JPH03230871A - コンデンサ型スポット溶接機 - Google Patents
コンデンサ型スポット溶接機Info
- Publication number
- JPH03230871A JPH03230871A JP30357389A JP30357389A JPH03230871A JP H03230871 A JPH03230871 A JP H03230871A JP 30357389 A JP30357389 A JP 30357389A JP 30357389 A JP30357389 A JP 30357389A JP H03230871 A JPH03230871 A JP H03230871A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- capacitors
- time
- time division
- capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコンデンサ型スポット溶接機、特に改良された
多点溶接機能を有するコンデンサ型スポット溶接機に関
する。
多点溶接機能を有するコンデンサ型スポット溶接機に関
する。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕スポット
溶接機は溶接個所の変形が極めて少なく１作業が迅速と
いう長所を有するため、板金工作に広く利用されている
。このスポット溶接機を用いて、鋼板を組み合わせて箱
形を製作する場合。
溶接機は溶接個所の変形が極めて少なく１作業が迅速と
いう長所を有するため、板金工作に広く利用されている
。このスポット溶接機を用いて、鋼板を組み合わせて箱
形を製作する場合。
−面づつ溶接すると、先に溶接した個所は熱によりわず
かに歪み２次に溶接すべき場所ではさらにこの歪みが加
算されて歪みが大きくなる。したがって箱形を製作する
場合には障害となる。
かに歪み２次に溶接すべき場所ではさらにこの歪みが加
算されて歪みが大きくなる。したがって箱形を製作する
場合には障害となる。
本発明では歪みの少ない多点溶接方法を実現することを
課題とする。
課題とする。
本発明では以上述べた課題を解決するため。
複数個所の溶接に対して２時分割充電するコンデンサを
備えると共に該コンデンサを同時に放電し溶接電極に印
加することを特徴とするコンデンサ型スポット溶接機 を提案するものである。
備えると共に該コンデンサを同時に放電し溶接電極に印
加することを特徴とするコンデンサ型スポット溶接機 を提案するものである。
第１図は本発明の一実施例を示す図である。この実施例
は３系統の溶接電流源Ａ、Ｂ、Ｃと溶接電極１５．２５
．３５とを備えている。その構成を説明すると、交流電
源ｌが並列に時分割充電回路１１，２１゜３１に接続さ
れている。これら時分割充電回路１１，２１．３１の出
力はそれぞれコンデンサ１２，２２．３２に接続されて
いる。そしてコンデンサ１２，２２．３２はそれぞれス
イッチング手段１３，２３．３３を介して変圧器１４．
２４．３４を励磁して各二次巻線より溶接電極１５．２
５．３５に大電流を流して、溶接作業ができる。
は３系統の溶接電流源Ａ、Ｂ、Ｃと溶接電極１５．２５
．３５とを備えている。その構成を説明すると、交流電
源ｌが並列に時分割充電回路１１，２１゜３１に接続さ
れている。これら時分割充電回路１１，２１．３１の出
力はそれぞれコンデンサ１２，２２．３２に接続されて
いる。そしてコンデンサ１２，２２．３２はそれぞれス
イッチング手段１３，２３．３３を介して変圧器１４．
２４．３４を励磁して各二次巻線より溶接電極１５．２
５．３５に大電流を流して、溶接作業ができる。
この３系統の溶接機において２時分割充電回路Ｉｔ、２
１．３１は充電制御回路６により第２図に示すような時
間経過と共に時分割されてコンデンサ１２゜２２、３２
を充電する。すなわちｔｌからｔ２までは時分割充電回
路１１のみが導通してコンデンサ１２を充電する電流１
１のみが流れる。次にｔ２からｔ３までは時分割充電回
路２１のみが導通してコンデンサ２２を充電する電流１
２のみが流れる。さらにｔ３からｔ４までは時分割充電
回路３１のみが導通してコンデンサ３２を充電する電流
１３のみが流れる。以下同様に繰り返して各コンデンサ
１２．２２．３２には所要の電荷が充電される。
１．３１は充電制御回路６により第２図に示すような時
間経過と共に時分割されてコンデンサ１２゜２２、３２
を充電する。すなわちｔｌからｔ２までは時分割充電回
路１１のみが導通してコンデンサ１２を充電する電流１
１のみが流れる。次にｔ２からｔ３までは時分割充電回
路２１のみが導通してコンデンサ２２を充電する電流１
２のみが流れる。さらにｔ３からｔ４までは時分割充電
回路３１のみが導通してコンデンサ３２を充電する電流
１３のみが流れる。以下同様に繰り返して各コンデンサ
１２．２２．３２には所要の電荷が充電される。
第２図に示すようにコンデンサ充電電流ｉ１．ｉ２゜ｉ
３はいずれも同時に流れることがないので、交流電源ｌ
の電流は平坦化される。
３はいずれも同時に流れることがないので、交流電源ｌ
の電流は平坦化される。
これら時分割充電回路１１，２１．３１の通電時間幅は
定することにより振動音が聞こえず、かつコンデンサや
インダクタンス等の構成部品の定数が小さくて済むとい
う利点がある。
定することにより振動音が聞こえず、かつコンデンサや
インダクタンス等の構成部品の定数が小さくて済むとい
う利点がある。
充電完了した後の時刻ｉｆにおいて、放電制御回路７に
よりスイッチング手段１３．２３．３３が同時にオンし
て、それぞれ変圧器１４，２４．３４を介して溶接電極
１５．２５．３５に大電流を流し、溶接作業ができる。
よりスイッチング手段１３．２３．３３が同時にオンし
て、それぞれ変圧器１４，２４．３４を介して溶接電極
１５．２５．３５に大電流を流し、溶接作業ができる。
充電制御回路６と放電制御回路７とは総合制御回路８に
