JPH03213269A - クーラント浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、アルミ等の軽金属およびそれらを含む合金を
切削加工する加工機械にて使用したクーラントから、そ
こに含まれる切削片、切削粉などを除去し、切削加工機
械に再循環させる装置に関する。

（従来の技術） 従来の一般的なり−ラント浄化装置は、第４図に示すよ
うに、スクレーパ５１を有したチップコンベアー５２が
ダーティタンク５３内に配設され、ダーティタンク５３
上部には、その下面が前記スクレーパ５１と摺動可能に
接するようにメツシュ５４が配されている。ダーティタ
ンク５３に隣接してクリーンタンク５５が配設してあり
、該クリーンタンク５５にはクーラント汲み上げ用のポ
ンプ５６が設けである。

加工機械で使用された、切削片などを含んだクーラント
は、ダーティタンク５３の中央に設けられた使用済クー
ラント導入部５７よりダーティタンク５３に取り入れら
れる。−旦ダーティタンク５３内に取り入れられたクー
ラントに含まれる切削片などはメツシュ５４によって分
離され、スクレーパ５１に掻き取られ、あるいは沈澱し
てチップコンベア５２によりチップボックス５８へと排
出される。一方、切削片などを取り除かれたクーラント
はダーティタンク５３から排出口５９を通ってクリーン
タンク５５に至る。こうしてクリーンタンク５５に貯え
られたクーラントはポンプ５６によって汲み上げられて
再び図示しない加工機械へと送られ再利用される。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来の装置では、切削片などを十分に取
り去ることができないために、以下に挙げる多くの問題
が生じていた。例えば、図示しない加工機械の側ではク
ーラント噴射ノズルが詰まる、ドリルが折れる、あるい
は加工不良が発生し易い等のトラブルが、またクーラン
ト浄化装置の側ではメツシュ５４が目詰まりしやすい、
あるいはポンプ５６やクーラントの寿命が短い等といっ
た問題である。さらには上記の問題のために、加工機械
内部やクーラント浄化装置内部などの各部分を頻繁に清
掃しなければならなかった。

そこで本発明は、以上の問題に鑑み、使用済のクーラン
トに含まれる切削片、切削粉などを効率よく除去し、上
記各不具合が起きにくく、かつ清掃および消耗品交換の
手間が少ないクーラント浄化装置を提供することをその
目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するために次のように構成し
ている。

すなわち、クーラントを一時的に貯留するダーティタン
クにチップコンベアを備えるとともに、前記ダーティタ
ンク内の、少なくとも前記チップコンベアよりも上方に
クーラントオーバフロー部を設け、該クーラントオーバ
フロー部の下方に濾過フィルターを配設する。

（作　　用） 上述のように構成された本発明のクーラント浄化装置に
よれば、比較的大きな切削片などはダーティタンク内で
沈降してチップコンベアによって運び去られ、クーラン
トに浮遊あるいは浮上し易い比較的小さな切削片などは
濾過フィルターによって濾過され、切削片などは効率よ
く取り除かれるため、前述した各不具合が起きにくく、
メインテナンスの容易な切削加工ラインを実現すること
ができる。

（実　施　例） 以下、本発明を具体化した実施例を図面に基づいて説明
する。

〈実施例１〉 まず、第１図〜第２図に基づいて実施例１のクーラント
浄化装置を説明する。

スクレーパ１を有したチップコンベアー２がダーティタ
ンク３内に配設されている。ダーティタンク３の上部中
央には使用済クーラント導入部７が設けられ、該クーラ
ント導入部７のダーティタンク３側開口部の両側には、
すのこ状フィルタ４がスクレーパ１と摺動可能に接する
ように配されている。ダーティタンク３の上部、すのこ
状フィルタ４よりも上方の、クリーンタンク５に面した
壁面にはクーラントオーバーフロ一部９が設けられ、該
クーラントオーバーフロ一部９の下方でかつクリーンタ
ンク５の上面に濾過フィルターｌＯが備えられた枠１１
が配置されている。濾過フィルター１０の材質は紙、布
、金属、セラミック等様々な物が用い得るが本実施例で
は扱いやすさなどを考慮してペーパーフィルターを用い
ている。

