JPH0320693B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、たとえばオフセツト印刷用のイン
キ，パテ，グリース，接着剤等の高粘度流動材の
定量供給に適する高粘度流動材供給装置に関する
ものである。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

従来の高粘度流動材供給装置としては、たとえ
ば特公昭59−1967号公報の第４図および第５図に
示されように、シリンダ本体内の定量室にピスト
ン（プランジヤ）を嵌合し、このピストンを流体
圧作動形切換駆動部によつて作動される弁体の切
換により進退させ、入口から定量室内に一定量を
入れるとともに出口か一定量を吐出する定量供給
装置がある。

この従来装置は、流体圧作動形切換駆動部の１
往復の作動で高粘度流動材の定量吐出を１回行な
うものであるが、できれば上記駆動部の往行程お
よび復行程の各作動でそれぞれ上記吐出作用を行
なうことできれば、動作に無駄がなく、また吐出
量を増えて好ましい。

〔発明の目的〕

本発明は、１個の流体圧作動形切換駆動部の往
行程および復行程でそれぞれ高粘度流動材の定量
吐出を行なうことができる装置を提供しようとす
るものである。

〔発明の概要〕

本第１の発明の高粘度流動材供給装置は、切換
弁本体の内部に一方の弁室と他方の弁室とをそれ
ぞれ設け、上記一方および他方の弁室の一端部に
一方および他方の弁室入口をそれぞれ設け、上記
一方および他方の弁室の他端部に一方および他方
の弁室出口をそれぞれ設け、上記一方および他方
の弁室の周壁中央部に一方および他方の弁室出入
口をそれぞれ設け、上記一方および他方の弁室の
内部に、上記弁室入口かまたは弁室出口のいずれ
か一方口を上記弁室出入口に連通するとともに他
方向を閉じる一方および他方の弁体をそれぞれ摺
動自在に嵌合し、上記一方および他方の弁室入口
に本体入口を連通し、上記一方および他方の弁室
出口に本体出口を連通し、上記一方および他方の
弁室出入口に一方および他方の本体出入口をそれ
ぞれ連通し、上記一方および他方の弁体に対し上
記一方および他方の弁室出口を通して一方および
他方の押圧ロツドをそれぞれ進退自在に設け、上
記一方の押圧ロツドは流体圧作動形切換駆動部に
設け、上記他方の押圧ロツドは、非弁体側端面を
この他方の押圧ロツドによつて押圧される上記他
方の弁体よりも大径に形成するとともにこの非弁
体側端面を加圧室に臨ませてなり、この加圧室
と、上記一方の弁体を嵌合してなる上記一方の弁
室の周壁中央部とを通路によつて連通し、上記切
換弁本体に定量供給シリンダのシリンダ本体を一
体的に設け、このシリンダ本体の内部のピストン
室に定量供給ピストンを摺動自在に嵌合し、上記
切換弁本体の一方および他方の本体出入口と、上
記定量供給シリンダのピストン室の両端部に連通
する一方および他方のシリンダ出入口とを接続し
たことを特徴とする構成のものである。

また、本第２の発明は、上記構成に、さらに上
記定量供給ピストンと一体のピストンロツドを流
動材槽の上部に固定することによ、上記定量供給
シリンダのシリンダ本体およびこれと一体的な上
記切換弁本体を移動自在に設け、上記切換弁本体
の本体出口に上記流動材槽の内部に挿入した吐出
管を一体的に接続した構成を備えるものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例を参照して詳
細に説明する。

第１図に示すように、１は流動材槽としてのオ
フセツト印刷機のインキのつぼであり、一側にイ
ンキローラ２を回転自在に備えている。このイン
キローラとインキつぼ１の底面との間には間隙３
が設けられ、インキローラ２の図示方向への回転
駆動によつて、間隙３からインキつぼ１内の高粘
度流動材としてのオフセツト印刷用インキ４を均
等に引出せるようにしてある。

