JPH03237644A - カセット装着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はＶＴＲの磁気テープを内蔵したカセットを装着
するようにしたフロントローディングタイプのカセット
装着装置に関する。

〔従来の技術〕

ＶＴＲの磁気テープを内蔵したカセットを装着するため
のフロントローディングタイプのカセット装着装置に標
準カセットと小型カセットの大小２つのカセットを選択
的に装着するようにしたものがある。

このようなカセット装着装置では、カセットを装填する
ホルダの幅方向寸法が標準カセットの幅寸法と略等しい
ため、小型カセットはホルダ内の任意の位置に挿入可能
となり、予め定めた正規の位置に挿入されない虞れがあ
る。

このため、例えば特開昭８３−１９１３４７号公報等に
、ＶＴＲ本体前面のカセット挿入口のドアを左右に２分
割して片側、例えば左側ドアを小型カセットに対応する
幅に設定し、この左右両ドアにそれぞれドアロックレバ
−を設けると共に、このドアロックレバ−に対応して検
出スイッチを設け、小、型カセットが標準カセットの左
端と前面端で同一になるように形成した業務用（Ｍ■ラ
フオーマットＶＴＲカセット）のものがある。

すなわち、上記公報技術によれば、上記各ドアロックレ
バ−の回動によって標準カセットが挿入されたか小型カ
セットが挿入されたかを上記各検出スイッチにより検出
できる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記の如くフロントローディングタイプのカ
セット装着装置では、挿入されるカセットがいずれかの
カセットかを検出すると共に、ホルダに正しく挿入され
たかを検出する必要かある。

しかしながら、上記公報技術の構成では、両ドアロック
レバ−の回動動作により標準カセットまたは小型カセッ
トのいずれかのカセットが挿入されたかを検出できるが
、ホルダ上に正しく挿入されたかは検出することができ
ず、従って、別途このための検出手段が必要になり、部
品点数が増しコスト高となるばかりか、構成も複雑にな
る等の問題を有していた。

本発明は、上記のような点に鑑みてなされたもので、標
準カセットが挿入されたことと、その標準カセットがホ
ルダ上の正規の位置に正しく装着されたことを同時に提
出することができるカセット装着装置を提供することを
第１の目的とするものである。

また、小型カセットが挿入されたことと、その小型カセ
ットがホルダ上の正規の位置に正しく装着されたことを
同時に検出することができるカセット装着装置を提供す
ることを第２の目的とするものである。

さらに、上記小型カセットの検出手段が標準カセットの
装着に邪魔にならない構造のカセット装着装置を提供す
ることを第３の目的とするものである。

〔課題を解決するための手段及び作用〕上記第１の目的
を達成するために、第１の発明に係るカセット装着装置
は、ＶＴＲ本体前面のカセット挿入口より、ブラケット
に移動可能に支持されたホルダに選択的に挿入された標
準カセットと小型カセットを、上記ホルダを移動してそ
れぞれ予め定めた所定の装着位置に装着するフロントロ
ーディングタイプのカセット装着装置において、上記ホ
ルダを上記標準カセットと略同一寸法とし、このホルダ
の左右両端部に、略り字形状で、その一端がホルダの標
準カセット収納空間内に存在し挿入された標準カセット
の前面両端部に押圧される係合部を有する一方、その略
中央部が回動自在に軸支された検出レバーをそれぞれ設
けると共に、前記ホルダの外側面には、回動される前記
検出レバーの他端部に対応して標準カセット検出スイッ
チを設けたものである。

上記構成のカセット装着装置においては、上記ホルダに
標準カセットが装着された時に、この標準カセットの前
面両端部により左右の検出レバーの保合部を押圧して回
動せしめ、雨検出レバーの他端で左右の標準カセット検
出スイッチをともに操作することによって、標準カセッ
トの判別とホルダの正規の所定挿入位置に正しく挿入さ
れたことを検出する。

また、上記第２の目的を達成するために、第２の発明に
係るカセット装着装置は、ＶＴＲ本体前面のカセット挿
入口より、ブラケットに移動可能に支持されたホルダに
挿入された標準カセットと小型カセットを、上記ホルダ
を移動してそれぞれ予め定めた所定の装着位置に装着す
るフロントローディングタイプのカセット装着装置にお
いて、上記ホルダを上記標準カセットと略同一寸法とし
、このホルダの中心から若干ずれた位置で小型カセット
を収納する収納部に、前後方向にスライド自在に設けら
れ、かつカセット挿入口側方向に付勢された折曲片を有
するスライド板を設けると共に、上記スライド板の奥部
に位置してスライド板が所要量摺動した時に上記折曲片
で押圧されるカセット検出スイッチを設けたものである
。

上記構成のカセット装着装置においては、上記ホルダの
収納部に小型カセットが装着された時のみ、この小型カ
セットの前端で上記スライド板の折曲片を上記付勢力に
抗して押し、スライド板を所要量摺動させて折曲片で上
記検出スイッチを押圧することによって、小型カセット
の判別とホルダの正規の所定挿入位置に正しく挿入され
たことを検出する。

さらに、第３の目的を達成するために、第３の発明に係
るカセット装着装置は、第２の発明に係るカセット装着
装置において、上記収納部を凹状の段差部で構成したも
のである。

上記構成のカセット装着装置においては、上記第２の発
明と同様に作用し、その際、小型カセ・ソトの検出手段
が標準カセットの装着に邪魔になることもない。

〔実　施　例〕

以下、第１ないし第３の発明を説明する一実施例を図に
基づいて説明する。第１図ないし第３図は本実施例に係
るカセット装着装置の全体構成を示す平面図、正面図及
びドアを取り除いた状態での正面図を順次示す。カセッ
ト装着装置のカセットハウジング本体は、ブラケット１
００、このブラケット１００の前面に設けたハウジング
ドア２００、及びホルダ３００を移動する駆動力伝達機
構４００から大略構成されている。

上記ブラケット１００は、左右の側板１１０．１２０と
天板１３０及び底板１４０から構成され、左右の側板ｔ
ｔｏ、　１２０に、図示する如く上記駆動力伝達機構４
００が設けられており、この駆動力伝達機構４００は、
第４図と第５図に詳細に示すように、駆動モータ４０１
−ウオーム４０２→ウオームホイール４０３→プーリ４
０４−ベルト４０５→プーリ４０８→右コネクトギア４
０７→右メインギア４０８、及び上記プーリ４０６から
伝達シャフト４０９を介して左コネクトギア４１０→左
メインギア４１１といった順に上記駆動モータ４０１の
駆動力が左右のメインギア４０８、４１１に伝達される
ようになっている。

