JPH03203605A - コンクリート剥離用塗料および該塗料を塗装した型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は高含水率合板への塗装が可能な、剥離効果と耐
水性が良く、剥離転用性の優れたポリウレタン系コンク
リート剥離塗料および該塗料を塗装したコンクリート型
枠に関する。

［従来の技術］ 従来よりコンクリート型枠剥離剤としては、鉱物油、動
・植物油又は動・植物油のけん化物、高級脂肪酸の金属
石鹸、パラフィン等を溶解した鉱物油等の油性剥離剤お
よび油性剥離剤に界面活性剤を添加して自己乳化型にし
た水溶性剥離剤等があるが、油性の場合には、火災の危
険、公害、作業環境面で問題があり、水溶性の場合には
、塗布後、降雨等で剥離剤が流失し、充分な剥離効果が
得られない欠点がある。

また、油性、水溶性ともに型枠の剥離転用ごとに剥離剤
の塗布が必要である。

〔本発明が解決しようとする課題Ｊ 本発明は従来から使用されている上記型枠剥離剤の諸欠
点を解決するためになされたものである。すなわち、本
発明は型枠がコンクリートから剥離しやすく、その転用
回数が多いコンクリート剥離塗料を得ることを目的とす
るとともに、該塗料を塗装して耐候性の向上したコンク
リート型枠を得んとするちのである。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは上記問題に鑑み鋭意研究した結果、本発明
を完成するに至った。

すなわち、本発明のポリウレタンコンクリート剥Ｉｉ塗
料は、 分子量ＭＷＩのイソシアネート基数または、平均イソシ
アネート基数Ｆ１が２以上の有機ポリイソシアネートｗ
１重量部と、 ビスフェノール類のオキシアルキレンエーテルを必須と
する活性水素基含有化合物で平均分子量ＭＷ２の平均活
性水素基数Ｆ２が２以上の活性水素基含有化合物貰２重
量部 とを反応させて得られる、下記式で示されるポリウレタ
ン架橋密度ＣＤが０．２以上であることを特徴とするポ
リウレタン塗料１００部に対し、沸点が２５０℃以上の
可塑剤を１０〜３００重量部を配合することを特徴とす
るものである。

また、本発明のコンクリート型枠は、板状体に上記ポリ
ウレタンコンクリート剥離塗料を塗装したことを特徴と
するものである。

本発明のポリウレタンコンクリート剥離塗料（以下、単
に剥離塗料という）に用いる、有機ポリイソシアネート
成分としては、トリレンジイソシアネートＦＴＤＩ）、
ジフェニールメタンジイソシアネートｆＭＤＩ）　、ポ
リメチレンポリフェニルポリイソシアネート（Ｃ−ＭＤ
Ｉ）　、キシリレンジイソシアネート（ｘＤ工）、ヘキ
サメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）　、水素添加Ｔ
ＤＩ　、水素添加ＭＤＩ、水素添加ＸＤＩ　、イソホロ
ンジイソシアネート、もしくはそれらの変性物またはそ
れらの混合物であって、かつイソシアネート基数または
、平均イソシアネート基数Ｆｌが２以上、好ましくは２
以上、３以下のものがあげられる。

本発明に用いるビスフェノール類のオキシアルキレンエ
ーテルとは、ビスフェノール類にアルキレンオキサイド
を反応させることによって得られる。

用いられるビスフェノール類としては、ビスフェノール
Ａ、ビスフェノールＢ、ビスフェノールＦ、ビスフェノ
ールＳ等があげられる。

アルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド（ＥＯ
）、プロピレンオキシド（ｐｏ）、ブチレンオキシド（
ＢＯ）等があげられ、それらの単独もしくは混合物があ
げられる。

ビスフェノール類のオキシアルキレンエーテルと混合使
用できる活性水素基含有化合物としては、ポリテトラメ
チレングリコール、ポリオキシエチレンポリオール、ポ
リオキシプロピレンポリオール、ボリオキシエチレンボ
リオキシプロピレンボリオ−ル等のポリエーテルポリオ
ール、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンアジペー
ト、ポリへキサメチレンアジペート、ポリカプロラクト
ンポリオール、ヒマシ油等のポリエステルポリオール、
ポリブタジェンポリオール等のポリオレフィンポリオー
ル、多価アルコール、多価アミン、またはそれらの混合
物であって、平均活性水素基数が２以上であるものがあ
げられる。

本発明においてビスフェノール類のオキシアルキレンエ
ーテルを必須成分とする目的は、主にコンクリート型枠
剥離塗装合板（以下、コンパネ塗装合板と略す）とした
場合の塗膜の耐候性向上にある。

