JPH03215040A - グラビア印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、紫外線乾燥インキを使用したグラビア印刷方
法に関する． ［従来の技術］ 従来のグラビア印刷方法は、溶剤を約７０％含む通常イ
ンキが使用されており、紫外線乾燥インキが使用されて
いる事例は全くない．該通常インキは、顔料と微粉末樹
脂（つなぎ材）とが溶剤に溶かされて粘度が低く保たれ
ており、ドクターによる版面のインキ掻き取り作用によ
りグラビア印刷ロールのセルにインキが良好に盛られる
とともに、ドテ部に付着しているインキの掻き取りも良
好に行われる。そして、セルに盛られたインキは、被印
刷用紙に転移し乾燥装置により溶剤の揮発が行われると
いわゆるインキが乾燥することになる． ［発明が解決しようとする課題］ しかるに、溶剤を約７０％含む通常インキは、消防法に
よりその保管●使用方法が大変に厳しいので、溶剤を含
まないインキを使用できることが望まれている。また、
溶剤を含まないインキを使用できれば、大気汚染の原因
の解消になる．さらにまた、通常インキは溶剤を約７０
％含んでいるので、印刷物のインキの厚味は極めて小さ
いもとのなっている．例えば、深さが２０ミクロンのセ
ルに盛られた通常インキの転移率を例えば約５０％とし
た場合、転移する通常インキの厚さはｌＯミクロンであ
るが、溶剤が揮発すると該通常インキの厚さは３ミクロ
ンとなり、これはセルの深さに比べて極めて小さく、セ
ルの深さと大きさを異ならせてａ淡階調度を豊かにする
網グラビアの特徴を十分発揮できない原因ともなってい
る。

本発明者は、上記課題を解決する手段として、紫外線乾
燥インキを使用を考え、該紫外線乾燥インキをグラビア
輪転機のインキ皿に供給して印刷を行ったところ、イン
キの粘性が高いためにドクターによるインキの掻き取り
作用がきわめて不良な状態となり、不良な印刷物しか刷
り上げることができなかった。そこで、紫外線乾燥イン
キに５％の溶剤を加えてところドクターのインキの掻き
取り状態は改善できず、さらにｌＯ％の溶剤を加えた場
合でも同様の結果となった． 本発明は、上述した点に鑑み案出したもので、紫外線乾
燥インキの粘性を下げることができ、ドクターのインキ
の掻き取り状態を通常インキと同等の状態に良好に維持
でき、もってインキの取扱いに関して消防法の規制が加
えられることがなく、またインキを極めて厚く印刷でき
濃淡階調度を顕著に高めることができるグラビア印刷方
法を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本願第一の発明によれば、課題を解決するための手段と
して、 ドクター３をグラビア印刷ロールｌの下流側側方にエッ
ヂを下向きにして設置し、該ドクター３のグラビア印刷
ロールｌに対する接触角内ヘインキの供給を行うように
し、該インキは紫外線乾燥インキを使用し、該グラビア
印刷ロールｌは該グラビア印刷ロール１をチャックする
回転駆動側チャック６と反回転駆動側チャック７のいず
れか一方に熱風流入路６ａ、他方に熱風流出路７ａを設
けて熱風流入路６ａより熱風をロール内部に流入させる
とともに、該熱風を熱風流出路７ａより流出させること
により加熱され所要温度に維持されるようにし、該グラ
ビア印刷ロールｌと転圧ロール２との間を通り被印刷用
紙Ｗに転移した紫外線乾燥インキは、該被印刷用紙Ｗの
流れに沿って設けられる紫外線乾燥装置ｌ５によって乾
燥することを特徴とするグラビア印刷方法を提供するも
のである。

本願第二の発明によれば、課題を解決するための手段と
して、 ドクター３をグラビア印刷ロールｌの下流側側方にエッ
ヂを下向きにして設置し、該ドクター３のグラビア印刷
ロールｌに対する接触角内ヘインキの供給を行うように
し、該インキは紫外線乾燥インキを使用し、該グラビア
印刷ロールｌは該グラビア印刷ロールｌをチャックする
回転駆動側チャック６の中心孔６ａを通してロール内部
