JPH03228345A - Semiconductor chip and inspection of the chip - Google Patents

Semiconductor chip and inspection of the chip

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JPH03228345A
JPH03228345A JP2395690A JP2395690A JPH03228345A JP H03228345 A JPH03228345 A JP H03228345A JP 2395690 A JP2395690 A JP 2395690A JP 2395690 A JP2395690 A JP 2395690A JP H03228345 A JPH03228345 A JP H03228345A
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JP
Japan
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metal layer
element chip
chip
semiconductor element
active area
Prior art date
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Pending
Application number
JP2395690A
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Japanese (ja)
Inventor
Katsunori Nishiguchi
勝規 西口
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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  • Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE:To make an inspection of the external shape of a chip easily using a simple instrument by establishing a metal layer around an active area of a circuit pattern. CONSTITUTION:This element chip is provided with a circuit pattern and a metal layer 4 which is established around an active area 2 of the circuit pattern. In an inspection of the said semeconductor chip 1, the following three processes should be included; a contacting process in which electric contact devices are brought into contact with at least two points on the metal layer 4 established around the active area 2, a measuring process in which a resistance value is measured between the above electric contact devices and a process in which the external shape of the chip 1 is decided based on the resistance value measured in the said measuring process. Take the following as example. The width of the metal layer 4 is 20-30mum. On four corners of the metal layers 4, exposed sections 4a-4b are formed which is the metal layer a part of which is exposed from a protection film.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体素子チップ及び素子チップの検査方法に
関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a semiconductor element chip and a method for testing the element chip.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

半導体回路素子を形成する際、まず、半導体つ工−ハ上
に、フォトリソグラフィ技術及び不純物イオン注入技術
等を利用し回路パターンを複数形成し、各回路パターン
の電気試験を行ったの後、この半導体ウェーハをエキス
パンドテープ上に張り付け、ダイヤモンドブレード等で
スクライブラインに沿って切断し、それぞれの半導体素
子チップに分割している。そして分割された半導体素子
チップを、エキスパンドテープよりピックアップし、パ
ッケージに実装している。
When forming a semiconductor circuit element, first, a plurality of circuit patterns are formed on a semiconductor substrate using photolithography technology, impurity ion implantation technology, etc., and after conducting electrical tests on each circuit pattern, A semiconductor wafer is pasted on an expandable tape and cut along scribe lines with a diamond blade or the like to separate each semiconductor element chip. The divided semiconductor element chips are then picked up from the expanding tape and mounted in a package.

この素子チップ分割の際、素子チップのアクティブエリ
アが損傷を受ける場合があり、その損傷が生じているか
どうかを検査するため、ピックアップ直前に素子チップ
の外形検査を行っている。
During this element chip division, the active area of the element chip may be damaged, and in order to inspect whether such damage has occurred, the outer shape of the element chip is inspected immediately before pickup.

この外形検査はその後に製品歩留確保の点で重要であり
、従来は半導体素子チップの外形をTVモニター等によ
り分割された半導体素子チップの外形を画像入力し入力
された画像情報をコンピュータで処理し、外形を抽出す
ることにより外形の状態を判断し、外形検査を行ってい
た。
This external shape inspection is important from the point of view of securing the product yield afterwards. Conventionally, the external shape of the semiconductor element chip is input as an image of the divided semiconductor element chip using a TV monitor, etc., and the input image information is processed by a computer. However, by extracting the external shape, the condition of the external shape was determined and the external shape was inspected.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかし、上記のような外形検査法では、高価な設備が必
要であり、設備コストが高くなり、また半導体素子チッ
プの反射率等がその素子チップの種類により異なるため
照明系設備を調節しなければならず、作業コストが高く
なっていた。
However, the above-mentioned external inspection method requires expensive equipment, which increases the equipment cost, and the illumination equipment must be adjusted because the reflectance of the semiconductor element chip varies depending on the type of element chip. This resulted in high work costs.

