JPH0320176A - メカニカル面シール - Google Patents
メカニカル面シールInfo
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- JPH0320176A JPH0320176A JP2145567A JP14556790A JPH0320176A JP H0320176 A JPH0320176 A JP H0320176A JP 2145567 A JP2145567 A JP 2145567A JP 14556790 A JP14556790 A JP 14556790A JP H0320176 A JPH0320176 A JP H0320176A
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 36
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 239000002783 friction material Substances 0.000 abstract description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/38—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member sealed by a packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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-
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/91—O-ring seal
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、メカニカル面シール、特に、内部と、外部と
の双方で流体圧力を受けるメカニカル面シールに関する
。
の双方で流体圧力を受けるメカニカル面シールに関する
。
従来の技術
例えば一側部の圧力下の流体製品と、他の側部の圧力下
の流体シール剤とに露出されるメカニカル面シールでは
、いづれが一層高い圧力にあるかに関係なく製品とシー
ル剤との間にシールを与える態様で関連する構威要素に
対して軸方向へ可動なシール面部材を密封ずることが必
要である。これは、シール面部材とその関連する構成要
素との間に限定される溝にOリングを設けることによっ
て達戒可能であり、従って、製品の圧力が高ければ、O
リングは、溝の1つの壁に密封係合する様に押圧され、
一方、シール剤の圧力が高ければ、Oリングは、溝の他
の壁に係合する様に押圧される。
の流体シール剤とに露出されるメカニカル面シールでは
、いづれが一層高い圧力にあるかに関係なく製品とシー
ル剤との間にシールを与える態様で関連する構威要素に
対して軸方向へ可動なシール面部材を密封ずることが必
要である。これは、シール面部材とその関連する構成要
素との間に限定される溝にOリングを設けることによっ
て達戒可能であり、従って、製品の圧力が高ければ、O
リングは、溝の1つの壁に密封係合する様に押圧され、
一方、シール剤の圧力が高ければ、Oリングは、溝の他
の壁に係合する様に押圧される。
この装置では、Oリングの押出しを最小限にするために
シール面部材と関連する構成要素との間の隙間を低減す
ることが必要である。
シール面部材と関連する構成要素との間の隙間を低減す
ることが必要である。
発明が解決しようとする問題点
製品が粒状物質を含んでいれば、Oリングの製品側にお
けるシール面部材と関連する構成要素との間の小さい間
隙が詰って、シール面部材の自由な軸方向運動を阻止し
得る可能性があり、従って、シール面が摩耗する際、シ
ールは、漏洩する。
けるシール面部材と関連する構成要素との間の小さい間
隙が詰って、シール面部材の自由な軸方向運動を阻止し
得る可能性があり、従って、シール面が摩耗する際、シ
ールは、漏洩する。
発明の要約
本発明の一側面によると、一対の相対的に回転可能な構
成要素の間にシールを与えるメカニカル面シールは、一
構成要素に対して固定された軸方向および回転の関係で
密封されて装着される第1シール面部材と,他の構威要
素に対して固定された回転関係であるが軸方向へ可動に
維持される第2シール面部材とを備え,前記第1シール
面部材および第2シール面部材が、対向面を密封係合に
付勢し得る様に軸方向に整合され,該第2シール面部材
が、該部材および前記他の構成要素の対向面の間に限定
される円周溝に配置される密封要素によって該他の構成
要素に対して密封され,メカニカル面シールは、密封要
素と製品に露出されるシールの側部との間の溝の壁が、
シール面部材および前記他の構成要素の対向面の1つに
摺動可能に装着されて他の対向面に狭い隙間の低摩擦イ