また、上記ブラケット１００内にはホルダ３００が配設
され、このホルダ３００に、標準（ＶＨＳ）カセット及
びこれより小型の小型（ＶＨＳ−Ｃ）カセットとが前面
側より選択的に装着され、この装着されたカセットを所
定位置に移動するようになされている。すなわち、第４
図ないし第６図に詳細に示すように、ホルダ３００の両
側部には、それぞれがイドピン３０１ｂ（３０１ａ）、
　３０２ｂ（３０２ａ）が設けられ、ブラケット１００
の両側板１１０．１２０にそれぞれ形成した略り字形の
ガイド溝１１１（１２１）。

１１２（１２２）に係合し、さらに、この内一方のガイ
ドビン３０１ａ、　３０１ｂを上記左右のメインギア４
０８゜４１１の操作アーム４１３．４１４の長孔４１５
．４１Ｂと係合している。

従って、カセット装着時に、第４図（ａ）に示すカセッ
ト挿入待機位置にホルダ３００があり、このホルダ８０
０に前方のカセット挿入口１５０より挿入された標準カ
セット又は小型カセットが装着されると、後述するカセ
ット検出スイッチによりカセットが装着されたのを検出
して駆動モータ４０１を駆動し、左右のメインギア４０
＆、　４１１が第４図中時計方向に回転することにより
操作アーム４１３゜４１４も時計方向に回転するので、
ガイドビン３０１ａ。

３０１ｂはガイド溝１１１．１２１に沿って案内され、
これによりホルダ３００は上記カセット挿入待機位置か
ら標準力セント装着時には第４図（ｂ）に示す第１所定
装着位置に、小型カセット装着時には第４図（ｃ）に示
す上記第１所定装着位置より若干高い位置の第２所定装
着位置に移動する。

これにより、各カセットは予め定められた所定装着位置
に装着されることになる。

また、上記第４図に示すカセット挿入口１５０部位には
、第１図と第２図、第５図ないし第７図に示す如くハウ
ジングドア２００が設けられ、このハウジングドア２０
０は、第２図に示すように標準カセット用の大なる第１
ドア２１０と、この第１ドアに設けられた切欠部２１０
Ａを開閉すべく第１ドア２１０の内側の一部に設けた小
型カセット用の小なる第２ドア２２０から大略構成され
、第１図と第２図、第８図と第９図に示すように、上記
第１ドア２１０の左右両端部即ちカセット挿入口１５０
の左右両端部に同第１ドア２１０のドアロック機構２４
０を設けている。

このドアロック機構２４０は、ブラケット１００のカセ
ット挿入口１５０の底面に支点２４２を回動可能に支持
したドアロック部材２４１よりなり、図示しないスプリ
ングにて内側方向（第８図及び第９図中時計方向）に付
勢するようにしているが、後端の１字片２４３をブラケ
ット１００の切欠部１５工（第１図参照）に係合して該
内側方向の最大回動範囲を規制するようになされ、上記
ドアロック部材２４１の内側面には第１ドア２１０の端
部と係合する係合凹部２４４を形成すると共に、その前
後にそれぞれテーバ部２４５．２４８を形成している。

そして、このドアロックリリース機構としては、上記ブ
ラケットＬ００に、第１図ないし第３図、第８図ないし
第１１図に示すように、伝達シャフト４０９にドアロッ
クリリース部材２５０を軸着しており、このドアロック
リリース部材２５０は、第２図と第３図に示すスプリン
グ２５４にて第１Ｏ図及び第１１図中時計方向に付勢す
るようにしているが、その図中Ｙ端の内側方向に突出し
た当接部２５１を上記ブラケットＩＣ１Ｏの切欠部１５
１内側において当接させて第１０図に示す状態に保持す
るようにしている。また、第８図と第９図に示すように
、上記当接部２５１部位に所定位置に装着されたカセッ
トと係合するテーバ部２５２を形成する一方、図中Ｘ端
部に外側方向に傾斜するテーバ部２５３を形成し、この
前方テーバ部２５３に上記ドアロック部材２４１の１字
片２４３を係合させている。

従って、カセットの非挿入時に、ドアロック部材２４１
及びドアロックリリース部材２５０は第１図と第８図に
実線で示す状態にあり、左右のドアロック部材２４１は
その係き凹部２４４に第１ドア２１０の端部を係合し、
この第１ドア２１０の回動を規制しており、これによっ
て、第１ドア２１０はロックされているので、小型カセ
ットを例えば第２ドア２２０から外れた位置より挿入し
ようとしても第１ドア２１０が開かず、同小型カセット
の挿入位置の位置決めを行うことができ、誤挿入を防止
することができる。

そして、第１図と第８図に実線で示す状態から標準カセ
ットを挿入口１５０より挿入すると、第８図に二点鎖線
で示すように、標準カセットの両端部が左右両ドアロッ
ク部材２４１のＸ端テーバ部２４５をスプリング（図示
せず）に抗して外側方向に押し、ドアロック部材２４１
が支点２４２を中心として図中反時計方向に回転し二点
鎖線で示す状態となるので、上記ドアロック部材２４（
の係合凹部２４４と第１ドア２１［１の端部との係合が
外れ、第１ドア２１０のロックが解除され、これにより
、第１ドア２１０は回動可能となるので、挿入される標
準カセットに押されて開蓋しホルダ３００内に装着され
るようになる。

そして、標準カセットが所定装着位置に装着される際、
第９図と第１１図に示すように、この標準カセットの後
端部が上記ドアロックリリース部材２５０のＹ端テーバ
部２５２に当接して押圧するため、第１１図に示すよう
に、ドアロックリリース部材２５０は支点である伝達シ
ャフト４０９を中心として反時計方向に回転し、よって
、上記ドアロック部材２４１の前部り字片２４３がドア
ロックリリース部材２５０のＸ端テーバ部２５３のテー
バ面によって支持され、第９図中実線で示す回動状態に
該ドアロック部材２４１が保持される。即ち第１ドア２
１０はロック解除状態に維持されることになる。

また、上記第１図と第８図に実線で示す第１ドア２１０
がロックされた状態から小型カセットを第２ドア２２０
より挿入すると、第８図に示す如く挿入した小型カセッ
トが左右側ドアロック部材２４１と係合することなく、
ドアロック部材２４１は第８図中実線で示す状態のまま
で支持され、これにより、第１ドア２１０は回動不能で
第２ドア２２０のみが回動可能となるので、第２ドア２
２０のみが挿入される小型カセットが押されて開蓋しホ
ルダ３００内に装着されるようになる。

そして、小型カセットを所定装着位置に装着する時、第
９図に示すようにこの小型カセットが上記ドアロックリ
リース部材２５０のＹ端内側テーパ部２５２に当接しな
いので、ドアロックリリース部材２５０は第１０図に示
す非回転状態のままで、よって、上記ドアロック部材２
４１は第９図中二点鎖線で示す元の状態であるため、第
１ドア２１０はロック状態が維持される。

次に、上記第１ドア２１０と第２ドア２２０から成るハ
ウジングドア２００について詳述する。

上記第１ドア２１０は上記カセット挿入口１５０部位に
おいて、第１図と第２図及び第７図に示すように、上部
に設けた軸２１１を上記ブラケット１００にて回動自在
に軸支すると共に、ダブルトーションスプリング２１２
にて閉蓋方向（第５図中反時計方向）に付勢している。

