JPH0321660A - 全芳香族ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は耐熱性、耐薬品性、戒形性に優れた全芳香族ポ
リエステル系樹脂組或物に関するものである。更に詳し
くは本発明はガラス転移点が高い結晶性ポリマーと溶融
液晶性ポリマーとからなる新規な全芳香族ポリエステル
系樹脂組威物に関するものである。

（従来の技術） 近年電子工業等の発達により、耐熱性、耐薬品性、高温
下での寸法安定性および物性に優れた成形品に対する要
求が高まっている。このような成形品川柑脂としてポリ
　（ｐ−フェニレンスルフイド）やポリ（エーテルエー
テルケトン）が知られている。しかし、ポリ　（ｐ−フ
ェニレンスルフイド）は月危く、またポリ　（エーテノ
レエーテノレケトン）は非常に高価であることから用途
が制限されている。

一方、比較的安価で、本質的に上記の要求性能を満足す
るポリマー特性を有している全芳香族ポリエステルは、
現在溶融液晶性を示すものと非品性のものしか知られて
いない．前者のポリエステルから得られた成形品の耐熱
性は優れているが、物性的に異方性が大きく、実用的に
問題を持っている。又、強化用繊維や無機充填剤で補強
すると物性の異方性がやや小さくなるものの全体の物性
の低下をきたしてしまう。又、非品性全芳香族ポリエス
テルは物性的に等方性の成形品が得られるが、強化用繊
維や無機充填剤により補強しても熱変形温度はガラス転
移点以上には向上しない。すなわち、耐熱性、耐薬品性
、物性および価格にバランスのとれた戊形品用の＆［Ｉ
或物はまだ得られていないのが現状である。

（発明が解決しようとする課題） 本発明者らは比較的安価で、耐熱性と耐薬品性に優れて
いることが知られている全芳香族ポリエステルに注目し
て研究を行った。

現在のところ全芳香族ポリエステルは溶融ｌ夜品性かま
たは非品性のものしか知られておらず、溶融液晶性全芳
香族ポリエステルは上述したように物性的な異方性が大
きく、強化用繊維や無機充填剤で補強すると物性の異方
性がやや小さくなるものの全体の物性の低下をきたして
しまう。又、非品性ポリエステルは補強しても耐熱性が
向上しないと言う問題があった。

（課題を解決するための手段） そこで本発明者らは液晶性を示さない結晶性の全芳香族
ポリエステルを得るため鋭意研究を続けた結果、該全芳
香族ポリエステルを見いだし先に提案した。さらに本発
明者らは、このようなポリマーの耐熱性、戒形性の高い
樹脂＆ｌＩ或について検討した結果、遂に本発明を完成
するに到った．すなわち本発明は、（１）下記一般式（
Ｎ〜（ＩＶ）を繰り返し構或単位とし、融点が約３３５
゜Ｃ以下、溶融粘度が５０ポイズ〜１０万ポイズであり
、かつ融解により結晶状態から光学的等方性融体となる
全芳香族ポリエステル９９重置％〜ｌ重量％と熔融液晶
性ポリマーｌ重量％〜９９重量％とからなる全芳香族ポ
リエステル系樹脂組戒物である。

（但シ、＾ｒは１，３−フェニレン基、１．２−フヱニ
レン基、２−メチル−１．３−フエニレン基、５−メチ
ル−１．３−フェニレン基、４．４’−ビフエニレン基
、イソブロピリデンー４．４′−ジフェニレン基、メチ
レン−４．４”−ジフェニレン基、１．１−プチリデン
ー４．４′ジフェニレン基、チオー４．４゜−ジフェニ
レン基、カルボニルー４．４”−ジフエニレン基、２．
６−ナフチレン基、２．７−ナフチレン基を示す。） 以下本発明について更に詳しく説明する。