本発明の高粘度流動材供給装置Ａは、上記イン
キつぼ１の上部に架けわたして固固定した２本の
の取付棒５に設ける。

この装置Ａは第２図に示すように、切換弁本体
１１の内部に左方の弁室１２と右方の弁室１３と
をそれぞれ設け、上記左方および右方の弁室１
２，１３の一端部に左方および右方の弁室入口１
４，１５をそれぞれ設け、上記左方および右方の
弁室１２，１３の他端部に左方および右方の弁室
出口１６，１７をそれぞれ設け、上記左方および
右方の弁室１２，１３の周壁中央部に左方および
右方の弁室出入口１８，１９をそれぞれ設ける。
さらに上記左方および右方の弁室１２，１３の内
部に、上記弁室入口１４，１５かまたは弁室出口
１６，１７のいずれか一方口を上記弁室出入口１
８，１９に連通するとともに他方口を閉じる左方
および右方の円形の弁体２０，２１をそれぞれ摺
動自在に嵌合する。

さらに、上記左方および右方の弁室入口１４，
１５に通路２２を経て本体入口２３を連通し、上
記左方の弁室出口１６に切欠２４および円環溝２
５を経て本体出口２６を連通するとともに、右方
の弁室出口１７に切欠２７および円環溝２８を経
て本体出口２９を連通し、また上記左方および右
方の弁室出入口１８，１９に通路３０，３１を経
て左方および右方の本体出入口３２，３３をそれ
ぞれ連通する。さらに上記左方および右方の弁体
２０，２１に対し上記左方および右方の弁室出口
１６，１７を通して左方および右方の押圧ロツド
３４，３５の小径軸部をそれぞれ進退自在に設け
る。上記左方の押圧ロツド３４は流体圧作動形切
換駆動部としてのエアシリンダ３６のエアピスト
ン４１に設け、上記右方の押圧ロツド３５は、非
弁体側端面３７をこの右方の押圧ロツド３５によ
つて押圧される上記右方の弁体２１よりも大径に
形成するとともにこの非弁体側端面３７を加圧室
３８に臨ませてなり、この加圧室３８と、上記左
方の弁体２０を嵌合してなる上記左方の弁室１２
の周壁中央部とを通路としての連通管３９によつ
て連通する。

上記エアシリンダ３６は、エア室４０に上記押
圧ロツド３４と一体のエアピストン４１を進退自
在に嵌合してなり、エア室４０のエア給排口４２
にエア給排ラインを接続する。そしてエア給排室
４２を経て圧搾エアを供給し、エアピストン４１
を右方に押動する。このときピストン４１の右側
のエアは通気孔４３を経て外部に排出する。

また上記切換弁本体１１の下面にスペーサ５０
を介して定量供給シリンダ本体５１のシリンダ本
体５２を一体的に設け、このシリンダ本体５２の
内部のピストン室５３ａ，５３ｂに定量供給ピス
トン５４を摺動自在に嵌合し、上記切換弁本体１
１の左方および右方の本体出入口３２，３３と、
上記定量供給シリンダ５１のピストン室５３ａ，
５３ｂの両端部に通孔５５，５６を経て連通する
左方および右方のシリンダ出入口５７，５８とを
スペーサ５０の通路５０ａ，５０ｂを介して接続
する。

上記定量供給ピストンと５４と一体のピストン
ロツド５９は、その両端部を取付板６０，６１に
より前記インキつぼ１の上部の前記取付棒５に固
定することにより、上記定量供給シリンダ５１の
シリンダ本体５２およびこれと一体的な上記切換
弁本体１１を移動自在に設ける。

さらに第３図に示すように、上記切換弁本体１
１の本体出口２６，２９にそれぞれ中空ボルト６
２を螺入するとともに、この各中空ボルト６２お
よびスペーサ５３により中空角棒６４を取付け、
この中空角棒６４の複数個所たとえば３箇所の下
面接続口６５に上記インキつぼ１の内部に挿入し
た金属製の吐出管６６を接続する。このように上
記切換弁本体１１の本体出口２６，２９から各吐
出管６６までを一体的にかつ通孔６７，６８，６
９および上記接続口６５を経て連通可能に接続す
る。上記中空角棒６４の通孔６９の両端は盲栓７
０によつて塞ぐ。上記各吐出管６６の先端部は前
記インキローラ２に向けて折曲しておく。

さらに第３図および第４図に示すように、上記
ピストンロツド５９の両端の取付板板６０の間に
ガイドレール７１を固定し、このガイドレール７
１の上面および下面に、前記スペーサ５０および
定量供給シリンダ５１の側面に回動自在に軸支し
た一対のローラ７２，７３を当接し、上記シリン
ダ５１が回転することなく進退移動できるように
する。