本発明は、上記問題点を解決する半導体素子チップ及び
素子チップの検査方法を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a semiconductor element chip and an element chip testing method that solve the above-mentioned problems.

〔課題を解決するだめの手段〕[Failure to solve the problem]

本発明の半導体素子チップは、回路パターンとこの回路
パターンのアクティブエリアの外側周囲に、このアクテ
ィブエリアを囲むように設けられた金属層とを備えてい
ることを特徴とする。
The semiconductor element chip of the present invention is characterized by comprising a circuit pattern and a metal layer provided around the outside of the active area of the circuit pattern so as to surround the active area.

また更に、本発明の検査方法は上記半導体素子チップを
検査する方法であって、アクティブエリアの周囲に設け
られた金属層の少なくとも2点に電気接触手段を当接す
る当接し、これらの電気接触手段間の抵抗値を測定する
測定し、測定工程で測定された抵抗値に基づいて、素子
チップの外形を判断することを特徴とする。
Furthermore, the inspection method of the present invention is a method of inspecting the semiconductor element chip described above, comprising: bringing electrical contact means into contact with at least two points of the metal layer provided around the active area; The method is characterized in that the resistance value between the two is measured, and the external shape of the element chip is determined based on the resistance value measured in the measurement step.

〔作用〕[Effect]

本発明の半導体素子チップは、先に説明したように、ア
クティブエリアの外側を囲むように金属層が形成されて
いる。そしてダイシングにおける分割の際、素子チップ
の周囲部に欠けが生じると、この金属層にも損傷が発生
する。そこで、この金属層の状態をモニターすることに
より、素子チップの外形状態をモニターでき、ひいては
、素子チップ内のアクティブエリアが損傷を受けている
がどうかを判断することができる。
As described above, in the semiconductor element chip of the present invention, a metal layer is formed so as to surround the outside of the active area. If chipping occurs at the periphery of the element chip during division during dicing, this metal layer will also be damaged. Therefore, by monitoring the state of this metal layer, it is possible to monitor the external shape of the element chip, and by extension, it is possible to determine whether the active area within the element chip is damaged.

また、金属層の抵抗値は、その形状に依存し、上記半導
体素子チップの外周部に設けられた金属層か損傷を受け
ているとき、例えば、分割の際半導体素子チップの外周
部に欠は等が生じているときは、その金属層にも損傷が
生じ、その幅が狭くなり、最悪の場合には切断され、抵
抗値が増加する。そこで金属層の抵抗値をモニターし、
所定の値と比較することにより、素子チップの外形を検
査することができる。
Furthermore, the resistance value of the metal layer depends on its shape, and if the metal layer provided on the outer periphery of the semiconductor element chip is damaged, for example, when the outer periphery of the semiconductor element chip is damaged, When this occurs, the metal layer is also damaged, its width becomes narrower, and in the worst case, it is cut off, increasing its resistance value. Therefore, the resistance value of the metal layer is monitored,
By comparing with a predetermined value, the outer shape of the element chip can be inspected.

〔実施例〕〔Example〕

以下図面を参照しつつ本発明に従う実施例について説明
する。
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

同一符号を付した要素は同一機能を有するため重複する
説明は省略する。
Elements with the same reference numerals have the same functions, so duplicate explanations will be omitted.

第1図は本発明に従う一実施例である半導体素子チップ
が個々に分割される前の状態を示す。第1図に示すよう
に、半導体素子チップ1は分割される前、スクライブラ
イン2を介して半導体つ工−ハ上に複数形成されている
。そして、個々の半導体素子チップ1には、回路パター
ン、すなわちアクティブエリア3とこのアクティブエリ
ア2をリング状に囲む金属層4が形成されている。そし
て、この金属層4の幅は20乃至30μmである。
FIG. 1 shows a state before a semiconductor element chip, which is an embodiment according to the present invention, is divided into individual chips. As shown in FIG. 1, a plurality of semiconductor element chips 1 are formed on a semiconductor substrate via scribe lines 2 before being divided. Each semiconductor element chip 1 has a circuit pattern, that is, an active area 3 and a metal layer 4 surrounding the active area 2 in a ring shape. The width of this metal layer 4 is 20 to 30 μm.

