JPH03240548A - インクジェットプリンタヘッドの製造方法 - Google Patents
インクジェットプリンタヘッドの製造方法Info
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- JPH03240548A JPH03240548A JP3876090A JP3876090A JPH03240548A JP H03240548 A JPH03240548 A JP H03240548A JP 3876090 A JP3876090 A JP 3876090A JP 3876090 A JP3876090 A JP 3876090A JP H03240548 A JPH03240548 A JP H03240548A
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- Japan
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- plate
- nozzle
- nozzle plate
- inkjet printer
- printer head
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- Pending
Links
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- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 title 1
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- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はインクジェットプリンタヘッドの製造方法に関
する。
する。
複数のノズル開口を備えたノズル板と、その背後にイン
クと直接接触してインクを加圧する圧電変換器を配設し
たインクジェットプリンタヘッドは特公報６ｏ−８９５
３号公報に開示されているこの記録装置のノズル板と振
動子板の接合は、レーザ溶接あるいは超音波溶接等の溶
接方法、又液体接着剤による方法でなされていた。
クと直接接触してインクを加圧する圧電変換器を配設し
たインクジェットプリンタヘッドは特公報６ｏ−８９５
３号公報に開示されているこの記録装置のノズル板と振
動子板の接合は、レーザ溶接あるいは超音波溶接等の溶
接方法、又液体接着剤による方法でなされていた。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、溶接による接合方法では、溶接時の衝撃
エネルギーによる、ノズル板、振動子板の変形、及び著
しい場合は破壊するという課題がある。また液体接着剤
による接合方法では、接着剤が接合時に流れ出し、イン
ク吐出の再現性、精度が得られないという課題を有して
いる。
エネルギーによる、ノズル板、振動子板の変形、及び著
しい場合は破壊するという課題がある。また液体接着剤
による接合方法では、接着剤が接合時に流れ出し、イン
ク吐出の再現性、精度が得られないという課題を有して
いる。
そこで本発明の目的とするところは、ノズル、振動子板
の変形、破壊がなく、且つインク吐出の再現性、精度の
良好なインクジェットプリンタヘッドの製造方法を提案
することにある。
の変形、破壊がなく、且つインク吐出の再現性、精度の
良好なインクジェットプリンタヘッドの製造方法を提案
することにある。
［従来の技術］
［課題を解決するための手段］
本発明のインクジェットプリンタヘッドの調造方法は記
録媒体に対向するよう配設される複数のノズル開口を有
するノズル板と、複数の振動子を有する振動子板から少
なくとも構成されるインクジェットプリンタヘッドの製
造方法に於て、前記ノズル板と前記振動子板を、固体接
着剤により接合することを特徴とする。
録媒体に対向するよう配設される複数のノズル開口を有
するノズル板と、複数の振動子を有する振動子板から少
なくとも構成されるインクジェットプリンタヘッドの製
造方法に於て、前記ノズル板と前記振動子板を、固体接
着剤により接合することを特徴とする。
［実施例］
そこで以下に本発明のインクジェットプリンタヘッドの
製造方法により製造されるインクジェットプリンタヘッ
ドの構造の一実施例を、図示した実施例により説明する
。
製造方法により製造されるインクジェットプリンタヘッ
ドの構造の一実施例を、図示した実施例により説明する
。
第１図は、インクジェットプリンタヘッドの断面を示し
たもので、このインクジェットプリンタヘッド１ば、プ
ラテン２の軸方向に走行する図示し２ないキャリッヂ上
に搭載されている。
たもので、このインクジェットプリンタヘッド１ば、プ
ラテン２の軸方向に走行する図示し２ないキャリッヂ上
に搭載されている。
６はプラテン軸の方向に所用の数のインク簡を吐出する
ためのノズル４を持つノズル板である。
ためのノズル４を持つノズル板である。
５はこのノズル板３と間隔規制部材６により所定位置に
ある圧電変換器である。この圧電変換器は１．第２図に
示すように、ＰｚＴより／３（る圧電素子１１の２−面
に共通電極１２を、他面にパターン電極１３を有する構
造をとり、ノズル４と等１〜い間隔の切れ込みをもつ’
！ＴｆｉＩ歯形状の構成形状する振動子１０とブよる。
ある圧電変換器である。この圧電変換器は１．第２図に
示すように、ＰｚＴより／３（る圧電素子１１の２−面
に共通電極１２を、他面にパターン電極１３を有する構