さらに上記両端の取付板６０の外側において、
前記２本の取付棒５の一方に取付板７４によりそ
れぞれリミツトスイツチ７５を固定する。この両
端のリミツトスイツチ７５は、上記取付板６０に
穿設された穴７６を通して検知ローラ７７を取付
板７０の内側に挿入してなり、この両端のリミツ
トスイツチ７５が検知ローラ７７によつて上記シ
リンダ５１の両端のフランジ部７８をそれぞれ検
知し、エアシリンダ３６に対するエア給排を制御
する。

次に、この実施例の作用を説明する。

図示しないポンプから吐出された流動材として
のインキをホース７９により本体入口２３に圧入
すると、このインキの圧は、通路２２を経て弁室
入口１４，１５から弁体２０，２１に作用する。
この状態でエアシリンダ３６のエア室４０からエ
アを抜くと、左方の弁体２０は、右方からのイン
キの圧によつて左方に移動し、エアピストン４１
に押戻しながら、弁室出口１６を閉じるとともに
弁室入口１４と弁室出入口１８とを連通させる。
同時にインキの圧は弁室１２から連通管３９を通
つて加圧室３８を作用し、右方の押圧ロツド３５
の非弁体側端面３７を押圧する。この端面３７は
右方の弁体２１よりも大径であつてインキの受圧
面積大きいので、その面積差に基づき差圧によつ
て右方の弁体２１は、左方に押動され、弁室入口
１５を閉じるとともに弁室出口１７と弁室出入口
１９とを連通させる。

したがつて、本体入口２３か圧入されたインキ
は、左方の弁室１２および通路３０，５０ａ，５
５を経て定量供給シリンダ５１の左方のピストン
室５３ａに入り、固定された定量供給ピストン５
４に対してシリンダ本体５２を左方に移動する。
これによつて右方のピストン室５３ｂ内にある一
定量のインキは、そのピストン室５３ｂから押出
されて、通路５０ｂ，３１右方の弁室１３弁室出
口１７、切欠２７、円環溝２８、本体出口２９、
右側の中空ボルト６２、中空角材６４を順次経て
各吐出管６６からインキつぼ１内に吐出される。

上記シリンダ本体５２の左方への動作完了は左
端のリミツトスイツチにより検知し、このスイツ
チの指令によエアシリンダ３６のエア給排口４２
に接続したエア給排ライン中の電磁弁を切換え
て、エアシリンダ３６のエア室４０にエアを供給
する。

これによつてエアピストン室４１が右方に移動
し、左方の弁体２０を右方に押動し、弁室入口１
４を閉じるとともに弁室出口１６と弁室出入口１
８とを連通させる。同時に加圧室３８の圧は、連
通管３９、弁室１２、弁室出口１６、切欠２４、
円環溝２５を順次経て本体出口２６に抜けるの
で、本体入口２３か通路２２を経て右方の弁室入
口１５に圧入されるインキの圧によつて、右方の
弁体２１は右方に移動し、弁室出口１７を閉じる
とともに、弁室入口１５と弁室出入口１９とを連
通させる。

したがつて、本体入口２３から圧入されたイン
キは、右方の弁室１３および通路３１，５０ｂ，
５６を経て定量供給シリンダの右方のピストン室
５３ｂに入り、固定された定量供給ピストン５４
に対しシリンダ本体５２を右方に押動する。これ
によつて左方のピストン室５３ａ内にある一定量
のインキは、そのピストン室５３ａから押出され
て、通路５５，５０ａ，３０、左方の弁室１２、
弁室出口１６、切穴２４、円環溝２５、本体出口
２６、左方の中空ボルト６２、中空角材６４を順
次経て各吐出管６６からインキつぼ１内に吐出さ
れる。上記シリンダ本体５２の右方への動作完了
は右端のリミツトスイツチ７５により検知し、こ
のスイツチ７５の指令によりエアシリンダ３６に
対するエア給排ライン中の電磁弁を切換えて、エ
ア給排口４２からエア室４０内のエアを抜く。こ
れにより最初の動作に戻り、以後、同様の動作を
繰返して行なう。