また、金属層4の4隅の部分には、金属層の一部が保護
膜(図示せず)から露出した金属層露出部4 a s 
4 b、4c、4dが形成されている。金属層4の形成
は、回路パターン形成において必ず実施される電気配線
層の形成、バターニングと同時に行う。また、この金属
層4の保護膜(図示せず)からの露出は半導体素子チッ
プ形成の際のポンディングパッドを露出させる工程と同
時に行うことができる。このように、上記実施例の半導
体素子チップ1の金属層4の形成及び所定の部分の露出
は、単に従来の半導体集積回路の製造工程中、フォトマ
スクのパターンを変えるだけで、工程を増やすことなく
簡単に実施できる。
Further, at the four corners of the metal layer 4, there are metal layer exposed portions 4 a s where a part of the metal layer is exposed from a protective film (not shown).
4b, 4c, and 4d are formed. The formation of the metal layer 4 is performed simultaneously with the formation of an electrical wiring layer and patterning, which are always carried out in circuit pattern formation. Furthermore, the metal layer 4 can be exposed from the protective film (not shown) at the same time as the step of exposing the bonding pads during the formation of the semiconductor element chip. In this way, the formation of the metal layer 4 and the exposure of a predetermined portion of the semiconductor element chip 1 of the above embodiment can be accomplished by simply changing the pattern of the photomask during the conventional semiconductor integrated circuit manufacturing process, thereby increasing the number of steps. It can be easily implemented.

次に、上記実施例の半導体素子チップの外形検査方法に
ついて説明する。
Next, a method for inspecting the external shape of the semiconductor element chip of the above embodiment will be explained.

第2図に、半導体ウェーハより分割された半導体素子チ
ップ1の形状を示す。半導体素子チップの分割では、正
常に分割されて、その外形の周囲にチッピングが生じて
いないか又はチッピングが金属層に損傷を与えていない
場合(第2図(a))と、半導体素子チップが正常に分
割されず、チッピング等により金属層4の一部が損傷を
受けている場合(第2図(b))とがある。
FIG. 2 shows the shape of a semiconductor element chip 1 divided from a semiconductor wafer. When dividing a semiconductor element chip, if the semiconductor element chip is divided normally and there is no chipping around the outer shape or the chipping does not damage the metal layer (Figure 2 (a)), There are cases where the metal layer 4 is not divided properly and a part of the metal layer 4 is damaged due to chipping or the like (FIG. 2(b)).

そして半導体素子チップの外形検査では、金属層の抵抗
値を測定することにより上記2つの場合のいずれの場合
であるかを検査する。まず、その半導体素子チップの4
隅に設けた金属層露出部4a、4b、4 c −、4d
に電気測定用のプローブを当接し、このプローブ間の抵
抗値を測定する。
In the external shape inspection of the semiconductor element chip, which of the above two cases is detected is inspected by measuring the resistance value of the metal layer. First, 4 of the semiconductor element chips
Metal layer exposed parts 4a, 4b, 4c-, 4d provided at the corners
A probe for electrical measurement is brought into contact with the probe, and the resistance value between the probes is measured.

第2図(a)に示すように金属層4の各辺5 a %5
b、5c、5dの抵抗値をそれぞれR、R。
As shown in FIG. 2(a), each side of the metal layer 4 5a%5
The resistance values of b, 5c, and 5d are R and R, respectively.

2 R3、R4とすると、金属層露出部間の電気的等価回路
は、第3図(a)に示すようなブリッジ回路となる。次
に、測定した各金属層露出部間の抵抗値を演算すること
により金属層4の各辺5 a s5b、5c、5dの抵
抗値R、R、R。
2 R3 and R4, the electrical equivalent circuit between the exposed parts of the metal layer becomes a bridge circuit as shown in FIG. 3(a). Next, the resistance values R, R, and R of each side 5a s5b, 5c, and 5d of the metal layer 4 are calculated by calculating the resistance value between the measured exposed portions of each metal layer.