また、第２ドア２２０は、第７図に示すように第１ドア
２１０の裏面側に左右の軸２２１を回動自在に軸支され
、その一端側より突出するように設けた操作杆２２２に
上記ダブルトーションスプリング２１２の一端２１２ａ
を係止することにより上記第１ドア２１０同様に閉蓋方
向（第５図中反時計方向）に付勢している。さらに、上
記第１ドア２１０の軸２１１には、第７図に示すように
上記ダブルトーションスプリング２１２の中間部を掛け
て同じく第５図中反時計方向に付勢された引掛はレバー
２３０を設け、引掛はレバー２３０の内側面に先端部が
第１ドア２１０の裏面に当接する操作ピン２３１を設け
ている。

また、上記ハウジングドア２００のイジェクト時の開蓋
機構としては、第５図に示すように、駆動力伝達機構４
００の左メインギア４１１の外側面にハウジングドアの
開蓋カム部２６０が設けられており、その−側には伝達
シャフト４０９に軸着され、且つ後端部に上記開蓋カム
部２６０と係合するカム部２７１を有する第１ドア２１
０用の第１開蓋レバー２７０を設ける一方、その他側に
はブラケット１００の左側板１２０に支点２８２を回動
自在に支持され、且つ中間部に上記開蓋カム部２６０と
係合するカム部２８１を有する第２ドア２２０用の第２
開蓋レバー２８０を設けている。

そして、上記第１開蓋レバー２７０の先端部には、第５
図と第７図に示すように上記引掛はレバー２３０のＸ端
側（第５図中右側）に対向する開蓋ピン２７２を設ける
一方、上記第２開蓋レバー２８０の先端部２８３を上記
第２ドア２２０の操作杆２２２の先端部においてそのＸ
端側（第５図中右側）に対向させている。

従って、ハウジングドア２００は次のようにしてイジェ
クト時に開蓋動作する。

先ず、標準カセット又は小型カセットが所定装着位置に
装着されている時には、左メインギア４１１の開蓋カム
部２６０と第１及び第２開蓋レバー２７０、２８０は第
１４図に示す状態にある。この第１４図より明らかなよ
うに上記両開蓋レバー２７０．２８０は開蓋カム部２６
０のカム部から外れ、非作動状態にあるので、上記第１
及び第２ドア２１０　、２２０は閉蓋状態にある。

このような状態から標準カセットのイジェクト時、ホル
ダ３００のイジェクト方向の移動に伴って左メインギア
４１１が第１４図中時計方向に回転すると、標準カセッ
トが第１ドアに至る前において第１３図に示すように、
第１及び第２開蓋レバー２７ｏ。

２８０が開蓋カム部２６０のカム部と当接し、それぞれ
支点４０９．２８２を中心に反時計方向に回動する。

よって、上記第１開蓋レバー２７０の回動に伴ってその
先端の開蓋ピン２７２が第１４図の位置から第１３図に
示す位置まで移動し、これによって引掛はレバー２３０
がダブルトーションスプリング２１２に抗して押し上げ
られるため、追随するように第１ドア２１０に開蓋方向
の付勢力か作用する。この際、上記第１ドア２１０はド
アロックリリース部材２５０によってドアロック部材２
４１によるロックが解除されているので、上記引掛はレ
バー２３０の回動に伴って第１ドア２１０が回動（開蓋
）する。なお、第２ドア２２０も第１ドア２１０と一緒
に開蓋するため、第２開蓋レバー２８０は作用しない。

また、小型カセットのイジェクト時、上記第１４図の状
態からホルダ３００のイジェクト方向の移動に伴って左
メインギア４１１が第１４図中時計方向に回転すると、
小型カセットが第１ドアに至る前において標準カセット
の場合と同様に第１２図に示すように、第１及び第２開
蓋レバー２７０．２８０が開蓋カム部２６０のカム部と
当接し、それぞれ支点４０９゜２８２を中心に反時計方
向に回動する。よって、上記第１開蓋レバー２７０の回
動に伴ってその先端の開蓋ビン２７２が第１４図の位置
から第１２図に示す位置まで移動し、これによって引掛
はレバー２３０がダブルトーションスプリング２１２に
抗して押し上げるが、上記第１ドア２１０はドアロック
部材２４１によってロックされて回動を阻止されている
ため、上記引掛はレバー２３０のみが回動し第１ドア２
１０は閉蓋状態のままである。しかして、第２開蓋レバ
ー２８０の回動に伴って操作杆２２２が第１２図に示す
ように押し上げられるため、第２ドア２２０のみが回動
（開蓋）する。

このようにして、各カセットに対応したドアが開蓋状態
となるので、この開蓋された各ドアより各カセットがイ
ジェクトされることとなる。なお、カセットのＩＮ時に
も上記左メインギア４１１の開蓋カム部２６０によって
上記第１及び第２開蓋レバー２７０．２８０が回動する
が、この際にはカセットが各ドアを押退けて挿入する動
作中なので特に問題はない。なお、この実施例ではメイ
ンギア４１１は左側のみに設けられているが、左右両側
に設けて開蓋レバーを左右に分けてもよい。

次に、ホルダ３００の構成としては、第１図と第３図及
び第１５図ないし第１７図に示すように、断面略口字形
状でなり、その幅寸法を標準カセットと略同−寸注とす
ると共に、その内底面の所要小型カセット装着位置（若
干差によった位置）に段差部３２０を形成している。ま
た、テープローディング部材等が嵌合するカセットの前
面開口部に対応するＹ端側（第１図参照）　３０１を切
欠して邪魔にならないようにすると共に、所定装着位置
に移動時にデツキ側のリール台に対応する位置に穴３（
１２を形成している。

さらに、このカセット装着装置には、後述する標準カセ
ット検出機構、小型カセット検出機構、小型カセット位
置決め機構、標準及び小型カセットの誤挿入防止機構、
小型カセット押え機構、小型カセットのりラドオープナ
組立体回動機構、ワイヤの引き出し機構、及びホルダの
支持機構が備えられている。

先ず、第１の発明に係る標準カセット検出機構としては
、第１図及び第６図に示すように、ホルタ３００の左右
両側部に略り字形状でなる標準カセット検出レバー３１
０を設けており、この左右に設けた各標準カセット検出
レバー３１０は上記ガイドビン３０２ａ、　３０２ｂに
てその支点をホルダ３００の側面にてそれぞれ回動自在
に支持され、その下端３１１を第１図に示すようにホル
ダ３００の内底面のＹ端左右に突出する一方、他端３１
２側に位置するホルダ３００の外側面には標準カセット
検出スイッチ３１３を設けている。なお、標準カセット
検出レバー３１０は第６図に示すようにスプリング８１
４にて図中反時計方向に付勢し、ホルダ３００の左右側
面に形成した折曲片３１５に他端３１２側上面を当接さ
せて、通常第６図に示す状態に保持させている。

