JPH032248B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH032248B2
JPH032248B2 JP7012182A JP7012182A JPH032248B2 JP H032248 B2 JPH032248 B2 JP H032248B2 JP 7012182 A JP7012182 A JP 7012182A JP 7012182 A JP7012182 A JP 7012182A JP H032248 B2 JPH032248 B2 JP H032248B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
level gauge
liquid
guide tube
protrusions
curvature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP7012182A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58187814A (ja
Inventor
Kazuyoshi Iwanaga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP7012182A priority Critical patent/JPS58187814A/ja
Publication of JPS58187814A publication Critical patent/JPS58187814A/ja
Publication of JPH032248B2 publication Critical patent/JPH032248B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/04Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by dip members, e.g. dip-sticks

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、トランスミツシヨンやエンジン等
に使用される潤滑液等の液体の液量測定装置に関
する。
従来のこの種の液量測定装置としては、例えば
第1図に示すようなものがある。図中1が案内管
であり、下端の開口をトランスミツシヨンのケー
シング2内に臨ませた状態で、下部外周に固設し
たブラケツト3がボルト(図中略)によつて該ケ
ーシング2に締付固定される。案内管1の中途
は、エアークリーナ等の他の機器との干渉を避け
るために、湾曲部4を2個所設けてある。5はレ
ベルゲージであり、このレベルゲージ5は細長い
薄板状をなしており、上端にはキヤツプ兼用のノ
ブ6を有し、また、下部には、適宜長さを隔てて
2つの屈折部7,8を設けている。かかる両屈折
部7,8間の所定位置に、潤滑液量の多少を検知
するための検知部を設定している。
かくして、レベルゲージ5を案内管1内に挿入
する場合、屈折部7,8ではレベルゲージ5が板
厚方向に撓むため、曲つた案内管1内にもレベル
ゲージ5を挿着させることができる。そして、レ
ベルゲージ5を案内管1内に完全に挿入した後こ
れを引き抜き、該レベルゲージ5には付着した潤
滑液の位置から、ケーシング2内の液量がどれ程
であるのかを測定することができる。
しかしながら、このような従来の液量測定装置
にあつては、レベルゲージ5下部の、液量検知部
が設定された所定位置に屈折部7,8を設けては
いるが、両屈折部7,8の大きさおよび両屈折部
7,8間の長さと、案内管1の湾曲部4の曲率半
径との関係に対する配慮がなされていないため、
レベルゲージ5を引き抜く際に、該レベルゲージ
5の液量検知部が案内管1の内周面に接触する構
造となつていた。このため、前記接触によつて液
量検知部に付着した潤滑液がかき取られたり、こ
れとは逆に、内周面に付着していた潤滑液が液量
検知部に付着したりして、真の潤滑液量を測定す
ることが困難であるという問題があつた。
この発明は、このような従来の問題点に着目し
てなされたものであり、中途に湾曲部を有する案
内管と、細長い薄板状のレベルゲージとからなる
液量測定装置において、前記レベルゲージの下部
に、板厚方向の両側に突出する2つの突出部を長
手方向に適宜長さ隔てて設け、両突出部の大きさ
および両突出部間の長さを、両突出部が前記湾曲
部に位置するときに、両突出部の内側の突端と両
突端間のレベルゲージ内側の中間点とを結ぶ円弧
の曲率半径r1が、該湾曲部の内側の内周面の曲率
半径R1よりも小さく、かつ、両突出部の外側の
突端と両突端間のレベルゲージ外側の中間点とを
結ぶ円弧の曲率半径r2が、該湾曲部の外側の内周
面の曲率半径R2より大きくなるように設定する
ことにより、レベルゲージの液量検知部と案内管
の内周面との接触を防止し、もつて、上記問題を
