JPH03234375A - ホース取付金具の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、自動車用ホースを機器類に取付けるための端
末継手として使用されているピン付き取付金具の改良さ
れた製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 自動車用機器には、例えばパワーステアリングや油圧ブ
レーキのような液圧によって作動される機器類が多く、
これら機器間の連結には振動の吸収や配設の容易性さら
には内圧の緩衝などを考慮してゴムホース類が多用され
ている。このゴムホースの両開には端末継手が取付けら
れるが、自動車はつねに激しい振動にさらされており、
前記継手はそのような振動に十分に耐え得る強度と構造
を有していなければならない。

第５図に示すホース取付金具１０は、そのような要請に
適合する継手として開発されたものであり、図示してな
いホースよりの液体が流通せしめられる流通孔６と連通
されたボルト挿入孔１ａを有する頭部１とこれに連設さ
れた首部２およびホース挿入部３よりなる０図示してな
いホースはホース挿入部３に挿入され、ホース端部のソ
ケットがソケット嵌合部４に嵌合固定されることにより
金具１０とホースとが結合される。

一方、ボルト挿入孔１ａには、その一部に流体用の通路
を形成してなるボルト（同じく図示されていない）が挿
入され、頭部１を前記ボルトをもって機器等に締め付け
ることにより継手１０がしっかりと機器等に固定され、
同時に液体流通孔６がボルトの流体用通路を介して油圧
機器等の内部と連通状態を形成し得るように構成されて
いる。

ピン５−は、前記ボルトを締め付ける際にその締付はト
ルクによって頭部１が回動してしまうことを阻止し、位
置決めを確実にすると同時に取付は作業性を向上せしめ
るべく設置されるものである。

上記のように構成され上記のように使用される頭部１は
、ボルト挿入孔１ａにより形成される孔の外観と円形を
もってなる外周の外観によってメガネ状に見えるため、
本金具はピン付きメガネ金具と呼び慣らされ、広く実用
に供されている。

しかし、上記の頭部１にピン５−を取付ける従来手段は
、第４図にその部分平面図をもって示したようなもので
あった。すなわち、頭部１の測面に外径ａｐよりなるピ
ン５−を挿入できるような孔７を穿設し、当該挿入孔７
にピン５−を挿入しろう付けにより固定していた。この
方法によると、ピン挿入孔７の穿孔が深すぎた場合には
ボルト挿入孔１ａの内面に貫通し液洩れの原因となるお
それがあり、その残存肉厚ΔＬについて慎重に管理する
必要がある０反対に、ピン５−の長さ１に対し、挿入孔
７が浅すぎればピン５−の取付は強度に問題が生ずる。

このような事情から、第４図に示す従来構成においては
、ボルト挿入孔１ａの内径ｄに対し頭部１の外径ＤＩを
十分に大きくとり、頭部１の肉厚を十分に大きくしてお
く必要があった。その結果、重量の増加やコストの上昇
につながる因子ともなっていた。さらに、そのようにし
て肉厚を大きくしても、ピン５−を挿入孔７の周囲で頭
部１にろう接するろう接面積は小さなものであり、ピン
５−に曲げトルクを加えた場合、比較的低トルクでピン
５−が抜けてしまうといった事態が起り易く、信頼性の
上でも問題があった。

そこで、出願人らは先に第１図に示すようなピン５を有
するホース取付金具について提案した６（実願昭６３−
１３２８９） これは、ピン５を頭部ｌに取付ける際に従来例のような
挿入孔を穿設して固定する方式によることなく、ピン５
の基部底面５ｂを継手頭部１の測面外周に適合可能な面
に形成し、当該底面５ｂを頭部１の側面に合致させてろ
う接固定させるものである。

すなわち、この既提案例においては、第３図に示すよう
にピン５の底面５ｂは円弧面に形成され、当該円弧面の
円弧半径Ｒは図に示すようにＤ２／２すなわち第１図に
示す頭部１の外周を形成する半径とほぼ合致せしめられ
、ピン５は底面５ｂをもって第１図に示すように頭部１
の側面にぴったりと取付は得るように構成されて、この
底面５ｂと頭部１の側面との間にろうを配設し加熱ろう
接せしめることにより、ピン５と頭部１とが強固に接合
される構成となっている。

［発明か解決しようとする課題１ 上記既提案例において、直接ろう接を行なうことは困難
であり、通常アルゴン溶接によりピン５を仮止めし、そ
の状態でろう接をしている。