従って、標準カセットがホルダ３００内に正しく挿入さ
れた場合には、挿入された標準カセットの前面で上記左
右の標準カセット検出レバー３１０の下端３１１を押す
ので、該左右両標準カセット検出レバー３１０は支点３
０２ａ、　３０２ｂを中心に回動し、その各他端３１２
側にてそれぞれ標準カセット検出スイッチ３１３を押圧
してＯＮとすることになり、マイコンにて左右両標準カ
セット検出スイッチ３１３がともにＯＮとなったのを検
出して正しく標準カセットが装着されたと判断すること
ができ、これに基づき上述した駆動モータ４０１を駆動
制御することになる。

仮に、標準カセットがホルダ３００内に正しく挿入され
ず、左右の標準カセット検出レバー３１０の内、片側の
下端３１１のみを押すと、マイコンにて一方の標準カセ
ット検出スイッチ３１３のみかＯＮとなっているため正
しく標準カセットが装着されていないと判断し、上述し
た駆動モータ４０１を駆動しない。

次に、第２及び第３の発明に係る小型カセット検出機構
３３０としては、第１図と第３図及び第１５図に示すよ
うに、ホルダ３００の段差部３２０にＹ端（奥部）に折
曲片３３２を有するスライド板３３１を設けており、こ
のスライド板３３１は、ホルダ３００底面に形成した前
後方向に延びるガイド孔３３３に嵌合し前後方向にスラ
イド可能とすると共に、スライドスプリング３３４にて
第ｔ５図中Ｘ方向に付勢して通常、第１図の位置にある
ようになされ、またこのスライド板３３１の奥側（第ｉ
５図中Ｙ方向）に位置してホルダ３００に小型カセット
検出スイッチ３３５を設けている。

従って、小型カセットがホルダ３００内に挿入されると
、小型カセットの前面が上記スライド板３３（の折曲片
３３２に当接してスライドスプリング３３４の弾性力に
抗して押すので、該スライド板３３１は第１５図中Ｙ方
向にスライドする。小型カセットが所要量挿入されると
、第１５図（ａ）に示すように上記折曲片３３２が小型
カセット検出スイッチ３３５を押圧してＯＮとするので
、マイコンにて小型カセットが装着されたと判断し、上
述した駆動モータ４０１を駆動制御する。

次に、小型カセットの位置決め機構３４０としては、第
１図と第３図及び第１５図に示すように、ホルダ３００
の段差部３２０の両側に、第１５図に拝承するように図
中Ｘ側端部に小型カセットの左右両側面に形成した縦溝
に係合する位置決め用のフック３４１を設けており、こ
のフック３４１は第１５図に示すフックスプリング３４
２にて内側方向に付勢され、通常（カセット挿入待機時
）には第１図に示すフック３４１先端が段差部内に突出
する状態に至る。一方、上記ブラケット１００のカセッ
ト挿入口１５０の底面には上記フック３４１と係合する
フ・ツクリリースピン３４３が設けられている。

従って、小型カセットの挿入時には、ホルダ３００が第
１図に示す位置にあり、この状態のホルダ３００内に小
型カセットが上記第２ドア２２０から挿入されるが、小
型カセットの左右前端部で上記フック３４１をフックス
プリング３４２の弾性力に抗して押し広げるようにして
挿入される。

そして、小型カセットを所要量挿入した際（上記した小
型カセット検出機構３３０による小型カセット検出スイ
ッチ３３５のＯＮと略同時期）に、第１５図（ａ）に示
すように上記フ・ンク３４１が小型カセットの両側面の
縦溝に係合し、小型カセットの前後左右の位置決めを行
う。

また、小型カセットのイジェクト時には、小型カセット
がフック３４１にて戊置決めされた第１５図（ａ＞に示
す状態から、ホルダ３００が第１５図中Ｘ方向に移動し
て第１図に示したカセット装着待機位置を通り過ぎて第
１５図（ｂ）に示す位置に至る。

この時フック３４１はブラケット１００のカセット挿入
口１５０の底面のフックリリースピン３４３と当接し、
このフックリリースピン３４３にてフックスプリング３
４２の弾性力に抗して押し広げるため、このフック３４
ｋによる位置決めが解除される。

このため、位置決め時に上述したスライド板３３１のス
ライドスプリング３３４に蓄積していた弾性力によって
、第１５図（ｂ）中Ｘ方向に小型カセットが吐き出され
る。即ち、上述した開蓋されている第２ドア２２０より
該小型カセットの後部が少なくとも掴める量だけ突出し
、カセットの取り出し作業を確実且つ容易にし操作性の
向上を図っている。

次に、標準及び小型両力セットの誤挿入防止機構として
は、ホルダ３００にカセットが装着する際、標準カセッ
トに対し小型カセットはホルダ３００の段差部３２０部
位に装着されるため、標準カセットと小型カセットとの
装着高さ位置が相違する他、これらの間では該装入防止
溝の深さが相違するため、各カセット毎に別個に設ける
必要があるが、その場合には部品点数が増し、コスト高
や作業性が悪い等の問題があり、次のようにした。

すなわち、第１図と第１５図ないし第１７図に示すよう
に、ホルダ３００の底面にカセットの誤挿入防止機構３
５０を設けている。

上記誤挿入防止機構３５０は、第１６図と第１７図に示
すようにホルダ３００の外底面に回動自在に軸支された
誤挿入防止レバー３５１を設け、この誤挿入防止レバー
３５１に後述する小型カセットの内側をガイドするガイ
ド板３８０と係合する係合部３５２と、先端部に標準及
び小型両力セットの底面に形成した誤挿入防止溝に対応
する誤挿入防止片３５３を備えている。

従って、カセットの装着前にあっては、第１６図に示す
ようにガイド板３８０は垂下しており、このガイド板３
８０の下端の押圧部３８２で誤挿入防止レバー３５１の
係合部３５２が押され、同誤挿入防止し／＜　−３５１
が同図中時計方向に若干回動している。

これにより、誤挿入防止レバー３５１の誤挿入防止片３
５３の高さ位置は小型カセットの底面に形成した誤挿入
防止溝の高さ位置と同一となる。

ここで、小型カセットがホルダ３００内に正規の状態で
挿入されると、第１６図に示すように誤挿入防止レバー
３５１の誤挿入防止片３５３が挿入された小型カセット
の誤挿入防止溝に係合して、同小型カセットの挿入動作
の邪魔をしないが、小型カセットが例えば誤って逆さま
に挿入した場合には、誤挿入防止片３５３が小型カセッ
トにぶつかって挿入を阻止する。

次に、標準カセットが挿入されると、ガイド板３８０が
後述する機構によって第１７図に示すように自動的に回
動してホルダ３００の天井部に位置するため、ガイド板
３８０の押圧部３８２による押圧作用が解除されるため
、誤挿入防止レバー３５Ｎ［１６図中反時計方向に若干
回動じて第１７図に示す状態となる。これにより、誤挿
入防止レバー３５１の誤挿入防止片３５３の高さ位置は
標準カセットの誤挿入防止溝の高さ位置と同一となる。