に連通ずるいずれか一方が短尺に他方が長尺な熱風流入
路８と熱風流出路９を設けて熱風流入路８より熱風をロ
ール内部に流入させるとともに該熱風を熱風流出路９よ
り流出させることにより加熱され所要温度に維持される
ようにし、該グラビア印刷ロールｌは反回転駆動側チャ
ック７をチャック解除位置から側方へ移動して行い、該
グラビア印刷ロール１と転圧ロール２との間を通り被印
刷用紙Ｗに転移した紫外線乾燥インキは、該被印刷用紙
Ｗの流れに沿って設けられる紫外線乾燥装置１５によっ
て乾燥することを特徴とするグラビア印刷方法を提供す
るものである． 本願第三の発明によれば、課題を解決するための手段と
して、 ドクター３をグラビア印刷ロールｌの下流側側方に二一
，ヂを下向きにして設置し、該ドクター３のグラビア印
刷ロール１に対する接触角内ヘインキの供給を行うよう
にし、該インキは紫外線乾燥インキを使用し、該グラビ
ア印刷ロールｌは該グラビア印刷ロールｌをチャックす
る回転駆動側チャック６の中心孔６ａを通して該グラビ
ア印刷ロールｌ内に張出するヒーターｌ３により加熱さ
れ所要温度に維持されるようにし、該グラビア印刷ロー
ル１は反回転駆動側チャック７をチャック解除位置から
側方へ移動して行い，該グラビア印刷ロールｌと転圧ロ
ール２との間を通り被印刷用紙Ｗに転移した紫外線乾燥
インキは、該被印刷用紙Ｗの流れに沿って設けられる紫
外線乾燥装置ｌ５によって乾燥することを特徴とするグ
ラビア印刷方法を提供するものである． ［作用］ 本ｍ第一ないし第三の発明は、グラビア印刷ロール１を
内部から加熱する方法が異なっている点が相違する。木
願第一の発明にあっては、回転駆動側チャック６に設け
られる熱風流入路６ａより熱風を内部に流入させるとと
もに，該熱風を該グラビア印刷ロールｌをチャックする
反回転駆動側チャック７に設けられる熱風流出路７ａよ
り流出させるので、グラビア印刷ロール１の全長にわた
り均一な加熱が行われる．本願第二の発明にあっては、
回転駆動側チャック６に設けられる熱風流入路８より熱
風を内部に流入させるとともに、該熱風を該回転駆動側
チャック６に設けられる熱風流出路９より流出させるこ
とによりグラビア印刷ロールｌの加熱が行われる．そし
て、熱風流入路８と熱風流出路９の長さを異ならせてい
るので，熱風の流通をロールの内部全域にわたり行われ
ロールの両端と中央部で加熱温度に差が生じないように
維持されるから均一な印刷が保障される． 本願第三の発明にあっては、ヒーター１１がロール内部
に伸びているのでグラビア印刷ロール１の全長にわたり
均一な加熱が行われる．しかして、本願第一ないし第三
の発明はいずれも、グラビア印刷ロール１が内部から加
熱される．このため、ドクター３の接触角内に供給され
る紫外線乾燥インキも加熱されることになり、該紫外線
乾燥インキは通常インキと同等に粘性が低くなり、グラ
ビア印刷ロールｌに薄膜状になって連れ回り付着するこ
とになる．ドクター３は、紫外線乾燥インキの粘性が低
いので該紫外線乾燥インキを良好に掻き取る．グラビア
印刷ロールｌのセルに盛られた紫外線乾燥インキは、セ
ル内で乾燥することがなく、転圧ロール２の転圧を受け
て被印刷用紙Ｗに転移し印刷が行われる．該被印刷用紙
Ｗに転移するインキは、紫外線乾燥装置ｌ５の紫外線と
熱によって乾燥され支障なく印刷が行われる．こうして
、セルに盛られる該紫外線乾燥インキは溶剤を含まない
ので、被印刷用紙Ｗに転移するインキの厚味はセルの深
さに転移率を掛けた数値に殆ど変化がなく厚い印刷が行
われる．［実施例］ 本発明に係るグラビア印刷方法の実施例を図面を参照し
て説明する。

第１図は、本発明に係るグラビア印刷方法の第一実施例
を示す。

先ず構成を説明する．同図において、符合ｌはグラビア
印刷ロール、符合２は転圧ロール、符合３はドクター、
符合４．５は用紙ガイドロールである。被印刷用紙Ｗは
、グラビア印刷ロールｌと転圧ロール２の間を通り印刷
され用紙ガイドロール４，５へ導かれる。ドクター３は