本発明で用いられる全芳香族ポリエステルは下記一般式
で示されるｐ−ヒドロキシ安患香酸の誘導体（Ｖ）、ヒ
ドロキノン及び／又はその誘導体（■）、芳香族二価フ
ェノール及び／又はその誘導体（■）とイソフタル酸及
び／又はそ誘導体（■）とを重合体の溶融粘度が５０ポ
イズ〜１０万ポイズに達するまで反応させて製造される
．！？５０ Ａｒ ＯＲ． （■） 上記式中Ａｒは１，３−フェニレン基、１．２−フェニ
レン基、２−メチル−１．３−フエニレン基、５−メチ
ル−１．３−フェニレン基、４．４’−ビフエニレン基
、イソプロビリデン〜４，４゛−ジフエニレン基、メチ
レン−４．４゛−ジフェニレン基、１．１−プチリデン
ー４，４゜ージフェニレン基、チオー４，４゛−ジフエ
ニレン基、カノレボニノレ−４，４゛−ジフェニレン基
、２，６−ナフチレ冫′基、２，７−ナフチレン基を示
す。またＲ，は水素原子、炭素原子数７以下の低級アル
カノイル基、ベンヅイル基よりなる群から選ばれ、Ｒ２
は水素原子又は炭素原子数６〜１２のアリール基であり
、Ｒ，〜Ｒ，はそれぞれ水素原子、炭素原子数７以下の
低級アルカノイル基、ベンゾイル基であり、Ｒ７及びＲ
，はそれぞれ水素原子、炭素原子数６〜１２のアリール
基より選ばれる。

前記一般式（Ｖ）〜（■）で表される化合物の具体例と
してはｐ−ホルξルオキシ安息香酸、ｐアセトキシ安息
香酸、ｐ−プロビオノイロキシ安息香酸、ｐ−ペンゾイ
ルオキシ安息香酸、Ｐヒドロキシ安息香酸フェニル、ｐ
−ヒドロキジ安息香酸トリル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸
ｐ−ブチルフェニル、ｐ−ヒドロキン安息香酸２−ナフ
チル、ヒドロキノン、ｌ１−ジアセトキシベンゼン、】
，４−ジプロビオノイロキシベンゼン、１．４−ジベン
ゾイルオキシベンゼン、レゾルシン、１３−ジアセトキ
シベンゼン、１．３−ジプロビオノイ口キシベンゼン、
１，３−ジベンゾイルオキシベンゼン、ピロカテコール
、１．２−ジアセトキシベンゼン、１．２−ジブロビオ
ノイロキシベンゼン、１．２−ジベンゾイルオキシベン
ゼン、２−メチル−１．３−ベンゼンジオール、１．３
−ジアセトキシ−２−メチルベンゼン、１３−ジプロピ
オノイロキシ−２−メチルベンゼン、Ｌ３−ジベンゾイ
ルオキシ−２−メチルベンゼン、５−メチル−１，３−
ヘンゼンジオール、１．３−ジアセトキシ−５−メチル
ベンゼン、１．３−ジプロビオノイロキシ−５−メチル
ベンゼン、１．３−ジベンゾイルオキシ−５−メチルベ
ンゼン、４，４゜−ジヒドロキシビフェニル、４．４’
−ジアセトキシビフエニル、４．４”−ジブロビオノイ
ロキシビフェニル、４，４′ジベンゾイルオキシビフエ
ニル、２．２−ビス（４ヒドロキシフエニル）プロパン
、２．２−ビス（４ーアセトキシフェニル）プロパン、
２．２−ビス（４プロビオノイロキシフェニル）プロパ
ン、２．２−ビス（４−ペンゾイルオキシフエニル）プ
ロパン、ビス（４−ヒドロキジフェニル）メタン、ビス
（４−アセトキシフエニル）メタン、ビス（４−プロイ
オノイ口キシフェニル）メタン、１．１−ビス（４−ヒ
ドロキシフエニル）ブタン、１，■−ビス（４−アセト
キシフェニル）ブタン、ビス（４−ヒドロキジフエニル
）スルフィド、ビス（４−アセトキシフェニル）スルフ
ィド、ビス（４−プロイオノイロキシフェニル）スルフ
ィド、ビス（１−ヒドロキシフェニル）ケトン、ビス（
４−アセトキシフェニル）ケトン、ビス（４−プロイオ
ノイ口キシフェニル）ケ１・ン、２．６−ジヒドロキン
ナフクレン、２，６−ジアセトキシナフタレン、２．７
−ジヒドロキシナフタレン、２．７−ジアセトキシナフ
タレン、イソフタル酸、イソフタル酸ジフェニル、イソ
フタル酸、イソフタル酸ジフェニル、イソフタル酸ジト
リル、イソフタル酸ジｐ−クロロフエニル等を挙げるこ
とができる． 本発明で用いられる全芳香族ポリエステルの持徹である
融点と融解による結晶状態からの光学的等方性融体の形
或は前記の構成単位（１）〜（ＩＶ）の適当な組み合わ
せにより得られる。

