JPH032389A - 有機溶剤を使用する洗浄装置の運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明に係る有機溶剤を使用する洗浄装置の運転方法
は、フロン等の有機溶斉１．を用いて各種物品の表面に
付着した油等の汚れを落とす場合に利用するものである
。

（従来の技術） 金型、空気軸受用の多孔質焼結金属、或は１ｃ基板等、
各種物品の表面に付着した油等の汚れを、フロン、トリ
クロルエチレン等の有機溶剤を洗浄液として使用する事
で洗浄する事が、−船釣に行なわれている。

この様な有機溶剤を洗浄液として使用する事により、洗
浄作業を行なう洗浄装置の１例に就いて、実願昭６３−
５４５９５号に示された装置を例にして説明する。

この洗浄装置は、第２図に示す様に、上方が開口した有
底円筒状で、上端開口を気密に塞ぐ事の出来るＭｌを有
する洗浄槽２と、有機溶剤を加熱蒸発させる為のヒータ
３を内蔵し、管５を通じて洗浄［２の内部に比較的温度
の高い有機溶剤の蒸気を送り込む蒸気発生器４と、洗浄
槽２の内部に送り込む為の洗浄用有機溶剤を貯溜した貯
溜槽６と、この貯溜槽６と洗浄槽２とを結ぶ管７と、液
状の有機溶剤を加熱蒸発させる為のヒータ１０と有機溶
剤の蒸気を凝縮させる為の冷却器１１とを組み合わせる
事で構成され、凝縮した有機溶剤を上記貯溜槽６に送る
蒸留器１２と、この蒸留器１２と上記貯溜槽６とを結ぶ
管８と、この管８の途中に設けた送液ポンプ９を上記両
管７．８に組み合わせ、洗浄槽２と貯溜ａｔＳ或は蒸留
器１２との間で液状の有機溶剤の給排を行なう給排手段
２０と、洗浄槽２内に空気を送り込む吸気管１６と、途
中に真空ポンプ１３を設けた排出管１９の端部にそれぞ
れ接続され、洗浄槽２から排出した有機溶剤蒸気を、上
記蒸留器１２に送り込む排蒸管１４及び洗浄槽２から空
気を排出する排気管１５とから構成されている。

上述の様に構成される先発明の洗浄装置により、被洗浄
物１７の洗浄を行なう場合、蓋１を開いてこの被洗浄物
１７を洗浄槽２の内部に収納した後、上記Ｍ１を閉じて
から真空ポンプ１３を運転し、排気管１５を通じて、こ
の洗浄槽２内の空気を排出する。

洗浄槽２内の空気を排出した後、給排手段２０を構成す
る管７を通じて、貯溜槽６内の有機溶剤を洗浄槽２内に
送り込み、被洗浄物１７の洗浄を行なう。この際、洗浄
槽２の底面に固定した超音波振動子１８．１８に通電す
る事により、洗浄槽２内の有機溶剤に超音波振動を加え
、被洗浄物１７の洗浄が効率良く行なわれる様にする。

液状の有機溶剤による洗浄作業が完了したならば、給排
手段２０を構成する送液ポンプ９を運転する事により、
管８を通じて洗浄槽２中の液状有機溶剤を、徐々に蒸留
器１２に送り込みつつ、蒸気発生器４から洗浄４′ｇ２
中に有機溶剤の蒸気を供給する。

この結果、洗浄槽２中の被洗浄物１７は、その一部が液
状有機溶剤の液面上に露出し、この露出部分で有機溶剤
の蒸気が凝縮し、この凝縮分で被洗浄物１７の表面が洗
浄される、所謂蒸気洗浄が行なわれる。又、蒸留器１２
内に送り込まれた使用済みの汚れた有機溶剤は、この蒸
留器１２に設けたヒータ１０により加熱され、蒸発して
から、再び冷却器１１により凝縮液化される事によって
再生され、前記貯溜４ｉ１６に戻される。

蒸気洗浄を行ないつつ、洗浄槽２中の液状有機溶剤を総
て蒸留器１２に送り込んだならば、排出管１９の途中に
設けた真空ポンプ１３を運転し、洗浄槽２内に残留して
いる有機溶剤蒸気を、排蒸管１４を通じて、蒸留器１２
内に排出する。この様に、排出管１９と排蒸管１４とを
通じて蒸留器１２内に排出された有機溶剤の蒸気は、こ
の蒸留器１２に設けた冷却器１１により凝縮液化されて
回収される。冷却器１１により回収し切れなかった有機
溶剤の蒸気は、二次冷却器２１により回収され、更にこ
の二次冷却器２１によっても回収出来なかった、微量の
有機溶剤蒸気は、活性炭フィルタ２２により捕集される
。