、グラビア印刷ロールｌの下流側側方に設けられ、エッ
ヂを下向きとされグラビア印刷ロールｌに鋭角に接触さ
れている．そして、該ドクター３のグラビア印刷ロール
１に対する接触角に相当するスペースに、下部が本間状
に狭まっているインキタンクｌ２が設けられ、該インキ
タンクｌ２の下端に調節可能に設けられた幅が約１ｍｍ
、長さがロール面長よりも大きいスリット１２ａが、ド
クター３のグラビア印刷ロールｌの接触点に近接して、
該ドクター３のグラビア印刷ロール１に対する接触角へ
インキの供給を行えるようになっている。これは、グラ
ビア印刷ロールｌが回転すると、インキタンク１２の下
端のスリッ｝１２ａからグラビア印刷ロール１にほぼ均
一な薄膜状にインキを連れ回りして流出し得るようにす
るためである．該インキタンクｌ２にはインキ用ヒータ
ー１２ｂが設けられ、インキタンク１２内の紫外線乾燥
インキを５０度Ｃ前後に加熱して低粘度に維持するよう
になっている．さらに，該インキタンク１２への紫外線
乾燥インキの補給は、補給タンク１３より行うようにな
っていて、該補給タンクｌ３にもプレヒーター１３ａを
備えており紫外線乾燥インキを５０度Ｃ前後に加熱し低
粘度に維持するようになっている．しかして、弁１４を
開いて補給タンクｌ３からインキタンク１２ヘインキ補
給が行われた時に、該インキタンクｌ２内の紫外線乾燥
インキの粘度が変化することがないように維持されてい
る． 第２図は、グラビア印刷ロールの加熱方法を示す。グラ
ビア印刷ロール１は該グラビア印刷ロールｌをチャック
する回転駆動側チャック６に設（ナられる熱風流入路と
しての中心孔６ａより熱風をロール内部に流入させると
ともに、該熱風を該グラビア印刷ロールｌをチャックす
る反回転駆動側チャック７に設けられる熱風流出路とし
ての中・ら孔７ａより流出させることにより加熱され所
要温度に維持される． グラビア印刷ロールｌと転圧ロール２の間を通り，用紙
ガイドロール４，５に導かれるように流れる被印刷用紙
Ｗに沿った該被印刷用紙Ｗのインキが転移される側の側
方には、該被印刷用紙Ｗに印刷された紫外線乾燥インキ
を乾燥するための紫外線乾燥装置としてＵＶ（紫外線）
光源１５が複数設けられている． インキは、通常に市販されラベル印刷等に用１，％られ
る紫外線乾燥インキが使用される．該紫外線乾燥インキ
は、顔料と液状樹脂よりなる．該紫外線乾燥インキは、
通常において溶剤は全く含まれていない。該紫外線乾燥
インキの構成分の該液状樹脂は、常温で例えば３０００
〜５０００センチボイズと粘度の高く、５０度Ｃ前後に
暖めると例えば３〜５センチボイズの低粘度となり熱線
乾燥では容易には乾燥し難く、重合度が低く紫外線と熱
に容易に相乗反応して硬化乾燥する性状を有する．次に
作用を説明・する． 補給タンクｌ３内の紫外線乾燥インキは、プレヒーター
１３ａにより５０度Ｃ前後に加熱され３〜５センチボイ
ズと通常インキと同等以下の低粘度に維持される．そし
て、弁ｌ４を開くと、補給タンクｌ３内の紫外線乾燥イ
ンキがインキタンクｌ２内へ流下する．該インキタンク
ｌ２内の紫外線乾燥インキはインキ用ヒーター１２ｂに
より引続き５０度Ｃ前後に加熱され低粘度に維持される
．そして、該インキタンクｌ２内の紫外線乾燥インキは
、該タンクの下端のスリット１２ａからドクターｌのグ
ラビア印刷ロール１に対する接触点近傍に供給され、そ
の直後にドクター３のインキ掻き取り作用を受ける．ド
クター３は，回転するグラヒア印刷ロール１に対して所
定圧で接触されインキ掻き取り作用を生起して、ドクタ
ー３の北方でグラビア印刷ロールｌに付着し連れ回りし
ようとする紫外線乾燥インキを掻き取り，グラビア印刷
ロールｌのセルに紫外線乾燥インキを盛る。この場合、
グラビア印刷ロールｌは、回転駆動側チャック６に設け
られる熱風流入路６ａより熱風がグラビア印刷ロールｌ
の内部に流入し、反回転駆動側チャック７に設けられる
熱風流出路７ａより流出するので、５０度Ｃに加熱され
るので、グラビア印刷ロール１に付着する紫外線乾燥イ