例えば、前記一般式（Ｉ［Ｉ）のＡｒがイソプロピリデ
ン−４，４゜−ジフエニレン基の場合、前記繰り返し構
成単位（１）〜（ＴＶ）の各々のモル％を下記のように
Ｘ，とｙ，で表わすと、ｘ，およびｙ１が第１図中の斜
線部内（曲線Ａと曲線Ｃとで囲まれた範囲）にあること
が好ましい． 合、前記繰り返し構成単位（１）〜（ｒＶ）の各々のモ
ル％を下記のように×２とｙ２で表わすと、Ｘ２および
ｙ２が第２図中の斜線部内（曲線Ｄと曲線Ｆとで囲まれ
た範囲）にあることが好ましい。

（　ｘ，およびｙ１はモル％を表わす）ｘ１およびｙ，
の値がこの範囲外であると、得られたポリマーの融点が
３３５”Ｃより高いか、または、融解後光学的異方性融
体となってしまう。特にＸ，およびｙ１の値が第１図中
の曲線Ｂと曲線Ｃで囲まれた範囲内にあることが好まし
い． 前記一般式（ＩＩＩ）の＾ｒが２．６−ナフチレン基の
場（ｘｉおよびｙ２はモル％を表わす） Ｘ！およびｙ！の値がこの範囲外であると、前述したの
と同し理由で目的とするポリマーは得られない．特にｘ
ｔおよびｙ２の値が第２図中の曲線Ｅと曲線Ｆで囲まれ
た範囲内にあることが好ましい。

前記一般式（Ｉ［［）のＡｒが１．３−フエニレン基の
場合、前記繰り返し構成単位（１）〜（ＴＶ）の各々の
モル％を下記のようにＸ，とｙ３で表わすと、Ｘ，およ
びｙ，が第３図中の斜線部内（曲線Ｇと曲線■とで囲ま
れた範囲）にあことか好ましい。

（Ｘ３およびｙ，はモル％を表わす） Ｘ，およびｙ３の値がこの範囲外であると、前述したの
と同じ理由で目的とするポリマーは得られない．特にＸ
，およびｙ，の値が第３図中の曲線Ｈと曲綿Ｉで囲まれ
た範囲内にあることが好ましい．尚、特殊な重合方法の
採用により製造された、例えば構成単位（１）がブロッ
ク状でポリマーの主鎖中に組み込まれるような方法によ
り、溶融液晶性を示すようなポリマーは本発明から省か
れる。

本発明の全芳香族ポリエステルは前記（Ｖ）〜（■）の
モノマーを用いて溶融重合法により合威される。この際
、重合触媒や各種添加剤、例えば酸化防止剤等の安定剤
や酸化チタン等の易威形剤等、を添加してもよい。十分
な粘度を必要とする場合は、溶融重合の後、固相重合法
により高粘度化することも可能である。

本発明に用いられる溶融液晶性ポリマーには特に制ｆｆ
ｌはなく、ポリエステル、ポリアゾメチン等が使用され
るが、耐熱性、等方結晶性全芳香族ポリエステルとの分
散性の良好さ等から特に溶融液晶性全芳香族ポリエステ
ルが好ましい。

溶融液晶性全芳香族ポリエステルとしては、特に限定さ
れないが、該等方結晶性全芳香族ポリエステルの加工温
度である約３００’Ｃ以上で溶融液晶領域が存在する必
要がある。

本発明の＆［ｌ或物は、咳等方結晶性全芳香族ポリエス
テル９９重量％〜１重量％と該溶融液晶性ポリマー１重
量％〜９９重量％とからなり、優れた耐熱性、耐薬品性
、成形性を有する。該組威物中、溶融液晶性ポリマーが
１重量％以下の場合には組成物の結晶化速度が遅く戒形
時の寸法安定性向上の効果がみられない。また、該溶融
液晶性ポリマーが９９重量％以上の場合には該組成物の
成形品に物性異方性が発現してしまう．本発明の優れた
組戒物を満足させる好ましい範囲は、該等方結晶性全芳
香族ポリエステル９９重量％〜３重量％と該溶融液晶性
ポリマーｌ重量％〜９７重量％であり、更に好ましい範
囲は該等方結晶性全芳香族ポリエステル９７重量％〜１
０重量％と該溶融液晶性ポリマー３重量％〜９０重景％
である。