真空ポンプ１３の運転に伴なって、洗浄槽２内が所定の
真空度に達したならば、上記真空ポンプ１３を停止し、
吸気管１６を通じて洗浄ＪｆＪＺ内に空気を送り込む。

この結果、洗浄槽２内の圧力が大気圧程度に迄上昇した
ならば、この洗浄槽２の蓋１を開き、洗浄作業が完了し
た被洗浄物１７の取り出しを行なう。

（発明が解決しようとする課題） ところが、上述の様に構成され作用する先発明に係る洗
浄装置を運転する場合に於いて従来は、次に述べる様な
不都合を生じる。

即ち、洗浄槽２内に有機溶剤を送り込む事で、被洗浄物
１７の洗浄作業を行ない、洗浄槽２から液状の有機溶剤
を排出した後は、管５の途中の弁２３を開き、蒸気発生
器４から洗浄槽２内に蒸気洗浄用の有機溶剤蒸気を送り
込むが、この際には、洗浄槽２内の圧力が相当に低下し
ている為、蒸気発生器４内に存在する液状の有機溶剤が
突沸する恐れがある。

何となれば、洗浄作業後に送液ポンプ９を運転し、洗浄
１ｒ＠ｚ内の液状の有機溶剤を排出した場合、この洗浄
槽２内の圧力は液状有機溶剤の排出に伴なって低下し、
遂には、その温度に於ける有機溶剤の蒸気圧に迄低下す
る。

ところが、前記先発明のものを含めて、従来の洗浄装置
は、洗浄槽２内の液状有機溶剤の温度と蒸気発生器４内
の液状有機溶剤の温度との関係を何ら規制せず、単に蒸
気洗浄が効果的に行なわれる様に、洗浄槽２内に送り込
む有機溶剤蒸気の温度を高くする事だけを考慮していた
為、蒸気発生器４内の液状有機溶剤の温度は、常に洗浄
槽２内の液状有機溶剤の温度よりも高かった。

この様な状態で管５の途中の弁２３を開き、蒸気発生器
４への圧力を洗浄ｍ２内の圧力と同じとした（蒸気発生
器４内の圧力を低下させた）場合、蒸気発生器４内の圧
力が、この蒸気発生器４内に存在する液状有機溶剤の温
度に於ける蒸気圧よりも低くなってしまう。

この結果、蒸気発生器４内に存在する液状有機溶剤が突
沸し、この突沸により生じた液滴が、管５を通じて洗浄
槽２内にまで送り込まれる恐れが生じる。

未蒸発の液滴が洗浄槽２内に送り込まれ、この洗浄槽２
内に収納された被洗浄物１７の表面に付着した場合、付
着部分の蒸気洗浄が行なわれなくなり、蒸気洗浄による
洗浄効果が損なわれてしまう為、好ましくない。

本発明による、有機溶剤を使用する洗浄装置の運転方法
は、上述の様な不都合を解消するものである。

（課題を解決する為の手段） 本発明の有機溶剤を使用する洗浄装置の運転方法は、第
１図に示す様に、被洗浄物を収納した状態で密閉自在な
洗浄［２と、この洗浄槽２内への洗浄用有機溶剤の給排
を自在な給排手段２０（第２図参照）と、ヒータ３を内
蔵し、このヒータ３による加熱によって発生した有機溶
剤蒸気を、上記洗浄槽２内に送り込む蒸気発生器４とか
ら成る有機溶剤を使用する洗浄装置を運転する方法であ
る。

そして、この様な洗浄装置を運転する本発明の方法に於
いては、給排手段２０を構成する管７を通じて、上記洗
浄［２内に液状の有機溶剤を送り込み、この洗浄槽２内
に収納された被洗浄物の洗浄を行なった後、上記給排手
段２０を構成する送液ポンプ９を運転する事等により、
洗浄槽２から液状の有機溶剤を排出した段階で、洗浄槽
２内の液状有機溶剤の温度Ｔ２を、蒸気発生器４内の液
状有機溶剤の温度Ｔ４よりも少しだけ高くする。

即ち、洗浄４１２内に存在する液状有機溶剤の温度Ｔ２
を検出する温度センサ２６の出力信号と、蒸気発生器４
内に存在する液状有機溶剤の温度Ｔ４を検出する温度セ
ンサ２７との出力信号とを、蒸気発生器４のヒータ３へ
の通電量を制御する為の制御器２８に入力している。