ンキは、引続き同温度に保たれ低粘度に維持され連れ回
り付着することになる．従って、ドクター３は、低粘度
の薄膜状となってグラビア印刷ロールｌに連れ回り付着
する紫外線乾燥インキを通常インキの場合と同等に良好
にインキ掻き取りを行い、セルにのみ紫外線乾燥インキ
を盛ることができる．該セルに盛られた紫外線乾燥イン
キは、該グラビア印刷ロール１と転圧ロール２との転移
位置に移行するまで加熱され低い粘性状態に維持されセ
ル内で乾燥することがなく、転圧ロール２の転圧を受け
て被印刷用紙Ｗに通常インキと略同等の転移率で転移し
印刷が行われる．該被印刷用紙Ｗに転移するインキは、
紫外線乾燥装置ｌ５の紫外線と熱によって乾燥され支障
なく印刷が行われる． こうして、被印刷用紙Ｗに印刷された紫外線乾燥インキ
は揮発分の溶剤を含まないので、被印刷用紙に転移した
インキの厚味はセルの深さに転移率を掛けた数値に殆ど
変化がなく厚い印刷が行われることになる． なお、熱風をグラビア印刷ロール１の内部へ流通して加
熱するようにし、水や油を暖めて使用しないのはチャッ
ク解除時に、グラビア印刷ロールｌより該水または該油
が漏れるからである．第３図は、本願第二の発明の実施
例に係るグラビア印刷ロールの加熱方法を示す． この実施例の該グラビア印刷ロールｌは、該グラビア印
刷ロールｌをチャックする回転駆動側チャック６の中心
孔６ａに一方を短尺に他方を長尺にした熱風流入路８と
熱風流出路９を設け熱風流入路８より熱風をロール内部
に流入させるとともに該熱風を熱風流出路９より流出さ
せることにより加熱され所要温度に維持されるようにし
てある。熱風波人路８と熱風流出路９は、回転駆動側チ
ャック６の中心孔６ａに装置外方から回転しないように
遊嵌され該反回転駆動側チャック７の近傍まで伸びるよ
うに設けられる棒状部材１０に穿設するのが良い．該棒
状部材ｌＯが設けられるので、グラビア印刷ロールｌの
チャックは・反回転駆動側チャック７をチャック解除位
置からさらに側方に移動しておいて該グラビア印刷ロー
ル１を棒状部材ｌＯの外側に通して該グラビア印刷ロー
ルｌの一方の軸孔に回転駆動側チヤ−２ク６を嵌合させ
てから他方の軸孔に反回転駆動側チャック７を嵌合させ
る． なお、該棒状部材ｌＯは、グラビア印刷ロール■のチャ
ック及びチャック解除に際して回転駆動側チャック６の
中心孔６ａの内方へ引込めるように設けて、チャック及
びチャック解除が通常通り行われるようにしても良い． 第４図は、本願第三の発明の実施例に係るグラビア印刷
ロールの加熱方法を示す● この実施例の該グラビア印刷ロールｌは、該グラビア印
刷ロール１をチャックする回転駆動側チャック６の中心
孔６ａを通して設けられ該グラビア印刷ロールｌ内に張
出するヒーター１１により加熱され所要温度に維持され
るようにしてある．該ヒーターｌ１は、給電を確保する
ため、回転駆動側チャック６の中心孔６ａに対して装置
外方から回転しないように遊嵌されている．該ヒーター
ｌ１があるので、グラビア印刷ロール１のチャックは、
反回転駆動側チャック７をチャック解除位置からさらに
側方に移動しておいて該グラビア印刷ロールｌをヒータ
ーｌｌの外側に通して該グラビア印刷ロール１の一方の
軸孔に回転駆動側チャック６を嵌合させてから他方の軸
孔に反回転駆動側チャック７を嵌合させる． なお、該ヒーター１１は、グラビア印刷ロールｌのチャ
ック及びチャック解除に際して回転駆動側チャック６の
中心孔６ａ内へ引込めるように設けて、チャック及びチ
ャック解除が通常通り行われるようにするのが良い． なお、本発明は、紫外線乾燥インキに溶剤を含ませては
いけないことを意義付けるものではない．通常インキと
は異なり、紫外線乾燥インキに対して溶剤を含ませてイ
ンキの転移や乾燥の役目を果させる意義は少ない． ［発明の効果］ 以上説明してきた本発明のグラビア印刷方法によれば、 ■グラビア印刷ロールを加熱して紫外線乾燥インキの粘
性を通常インキと同等に下げるようにしたので、ドクタ
ーのインキの掻き取り状態を良好に維持でき、印刷が何