本発明の組成物は該等方結晶性全芳香族ポリエステルと
該溶融液晶性ポリマーとを従来公知の方法によって混合
することによって得られる．なお本発明組成物にはその
性能を低下させない範囲内で強化用繊維や無機充填剤を
用いることができる。用いる強化用繊維としては２０μ
一〜４■程度の長さでアスペクト比が約１０以上のガラ
ス繊維、炭素繊維、グラファイト繊維、チタン酸カリウ
ム繊維等の無機織維類、ポリ（ｐ−フエニレンテレフタ
ルアミド）等の有機繊ｍｉ，炭化珪素やポリ（ｐ−オキ
シベンゾイル）等の無機又は有機のウィスカ一類が挙げ
られる．使用量は全芳香族ポリエステル系樹脂＆ｌ戒物
１００重量％に対して１００重量％以下、好ましくは８
０重量％以下、更に好ましくは６０重量％以下が望まし
い．用いる無機充填剤としては粒径が０．５μ一〜１０
０　ｐ　ｍのタルク、ウォラストナイト、非晶質シリカ
、カオリン、スゾライトマイカ、炭酸カルシウム等が挙
げられる。

使用量は全芳香族ポリエステル系樹脂＆ＩＩ戒物１００
重量％に対して１００重量％以下、好ましくは８０重量
％以下、更に好ましくは６０重量％以下が望ましい．強
化用繊維及び無機充填剤はそれぞれ単独で用いてもよい
し両方とも用いてもよいが、使用量の総計は該組戒物１
００重量％に対して２２０重景％以下が望ましい． （実施例） 以下に実施例でもって本発明の効果を具体的に説明する
が、本発明がこれらによって限定されるものではない．
なお実施例に先だって本発明において使用した測定方法
を説明する。

溶融粘度：島津製作所製のフローテスターＣＦＴ型によ
り、径１ｍｍ、長さｌＯＩＩＩｍのノズルを用い、５０
ｋｇ　／　ｃｄの圧力下で３５０゜Ｃで測定したときの
溶融流体の粘度を溶融粘度とした． 融点：柳本製作所製ミクロ融点測定器を用い、２枚のガ
ラス板にはさんだ試料を７゜Ｃ／分で加熱界温し、軽く
圧力を加えてポリマーが流動し始める温度を融点とした
。

ガラス転移点：パーキンエルマー社製ＤＳＣ−　７　型
（Ｐｅｒｋ　ｉｎ　ＥｌｌＩＩｅｒ　７　Ｓｅｒｉｅｓ
　Ｔｈｅｒｍａｌ　ＡｎａｌｙｓｉｓＳｉｓｔｅｍ）を
用いて、昇降温速度２０゜Ｃ／分およびアルゴン雰囲気
下で測定した． 光学的性質：融点測定と同じ機器を用い、直交ニコル下
、２枚のガラス板にはさんだ試料に圧力を加えた流動状
態での視野の明暗により測定した．暗視野となった場合
は光学的等方性融体、明視野となった場合は液晶状融体
である． 結晶性：理学ガイガーフレックスを用い、夕一ゲントを
Ｃｕｋα、フィルターをＮｉとし、粉末Ｘ線回折を行っ
て評価した。

熱変形温度：島津製作所製のＴＭ−３０型熱機械特性測
定装置を用いて荷重約１８ｋｇ／ｃｄ、昇温速度１０”
Ｃ　／分の条件で測定し、シートが変形する温度を熱変
形温度とした． 曲げ試験：オリエンテック社製テンシロン、ＴＥＮＳＩ
ＬＯＮ　ＲＴＭ−１００を用いて射出戒形品を測定した
。

参考例１ ８Ｉ拌器、冷却管および窒素導入管を取り付けた反応器
にｐ−アセトキシ安息香酸５４．０４　ｇ　（　０．３
００モル）　、Ｌ４−ジアセトキシベンゼン１１８．１
４ｇ　（０．６０８モル）　、１．３−ジアセトキシベ
ンゼン５．９０ｇ　（０．０３０モル）、イソフタル酸
１０１．１８　ｇ　（０．６０９モル）、酢酸マグネシ
ウム１００Ｉｌｇ、及び酢酸４００　ｄを入れ、窒素雰
囲気下に昇温速度１’Ｃ／分で２５０℃まで加熱し、反
応で生威した酢酸を除去した．２５０℃で１０分間反応
させた後、リン酸トリフェニル２６０１ｇを添加し、更
に１５分間反応を続けた。得られた反応混合物を取り出
し、粉砕したものを次の重縮合反応に用いた。