またクリーンタンク５にはクーラント汲み上げ用のポン
プ６が設けである。

本実施例のクーラント浄化装置は上述のように構成した
ものであり、以下その作用について説明する。

加工機械で使用された、切削片などを含んだクーラント
は、クーラント導入部７よりダーティタンク３に取り入
れられる。ダーティタンク３内部に取り入れられたクー
ラントに含まれる切削片のうち、すのこ状フィルタ４の
目よりも大きなものはその重みでコンベア２上に沈澱し
、あるいはスクレーパｌに掃きとられてチップボックス
８へと排出される。小さな切削片はクーラントとともに
すのこ状フィルタ４の目をくぐり抜けてクーラントオー
バーフロ一部９から枠１１に備えられた濾過フィルター
ｌ口の上に落下する。ここでクーラント中の切削片は全
て除去され、切削片を含まないクーラントがクリーンタ
ンク５に供給され、ポンプ６によって汲み上げられて図
示しない加工機械へと送られ再利用される。

すのこ状フィルタ４は第２図に示すようにクーラントの
流れに対して下流側が絞られた台形状の断面をしており
、その目の大きさにほぼ等しい大きさの切削片であって
も目詰まりを起こさないように配慮されているが、その
形状は本実施例に限定されず、円形断面、半円形断面、
方形断面、あるいはへの字型断面など、様々な形状を用
いることが可能である。また、すのこ状ではないフィル
タを用いることもできる。

〈実施例２〉 つぎに、本発明の実施例２を説明する。この実施例２は
基本的に前述の実施例１と同様に構成されており１．第
３図に示すようにクーラントオーバーフロ一部９とクリ
ーンタンク５との間に枠１１ａ、ｌｌｂがちょうど二段
の引出しの様に配設されている点が異なっている。

本実施例の装置では、例えば枠＋１ａに濾過フィルター
１０ａをセットして運転をはじめ、一定期間経過して、
濾過フィルター交換をする時期になった場合に、■枠１
１ｂを機台から取り外して濾過フィルター１０ｂをセッ
トし、ふたたび機台に戻す、■枠１１ａを機台から取り
外して濾過フィルター１０ａを取り外し、ふたたび機台
に戻す、という操作によってフィルター交換時にも機台
を止める必要はなく連続して運転することができるため
に、設備の稼働率が向上する。

本実施例の装置は枠の段数を３段以上の複数で構成して
もよく、また機台運転時に２段以上の複数の枠に同時に
濾過フィルターをセットしておいてもよい。

以上述べた本発明によるクーラント浄化装置では、切削
片の除去を大きいものと小さいものと二段に分けており
、また下からへ上の濾過と上から下への濾過の二通りと
し、しかも何らかの手段によって加圧するあるいは負圧
を生じて吸引する等の様な強制的手段による濾過ではな
いために、効率がよくしかも目詰まりがないという大変
有用な利点が生じる。

（発明の効果） 以上詳述したように本発明によれば、加工機械において
使用された後のクーラントから効率よく切削片を除去す
ることができ、またクリーンタンクへの浮上スカムの混
入もないためにモータやクーラントの寿命が延び、加工
機械の故障も減少して設備の稼働率が向上し、加工製品
の品質が安定する。また加工機械ならびにクーラント浄
化装置の清掃時間も大幅に短縮される。このように、メ
インテナンスの容易な切削加工ラインが実現できるとい
う非常に大なる効果が本発明によってもたらされるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の実施例を示し、第１図は実施
例１のクーラント浄化装置の全体を示す斜視図、第２図
は同装置のＡＡ断面の部分模式図、第３図は実施例２の
クーラント浄化装置の、第２図に相当する要部を示す部
分模式図である。また、第４図は従来のクーラント浄化
装置の全体を示す斜視図である。 ２：チップコンベア ３：ダーティタンク ：クーラントオーバーフロ一部 １０：濾過フィルター

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. クーラントを一時的に貯留するダーティタンクにチップ
   コンベアを備えるとともに、前記ダーティタンク内の、
   少なくとも前記チップコンベアよりも上方にクーラント
   オーバフロー部を設け、該クーラントオーバフロー部の
   下方に濾過フィルターを配設している切削加工機械用の
   クーラント浄化装置