の支障もなく行える．■紫外線乾燥インキを使用し溶剤
を含ませないで済むので、インキの取扱いに関して消防
法の規制が加えられることがなく、大気汚染の問題も解
消できる． ■紫外線乾燥インキを使用し揮発分がないのでインキを
極めて厚く印刷でき、網グラビアの特徴である濃淡階調
度を顕著に高めることができる．

【図面の簡単な説明】

第１図は本願第一、第二及び第三発明のグラビア団刷方
法のいずれにも共通する実施例の概略要部側面図であり
、第２図は、第一実施例に係るグラビア印刷ロールの加
熱方法を示す縦断面図であり、第３図は、第二実施例に
係るグラビア印刷ロールの加熱方法を示す縦断面図であ
り、第４図は、第三実施例に係りグラビア印刷ロールの
加熱方法を示す縦断面図である． １１１８●グラビア印刷ロール、 ２●●参転圧ロール、 ３●１ドクター ６●●・回転駆動側チャック、 ６ａ●●●熱風流入路または中心孔、 ７●●●反回転駆動側チャック、 ７ａ・・拳熱風流出路または中心孔、 ８●●●熱風流出路、 ９●●●熱風流入路， １１●●●ヒーター ｌ５・●・紫外線乾燥装置、 Ｗ●●●被印刷用紙、

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ドクターをグラビア印刷ロールの下流側側方にエ
   ッヂを下向きにして設置し、該ドクターのグラビア印刷
   ロールに対する接触角内へインキの供給を行うようにし
   、該インキは紫外線乾燥インキを使用し、該グラビア印
   刷ロールは該グラビア印刷ロールをチャックする回転駆
   動側チャックと反回転駆動側チャックのいずれか一方に
   熱風流入路、他方に熱風流出路を設けて熱風流入路より
   熱風をロール内部に流入させるとともに、該熱風を熱風
   流出路より流出させることにより加熱され所要温度に維
   持されるようにし、該グラビア印刷ロールと転圧ロール
   との間を通り被印刷用紙に転移した紫外線乾燥インキは
   、該被印刷用紙の流れに沿って設けられる紫外線乾燥装
   置によって乾燥することを特徴とするグラビア印刷方法
   。
2. （２）ドクターをグラビア印刷ロールの下流側側方にエ
   ッヂを下向きにして設置し、該ドクターのグラビア印刷
   ロールに対する接触角内へインキの供給を行うようにし
   、該インキは紫外線乾燥インキを使用し、該グラビア印
   刷ロールは該グラビア印刷ロールをチャックする回転駆
   動側チャックの中心孔を通してロール内部に連通するい
   ずれか一方が短尺に他方が長尺な熱風流入路と熱風流出
   路を設けて熱風流入路より熱風をロール内部に流入させ
   るとともに該熱風を熱風流出路より流出させることによ
   り加熱され所要温度に維持されるようにし、該グラビア
   印刷ロールは反回転駆動側チャックをチャック解除位置
   から側方へ移動して行い、該グラビア印刷ロールと転圧
   ロールとの間を通り被印刷用紙に転移した紫外線乾燥イ
   ンキは、該被印刷用紙の流れに沿って設けられる紫外線
   乾燥装置によって乾燥することを特徴とするグラビア印
   刷方法。
3. （３）ドクターをグラビア印刷ロールの下流側側方にエ
   ッヂを下向きにして設置し、該ドクターのグラビア印刷
   ロールに対する接触角内へインキの供給を行うようにし
   、該インキは紫外線乾燥インキを使用し、該グラビア印
   刷ロールは該グラビア印刷ロールをチャックする回転駆
   動側チャックの中心孔を通して該グラビア印刷ロール内
   に張出するヒーターにより加熱され所要温度に維持され
   るようにし、該グラビア印刷ロールは反回転駆動側チャ
   ックをチャック解除位置から側方へ移動して行い、該グ
   ラビア印刷ロールと転圧ロールとの間を通り被印刷用紙
   に転移した紫外線乾燥インキは、該被印刷用紙の流れに
   沿って設けられる紫外線乾燥装置によって乾燥すること
   を特徴とするグラビア印刷方法。