攪拌器と窒素導入管を取り付け、３００゜Ｃに保持した
反応器に粉体の反応混合物を取り入れ、徐々に昇温して
３３０゜Ｃとした．この時点から減圧を開始して４０分
で圧力を０．５ｍｓＨ　ｇとした．温度を更に３５０”
Ｃまで上げ、そのまま１０分間反応させた．得られたポ
リマーの融点は３１０″Ｃ、ガラス転移点は１６５゜Ｃ
で、溶融粘度は９４０ポイズであった．またこのポリマ
ーは粉末Ｘ線回折から結晶性であることが判り、融解に
より結晶状態から光学的等方性融体となった．このポリ
マーをポリマーＡとする． 参考例２ 参考例１において、１．３−ジアセトキシベンゼンの代
わりに２．２−ビス（４−アセトキシフェニル）プロパ
ン９．３７　ｇ　（　０．０３０モル）を用いた以外は
全て参考例１と同様にして融点が３１２℃、ガラス転移
点１５７゜Ｃで、光学的に等方性の融体を示す結晶性の
ポリマーを得た．溶融粘度は１０２０ポイズであった。

このポリマーをポリマーＢとする．参考例３ 参考例１おいて、４−アセトキシ安息香酸２８．６５ｇ
　（０．１５９モル）　、１．４−ジアセトキシベンゼ
ン１０９．５２　ｇ　（　０．５６４モル）　、２．６
−ジアセトキシナフタレン３６．３９ｇ　（０．１４９
モル）、イソフタル酸１１２．８０ｇ（０．６７９モル
）を用いた以外は実施例ｌと全く同様にして融点が３２
０゜Ｃ、ガラス転移点１７２゜Ｃで、光学的に等方性の
融体を示す結晶性のポリマーを得た．溶融粘度はｌ１０
０ポイズであった。このポリマーをポリマーＣとする。

比較参考例ｌ 参考例Ｉにおいて、ｐ−アセトキシ安息香酸８９．７２
　ｇ　（　０．４９８モル）　、１．４−ジアセトキシ
ベンゼン１０６．４２　ｇ　（０．５４８モル）と４，
４゜−ジアセトキシビフェニル２４．６０　ｇ　（　０
．０９９モル）を用いた以外は参考例１と全く同様にし
て融点が３２８“Ｃ、ガラス転移点１７４゜Ｃのポリマ
ーを得た。溶融粘度は８９０ポイズであり、該ポリマー
は溶融液晶性を示した． 比較参考例２ 参考例ｌにおいて、２．２−ビス（４−アセトキシフィ
ニル）、プロパン２１２．４ｇ　（０．６８０モル）、
テレフタル＃６７．８　ｇ　（０．４０８モル）、イソ
フタル酸４５．２　ｇ　（　０．２７２モル）を用いた
以外は実施例１と全く同様にして融点が２５０℃、ガラ
ス転移点】９１゜Ｃで、非品性を示すボリマを得た．溶
融粘度は６４０ポイズであった．このポリマーをポリマ
ーＤとする。

参考例４ 撹拌器、冷却管、及び窒素導入管を備え付けた反応槽に
ｐ−アセトキシ安息香酸７２．１　ｇ　（０．４０モル
）　、４．４’−ジアセトキシビフェニル４９．７　ｇ
　（０．２０モル）、テレフタル酸２１．６　ｇ　（　
０．　１３モル）、イソフタル酸１１．６ｇ　（０．０
７モル）および酢酸４００　ａｄを入れ窒素雰囲気下に
加熱し、反応の結果生じる酢酸を除去しながら３０５゜
Ｃで１時間反応させた．その後徐々に系を減圧し、２０
分かけて絶対圧約０．５ｍＨｇとして１時間反応せしめ
た．反応温度を３５０℃にし、この状態で更に１０分間
反応せしめた．得られたポリマーの溶融粘度は１８３０
ポイズであり、３４５℃に融点（液晶転移点）を有する
Ｒ融液晶性ポリマーであった。このポリマーをポリマー
Ｅとする．参考例５ 参考例４において、ｐ−アセトキシ安息香酸６４．９　
ｇ　（　０．３６モル）　、１．４〜ジアセトキシベン
ゼン５０．５　ｇ　（０．２６モル）と４，４゜−ジア
セトキシビフェニル１４．９ｇ　（０．０６モル）、イ
ソフタル酸５３．２　ｇ（０．３２モル）を用いた以外
は参考例４と全く同様にして融点（液晶転移点）が３２
８゜Ｃの溶融液晶製ポリマーを得た。溶融粘度は１００
５ポイズであった。