解決することを目的としている。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第2図ないし第5図は、この発明の一実施例を
示す図である。
まず、構成を説明すると、第2図、第3図に示
す1が案内管であり、この案内管1の上端には拡
径部1aを設け、また、下部には空気抜穴1bを
穿設すると共に、外周にはボルト穴3aを有する
ブラケツト3を溶接固定する。さらに案内管1の
中途は、エアークリーナ等の他の機器との干渉を
避けるために、適宜間隔おいて湾曲部4を2個所
設ける。この湾曲部4の内側の内周面4aの曲率
半径R1および同外側の内周面4bの曲率半径R2
は、レベルゲージ5との関係で後述する寸法関係
となるように設定する。かかる案内管1が、下端
の開口をトランスミツシヨン等のケーシング2内
に臨ませた状態で、前記ブラケツト3のボルト穴
3aに係合されるボルト(図中略)の締付けによ
つてケーシング2に固定される。
図中5はレベルゲージであり、このレベルゲー
ジ5は細長い薄板状をなしてり、上端にはキヤツ
プ兼用のノブ6を有し、また、下部には、第4
図、第5図に図示するように、長手方向に延びる
2つの切込み10,11を適宜長さ隔てて設け、
これら切込み10,11の両側を互いに反対方向
に折り曲げて2つの突出部12,13を形成す
る。そして、両突出部12,13の間に液量検知
部14を設け、このレベルゲージ5を前記案内管
1内に完全に挿入したときに、この液量検知部1
4の中央に、潤滑液の上面があるときの液量が、
そのケーシング2の最適な潤滑液量となるよう
に、該液量検知部14の高さ位置を設定する。
さらに、レベルゲージ5の前記突出部12,1
3の大きさおよび両突出部12,13間の長さ
は、前記案内管1の湾曲部4との関係で、つぎの
ような寸法関係となるように設定する。すなわ
ち、案内管1内に挿入されたレベルゲージ5の液
量検知部14が湾曲部4にある場合に、両突出部
12,13の内側の突端12a,13aと両突端
12a,13a間のレベルゲージ5内側の中間点
15とを結ぶことにより形成される円弧Aの曲率
半径r1が、該湾曲部4の内側の内周面4aの曲率
半径R1よりも小さく、かつ両突出部12,13
の外側の突端12b,13bと両突端12b,1
3b間のレベルゲージ5外側の中間点16とを結
ぶことにより形成される円弧Bの曲率半径r2が、
該湾曲部4の外側の内周面4bの曲率半径R2
りも大きくなるようにする。
つぎに作用を説明する。
レベルゲージ5は細長い薄板で形成さされてい
るため、板厚方向には適当に撓むことができる。
したがつて、中途に湾曲部4を有する案内管1内
にも、容易にレベルゲージ5を挿入することがで
きる。そして、レベルゲージ5を案内管1内に完
全に挿入した場合に、ケーシング2内に潤滑液が
適量に収容されているときには、第3図に図示す
るように、液量検知部14の中央部分までレベル
ゲージ5の先端が浸漬される。
この際、案内管1に設けられた湾曲部4のため
に、該湾曲部4の内側の案内管1内周面4aと、
これに対面するレベルゲージ5の平面とが接触す
ると共に、ケーシング2側の湾曲部4の外側の内
周面4bと、これに対面する突出部12の外側の
突端12bとが接触する。
かかる状態から、ケーシング2内の潤滑液量を
測定するためにレベルゲージ5を引き抜くと、ケ
ーシング2側の突出部13の外側の突端13b
が、案内管1の外側の内周面4bに接触する。こ
の場合、潤滑液が付着した液量検知部14は、両
突出部12,13の外側の両突端12b,13b
によつて案内管1の内周面4bから離間されてい
るため、前記潤滑液が案内管1内周面4bによつ
て拭き取られることもなく、また反対に、内周面
4bに付着した潤滑液がレベルゲージ5に付着す
ることもなく、それ自体の粘性によつて当初の付
着位置が維持される。
さらにレベルゲージ5を引き抜くと、まずはノ
ブ6側の突出部12の外側の突端12bが外側の
内周面4bから離れて、これとは逆に内側の突端
12aが案内管1の内側の内周面4aに接触し、
しかる後、ノブ6から遠い側の突出部13の外側
の突端13bが外側の内周面4bから離れて、こ
れとは逆にその内側の突端13aが案内管1の内
側の内周面4aに接触する(第2図参照)。この
際、両突出部12,13の大きさおよび両突出部
12,13間の長さによつて決定される、前記湾
曲部4における両突出部12,13の内側の突端
12a,13aと両突端12a,13a間のレベ
ルゲージ5内側の中間点15とを結ぶ円弧Aの曲
率半径r1、および、同外側の突端12b,13b
と両突端12b,13b間のレベルゲージ5外側
の中間点16とを結ぶ円弧Bの曲率半径r2に対し
て、該湾曲部4の案内管1の内外両内周面4a,
4bの各曲率半径R1,R2が、前述のように、 r1<R1 r2>R2 となるように設定してある。
このため、両突出部12,13の内側の突端1
2a,13aを支点として案内管1の内側内周面