このようにして、この装置は、上記シリンダ本
体５２の往復移動によつて常に一定量のインキを
吐出供給することができる。したがつて往復移動
の回数を両端のリミツトスイツチ７５の検知によ
りカウントし、積算することによ、吐出総量を知
ることできる。このためにこの装置をプリセツト
のパチカウンタ（デジタル形流量計）として利用
できる。なおシリンダ本１往復当りの吐出量の調
整は、調整ナツト８０，８１による取付板６０の
挟持位置を移動調整するとともに、リミツトスイ
ツチ７５の取付位置を移動調整することにより行
なう。

〔発明の効果〕

本発明によれば、一方の弁体を、流体圧作動形
切換駆動部の力と、流動材の基づく力とによつて
進退作動し、他方の弁体を、この弁体に直接作用
する流動材の圧に基づく力と、一方の弁体の弁室
から通路を経て加圧室にかかる圧に基づく力との
相対的力関係によつて進退作動するようにし、こ
のような一方および他方の弁体を備えた切換弁本
体に定量供給シリンダを接続したから、１個の流
体圧作動形切換駆動部の往行程動作と復行程動作
とによつて、それぞれ２個の弁体を移動して、こ
の各行程動作でそれぞれ高粘度流動材の定量吐出
を行なうことができ、動作に無駄ないとともに、
十分な吐出量が得られる。さらに上記駆動部また
は上記定量供給シリンダの往復動回数をカウント
し、積算することによ、流動材の吐出総量（消費
量）を容易に知ることできる。

また本発明は、弁体の端面により弁室入口また
は弁室出口を閉じ構造であるから、弁室の内周面
と弁体の周面との密着性を考慮する必要がなく、
弁室と弁体との嵌合部分にラフな加工が許される
だけでなく、弁体の閉じ側とは反対側の端面にか
かる圧が高いほど、閉じ側の端面の密着性が高ま
り、漏洩防止機能が高まるという優れた効果があ
る。同様に、弁体が押圧ロツドから分離された構
造であるから、弁体の閉じ側の端面が密着相手面
に当接したとき、その相手面に微妙な傾斜が付い
ていても、上記ラフに加工された嵌合弁室内にお
いて相手面の傾斜に追従して密着できる自在性
が、押圧ロツドから独立した弁体にはあり、この
点からも高い漏洩防止効果が得られる。