このポリマーをポリマーＦとする。

実施例ｌ 参考例１で得られた等方結晶性全芳香族ポリエステル（
ポリマーＡ）７５重景％と参考例４で得られた溶融液晶
ポリマー（ポリマーＥ）２５重量％を、ＣＳＩ社製のＣ
Ｓ−１９４Ａ型小型押し出し機を用いて溶融混合した．
得られたストランドはカッターを用いてチップ状に切断
した．１閣の厚さのステンレス製の枠を設置した熱板の
中央にチップ状の１戒物を置いて、加熱溶融、約１００
ｋｇ／ＣＩ１の圧力で加圧成形して得られたシートを所
定の大きさに切断して熱変形温度を測定した．また、Ｃ
ＳＩ社製小型射出成形機、？ＬＩＮＩ　ＭＡＸ　ＭＯＬ
Ｄ［！Ｒ　ＣＳ−１８３？ＩＭＸを用いて、＆Ｉ１戒物
を溶融した後、金型に射出して２Ｘ４．８×４０Ｍの成
形品を得、取り出した成形品の金型内の収縮を目視で調
べた。結果を表に示した．なお戒形品の表面光沢性は良
好であった。

実施例２〜７ 実施例１において等方結晶性全芳香族ポリエステル、溶
融液晶性ポリマー、及びそれらの組成比を変化させて実
施例１と同様にして＆！Ｉ戒物の製造、成形、評価を行
った結果を表１に示す。得られた戒形品はいずれの実施
例についても良好であった．比較例１ 非品性ポリマーＤと溶融液晶性ポリマーとの組成物の成
形、評価結果を表１に示した。表１より明らかなように
比較例１はガラス転移点からの熱変形温度の向上はみら
れず耐熱性が実施例に比べてはるかに劣っていることが
判る． 比較例２．３ 等方結晶性ポリエステルと溶融液晶性ポリマーの組成比
を変化させた結果を表１に示す．なお比較例３で得られ
たシートは放射状に裂け、物性異方性が大きかった。

表　　１ （発明の効果） 以上かかる構威よりなる本発明組成物は耐熱性、耐薬品
性、威形性に優れ、なおかつ物性、表面光沢の優れた戒
形品を与える全く新規な組成物である．また、本発明組
底物から得られた成形品は、溶融液晶性の全芳香族ポリ
エステル樹脂組戒物から得られた戒形品と比較して、物
性的に異方性が少なく工業的に価値が高い．またポリエ
ーテルエーテルケトンより比較的安価に製造でき、結晶
加速度が速いため戒形のサイクルタイムが速く、工業用
途に広く用いられるものと期待される。更に本発明の樹
脂＆［ｌ或物は繊維、フィルムの材料としても有用であ
る．

【図面の簡単な説明】 第１〜３図は本発明組成物に用いられる全芳香族ポリエ
ステルを構成する繰り返し単位の各々モル％Ｘとｙとの
関係を示す． 早　１　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）下記一般式（ I ）〜（IV）を繰り返し構成単位
   とし、融点が約３３５℃以下、溶融粘度が５０ポイズ〜
   １０万ポイズであり、かつ融解により結晶状態から光学
   的等方性融体となる全芳香族ポリエステル９９重量％〜
   １重量％と溶融液晶性ポリマー１重量％〜９９重量％と
   を含むことを特徴とする全芳香族ポリエステル樹脂組成
   物。 ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、Ａｒは１，３−フェニレン基、１，２−フェニ
   レン基、２−メチル−１，３−フェニレン基、５−メチ
   ル−１，３−フェニレン基、４，４′−ビフェニレン基
   、イソプロピリデン−４，４′−ジフェニレン基、メチ
   レン−４，４′−ジフェニレン基、１，１−ブチリデン
   −４，４′−ジフェニレン基、チオ−４，４′−ジフェ
   ニレン基、カルボニル−４，４′−ジフェニレン基、２
   ，６−ナフチレン基、２，７−ナフチレン基を示す。）