4aに両端支持された液量検知部14の、内側に
形成された円弧Aの曲率半径r1が案内管1の内側
内周面4aの曲率半径R1よりも小さいため、該
液量検知部14の内側平面が案内管1の内側内周
面4aに接触することがなく、かつ、液量検知部
14の外側に形成された円弧Bの曲率半径r2が案
内管1の外側内周面4bの曲率半径R2よりも大
きいため、該液量検知部14の外側平面が案内管
1の外側内周面4bに接触することもない。した
がつて、液量検知部14に付着した潤滑液が案内
管1の内外側の内周面4a,4bによつてかき取
られることもなく、また、万一案内管1の内周面
4a,4bに潤滑液が付着していた場合にも、こ
の潤滑液が液量検知部14に塗付されることもな
く、該液量検知部14の潤滑液の付着状態を当初
の測定時の状態に維持することができる。
レベルゲージ5の前記弾性変形は、ケーシング
2から遠い側の湾曲部4においても前述と同様に
して行なわれ、ここを液量検知部14が通過する
場合にも、該液量検知部14の内側平面(ケーシ
ング2側湾曲部4における平面とは反対側の平
面)が案内管1の内側内周面4aに接触すること
がなく、かつ、液量検知部14の外側平面が案内
管1の外側内周面4bに接触することもない。こ
のため、液量検知部14の平面を案内管1の内周
面に接触させないで、レベルゲージ5を案内管1
から引き抜くことができ、したがつて、液量検知
部14に付着した潤滑液を当初の付着状態に維持
することができるため、真の潤滑液量を測定する
ことができる。
なお、この発明は前述したトランスミツシヨン
の潤滑液量の測定ばかりでなく、エンジン内の潤
滑液量の測定はもちろんのこと、潤滑液のみなら
ず他の液体の液量測定に用いることができる。
第6図には、レベルゲージ20の他の実施例を
示す。
この実施例は、突出部21,22の一方の突起
21a,21bと、この突起21a,21bとは
逆側に突出する突起22a,22bとを連続して
一体に形成したものであり、このように構成して
も前記実施例と同様の効果を得ることができる。
以上説明してきたように、この発明では、液体
を収容するケーシングに装着され、かつ、軸方向
の中途に湾曲部を有する案内管と、この案内管内
に挿入される細長い薄板状のレベルゲージとから
なり、案内管内に挿入されたレベルゲージに付着
する液体の位置からケーシング内の液量を測定す
る装置において、前記レベルゲージの下部に、板
厚方向の両側に突出する2つの突出部を長手方向
に適宜長さ隔てて設け、両突出部の大きさおよび
両突出部間の長さを、両突出部が前記湾曲部に位
置するときに、両突出部の内側の突端と両突端間
のレベルゲージ内側中間点とを結ぶ円弧の曲率半
径r1が、該湾曲部の内側の内周面の曲率半径R1
りも小さく、かつ、両突出部の外側の突端と両突
端間のレベルゲージ外側の中間点とを結ぶ円弧の
曲率半径r2が、該湾曲部の外側の内周面の曲率半
径R2よりも大きくなるように設定する構成とし
た。このため、レベルゲージの液量検知部を案内
管の内周面に接触させないで、該レベルゲージを
案内管内から引き抜くことができる。したがつ
て、液量検知部に付着した潤滑液等の液体が案内
管の内周面によつてかき取られることがなく、ま
た、案内管の内周面に付着した液体が液量検知部
に塗付されるのを防止することができる。その結
果、液量検知部に付着した液体を測量時の当初の
付着状態に維持することができるから、ケーシン
グ内に収容された液体の真の液量を測定すること
ができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の液量測定装置を示す一部切断正
面図、第2図はこの発明の一実施例を示す一部切
断正面図、第3図はこの発明のレベルゲージを完
全に挿入した状態を示す正面縦断面図、第4図は
この発明に係るレベルゲージの正面図、第5図は
同右側面図、第6図はレベルゲージの他の実施例
を示す側面図である。 1……案内管、2……ケーシング、3……ブラ
ケツト、4……湾曲部、4a……内側の内周面、
4b……外側の内周面、5,20……レベルゲー
ジ、6……ノブ、10,11……切込み、12,
13,21,22……突出部、12a,12b,
13a,13b……突端、14……液量検知部、
15,16……中間点、21a,21b,22
a,22b……突起、A,B……円弧、r1……円
弧Aの曲率半径、r2……円弧Bの曲率半径、R1
…内側内周面4aの曲率半径、R2……外側内周
面4bの曲率半径。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 液体を収容するケーシングに装着され、か
    つ、軸方向の中途に湾曲部を有する案内管と、こ
    の案内管内に挿入される細長い薄板状のレベルゲ
    ージとからなり、案内管内に挿入されたレベルゲ
    ージに付着する液体の位置からケーシング内の液
    量を測定する装置において、前記レベルゲージの