そして、上記同様に挿入された標準カセットが正規の状
態で挿入されると、標準カセットの誤挿入防止溝に誤挿
入防止片３５３が係合して挿入動作の邪魔にならないが
、誤って逆さまにして挿入した場合には、誤挿入防止片
３５３がぶつかってその挿入を阻止する。

次に、小型カセットの押え機構３８０としては、第３図
と第１８図ないし第２３図に示すように、ホルダ３００
の天板３０３に設けられており、この小型カセット押え
機構３６０は、第３図と第１８図及び第１９図に示すよ
うに並設した押え部材３６３と操作部材３８４とから大
略構成している。

上記押え部材３６３は、上記天板３０３の取付部３６１
に設けた第１軸３６５に回動自在に取付けられた押え基
部３６３ａと、この押え基部３６３ａに設けた第２軸３
６Ｂに軸着された板バネ部３６３ｂとよりなり、同板バ
ネ部３６３ｂの先端部位には小型カセット用の押え部３
６３ｃを設けると共に、その先端を第１８図に示すよう
に円弧状１ｉ３６３ｆとしている。

なお、上記押え基部３６３ａを第１軸３６５の第１スプ
リング３６５ａにて第１８図中反時計方向に付勢し、押
え基部３６３ａの上面を上記取付部３６１に突設したピ
ン３６２に当接すると共に、上記板バネ部３６３ｂを第
２軸３６６の第２スプリング３６６ａにて第１８図中時
計方向に付勢するが、押え基部３６３ａの側面に形成し
たストッパ片３６３ｄに板バネ部３６３ｂの当接部３６
３ｅが当接し、通常第１８図に示す傾斜した状態に維持
すると共に、該板バネ部３６３ｂが第１８図中反時計方
向には回動可能だが時計方向には回動不能としている。

また、上記操作部材３６４は、上記押え基部３６３ａに
設けた第３軸３６７に軸着された操作基部３６４ａと、
この操作基部３６４ａに設けた第４軸３６８に軸着され
た操作片３６４ｂとよりなり、上記操作基部３８４ａを
第３軸３６７の第３スプリング３６７ａにて第１８図中
反時計方向に付勢し、同操作基部３６４ａに設けた引掛
部３６４ｅを上記取付部３６１のピン３６２に引掛けて
いる。

また、操作片３６４ｂを第４軸３６８の第４スプリング
３６８ａにて第１８図中時計方向に付勢するが、操作基
部３６４ａの側面に形成したストッパ片３６４ｃに操作
片３６４ｂの当接部３６４ｄが当接し、通常上記同様に
第１８図に示す傾斜した状態に維持すると共に、該操作
片３６４ｂがｘｉｓ図中反時計方向には回動可能だが時
針方向には回動不能としている。

また、上記第２軸３６６の操作部材３６４側端部を突出
し、この突出部３６６ｂを操作基部３６４ａ上部に位置
させて操作部材３６４に連動して押え部材３６３も第１
８図中時計方向に回動するようにし、且つ上記突出部３
６６ｂに対応して操作基部３６４ａにはＵ溝３６９を形
成し、カセット押え機構３６０が最大に上方に押し上げ
られた際に上記突出部３６６ｂが邪魔となって、操作部
材３６４が途中て回動できなくなるのを防止している。

従って、カセット装着待機時、小型カセット押え機構３
６０は第２３図に示す状態にあり、この状態で第２上図
に示すように標準カセットを挿入すると、標準カセット
によって上述した第１ドア２１０が第２１図（ａ）のよ
うに開蓋し、この第１ドア２１０が操作部材３６４の操
作片３６４ｂを上方に押圧する。

この際、操作片３６４ｂと操作基部３６４ａとはストッ
パ片３６４Ｃに当接部３６４ｄが係合しているので一体
となって第３軸３６７を中心として第１８図中時計方向
に回動し、第２１図（ａ）に示すように引掛部３６４ｅ
がピン３８２から外れる。

そして、標準カセットを第２１図（ｂ）に示すように更
に挿入すると、第１ドア２１０が押え部材３６３及び操
作部材３６４を押し上げて、カセット押え機構３６０の
下に第１ドア２１０が潜り込む形となる。

この際、突出部３６６ｂがＵ溝３６９に嵌入して操作部
材３６４の上方への回動を邪魔しないようになっている
。

しかる後、標準カセットを装着したボルダ３ｏ。

がＹ方向に移動すると、カセット押え機構３６０ハ第１
ドア２１０から外れるが、この際、第１８図に示すよう
に天板３０３には操作部材３６４に対応して板バネ３０
４か設けられており、第２０図に示すようにこの板バネ
３０４にて弾性力が付加された形となり第２１図（ｃ）
に示すように操作部材３６４が標準カセットの一方端側
のカセット押えとして作用する。

なお、イジェクト時には、上記と全く逆の動作で、第２
１図（ｃ）　、　（ｂ）　、　＜ａ）の順で各部材が動
作する。

また、上記のようにカセット押え機構３６０が第２３図
に示す状態にあるカセット装着待機時に、第２２図に示
すように小型カセットを挿入すると、小型カセットによ
って上述した第２ドア２２０のみが第２２図（ａ）に示
すように開蓋し、この第２ドア２２０が押え部材３８３
の板バネ部３８３ｂを図中時計方向（第１８図中も時計
方向）に押圧する。この時、操作部材３６４の操作片３
６４ｂは第２ドア２２０から外れた位置にあり、同第２
ドア２２０とは当接しない。

このため、第１８図及び第２２図に示すように操作部材
３６４の引掛ｔｆ５３８４ｅがピン３６２に係合したま
まなので、上記第２ドア２２０による板バネ部３６３ｂ
の押圧によって、間挿え部材３６３が第１軸３６５を中
心として天井側に回動しようとするが、この回動を阻止
され、同状態を維持し、板バネ部３６３ｂが弾性によっ
て撓み第２ドア２２０が同板バネ部３６３ｂの下に潜り
込む形となる。

しかる後、第２２図（１））に示すように小型カセット
を装着したホルダ３［］０が移動すると、カセット押え
機構３６０は第２ドア２２０から外れるが、この際、該
板バネ部３６３ｂの弾性力により押え部３６３ｃにて小
型カセットを下方に押圧する。

そして、この小型カセットのイジェクト時には、上記と
略逆の動作、即ち第２２図の（ｂ）　、（ａ）の順で各
部材か動作するが、ここで開蓋された第２ドア２２０が
挿入時と同様にＮ２３図（ａ）のように板バネ部３６３
ｂの下に潜り込むと、小型カセットは標準カセットに対
して短径方向の幅が短いために上述したスライド板３３
１等の吐き出し手段にて小型カセットを吐き出すように
しているが、第２ドア２２０が板バネ部３６３ｂの下に
潜り込む分、この板バネ部３８３ｂの弾性力が大となっ
て、吐き出し動作の負荷となってしまう。