通常コンクリートを打設する際、コンパネ塗装合板で型
枠を、一定の高さ、一定面積まで組んでコンクリートを
打設する。しかし近年型枠作業工が少なくなり、型枠を
組んでからコンクリートを打設するまでに、型枠を長期
間放置するケースが多くなり、その間に剥離剤としての
塗膜が紫外線、降雨にさらされて変質し、打設したコン
クリートの表面に硬化不良が発生する場合がある。

ビスフェノール類のオキシアルキレンエーテルを使用し
ない活性水素基含有化合物のみの成分と有機ポリイソシ
アネートとを反応させて得られるポリウレタン塗料の場
合、塗膜が長期間紫外線や降雨にさらされると、後に打
設したコンクリートの表面に薄く硬化不良が発生する場
合がある。

ポリウレタン塗膜が長期間紫外線や降雨にさらされたと
きに生じる、後に打設したコンクリートの硬化不良のメ
カニズムは解明できてぃないが、本発明の剥離塗料の場
合には、長期間紫外線や降雨にさらされても、後に打設
したコンクリートの表面に硬化不良が発生しない。

活性水素基含有化合物中のビスフェノール類のオキシア
ルキレンエーテルの配合割合は、３０重量部以上が好ま
しい。

有機ポリイソシアネート、活性水素基含有化合物におい
て２種以上からなる混合有機ポリイソシアネートおよび
混合活性水素基含有化合物を使用した場合、分子量、平
均イソシアネート基数、または平均活性水素基数は下記
のようにして求める。

一例として有機ポリイソシアネートについて記載する。

有機ポリイソシアネートの種類 ポリイソシアネート（１） ポリイソシアネート（２） ↓↓ ポリイソシアネート（ｒ＋１ 重量部　平均イソシアネート基数 １１　＋１１　　　　　　Ｆｌ　（１）Ｗｌ　（２１Ｆ
ｌ　（２１ ↓↓　　　　　　↓↓ １１　（ｎ）　　　　　　Ｆｌ　（ｎ）分子量 ＭＷＩ　（１） ＭＷＩ　（２） Ｌ↓ Ｉ＃＋ｎ（ｎｌ 沸点が２５０℃以上の可塑剤としては、例えばジメチル
フタレート（Ｄ＆ＩＰ）、ジブチルフタレート（ＤＢＰ
）　、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）等のフタル酸エ
ステル系、ジオクチルアジペート（ＤＯＡ）、ジイソデ
シルアジベート（ＤＩＤＡＩ等の二塩基酸エステル、グ
リコールエステル系、脂肪酸エステル系、トリクレジル
ホスフェート等のリン酸エステル系、塩素化パラフィン
系、等らしくはそれらの変性物またはそれらの混合物が
あげられる。

これら可塑剤は、前記ポリウレタン塗料１００部に対し
１０〜３００重量部、好ましくは２０〜１００重量部の
割合で配合され、塗料の一方の成分である活性水素基含
有化合物に配合される。可塑剤の配合量がポリウレタン
塗料に対し１０重量部未満の場合は、塗布した剥離塗料
の塗膜から可塑剤がブリードしにくく、コンクリートと
剥離塗料を塗布した型枠との剥離が簡単に出来なく、３
００重量部以上の場合は、コンクリート剥離塗料から可
塑剤が大量にブリードしコンクリートと型枠との剥離が
簡単に出来るが、得られるコンクリートの表面が可塑剤
によって変色したり、硬化不良が発生する。

ポリウレタンの架橋密度ＣＤが０．２以上である塗料に
、沸点が２５０℃以上の可塑剤を配合することによりコ
ンクリート剥１１１６に料から可塑剤が徐々にブリード
し、コンクリートと型枠との剥離が簡単に出来、ノロの
付着も少なく、また、成形コンクリートの表面が滑らか
に仕上がる。

本発明において、ポリウレタンの架橋密度ＣＤが０．２
以上、好ましくは０．２以上、４以下のものを使用する
理由は、０．２以下の場合、得られる剥離塗料の架橋が
少く塗膜が柔らかいため塗膜の耐水性、耐アルカリ性が
悪く、また、コンクリートと型枠との剥離性も悪い、一
方、架橋密度ＣＤが４以上の場合、架橋が多く得られる
剥離塗料の塗膜が硬すぎ、耐衝撃性が悪く、型枠の剥離
転用回数が少なくなるためである。

本発明には、前記必須成分の他に通常使用される溶剤、
触媒、水分吸着剤、無機充填剤、顔料、シリコーン等の
添加が可能であり、これらは活性水素基含有化合物に予
め混合しておくとよい。

本発明の剥離塗料は、ゲル化時間が１０分以内に調整さ
れるのが好ましい、ゲル化時間の調整には触媒を用いて
もよく、活性水素基含有化合物又はイソシアネート成分
を加温して調整してもよい、ゲル化時間が１０分より長
くなると、塗料塗布後の養生に長時間を要し、型枠の生
産性が悪くなる。