ンサートによって少なくとも部分的に限定されることを
特徴とする。
成要素の間にシールを与えるメカニカル面シールは、一
構成要素に対して固定された軸方向および回転の関係で
密封されて装着される第1シール面部材と,他の構威要
素に対して固定された回転関係であるが軸方向へ可動に
維持される第2シール面部材とを備え,前記第1シール
面部材および第2シール面部材が、対向面を密封係合に
付勢し得る様に軸方向に整合され,該第2シール面部材
が、該部材および前記他の構成要素の対向面の間に限定
される円周溝に配置される密封要素によって該他の構成
要素に対して密封され,メカニカル面シールは、密封要
素と製品に露出されるシールの側部との間の溝の壁が、
シール面部材および前記他の構成要素の対向面の1つに
摺動可能に装着されて他の対向面に狭い隙間の低摩擦イ
ンサートによって少なくとも部分的に限定されることを
特徴とする。
上述のシールでは、低摩擦インサートと前記他の対向面
との間の小さい間隙が詰まっても、第2シール面部材の
軸方向運動は、前記1つの対向面における低摩擦インサ
ートの摺動によって依然として許容される。
との間の小さい間隙が詰まっても、第2シール面部材の
軸方向運動は、前記1つの対向面における低摩擦インサ
ートの摺動によって依然として許容される。
以下、添付図面を参照して例としてのみ本発明を説明す
る。
る。
実施例
第1図に示すシールでは、第1シール面部材ないしシ一
ト10は、軸11に対して固定された軸方向および回転
の関係で装着され、周知の態様でOリング12によって
軸11に対して密封される。
ト10は、軸11に対して固定された軸方向および回転
の関係で装着され、周知の態様でOリング12によって
軸11に対して密封される。
第2シール面部材15は、ハウジング16の段付きボア
内に摺動可能に配置され、周知の態様で回転を抑制され
てシ一ト10にシール係合する様に付勢される。
内に摺動可能に配置され、周知の態様で回転を抑制され
てシ一ト10にシール係合する様に付勢される。
従って、シ一ト10およびシール面部材15は、圧力下
の流体製品に露出される領域20と圧力下の流体シール
剤に露出される領域21.との間に一次シールを与える
。
の流体製品に露出される領域20と圧力下の流体シール
剤に露出される領域21.との間に一次シールを与える
。
溝25は、ハウジング16の段付きボアの肩26とシー
ル面部材15の対向面の肩27との間に限定される。O
リング28は、シール面部材15およびハウジング16
の対向面の間の漏洩を防止する二次シールを領域20.
21の間に与える様に溝25に配置される。この配置に
より、製品の圧力がシール剤の圧力よりも高いとき、O
リング28は、屑26に密封係合する様に押圧され、一
方、シール剤の圧力が製品の圧力よりも高ければ、Oリ
ング28は、肩27に密封係合する様に押圧される。
ル面部材15の対向面の肩27との間に限定される。O
リング28は、シール面部材15およびハウジング16
の対向面の間の漏洩を防止する二次シールを領域20.
21の間に与える様に溝25に配置される。この配置に
より、製品の圧力がシール剤の圧力よりも高いとき、O
リング28は、屑26に密封係合する様に押圧され、一
方、シール剤の圧力が製品の圧力よりも高ければ、Oリ
ング28は、肩27に密封係合する様に押圧される。
Oリング28の押出しを防止するため、ハウジング16
とシール面部材15との間の間I!!30は、出来るだ
け小さく作られねばならない。これは、製品が小さい間
隙30に詰まり得る粒子を含む際に問題を与える。間隙
30が詰まれば、これは、シール面部材15とハウジン
グ16との間の相対的な軸方向運動を阻止し、従って、
シ一ト10と、シール面部材15との相互に係合する面
が摩耗する際、シールは、漏洩する。
とシール面部材15との間の間I!!30は、出来るだ
け小さく作られねばならない。これは、製品が小さい間
隙30に詰まり得る粒子を含む際に問題を与える。間隙
30が詰まれば、これは、シール面部材15とハウジン
グ16との間の相対的な軸方向運動を阻止し、従って、
シ一ト10と、シール面部材15との相互に係合する面
が摩耗する際、シールは、漏洩する。
第2図に示すシールでは、低摩擦材料、例えばポリテト
ラフルオルエチレン(PTFE)で作られるL形断面の
環状インサート35は、シール面部材15の段付き部分
36に摺動可能に配置される。インサート35の外径3
7は、小さい間#A30を与える様にハウジング16の
対向面に対して狭い隙間にある。インサート35のフラ
ンジ部分38は、溝25の1つの壁を限定する肩27を
与える。
ラフルオルエチレン(PTFE)で作られるL形断面の
環状インサート35は、シール面部材15の段付き部分
36に摺動可能に配置される。インサート35の外径3
7は、小さい間#A30を与える様にハウジング16の