そして、この制御器２８は、上述の様に、洗浄槽２内の
液状有機溶剤の温度Ｔ２が、蒸気発生器４内の液状有機
溶剤の温度Ｔ４よりも少しだけ高くなる（Ｔ２　＞７４
　）様に、上記ヒータ３への通電を制御した状態で、管
５の途中の弁２３を開き、蒸気発生器４から洗浄槽２へ
の有機溶剤蒸気の送り込みを開始する。

この結果、蒸気発生器４内の圧力が洗浄槽２内の圧力と
同じとなるが、この際に蒸気発生器４内の圧力が、この
蒸気発生器４内に存在する液状有機溶剤の温度Ｔ４に於
ける蒸気圧よりも低くなる事はない。従って、蒸気発生
器４内に存在する液状有機溶剤が突沸し、この突沸によ
り生じた液滴が、管５を通じて洗浄槽２内に迄送り込ま
れる恐れがなくなる。

上述の様にして、蒸気発生器４から洗浄槽２への有機溶
剤蒸気の送り込みを開始した後、制御器２８はヒータ３
への通電量を増す事で、蒸気発生器４から洗浄槽２に送
り込まれる有機溶剤蒸気の温度を上昇させる。

この為、洗浄槽２内に送り込まれる有機溶剤蒸気の温度
と被洗浄物の表面温度との差を大きくする事が出来、被
洗浄物表面での有機溶剤蒸気の凝縮量を多くして、蒸気
洗浄の効果を上げる事が出来る。

ヒータ３により、蒸気発生器４内に存在する液状有機溶
剤の温度Ｔ４を上昇させる場合には、既に弁２３が開か
れている為、その後に蒸気発生器４内の圧力が液状有機
溶剤の温度に於ける蒸気圧よりも低くなる事はなく、有
機溶剤の突沸が発生する事もない。

（発明の効果） 本発明の有機溶剤を使用する洗浄装置の運転方法は、以
上に述べた通り構成されるが、液状の有機溶剤による洗
浄作業の完了後、蒸気洗浄を行なう際に、蒸気発生器内
の有機溶剤の突沸を確実に防止し、蒸気発生器から洗浄
槽に液滴が送り込まれる事を防止する為、蒸気洗浄によ
る洗浄効果を良好な状態に保持出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の運転方法を実施する為の有機溶剤を使
用する洗浄装置の要部を示す略縦断面図、第２図は洗浄
装置の１例を示す略縦断面図である。 １：Ｍ、２：洗浄槽、３：ヒータ、４：蒸気発生器、５
：管、６：貯溜槽、７．８：管、９：送液ポンプ、１０
：ヒータ、１１：冷却器、１２：蒸留器、１３：真空ポ
ンプ、１４：排蒸管、１５：排気管、１６：吸気管、１
７：被洗浄物、１８：超音波振動子、１９：排出管、２
０：給排手段、２１：二次冷却器、２２：活性炭フィル
タ、２３．２４：弁、２５：管、２６．２７：温度セン
サ、２８：制御器。 特許出願人　株式会社千代田製作所 代　　理　　人　小　山　欽造（ほか１名）第１図 第２図 ｆ：ンｉ：々ｒｐ瞥） ＋５　ｔＵＦ六ｉ〕

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）被洗浄物を収納した状態で密閉自在な洗浄槽と、
   この洗浄槽内への洗浄用有機溶剤の給排を自在な給排手
   段と、ヒータを内蔵し、このヒータによる加熱によつて
   発生した有機溶剤蒸気を、上記洗浄槽内に送り込む蒸気
   発生器とから成る有機溶剤を使用する洗浄装置を運転す
   る方法であって、上記洗浄槽内に液状の有機溶剤を送り
   込んで、この洗浄槽内に収納された被洗浄物の洗浄を行
   なった後、上記給排手段により洗浄槽から液状の有機溶
   剤を排出した段階で、上記ヒータへの通電を制御する事
   により、洗浄槽内の液状有機溶剤の温度を、上記蒸気発
   生器内の液状有機溶剤の温度よりも少しだけ高くした状
   態で、蒸気発生器から洗浄槽への有機溶剤蒸気の送り込
   みを開始し、開始後ヒータへの通電量を増す事で、蒸気
   発生器から洗浄槽に送り込まれる有機溶剤蒸気の温度を
   上昇させる、有機溶剤を使用する洗浄装置の運転方法。