本発明の剥離塗料を搏るには、ワンショット法、プレポ
リマー法とがある。

ワンショット法は、有機ポリイソシアネートをＢ液、活
性水素基含有化合物をＡ液とし、使用時に所定量混合す
る方法である。

プレポリマー法は、あらかじめ有機ポリイソシアネート
と活性水素基含有化合物とで末端イソシアネート基含有
ウレタンプレポリマーを合成しておき、これをＢ液とし
、活性水素基含有化合物をＡ液とし、両者を使用時に所
定量混合する方法である。このプレポリマー法の場合の
架橋密度ＣＤの計算については、次式が用いられる。

上記式において、末端イソシアネート基含有ウレタンプ
レポリマーの合成に使用した有機ポリイソシアネートが
、Ｗｌ、　Ｆｌ、　ＭＷＩに相当し、末端イソシアネー
ト基含有ウレタンプレポリマーの合成に使用した活性水
素基含有化合物とＡ液の活性水素基含有化合物の合計平
均がＷ２、Ｆ２、ＭＷ２に相当する。

末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーは、有
機ポリイソシアネートＷ１重量部と活性水素基含有化合
物ｗ２重量部均一に混合して、４０〜１５０℃で１０分
〜ｌＯ時間反応させて得られる。この場合、下記式で求
められるインデックスＩｐが小さい時、得られたウレタ
ンプレポリマーの粘度が高く、ゲル化する場合もある。

したがってＩｐは１．５以上が望ましいが特に限定する
ちのではない。

イソシアネート基の数　（１１部ＭＷＩＩ　Ｘ　ＦＩＩ
ｐ＝　　　　　　　　　　　＝ 活性水素基の数　　（Ｗ２÷ＭＷ２）　ｘ　Ｆ２本発明
の剥離塗料は、使用にあたりイソシアネート成分（Ｂ液
）と活性水素基含有化合物（Ａ液）を混合するものであ
るが、これら２成分の配合比は、イソシアネート成分中
のイソシアネート基／活性水素基含有化合物中の活性水
素基の当量比で、　０．６０〜２．０　／１．０　、望
ましくは０．７０〜１．３０／　１．０が良い、イソシ
アネート成分と活性水素基含有化合物は塗布時に所定量
混合し、へケ塗り、コテ塗り等の方法や、ナイフコート
、ロールコート又は２液混合スプレー機によるスプレー
等、公知の方法により木製または鋼製等の板状体の表面
に塗布されて、本発明の型枠が得られる。

［実施例１ 以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれ
らに限られるものではない。

実施例１ ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物（平均分子
量５００、活性水素基数２）５０部、ヒマシ油（分子量
　１０００、活性水素基数２．７）　５０部にジブチル
フタレートを５０部、ゼオライトを５部、ジブチルチン
ジラウレー）−０，０５部を混合してＡ液とした。ポリ
メチレンポリフェニルポリイソシアネート（分子量２７
０、平均イソシアネート基数２．２）　４５．５部をＢ
液とした。

架橋密度ＣＤ＝　０．４フ ィンシアネート基／活性水素基の当量比＝１．０５／Ｉ Ａ液、Ｂ液とも５０℃に加温後、混合して本発明の剥離
塗料を得た。この塗料を２００ｍｍＸ　２００Ｉ１１ｍ
の型枠用合板に、２液温合エアレススプレー機により　
１００ｇ／−スプレー塗布し１日放置して本発明のコン
クリート型枠を得た。この型枠のうち、１つは直射日光
の当る屋外に３０日放置し、もう１つは、サンシャイン
ウェザ−メーター（スガ試験機製）にて１２０時間紫外
線照射する耐候性試験を行った。この型枠を数枚使用し
て型枠を組み、これに普通のポルトランドセメント　１
００部、砂２００部、砕石（１０〜１５ｍｍ）　　３０
０部および水５０部からなる生コンクリートを流し込み
、共に３日間養生した。

養生後、硬化コンクリート面から型枠を核内に対して垂
直方向に剥すのに要する力（剥離荷重）を測定し、同時
に剥離後のコンクリートの表面、型枠へのコンクリート
の付着状態も観察した。さらに、剥離転用テストとして
、初期−回の塗料塗布のみで、上記工程を繰り返し、剥
離荷重が５０　ｇ　／　ｃｍ”以上となるまでの回数を
転用可能回数とした。剥離塗料の組成を表−１に示し、
各試験結果は表−２に示す。