造をとり、ノズル４と等１〜い間隔の切れ込みをもつ’
！ＴｆｉＩ歯形状の構成形状する振動子１０とブよる。
そして圧電変換器５はパターン電極と共通電極間に選択
的に電圧を加えることにより、ノズル板６の面に直角り
方）ｉＩｊに４辰動し、ノズル板８ど振動子１０の間に
存在するインク７を押圧し７、これをノズル４からプラ
テン２上にある記録紙８に吐出する。
的に電圧を加えることにより、ノズル板６の面に直角り
方）ｉＩｊに４辰動し、ノズル板８ど振動子１０の間に
存在するインク７を押圧し７、これをノズル４からプラ
テン２上にある記録紙８に吐出する。
９はノズル板４ど間隔制御部利を接合する接矯剤層であ
る。
る。
すなわちこのように’Ａ４ ｔ＞１９されるインクジェ
ットプリンタヘッドにおいて、ノズル板ど圧電変換器の
間隔はインクの吐出性に寄９．する。
ットプリンタヘッドにおいて、ノズル板ど圧電変換器の
間隔はインクの吐出性に寄９．する。
次に本発明の記録装置の製造方法について説明するが、
これに限定されるものではないまた本発明に用いられる
固体接着剤は、特に限定されるものではなり、エポキシ
、ポリイミド等の合成樹脂接着剤の接九剤が使用できる
。
これに限定されるものではないまた本発明に用いられる
固体接着剤は、特に限定されるものではなり、エポキシ
、ポリイミド等の合成樹脂接着剤の接九剤が使用できる
。
固体接着剤の厚さは均一が好ましく、フィルム形状をと
る。ノズル板と振動子板の間隔により規定される。
る。ノズル板と振動子板の間隔により規定される。
接着剤（スリーボンド社性エポキシ樹脂＃２６８０）を
所定の形状に型抜きし、振動子板上に位置する。
所定の形状に型抜きし、振動子板上に位置する。
つぎにこの固体接シ；ξ−剤」二にノズル板を位置し、
加圧し、加熱し２接着する。
加圧し、加熱し２接着する。
［発明の効果］
以上、述べたように、本発明のインクジェットプリンタ
ヘッドの製造方法は、間隔規制部材、圧電変換器、ノズ
ル板の変形、破壊がなく、且つインク吐出の再現性、精
度の良好なインクジェットプリンタヘッドの製造ができ
るという優れた効果を有する。
ヘッドの製造方法は、間隔規制部材、圧電変換器、ノズ
ル板の変形、破壊がなく、且つインク吐出の再現性、精
度の良好なインクジェットプリンタヘッドの製造ができ
るという優れた効果を有する。
第１図は、本発明のインクジェットプリンタヘッドの製
造方法により製造される記録装置の構造を示す断面図。 第２図は、圧電１変換器の斜視図である。 １・・・・・・・・・インクジェットプリンタヘッド２
・・・・・・・・・プラテン ６・・・・・・・・・ノズル板 ４・・・・・・・・・ノズル ５・・・・・・・・圧電変換器 ６・・・・・・・・間隔制御部利 ７・・・・・・・・インク ８・・・・・・・・・記録紙 ９・・・・・・・接藩剤層 １０・・・・・・ｊよ動子 １１・・・・・・圧電素子 １２・・・・・共通電極 １３−・・・・パターン電極 ７３ 第２図
造方法により製造される記録装置の構造を示す断面図。 第２図は、圧電１変換器の斜視図である。 １・・・・・・・・・インクジェットプリンタヘッド２
・・・・・・・・・プラテン ６・・・・・・・・・ノズル板 ４・・・・・・・・・ノズル ５・・・・・・・・圧電変換器 ６・・・・・・・・間隔制御部利 ７・・・・・・・・インク ８・・・・・・・・・記録紙 ９・・・・・・・接藩剤層 １０・・・・・・ｊよ動子 １１・・・・・・圧電素子 １２・・・・・共通電極 １３−・・・・パターン電極 ７３ 第２図
Claims (1)
- 記録媒体に対向するよう配設される複数のノズル開口を
有するノズル板と、複数の振動子を有する振動子板から
少なくとも構成されるインクジェットプリンタヘッドの
製造方法に於て、前記ノズル板と前記振動子板を、固体
接着剤により接合することを特徴とするインクジェット
プリンタヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3876090A JPH03240548A (ja) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | インクジェットプリンタヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3876090A JPH03240548A (ja) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | インクジェットプリンタヘッドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03240548A true JPH03240548A (ja) | 1991-10-25 |
Family
ID=12534242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3876090A Pending JPH03240548A (ja) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | インクジェットプリンタヘッドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03240548A (ja) |
-
1990
- 1990-02-20 JP JP3876090A patent/JPH03240548A/ja active Pending
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