    下部に、板厚方向の両側に突出する2つの突出部
    を長手方向に適宜長さ隔てて設け、両突出部の大
    きさおよび両突出部間の長さを、両突出部が前記
    湾曲部に位置するときに、両突出部の内側の突端
    と両突端間のレベルゲージ内側の中間点とを結ぶ
    円弧の曲率半径r1が、該湾曲部の内側の内周面の
    曲率半径R1よりも小さく、かつ、両突出部の外
    側の突端と両突端間のレベルゲージ外側の中間点
    とを結ぶ円弧の曲率半径r2が、該湾曲部の外側の
    内周面の曲率半径R2よりも大きくなるように設
    定したことを特徴とする液量測定装置。 2 レベルゲージに長手方向に延びる2つの切込
    みを適宜長さ隔てて設け、これら切込みの両側を
    板厚方向で互いに逆側に折り曲げることにより、
    前記突出部を形成したことを特徴とする特許請求
    の範囲第1項記載の液量測定装置。
JP7012182A 1982-04-26 1982-04-26 液量測定装置 Granted JPS58187814A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7012182A JPS58187814A (ja) 1982-04-26 1982-04-26 液量測定装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7012182A JPS58187814A (ja) 1982-04-26 1982-04-26 液量測定装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58187814A JPS58187814A (ja) 1983-11-02
JPH032248B2 true JPH032248B2 (ja) 1991-01-14

Family

ID=13422399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7012182A Granted JPS58187814A (ja) 1982-04-26 1982-04-26 液量測定装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58187814A (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2715224B1 (fr) * 1994-01-20 1996-02-23 Peugeot Dispositif indicateur de niveau d'huile pour moteur de véhicule automobile.
JP2013083167A (ja) * 2011-10-06 2013-05-09 Toyota Motor Corp オイルレベルゲージ
CN103388510B (zh) * 2013-08-23 2015-09-16 宁波舜江汽车部件制造有限公司 一种机油标尺

Also Published As

Publication number Publication date
JPS58187814A (ja) 1983-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030141882A1 (en) Probe assembly for a fluid condition monitor and method of making same
EP1806567A1 (en) Liquid state detecting sensor
JPH032248B2 (ja)
JPH0447624Y2 (ja)
JP5308817B2 (ja) 自動車のオイルディップスティック手段
JPH05340784A (ja) オイル・レベルを測定するための計量棒
US4301597A (en) Dipstick
JP3211794U (ja) オイルレベルゲージ
JPH0313695Y2 (ja)
JP3446296B2 (ja) オイルレベルゲージ
JPH06129890A (ja) レベルゲージ
JP2573253Y2 (ja) オイルレベルゲージ
JP2604645Y2 (ja) エンジンのオイルレベルゲージ
JPH08511099A (ja) 内燃機関の燃焼室内の圧力を検出するための圧力センサ
JP2731239B2 (ja) オイルセンサ
JPH0321458Y2 (ja)
JPH0316033Y2 (ja)
JPH11230814A (ja) オイルレベルゲージ
JP3010703U (ja) オイルゲージ
JPH0544751Y2 (ja)
JPH04280Y2 (ja)
JPH031766Y2 (ja)
JPS6124893Y2 (ja)
KR200159782Y1 (ko) 오일 레벨 게이지
JP2531683Y2 (ja) オイルレベルゲージ