そこで、上記板バネＨ３８３ｂの先端を第１８図に示す
ように円弧状部３６３ｆとして、第２ドア２２０が第２
２図（Ｃ）に示すようにこの円弧状部３６３ｆにガイド
されて挿入時とは逆に板バネ部３６３ｂの上部に位置す
るようにしている。これにより、小型カセットの吐き出
し時の負荷を軽減し、同吐き出し動作をスムーズ且つ吐
き出し動力の軽減を図っている。

なお、小型カセットの吐き出し動作によって開蓋状態（
スプリングにより閉蓋方向に付勢されてぃる小型カセッ
トでは、リードが自動的に閉蓋する）のリードが上記板
バネ部３６３ｂの押え部３６３Ｃに当って閉蓋する。

次に、小型カセットのりラドオープナ組立体回動機構３
７０としては、第２４図ないし第２６図に示す如く、ホ
ルダ３００の天板３０３の裏面に設けられており、その
構成としては、第２４図ないし第２７図に示すように、
天板３０３の取付部３７１に設けた第１軸３７６ａに軸
着された第１アーム３７３と、天板３０３の切起片３７
２の長穴３７２ａに係合した操作ピン３７７に軸着され
た第２アーム３７４と、この両アーム３７３　３７４と
共に第２軸３７６ｂに軸着された第３アーム３７５から
大略構成している。

上記第３アーム３７５は、第２軸３７６ｂに設けたスプ
リング３７６Ｃにて第２６図（ａ）中時計方向に付勢し
ているが、図示しないストッパにて同図（ａ）の状態よ
り回動しないようにしている。

そして、上記操作ピン３７７の他端側には回動可能な扇
状板３７８が設けられ、この扇状板３７８には左右方向
に移動自在なうツク棒３７９が設けられ、その先端部に
形成したラック３７９ａ部位には、このラック３７９ａ
と噛合するギア３８１と、下端部に上述した第１６図〜
第Ｌ７図に示す誤挿入防止機構３５０の誤挿入防止レバ
ー３５１の係合部３５２を押圧する押圧部３８２を有し
、且つ後述するりラドオープナ組立体３９０を備えた小
型カセット挿入時に小型カセットの側面をガイドするガ
イド板３８０を第３軸３７６ｃに軸着している。なお、
このガイド板３８０は第３軸３７６ｃに設けたスプリン
グ３８３にて第２５図（ｂ）中反時計方向即ち垂下状態
方向に付勢している。

従って、標準カセットの挿入時に第１ドア２１０が回動
すると、第２６図（ａ）に示すように第３アーム３７５
がこの第１ドア２１０にて時計方向に押圧され、これに
より、第２アーム３７４の操作ピン３７７が切起片３７
２の長穴３７２ａに案内されてＹ方向に移動し、この操
作ピン３７７のＹ方向の移動により扇状板３７８が第２
５図（ａ）から同図（ｄ）に示すように回動する。

そして、扇状片３７８の回動によりラック棒３７９が第
２５図（ｂ）中有側方向に摺動するので、そのラック３
７９ａに噛合しているガイド板３８０は垂下状態から同
図（Ｃ）に示す天板３０３と略平行な横倒状態となる。

これにより、リッドオープナ組立体３９０を備えたガイ
ド板３８０は挿入された標準カセットと天板３０３との
間に位置するので、同標準カセットの挿入動作に邪魔に
ならない位置に回避することになる。また、ガイド板３
８０は垂下状態時には、上述したようにその下端部の押
圧部３８２が第１６図に示す如く誤挿入防止レバー３５
１の係合部３５２を押圧しているか、横倒状態への変移
動作により、第１７図に示す如くこの誤挿入防止レバー
３５１の係合部３５２の押圧を解除する。

小型カセット挿入時には、第２ドア２２０は第３アーム
３７５と当接しないので、上記動作は行われず、ガイド
板３８０はそのまま垂下状態となって、挿入される小型
カセットの一側面側をこのガイド板３８０にてガイドす
る。

また、ホルダ３００の天板３０３には第２６図に示すよ
うに板バネ３０５が第２軸３７６ｂに対応して設けてあ
り、標準カセット挿入時に、第２アーム３７４が上方に
押上げられた際、この板バネ３０５が第２軸３７６ｂ部
に当接して第２６図（ｂ）に示すように標準カセットの
他方端側のカセット押えとして作用する（反対側の標準
カセットのカセット押えは小型カセットのカセット押え
機構３６０の外側の操作部材３６４か作用している）。

次に、小型カセットのりラドオーブナ組立体３９０は、
上記ガイド板３８０に設けられており、第３図と第２７
図及び第２８図に示すように、ガイド板３８０の一側面
に設けたアームギア３９１と、リッドオープナ３９５か
ら構成している。

上記アームギア３９１は、第２７図と第２８図に示すよ
うに軸３！１Ｊｌａにて回動自在に支持されると共に、
円弧状穴３９１ｂにガイド板３８０に設けたビン３８２
が嵌合して、その回動範囲が規制されている。また、係
止片３９２とギア部３９３とを有している。

上記リッドオープナ３９５は、軸３９５ａにて回動自在
に支持され、この軸３９５ａからずれた位置に設けたピ
ン３９６に上記ガイド板３８０に設けたピン３８４との
間にスプリング３９４が係止され、通常、第２８図（ａ
）中時計方向に付勢されている。また、上記アームギア
３９１のギア部３９３と噛合するギア部３９７と、小型
カセット収納空間内に突出する同小型カセットのリード
（前蓋）を開蓋する爪部３９９を有するオープナ部３９
８を有している。

一方、ブラケット（００の底板１４０には、例えば伝達
シャフト４０９に軸着された回動自在なアームギアフッ
ク１６０を設けている。このアームギアフック１６０は
第１図と第２７図及び第２８図に示すようにスプリング
１．６１にて第２８図中時計方向に付勢され、その一端
が図示しない該ブラケット１００の底板１４０の切欠端
部に当接して第２７図に示す状態に保持されている。ま
た、上記アームギア３９１の係止片３９２の先端と係合
するフック部１６２を設けると共に、このフック部１６
２の外側面側にテーパ部１６３を形成している。

従って、カセットの非装着時には、第２７図に示すよう
に上記ガイド板３８０は垂下状態にあり、リッドオープ
ナ組立体３９０もアームギア３９１の係止片３９２及び
リッドオープナ３９５のオープナ部３９８が共に下向き
の状態となっている。