対向面に対して狭い隙間にある。インサート35のフラ
ンジ部分38は、溝25の1つの壁を限定する肩27を
与える。
次に、インサート35とハウジング16との間の間隙3
0が詰まれば、シール面部材15は、シー}10との対
向端面間の密封係合を維持する様にシ一ト10に向って
軸方向へ依然として移動可能であり、インサート35に
対して摺動する。
0が詰まれば、シール面部材15は、シー}10との対
向端面間の密封係合を維持する様にシ一ト10に向って
軸方向へ依然として移動可能であり、インサート35に
対して摺動する。
第3図に示す実施例では、インサート35は、PTFE
またはその他の低摩擦材料で作られる2つのL形断面リ
ング40,41から製作される。1つのリング40は、
他のリング41内でシール面部材15に摺動可能に配置
される。この装置により、2つの摺動路は、間隙30が
詰まれば、シール面部材15とハウジング16との間に
設けられる。. 本発明に含まれる型式のシールでは、シール面部材15
に作用する圧力がシール面部材15をシ一ト10に係合
する様に付勢する負荷を生じる如く製品流体およびシー
ル剤流体に露出される半径方向領域を平衡させることが
必要であり、該負荷は、シールを横切る差圧の望ましい
関数である。これを達或するため、第1図に示すシール
では、製品の圧力に露出される半径方向面50は、シー
ル剤の圧力に露出される屑27+面51一面52によっ
て限定される面に平衡する様に設けられる。本発明によ
るシールでは、面50は、インサート35によって限定
されてもよく、これにより、シール面部材15の断面を
単純にして部材15の機械加工を低減する。
またはその他の低摩擦材料で作られる2つのL形断面リ
ング40,41から製作される。1つのリング40は、
他のリング41内でシール面部材15に摺動可能に配置
される。この装置により、2つの摺動路は、間隙30が
詰まれば、シール面部材15とハウジング16との間に
設けられる。. 本発明に含まれる型式のシールでは、シール面部材15
に作用する圧力がシール面部材15をシ一ト10に係合
する様に付勢する負荷を生じる如く製品流体およびシー
ル剤流体に露出される半径方向領域を平衡させることが
必要であり、該負荷は、シールを横切る差圧の望ましい
関数である。これを達或するため、第1図に示すシール
では、製品の圧力に露出される半径方向面50は、シー
ル剤の圧力に露出される屑27+面51一面52によっ
て限定される面に平衡する様に設けられる。本発明によ
るシールでは、面50は、インサート35によって限定
されてもよく、これにより、シール面部材15の断面を
単純にして部材15の機械加工を低減する。
種々な変更は、本発明から逸脱することなく実施可能で
ある。例えば、上述の実施例では、インサート35は、
シール面部材15に摺動可能に係合してハウジング16
に狭い隙間を与えるが、該インサートは、代りにハウジ
ング16に摺動可能に係合してシール面部材15に狭い
隙間を与えてもよい。
ある。例えば、上述の実施例では、インサート35は、
シール面部材15に摺動可能に係合してハウジング16
に狭い隙間を与えるが、該インサートは、代りにハウジ
ング16に摺動可能に係合してシール面部材15に狭い
隙間を与えてもよい。
また、シール面部材15は、軸11に固定された回転関
係であるが軸方向に可動に装着されてもよく、シ一ト1
0は、ハウジング16に固定された回転および軸方向の
関係で装着されてもよい。Oリング28が上述の実施例
で二次密封に使用されるが、任意の好適な形状の密封要
素が使用されてもよい。
係であるが軸方向に可動に装着されてもよく、シ一ト1
0は、ハウジング16に固定された回転および軸方向の
関係で装着されてもよい。Oリング28が上述の実施例
で二次密封に使用されるが、任意の好適な形状の密封要
素が使用されてもよい。
第1図は、製品領域とシール剤領域との間にシールを与
えるメカニカル面シールの部分的な断面図、第2図は本
発明によるメカニカル面シールの部分的な断面図、第3
図は本発明によるシールの代りの形態の部分的な断面図
を示す。 10・・・第1シール面部材(シート)、11・・・軸
、15・・・第2シール面部材、16・・・ハウジング
、25・・・溝、26.27・・・肩、28・・・Oリ
ング、30・・・間隙、35・・・環状インサート、3
6・・・段付き部分、38・・・7ランジ部分、40.
41・・・リング、50・・・半径方向面。
えるメカニカル面シールの部分的な断面図、第2図は本
発明によるメカニカル面シールの部分的な断面図、第3
図は本発明によるシールの代りの形態の部分的な断面図
を示す。 10・・・第1シール面部材(シート)、11・・・軸
、15・・・第2シール面部材、16・・・ハウジング
、25・・・溝、26.27・・・肩、28・・・Oリ
ング、30・・・間隙、35・・・環状インサート、3
6・・・段付き部分、38・・・7ランジ部分、40.