より上述の時間系列が実現できるように制御する。第３
図はその溶接電極の配置例を示すが。
より上述の時間系列が実現できるように制御する。第３
図はその溶接電極の配置例を示すが。
溶接電流源Ａ、Ｂ、Ｃにそれぞれ溶接電極１５．２５゜
を同図のように配置して金属板９１．９２を箱状に溶接
する状況を示している。同時に溶接電流が流れるので、
このような箱形状の溶接作業においても。
を同図のように配置して金属板９１．９２を箱状に溶接
する状況を示している。同時に溶接電流が流れるので、
このような箱形状の溶接作業においても。
熱歪みを防止することができる。
本発明は以上述べたような特徴を有するので。
コンデンサ充電電流の最大値は低く抑えられ、交流電源
の受電容量を低減でき、経済的となる。また複数の溶接
位置で同時に溶接作業が可能となるので、熱歪みを防止
することができる。
の受電容量を低減でき、経済的となる。また複数の溶接
位置で同時に溶接作業が可能となるので、熱歪みを防止
することができる。
第１図は本発明によるコンデンサ型スポット溶接機の一
実施例を示し、第２図はその電流波形図を示し、第３図
はその溶接電極の配置例を示す。 ｌ・・・交流電源 １１．２１．３１−・・時分割充電回路１２、２２．３
２・・・コンデンサ １３．２３．３３・・・スイッチング手段１４．２４．
３４・・・変圧器、 １５，２５．３５・・・溶接電極
６・・・充電制御回路、７・・・放電制御回路８・・・
総合制御回路、 ９１．９２・・・金属板Ａ、Ｂ、Ｃ・
・・溶接電流源
実施例を示し、第２図はその電流波形図を示し、第３図
はその溶接電極の配置例を示す。 ｌ・・・交流電源 １１．２１．３１−・・時分割充電回路１２、２２．３
２・・・コンデンサ １３．２３．３３・・・スイッチング手段１４．２４．
３４・・・変圧器、 １５，２５．３５・・・溶接電極
６・・・充電制御回路、７・・・放電制御回路８・・・
総合制御回路、 ９１．９２・・・金属板Ａ、Ｂ、Ｃ・
・・溶接電流源
Claims (1)
- 複数個所の溶接に対して、時分割充電するコンデンサを
備えると共に該コンデンサを同時に放電し溶接電極に印
加することを特徴とするコンデンサ型スポット溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30357389A JPH03230871A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | コンデンサ型スポット溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30357389A JPH03230871A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | コンデンサ型スポット溶接機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03230871A true JPH03230871A (ja) | 1991-10-14 |
Family
ID=17922632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30357389A Pending JPH03230871A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | コンデンサ型スポット溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03230871A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0797064A2 (en) * | 1996-03-20 | 1997-09-24 | T.D.A. TECNOLOGIE D'AUTOMAZIONE S.r.l. | Heat-radiating element made of pressed steel plate and method for manufacturing it |
| DE102006010467A1 (de) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Sequentielles Parallelschweißen mit computergesteuerten Schalteinrichtungen |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP30357389A patent/JPH03230871A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0797064A2 (en) * | 1996-03-20 | 1997-09-24 | T.D.A. TECNOLOGIE D'AUTOMAZIONE S.r.l. | Heat-radiating element made of pressed steel plate and method for manufacturing it |
| EP0797064A3 (en) * | 1996-03-20 | 1998-11-04 | T.D.A. TECNOLOGIE D'AUTOMAZIONE S.r.l. | Heat-radiating element made of pressed steel plate and method for manufacturing it |
| DE102006010467A1 (de) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Sequentielles Parallelschweißen mit computergesteuerten Schalteinrichtungen |
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