この状態で第２８図（ａ）に示すように小型カセットを
挿入すると、リッドオープナ３９５のオープナ部３９８
の爪部３９９が小型カセットのリード（前Ｍ）の内側に
係合する。又、上述したようにホルダ３００自体が第２
８図中Ｙ方向に移動するため、アームギアフック１８０
のフック部１６２にアームギア３９１の係止片３９２先
端が引掛かり、同ホルダ３００の移動に伴って係止片３
９２がＸ方向に引張られる形となる。よって、アームギ
ア３９１は軸３９１ａを中心として第２８図中時計方向
に回動するため、リッドオープナ３９５は反時計方向に
回動する。

そして、第２８図（ｂ）に示すようにガイド板３８０の
ピン３８４とリッドオープナ３９５の軸３９５ａとを結
ぶ線上をピン３９６が越えると、該スプリング３９４の
付勢力は第２８図中反時計方向に働くため、リッドオー
プナ３９５は反時計方向にクリック的に回動して第２８
図（Ｃ）に示す状態となる。

これに伴って、オープナ部３９８の爪部３９９に係止さ
れている小型カセットのリードが第２８図（ａ）に示す
閉蓋状態から第２８図（Ｃ）に示す開蓋状態となる。

小型カセットのイジェクト時には、リッドオープナ組立
体３９０が第２８図（Ｃ）に示す状態でホルダ３００が
Ｘ方向に移動する。このホルダ３００のＸ方向の移動に
よって、第２８図（ｃりに示すようにアームギア３９１
の係止片３９２先端かアームギアフック１６０のテーパ
部１６３に当接し、更にＸ方向の移動に伴ってアームギ
ア３９１に同図（Ｃ）中成時計の圧力か加わり反時計方
向に回動する。

そして、第２８図（ｂ）に示すようにガイド板３８０の
ピン３８４とリッドオープナ３９５の軸３９５ａとを結
ぶ線上をピン３９６が越えると、該スプリング３９４の
付勢力は上記とは逆に第２８図中時計方向に働くため、
リッドオープナ３９５は時計方向にクリック的に回動し
て第２７図に示す元の状態に戻る。

更に、ホルダ３００のＸ方向への移動により、再びアー
ムギア３９１の係止片３９２先端がアームギアフック１
６０のテーパ部１６３に当接するが、アームギアフック
１６０が時計方向に回動してこれを乗り越えて第２８図
（ａ）に示す元のフック部１６２の手前側（Ｘ側）に位
置するようになる。

次に、ワイヤの引き出し機構５００について述べると、
上述のようにホルダ３００には、標準カセットの検出ス
イッチ３（３と小型カセットの検出スイッチ３３５を備
えており、この各スイッチ３ｉ３゜３３５からノワイヤ
５０１（第１図参照）をＶＴＲデツキ本体側のマイコン
へ導出するが、上記ホルダ３００は移動するため、該ホ
ルダ３００の移動動作に伴ってワイヤ５０１がＶＴＲデ
ツキ上の他の部材に引掛かったりして、ワイヤ５０１が
断線したり、ホルダ３００が移動できなくなる可能性が
ある。

そこで、例えば第１図と第４図に示すようにホルダ３０
０の右ガイドピン３０２ａのＸ方向側に位置してワイヤ
の導出部材５０２を設けている。この導出部材５０２は
、第２９図に示すように連結部材５０３にて同ガイドピ
ン３０２ａと回動自在に連結され、該導出部材５０２を
ガイドピン３０２ａと同様にガイド溝１１２に嵌合する
ことにより、第４図に示すようにガイドピン３０２ａの
移動に連動して移動するようになっている。

そして、各スイッチ３１３．３３５からのワイヤ５０１
を直接導出部材５０２の貫通穴５０４を通して固定のブ
ラケット１００の側板１１０に導出してもよいが、第４
図（ｂ）　、　（ｃ）に示すようにガイド溝１１２の垂
直部に導出部材５０２が至った際に同図中ガイドピン３
０２ａを中心として時計方向に回動するので、これを考
慮して第１図に示す如く、例えばワイヤ５０［を導出部
材５０２が回動した際に弛む方向にガイドピン３０２ａ
に適宜巻き付けてから、同導出部材５０２を介してブラ
ケットの側板１１０の外側面に導出するようにすると望
ましい。

これにより、可動するホルダ３００より、ワイヤ５０１
を損傷したり、ホルダ３００の移動を妨げることなく極
めて簡単な構成で該ワイヤ５０を導出できる。

次に、ホルダ３００の支持機構６００について述べると
、第３０図と第３１図に示すように、デツキ側に、小型
カセット用の位置決めピン６０２や伝達ギヤ６０３等を
設けた小ンヤーン６０１を設け、この小シャーシ６ｏｌ
を、第３０図に示す標準カセット装置時にはダウンさせ
、第３１図に示す小型カセット装着時にはアップさせる
ようになされている。

ここで、標準カセットと小型カセットとのホルダ３００
内の高さ位置及び所定装着位置での装着高さの違い等に
より、第３０図の標準カセット装着時には第４図（ｂ）
に示すようにホルダ３００のガイドピン３０１ａ（３０
１ｂ）、　３０２ａ（３０２ｂ）かガイド溝１ｌｌ（１
２１）。

１１２（１２２）の最下端位置に達し、このガイド溝１
１１（１２１）、　１１２（１２２）の最下端部でガイ
ドビン３０Ｌａ（３０１ｂ）、　３０２ａ（３０２ｂ）
が支持されて、ホルダ３００の位置決めが第３０図に示
す位置に正確に行われる。

しかして、第３１図の小型カセット装着時には第４図（
Ｃ）に示すようにホルダ３００のガイドピン３０１ａ（
３０１ｂ＞、　３０２ａ（３０２ｂ）がガイド溝１ｌｌ
（１２１）。

１１２（１２２）の最下端位置より若干上の位置に在る
ため、上述のようにガイド溝１ｌｌ（１２１）、　１１
２（１２２）によってガイドビン３０１ａ（３０１ｂ）
、　３０２ａ（３０２ｂ）を支持することができず、ホ
ルダ３００の高さ位置の規制が非常に弱い。このため、
何かの原因でホルダ３００が所定位置より若干ダウンす
ることがある。

この場合、ホルダ３００がデツキ側の例えばアイドラ等
の部材に衝突して動作を妨げたり、ホルダ３００がダウ
ンした分、第２２図に示した小型カセ・ソト押え機構３
６０の押圧力が増すため、逆に間挿え機構３６０に過大
な負荷となって破損する虞れがある。そこで、上記小シ
ャーシ６０１にホルダ３００と当接して支持する支持部
６０４を形成している。

従って、第３０図に示す標準カセットの装着時には、小
シャーシ６０１がダウン状態にあるので、この小シャー
シ８０１の支持部６０４はホルダ３００と当接しないが
、第３１図に示す小型カセット装着時には、小シャーシ
６０１がアップしているので、回生シャーシ６０１の支
持部６０４が移動してきたホルダ３００の底面に当接し
、このホルダ３００を支持する。これによって、ホルダ
３００がむやみにダウンするのを確実且つ簡単に防止す
ることができる。