実施例２ ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物（平均分子
量５０口、活性水素基数２）５０部、ポリオキシプロピ
レンポリオール（分子量７００、活性水素基数２）５０
部にジオクチルアジペートを５０部、ゼオライトを５部
、ジブチルチンジラウレート０．０５部を混合してＡ液
とした。ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート
（分子量２７０、平均イソシアネート基数２．２）　４
６．４部をＢ液とした。

架橋密度ＣＤ＝　０．２３ イソシアネート基／活性水素基の当量比＝１．０５／Ｉ Ａ液を５０℃に加温後、Ｂ液を添加混合して本発明の剥
離塗料を得た。この塗料を２液温合エアレススプレー機
により実施例１と同じ合板にｌｏｎｇ／ｒｒ１′スプレ
ー塗布し、実施例１と同様の方法で本発明のコンクリー
ト型枠を得た。この型枠を使用し、実施例１と同様の方
法で耐候性試験後の剥離性のテストを実施した。試験結
果を表−２に示す。

実施例３ ビスフェノールＡプロピレンオキシド付加物（平均分子
量８００、活性水素基数２）８０部、ポリオキシプロピ
レンポリオール（分子量５００、活性水素基数４）２０
部にジオクチルフタレートを５０部、ゼオライトを５部
、ジブチルチンジラウレート０．０５部を混合してＡ液
とし、ジフェニールメタンジイソシアネート（分子量２
５０、イソシアネート基数２．０）　４９．２部をＢ液
とした。

架橋密度ＣＤ＝　０．５３ イソシアネート基／活性水素基の当量比＝１．１／Ｉ Ｂ液を５０℃に加温後、Ａ液を添加混合して本発明のコ
ンクリート剥離塗料を得た。この塗料をナイフコートで
実施例１と同じ合板に塗布して本発明のコンクリート型
枠を得た。この型枠を実施例１と同様の方法で耐候性試
験を行い、剥離性のテストを実施した。試験結果を表−
２に示す。

比較例１〜２ 実施例１．２．３と同様にして、表−１に示す組成のＡ
液、Ｂ液を調整、配合後、塗布し、対照のコンクリート
剥離塗料および該塗料を塗装した型枠をつくり、耐候性
試験後の剥離性のテストを実施した。試験結果を表−２
に示す。

剥離荷重については、通常５０ｇ／ｃｍ”以下であれば
、脱型が容易であり、５００　ｇ　／　ｃｍ”以上にな
れば脱型が不可能となることが確認されている。

本発明のポリウレタン系剥離塗料は、表−２に見られる
ように、耐候性試験後の塗膜においても、硬化コンクリ
ートの肌面を美しく仕上げ、型枠の剥離性、数回にわた
る転用性も良好である。

〔発明の効果１ 上記各実施例で示したように、本発明の剥離塗料を塗布
したコンクリート型枠は、硬化コンクリート面からの剥
離が容易で、かつ１回の塗布で転用回数が多く繰り返し
使用できるため作業性もよく、経済的にも優れている。

更に、屋外に放置して太陽光線に暴露されたり、雨水に
濡れたりしてもコンクリートからの剥離性の低下も、転
用回数の低下も少ないのみならず、コンクリート硬化面
の平滑性も良好である。したがって、建設現場でのコン
クリート型枠の使用枚数の減少、ひいては省資源に役立
つ等の利点をも有する。なお、本発明の剥離塗料はコン
クリート型枠を主体として説明したが、型枠に限らず生
コンクリートに接する部材の表面に塗装して硬化コンク
リートからの剥離を容易にすることが出来る。したがっ
て、本発明塗料は木質板、金属板の塗装に限ることなく
、他の部材にも適用出来る。

手続補正書 平成３年３月２９日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）分子量ＭＷ１のイソシアネート基数または、平均
   イソシアネート基数Ｆ１が２以上の有機ポリイソシアネ
   ートＷ１重量部と、 ビスフェノール類のオキシアルキレンエーテルを必須と
   する活性水素基含有化合物で平均分子量ＭＷ２、平均活
   性水素基数Ｆ２が２以上の活性水素基含有化合物Ｗ２重
   量部と、反応させて得られる下記式において、ポリウレ
   タン架橋密度ＣＤが０．２以上であることを特徴とする
   ポリウレタン塗料１００部に対し、 沸点が２５０℃以上の可塑剤を１０〜３００重量部を配
   合することを特徴とするポリウレタンコンクリート剥離
   塗料。 ＣＤ［｛Ｗ１×（Ｆ１−２）÷ＭＷ１＋Ｗ２×（Ｆ２−
   ２）÷ＭＷ２｝／Ｗ１＋Ｗ２］×１０００
2. （２）請求項第１項記載のポリウレタンコンクリート剥
   離塗料を板状体に塗装してなることを特徴とするコンク
   リート型枠。