しかし、この仮止めのためのアルゴン溶接には作業管理
上あるいは品質管理上、つぎに列挙するような様々な問
題点がある。

（１）溶接前にピン５の位置決め作業が必要であり、然
る後別途アルゴン溶接をするという２重手間を要する。

（２）！極による溶接方法であるため、その信頼性のバ
ラツキが大きい。

（３）信頼性を向上させるには電極の管理を厳重にする
必要があり、そのための熟練、を要する上、電極をとぐ
作業にもかなりの熟練を要する。

（４）最低２ケ所以上の仮止め溶接をしないと密着性が
不十分となる。

といった問題点がそれであり、実用の上で意外に厄介か
つ煩瑣なものであった。

本発明の目的は、上記したような従来技術の有する問題
点を解消し、さしたる熟練を要することなく簡易な手段
によってろう接の際のピンを安定して高い信頼性をもっ
て仮止めし、その後ピン底面と頭部側面とを広いろう接
面積においてろう接することによりピン固定部のろう接
強度を格段に増大することができ、実用上での信頼性を
大巾に向上し得る一方、ろう接を採用しピン挿入孔を形
成しない分類部全体の材料の低減およびそれに伴うコス
トダウンを図ることもできるホース取付金具の新規な製
造方法を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、ホース挿入側の液体流通孔に連通ずる固定ボ
ルト挿入孔を有する頭部と該頭部と一体に連設されたホ
ース挿入固定部と前記頭部の回動を阻止するための突設
ピンとを有するホース取付は用金具を製造する場合にお
いて、前記突設ピンの基部底面を前記頭部の外周面に適
合し得る形状に構成し、当該基部底面に複数の突起を形
成しておいて当該突起部をスポット溶接手段により頭部
側面に仮止めし、その後基部をろう接固定するものであ
る。

［作用］ アルゴン溶接による仮止めの場合には、を極の管理や溶
接部雰囲気の管理など面倒で熟練を要する技術が多いが
、スポット溶接は頭部と押圧接触させた突起部に必要な
容量の通電を行なうだけでよく、アルゴンの如き不活性
ガス雰囲気で保護する必要もないため、通電容量さえ定
めれば、特別の熟練を要することなく、大気中において
簡易かつ迅速に高い信頼性をもってピンの仮止めを行な
うことができるため、そのコスト低減効果も格段に大き
い。

［実施例］ 以下に、本発明について実施例を参照し説明する。

第２図は、本発明において使用されるピン５の外観を示
す見取図である。ピン５はろう接面積を増大させるため
の広巾Ｗを有する基部５ａを有し、その底面５ｂの曲率
を第１図の頭部１の外径Ｄ２のほぼ１／２の曲率半径Ｒ
を有するように構成することにおいて、既提案の第３図
に示した例と変りはない。

本発明において相違する点は、底面５ｂにスポット溶接
のための複数の突起５ｃ、５ｃを設けたことにある。

このような突起５ｃ、５ｃを有するピン５を電極で押し
付けるようにして、当該電極により位置決めと通電を同
時に行なうのである。そのようにすれば、突起５ｃ、５
ｃは位置決めと同時にスポット溶接され、ピン５が当該
位置決めされたところにしっかりと仮止めされる。

本発明によれば、上記のように位置決めと溶接が同時に
行なわれ、しかもその周囲の雰囲気を従来例の如くアル
ゴンなどの不活性ガスにより遮へいする必要もなく、大
気中において瞬時に抵抗溶接が行なわれ、ピン５を強固
に仮止めできる。しかも、スポット溶接には必要な容量
の電流を通電するのみでよく、特別の技術や熟練あるい
はそのためのＩ！ｆ重な作業管理といったものは一切必
要がなく、簡易かつ迅速に仮止め作業を実施することが
可能となる。

仮止めした後のろう接作業は従来例となんら変るところ
はない、それによってピン５を頭部１に強固に一体化さ
せることができ、その後のトルクの負荷によって脱落す
るようなおそれは全くないのである。

尚、上記における突起５ｃの高さについては、通常サイ
ズにおいては０．５〜ＩＩｍ程度とすることが好ましい
。

［発明の効果］ 以上の通り、本発明に係る方法によれば、ピンの位置を
決めたら電極で押し付けておいて通電するだけでよく、
そのための電流や電圧および溶着時間などは、実験によ
り理想値を容易に定めることができ、以後はその値を繰
り返すだけで安定的に信頼性の高い仮止めを確保するこ
とができる。

従って、従来例におけるように熟練者を必要とすること
なく一般作業者によって十分に対応することができ、し
かも作業時間も大巾に短縮できるなど数々の優れた長所
を発揮することができるため、全体的なコストダウンに
及ぼす効果も極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る製造方法により金具頭部にピンを
取付けた様子を示す説明平面図、第２図は本発明におい
て使用されるピンの具体例を示す見取図、第３図は既提
案例におけるピンの具体的構成を示す見取図、第４図は
従来の金具の頭部近傍の構成を示す説明平面図、第５図
は従来のホース取付金具の具体的構成を示す一部断面を
有する説明見取図である。 １：頭部、 １ａ：ボルト挿入孔、 ２：首部、 ５：廻り止め用ピン、 ５ａ：基部、 ５ｂ：底面、 ５ｃ：溶接用突起。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ホース挿入側の液体流通孔に連通する固定ボルト
   挿入孔を有する頭部と該頭部と一体に連設されたホース
   挿入固定部と前記頭部の回動を阻止するための突設ピン
   とを有するホース取付け用金具を製造する場合において
   、前記突設ピンの基部底面を前記頭部の外周面に適合し
   得る形状に構成し、当該基部底面に複数の突起を形成し
   ておいて当該突起部をスポット溶接手段により頭部側面
   に仮止めし、その後基部をろう接固定するホース取付金
   具の製造方法。