1    2    3 R4を求め、所定の値、すなわち半導体素子チップに分
割される前の抵抗値と比較する。そしてこれらの値が半
導体素子チップに分割する前の抵抗値と一定の関係、例
えば分割前の抵抗値の2倍以下となっている場合では、
良品と判断する。
1 2 3 R4 is determined and compared with a predetermined value, that is, the resistance value before being divided into semiconductor element chips. If these values have a certain relationship with the resistance value before dividing into semiconductor element chips, for example, if they are less than twice the resistance value before dividing,
It is judged to be a good product.

これに対して、第2図(b)に示すように、半導体素子
チップの辺5C及び辺5dにチッピングが生じ、その部
分に形成した金属層の一部に損傷を与えている場合には
、第3図(b)に示すように金属層4の辺5c、5dの
抵抗値RRが、a3ゝ R4 半導体素子チップ分割前のそれぞれの抵抗値R3R4と
比較して上昇する。これは、辺5c、5dの金属層が損
傷を受けたことにより、幅が狭くなり抵抗値が増加した
り、また最悪の場合には断線して、抵抗値が著しく大き
くなってしまうからである。そして、各辺の抵抗値が、
分割前の抵抗値に対して2倍以上となっている場合には
、その辺に対応する金属層が損傷を受け、アクティブエ
リアに対して何等かの影響があるとして、不良品と判断
する。そして、この半導体素子チップのパッケージへの
実装を行わない。
On the other hand, as shown in FIG. 2(b), if chipping occurs on the sides 5C and 5d of the semiconductor element chip, and a part of the metal layer formed in those areas is damaged, As shown in FIG. 3(b), the resistance values RR of the sides 5c and 5d of the metal layer 4 are increased compared to the respective resistance values R3R4 before the semiconductor element chips are divided. This is because the metal layers on sides 5c and 5d are damaged, resulting in narrowing the width and increasing the resistance value, or in the worst case, breaking the wire and causing the resistance value to increase significantly. . And the resistance value of each side is
If the resistance value is more than double the resistance value before division, the metal layer corresponding to that side is damaged and the active area is considered to be affected in some way, and the product is determined to be defective. Then, this semiconductor element chip is not mounted on a package.

また、上記検査方法で、金属層露出部にプローブを当接
する方法としては、半導体素子素子チップをエキスバン
ドテープからピックアップする際に使用するコレットを
利用することができる。この方法は、ピックアップに使
用するコレット内にプローブを組み込み、ピックアップ
した際、これらのプローブが金属層露出部に当接するよ
うに構成しておく。そしてピックアップ中に、上記抵抗
値測定及び演算を行い、不良と判断したときは、リード
フレーム等にダイボンディングせず、その半導体素子チ
ップを破棄する。しかし、このようにコレット内にプロ
ーブを設けず、プローブカードを別に設け、これを利用
して抵抗値を測定するようにしてもよい。
Further, in the above inspection method, as a method of bringing the probe into contact with the exposed portion of the metal layer, a collet used when picking up a semiconductor element chip from an expanded tape can be used. In this method, probes are built into a collet used for pickup, and configured so that these probes come into contact with the exposed portion of the metal layer when the collet is picked up. During pickup, the resistance value is measured and calculated, and if it is determined to be defective, the semiconductor element chip is discarded without die bonding to a lead frame or the like. However, instead of providing the probe inside the collet as described above, a probe card may be provided separately and the resistance value may be measured using this.

そして上記実施例のように4点で測定することにより、
半導体素子チップの各週単位でチップ損傷の状態がわか
り、より精密な素子チップの外形検査及びどの方向でチ
ッピングが多いかどうかを系統的にモニターすることが
可能となる。
Then, by measuring at four points as in the above example,
The chip damage state of the semiconductor element chip can be seen on a weekly basis, making it possible to more precisely inspect the external shape of the element chip and systematically monitor in which direction chipping is more common.