さらに本発明は、上記効果に加えて、上記定量
供給シリンダにおける定量供給ピストンと一体の
ピストンロツドを流動材槽上部に固定することに
より、定量供給シリンダのシリンダ本体および切
換弁本体を移動自在とし、切換弁本体の本体出口
に上記流動材槽の内部に挿入した吐出管を一体的
に接続したから、流動材槽に流動材を定量補給で
きると同時に、その流動材のシリンダ本体内への
供給圧によつて上記シリンダ本体および切換弁本
体を往復移動させることができ、したがつて上記
切換弁本体と同時に移動する吐出管によつて流動
材槽内の流動材を撹拌することができ、その槽内
の流動材の粘度を均一に保つことができるととも
に、流動材の表面に皮張り現象が生ずるおそれが
防止できる。例えば、オフセツト印刷用のインキ
がインキつぼの内部において部分的に固まるおそ
れやインキ表面に乾燥により皮膜が張るおそれを
上記吐出管の移動による撹拌作用により防ぐこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の高粘度流動材供給装置の使用
例を示す断面図、第２図はその装置の断面図、第
３図はその装置の一部破断の平面図、第４図はそ
の装置の側面図である。 １…流動材槽としてのインキつぼ、４…高粘度
流動材としてのインキ、１１…切換弁本体、１
２，１３…弁室、１４，１５…弁室入口、１６，
１７…弁室出口、１８，１９…弁室出入口、２
１，２２…弁体、２３…本体入口、２６，２９…
本体出口、３２，３３…本体出入口、３４，３５
…押圧ロツド、３６…流体圧作動形切換駆動部と
してのエアシリンダ、３７…非弁体側端面、３８
…加圧室、３９…通路としての連通管、５１…定
量供給シリンダ、５２…シリンダ本体、５３ａ，
５３ｂ…ピストン室、５４…定量供給ピストン、
５７，５８…シリンダ出入口、５９…ピストンロ
ツド、６６…吐出管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 切換弁本体の内部に一方の弁室と他方の弁室
   とをそれぞれ設け、上記一方および他方の弁室の
   一端部に一方および他方の弁室入口をそれぞれ設
   け、上記一方および他方の弁室の他端部に一方お
   よび他方の弁室出口をそれぞれ設け、上記一方お
   よび他方の弁室の周壁中央部に一方および他方の
   弁室出入口をそれぞれ設け、上記一方および他方
   の弁室の内部に、上記弁室入口かまたは弁室出口
   のいずれか一方口を上記弁室出入口に連通すると
   ともに他方口を閉じる一方および他方の弁体をそ
   れぞれ摺動自在に嵌合し、上記一方および他方の
   弁室入口に本体入口を連通し、上記一方および他
   方の弁室出口に本体出口を連通し、上記一方およ
   び他方の弁室出入口に一方および他方の本体出入
   口をそれぞれ連通し、上記一方および他方の弁体
   に対し上記一方および他方の弁室出口を通して一
   方および他方の押圧ロツドをそれぞれ進退自在に
   設け、上記一方の押圧ロツドは流体圧作動形切換
   駆動部に設け、上記他方の押圧ロツドは、非弁体
   側端面をこの他方の押圧ロツドによつて押圧され
   る上記他方の弁体よりも大径に形成するとともに
   この非弁体側端面を加圧室に臨ませてなり、この
   加圧室と、上記一方の弁体を嵌合してなる上記一
   方の弁室の周壁中央部とを通路によつて連通し、
   上記切換弁本体に定量供給シリンダのシリンダ本
   体を一体的に設け、このシリンダ本体の内部のピ
   ストン室に定量供給ピストンを摺動自在に嵌合
   し、上記切換弁本体の一方および他方の本体出入
   口と、上記定量供給シリンダのピストン室の両端
   部に連通する一方および他方のシリンダ出入口と
   を接続したことを特徴とする高粘度流動材供給装
   置。 ２ 切換弁本体の内部に一方の弁室と他方の弁室
   とをそれぞれ設け、上記一方および他方の弁室の
   一端部に一方および他方の弁室入口をそれぞれ設
   け、上記一方および他方の弁室の他端部に一方お
   よび他方の弁室出口をそれぞれ設け、上記一方お
   よび他方の弁室の周壁中央部に一方および他方の
   弁室出入口をそれぞれ設け、上記一方および他方
   の弁室の内部に、上記弁室入口かまたは弁室出口
   のいずれか一方口を上記弁室出入口に連通すると
   ともに他方口を閉じる一方および他方の弁体をそ
   れぞれ摺動自在に嵌合し、上記一方および他方の
   弁室入口に本体入口を連通し、上記一方および他
   方の弁室出口に本体出口を連通し、上記一方およ
   び他方の弁室出入口に一方および他方の本体出入
   口をそれぞれ連通し、上記一方および他方の弁体
   に対し上記一方および他方の弁室出口を通して一
   方および他方の押圧ロツドをそれぞれ進退自在に
   設け、上記一方の押圧ロツドは流体圧作動形切換
   駆動部に設け、上記他方の押圧ロツドは、非弁体
   側端面をこの他方の押圧ロツドによつて押圧され
   る上記他方の弁体よりも大径に形成するとともに
   この非弁体側端面を加圧室に臨ませてなり、この
   加圧室と、上記一方の弁体を嵌合してなる上記一
   方の弁室の周壁中央部とを通路によつて連通し、 上記切換弁本体に定量供給シリンダのシリンダ
   本体を一体的に設け、このシリンダ本体の内部の
   ピストン室に定量供給ピストンを摺動自在に嵌合
   し、上記切換弁本体の一方および他方の本体出入
   口と、上記定量供給シリンダのピストン室の両端
   部に連通する一方および他方のシリンダ出入口と
   を接続し、上記定量供給ピストンと一体のピスト
   ンロツドを流動材槽の上部に固定することによ
   り、上記定量供給シリンダのシリンダ本体および
   これと一体的な上記切換弁本体を移動自在に設
   け、上記切換弁本体の本体出口に上記流動材槽の
   内部に挿入した吐出管を一体的に接続したことを
   特徴とする高粘度流動材供給装置。