41・・・リング、50・・・半径方向面。
Claims (5)
- (1)1つの構成要素(11)に対して固定された軸方
向および回転の関係で密封されて装着される第1シール
面部材(10)と、他の構成要素(16)に対して固定
された回転関係であるが軸方向へ可動に装着される第2
シール面部材(15)とを備え、前記第1シール面部材
(10)および該第2シール面部材(15)が、対向面
を密封係合に付勢可能な様に軸方向に整合され、該第2
シール面部材(15)が、該部材(15)および前記他
の構成要素(16)の対向面(27、26)の間に限定
される円周溝(25)に配置される密封要素(28)に
よって該他の構成要素(16)に対して密封され、一対
の相対的に回転可能な構成要素(11、16)の間にシ
ールを与えるメカニカル面シールにおいて、前記密封要
素(28)と製品に露出される前記シールの側部との間
の前記溝の壁が、前記シール面部材(15)および前記
他の構成要素(16)の1つの対向面(36)に摺動可
能に装着されて他の該対向面に対して狭い隙間(30)
の摩擦インサート(35、40、41)によって少なく
とも部分的に限定されることを特徴とするメカニカル面
シール。 - (2)特許請求の範囲第1項に記載のメカニカル面シー
ルにおいて、前記インサート(35、40、41)が、
L形断面を有し、前記第2シール面部材(15)の段付
き部分(36)に摺動可能に配置され、該インサート(
35、40、41)のフランジ(38)が、該第2シー
ル面部材(15)および前記他の構成要素(16)の前
記対向面(27、26)の間の前記溝(25)の1つの
壁(27)を限定することを特徴とするメカニカル面シ
ール。 - (3)特許請求の範囲第1項または第2項に記載のメカ
ニカル面シールにおいて、前記インサートが、1つを他
の内側に摺動可能に配置される複数のリング(40、4
1)で形成されることを特徴とするメカニカル面シール
。 - (4)特許請求の範囲第1項から第3項のいづれか1つ
の項に記載のメカニカル面シールにおいて、前記インサ
ート(35、40、41)が、PTFEで作られること
を特徴とするメカニカル面シール。 - (5)特許請求の範囲第1項から第4項のいづれか1つ
の項に記載のメカニカル面シールにおいて、前記インサ
ート(35、40、41)が、圧力平衡の目的のために
圧力下の流体に露出される半径方向面(50)を限定す
ることを特徴とするメカニカル面シール。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8913000.9 | 1989-06-06 | ||
GB8913000A GB2232728B (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Mechanical face seals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0320176A true JPH0320176A (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=10657975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2145567A Pending JPH0320176A (ja) | 1989-06-06 | 1990-06-05 | メカニカル面シール |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5026076A (ja) |
EP (1) | EP0404358A3 (ja) |
JP (1) | JPH0320176A (ja) |
CA (1) | CA2018225A1 (ja) |
GB (1) | GB2232728B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2011202733A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | ロータリジョイント |
JP2012021553A (ja) * | 2010-07-13 | 2012-02-02 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 逆圧対策構造の端面接触形メカニカルシール |
JP2016518562A (ja) * | 2013-04-24 | 2016-06-23 | イーグルブルクマン ジャーマニー ゲセルシャフト ミト ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト | 精度良く位置決めされたバンデージを有するメカニカルシール |
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US20040201176A1 (en) * | 1999-07-27 | 2004-10-14 | Bjornson Carl C. | Mechanical split seal |
WO2001007803A2 (en) * | 1999-07-27 | 2001-02-01 | Northeast Equipment, Inc. Doing Business As Delta Mechanical Seals | Mechanical split seal |
GB0214515D0 (en) * | 2002-06-24 | 2002-08-07 | Crane John Uk Ltd | Seals |
GB0312185D0 (en) * | 2003-05-28 | 2003-07-02 | Aesseal Plc | A seal damper |
US8181966B2 (en) * | 2009-01-12 | 2012-05-22 | Kaydon Ring & Seal, Inc. | Gas seal for aerospace engines and the like |
JP6773649B2 (ja) | 2014-10-06 | 2020-10-21 | ジョン クレーン インコーポレーテッド | ハイドロパッド面プロファイルを有するメカニカルシール |
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US2839317A (en) * | 1954-11-01 | 1958-06-17 | Crane Packing Co | Rotary mechanical seal with self-locking seat |
US4469336A (en) * | 1976-03-17 | 1984-09-04 | Caterpillar Tractor Co. | Track pin seal |
DE3008491A1 (de) * | 1979-03-06 | 1980-09-18 | Tiivistekeskus Oy | Gleitringdichtung |
US4427204A (en) * | 1983-01-17 | 1984-01-24 | Alley David W | Mechanical end face seal |
GB8332074D0 (en) * | 1983-12-01 | 1984-01-11 | Flexibox Ltd | Backup seal |
-
1989
- 1989-06-06 GB GB8913000A patent/GB2232728B/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-05-24 EP EP19900305663 patent/EP0404358A3/en not_active Ceased
- 1990-06-04 US US07/532,431 patent/US5026076A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-04 CA CA002018225A patent/CA2018225A1/en not_active Abandoned
- 1990-06-05 JP JP2145567A patent/JPH0320176A/ja active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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