本発明は上記実施例に限定されず種々の変形例が考えら
れ得る。
The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications may be made.

具体的には、上記実施例では金属層をスクライブライン
とアクティブエリアとの間に設けているが、スクライブ
ライン上に設けるようにしてもよい。この様にすること
により、アクティブエリアをより広くとることが可能と
なる。
Specifically, in the above embodiment, the metal layer is provided between the scribe line and the active area, but it may be provided on the scribe line. By doing so, it is possible to make the active area wider.

また、上記実施例では、金属層の4か所を露出させ、こ
の露出した部分で4点測定を行っているが、測定点の数
はこれに限定されず多くてもまた少なくてもよい。なお
、測定点を多くすることにより測定精度を上げることが
できる。
Further, in the above embodiment, four locations of the metal layer are exposed and measurements are performed at the four exposed locations, but the number of measurement points is not limited to this and may be larger or smaller. Note that measurement accuracy can be increased by increasing the number of measurement points.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明の半導体素子チップでは、先に説明したように、
素子チップの外形検査を簡単な装置でかつ容易に行うこ
とができる。
In the semiconductor element chip of the present invention, as explained earlier,
The outer shape of an element chip can be inspected easily using a simple device.

また、本発明の素子チップの外形検査法では、素子チッ
プの損傷を簡単にかつ容易に知ることができ、また、チ
ッピングの発生状況を系統的に知ることができる。
Further, in the method for inspecting the external shape of an element chip of the present invention, damage to an element chip can be easily and easily detected, and the state of occurrence of chipping can be systematically determined.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に従う半導体素子チップの一実施例の分
割前の状態を示す図、第2図は第1図に示す半導体素子
チップを分割したときの状態を示す図、及び第3図は第
2図に示す分割された半導体素子チップの金属層の等価
ブリッジ回路を示す図である。 1・・・半導体素子チップ、2・・・アクティブエリア
、3・・・スクライブライン、4・・・金属層、4 a
 % 4 b −4Cs 4 d ”’金属層露出部、
5a、5b、5c。 5d・・・金属層の各辺。
FIG. 1 is a diagram showing a state before division of an embodiment of a semiconductor element chip according to the present invention, FIG. 2 is a diagram showing a state when the semiconductor element chip shown in FIG. 1 is divided, and FIG. FIG. 3 is a diagram showing an equivalent bridge circuit of the metal layer of the divided semiconductor element chip shown in FIG. 2; DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Semiconductor element chip, 2... Active area, 3... Scribe line, 4... Metal layer, 4 a
% 4 b -4Cs 4 d "'Metal layer exposed part,
5a, 5b, 5c. 5d...Each side of the metal layer.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、回路パターンと、 前記回路パターンのアクティブエリアの外側周囲に、の
アクティブエリアを囲むように設けられた金属層とを備
えていることを特徴とする半導体素子チップ。 2、請求項1記載の半導体素子素子チップの検査方法で
あって、 前記アクティブエリアの周囲に設けられた金属層の少な
くとも2点に電気接触手段を当接する当接工程と、 前記電気接触手段間の抵抗値を測定する測定工程と、 前記測定工程で測定された抵抗値に基づいて、素子チッ
プの外形を判断する工程を含む素子チップの検査方法。
[Claims] 1. A semiconductor element chip comprising: a circuit pattern; and a metal layer provided around the outside of an active area of the circuit pattern so as to surround the active area. 2. The method for inspecting a semiconductor element chip according to claim 1, further comprising: a contacting step of abutting electrical contact means on at least two points of a metal layer provided around the active area; and a contacting step between the electrical contact means. A method for inspecting an element chip, comprising: a measuring step of measuring a resistance value of the element chip; and a step of determining an outer shape of the element chip based on the resistance value measured in the measuring step.
JP2395690A 1990-02-02 1990-02-02 Semiconductor chip and inspection of the chip Pending JPH03228345A (en)

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