次に、位置決めのためのシーケンスについて述べると、
第１図と第１５図に示すように、小型カセット装着時に
は、イジェクト時にホルダ３００を正規のイジェクト位
置（第１図に示すカセットの装着待機位置）よりもイジ
ェクト方向（第１５図中Ｘ方向）にオーバーストローク
させて第１５図（ｂ）に示す位置まで移動し、フック３
４１をフックリリースピン３４３により押し広げて位置
決め動作を解除した後、正規のイジェクト位置に戻すよ
うにしている。一方、標準カセット装着時には、この必
要がないので、イジェクト時にホルダ３００を正規の・
イジェクト位置で止めるようにする。

このように、装着されるカセットによってホルダ３００
の移動コントロールが異なる。即ち、最終的にホルダ３
００を止める時の移動方向は、小型カセットの場合と標
準カセットの場合とで逆の移動方向となり、センサの精
度やメカのバッククラッシュ等により共に同一位置に停
止させることが非常に難しい。

そこで、第３２図に示すように、 ａ、小型カセットのイン状態（所定位置に装着された状
態）から、ホルダ３００をイジェクト方向に移動する際
に、正規のイジェクト位置を越えて移動し所要量オーバ
ーストロークさせる（このオーバーストローク時にフッ
ク３４１による位置決めを解除する）。

ｂ、ホルダ３００を、オーバーストローク位置から一端
イジエクト位置を越えてカセットイン方向に所要量引き
込む。

Ｃ，ホルダ３００を、多めに引き込んだ位置から再びイ
ジェクト方向に移動し、正規のイジェクト位置に停止す
る。

ようにしている。

これによって、標準カセットと小型カセットとで、イジ
ェクト位置への停止時の移動方向が同一とすることがで
き、共に同一位置で停止させ、次のカセットの装着動作
を確実且つ安定させている。

〔発明の効果〕

以上のように、第１の発明によれば、ホルダに標準カセ
ットが装着された時に、その標準カセットの前面両端部
により左右の検出レバーの係合部を押圧して回動せしめ
、雨検出レバーの他端で左右の標準カセット検出スイッ
チをともに操作するといった簡易かつ安価な構成でなる
標準カセット検出機構によって、標準カセットの判別と
ホルダの正規の所定挿入位置に正しく挿入されたことを
同時に検出することができる。

また、第２の発明及び第３の発明によれば、ホルダの中
心から若干ずれた位置で小型カセットを収納する収納部
に小型カセットが装着された時のみ、この小型カセット
の前端でスライド板の折曲片を付勢力に抗して押し、ス
ライド板を所要量摺動させて折曲片で検出スイッチを押
圧するといった簡易かつ安価な構成の小型カセット検出
機構によって、小型カセットの判別とホルダの正規の所
定挿入位置に正しく挿入されたことを同時に検出するこ
とができる。

さらに、第３の発明によれば、第２の発明に係るカセッ
ト装着装置において、上記収納部を凹状の段差部で構成
することによって、その小型カセット検出機構は平面的
にみて標準カセットの装着領域にあるが、標準カセット
の装着に邪魔にならない構造とすることができ、両力セ
ットの装着操作も従来同様に簡単である。

【図面の簡単な説明】 第１図ないし第３図は第１ないし第３の発明に係るカセ
ット装着装置を説明するための一実施例に係るカセット
装着装置の全体構成を示す平面図と正面図及びドアを開
いた状態での正面図、第４図（ａ）〜（ｃ）はカセット
装着時の装着位置の移動説明図、第５図と第６図は駆動
力伝達機構とハウジングドアのイジェクト時の開蓋機構
及び第１の発明に係る標準カセット検出機構の説明図、
第７図はドアを裏側から見た説明図、第８図ないし第１
１図はドアリリース機構の説明図、第１２図ないし第１
４図はハウジングドアのイジェクト時の開蓋動作説明図
、第１５図（ａ）　、　（ｂ）は第２及び第３の発明に
係る小型カセット検出機構と位置決め機構の説明図、第
１６図と第１７図は小型及び標準カセットの誤挿入防止
機構の説明図、第１８図ないし第２３図は小型カセット
押え機構の説明図、第２４図ないし第２６図は小型カセ
ットのりラドオーブナ組立体回動機構の説明図、第２７
と第２８図は小型カセットのりラドオーブナ組立体の説
明図、第２９図（ａ）　、（ｂ）はワイヤの導出部材と
ガイドビンの関係を示す模式図及び正面図、第３０図と
第３１図はホルダの支持機構の説明図、第３２図はカセ
ット装着時のタイミングチャートである。 １００・・・ブラケット、　１５０・・・カセット挿入
口、３００・・・ホルダ、３１０・・・標準カセット検
出レバー３１１・・・下端、３１２・・・他端、３１３
・・・標準カセット検出スイッチ、３２０・・・段差部
、３３２・・・折曲片、３３０・・・小型カセット検出
機構、３３１・・・スラ、イド板、３３５・・・小型カ
セット検出スイッチ。 発明者　松　丸　正　宏 春　　松　　光　　男

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ＶＴＲ本体前面のカセット挿入口より、ブラケッ
   トに移動可能に支持されたホルダに選択的に挿入された
   標準カセットと小型カセットを、前記ホルダを移動して
   それぞれ予め定めた所定の装着位置に装着するフロント
   ローディングタイプのカセット装着装置において、前記
   ホルダを前記標準カセットと略同一寸法とし、このホル
   ダの左右両端部に、略Ｌ字形状で、その一端がホルダの
   標準カセット収納空間内に存在し挿入された標準カセッ
   トの前面両端部に押圧される係合部を有する一方、その
   略中央部が回動自在に軸支された検出レバーをそれぞれ
   設けると共に、前記ホルダの外側面には、回動される前
   記検出レバーの他端部に対応して標準カセット検出スイ
   ッチを設けたことを特徴とするカセット装着装置。
2. （２）ＶＴＲ本体前面のカセット挿入口より、ブラケッ
   トに移動可能に支持されたホルダに選択的に挿入された
   標準カセットと小型カセットを、前記ホルダを移動して
   それぞれ予め定めた所定の装着位置に装着するフロント
   ローディングタイプのカセット装着装置において、前記
   ホルダを前記標準カセットと略同一寸法とし、このホル
   ダの中心から若干ずれた位置で小型カセットを収納する
   収納部に、前後方向にスライド自在に設けられ、かつカ
   セット挿入口側方向に付勢された折曲片を有するスライ
   ド板を設けると共に、前記スライド板の奥部に位置して
   スライド板が所要量摺動した時に前記折曲片で押圧され
   るカセット検出スイッチを設けたことを特徴とするカセ
   ット装着装置。
3. （３）請求項（２）記載のカセット装着装置において、
   前記カセット収納部は、ホルダの中心位置から若干ずれ
   た位置で小型カセットを収納するための凹状の段差部か
   らなることを特徴とするカセット装着装置。