JPH03201428A - 3―v族半導体薄膜の作製法 - Google Patents
3―v族半導体薄膜の作製法Info
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- JPH03201428A JPH03201428A JP33871889A JP33871889A JPH03201428A JP H03201428 A JPH03201428 A JP H03201428A JP 33871889 A JP33871889 A JP 33871889A JP 33871889 A JP33871889 A JP 33871889A JP H03201428 A JPH03201428 A JP H03201428A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はII[−V族生導体薄膜の作製法に係わり、よ
り詳しくは■族金属膜とV族元素含有化合物の気体との
反応による■−V族半導体薄膜の作製法(従来の技術) InP、GaAsなどの化合物半導体は液相エピタキシ
ャル成長法により成長されている。また、化合物半導体
薄膜はInPまたはGaAs基板上に液相エピタキシャ
ル成長するか、または分子線エピタキシャル成長法によ
り製膜して形成されている。
り詳しくは■族金属膜とV族元素含有化合物の気体との
反応による■−V族半導体薄膜の作製法(従来の技術) InP、GaAsなどの化合物半導体は液相エピタキシ
ャル成長法により成長されている。また、化合物半導体
薄膜はInPまたはGaAs基板上に液相エピタキシャ
ル成長するか、または分子線エピタキシャル成長法によ
り製膜して形成されている。
最近、基板上に製膜したインジウム膜を燐蒸気で燐化し
てインジウム燐膜を形成する方法が開示されている(E
383B Photovoltaic Sol Ene
rgConf VOL 8th、 No、Vol、2)
。
てインジウム燐膜を形成する方法が開示されている(E
383B Photovoltaic Sol Ene
rgConf VOL 8th、 No、Vol、2)
。
(発明が解決しようとする課題)
エピタキシャル成長法は基板を選ぶ不都合がある。また
従って、安価に大面積の均一な膜を製膜することが容易
ではない。
従って、安価に大面積の均一な膜を製膜することが容易
ではない。
また、燐蒸気でインジウム燐膜を形成する方法は燐の供
給量と温度を独立に制御できないので生産性が低いのみ
ならず、燐蒸気はインジウム燐膜を形成すべきインジウ
ム股上以外の部分にも付着する不都合がある。
給量と温度を独立に制御できないので生産性が低いのみ
ならず、燐蒸気はインジウム燐膜を形成すべきインジウ
ム股上以外の部分にも付着する不都合がある。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上記の如き従来の技術に鑑み、基板を選ばず
、容易に化合物半導体薄膜を形成する方法を提供するこ
とを目的としてなされたもので、その要旨は基板上に■
族金属膜を製膜後、V族元素含有化合物の気体の存在に
おいて熱処理又はプラズマ処理することを特徴とする■
−V族半導体薄膜の作製法にある。
、容易に化合物半導体薄膜を形成する方法を提供するこ
とを目的としてなされたもので、その要旨は基板上に■
族金属膜を製膜後、V族元素含有化合物の気体の存在に
おいて熱処理又はプラズマ処理することを特徴とする■
−V族半導体薄膜の作製法にある。
本発明において基板は、エピタキシャル成長の場合のよ
うに、特に選ばない。例えば、ガラス、結晶シリコン、
チタン、ジルコニアなどの如く、絶縁体、半導体、金属
のいずれでもよい。ただ、熱処理又はプラズマ処理の際
の高温でV族金属膜が凝集する傾向がある場合には、基
板の表面をテキスチャー化して、基板とV族金属との濡
れ性を改善することが好ましいことがある。
うに、特に選ばない。例えば、ガラス、結晶シリコン、
チタン、ジルコニアなどの如く、絶縁体、半導体、金属
のいずれでもよい。ただ、熱処理又はプラズマ処理の際
の高温でV族金属膜が凝集する傾向がある場合には、基
板の表面をテキスチャー化して、基板とV族金属との濡
れ性を改善することが好ましいことがある。
■族金属はアルミニウム、ガリウム、インジウム、タリ
ウムであるが、これらの2種以上でもよい。基板上への
■族金属膜の形成方法は特に限定されない。真空蒸着、
スパッタ、CVD、メツキなどのいずれでもよい。■族
金属膜の厚みも特に限定されないが、−船釣には、所望
のI[I−V族生導体薄膜の厚みをを得るために必要か
つ充分な厚みに調整する。通常、10μm以下の厚みが
好ましい。
ウムであるが、これらの2種以上でもよい。基板上への
■族金属膜の形成方法は特に限定されない。真空蒸着、
スパッタ、CVD、メツキなどのいずれでもよい。■族
金属膜の厚みも特に限定されないが、−船釣には、所望
のI[I−V族生導体薄膜の厚みをを得るために必要か
つ充分な厚みに調整する。通常、10μm以下の厚みが
好ましい。
V族元素含有化合物はV族元素、窒素、燐、砒素、アン
チモン、ビスマスを含む化合物で■族金属膜上に気体と
して輸送できるもの、好ましくは常温で気体の化合物で
ある。典型的には、水素化合物、ハロゲン化水素化合物
である。
チモン、ビスマスを含む化合物で■族金属膜上に気体と
して輸送できるもの、好ましくは常温で気体の化合物で
ある。典型的には、水素化合物、ハロゲン化水素化合物
である。
V族元素含有化合物は高温又はプラズマにより■族金属
膜と反応して■−V族半導体薄膜を形成する。V族元素
含有化合物と■族金属との反応はプラズマなしでも起き
るが、プラズマ処理によればより低温で反応するので好
ましい。特に、■族金属とV族元素含有化合物との反応
温度が■族金属の融点より高い場合、その差が大きすぎ
ると■族金属膜が凝集して膜が不均一になることがある
ので、そのような場合には特にプラズマ処理により、低
温化を図ることが必要である。しかし、プラズマ処理に
より低温化を図ることが必要であるか否かは、■族金属
とV族元素含有化合物との反応温度及び■族金属の融点
によるものであり、加熱処理だけでよい場合もある。す
なわち、熱処理又はプラズマ処理の条件は、■族金属と
V族元素含有化合物との反応が可能である限り、■族金
属の融点以下であるか、又は■族金属の融点以上ではで
きるだけ■族金属の融点との温度差が小さいことが一般
に好ましい。
膜と反応して■−V族半導体薄膜を形成する。V族元素
含有化合物と■族金属との反応はプラズマなしでも起き
るが、プラズマ処理によればより低温で反応するので好
ましい。特に、■族金属とV族元素含有化合物との反応
温度が■族金属の融点より高い場合、その差が大きすぎ
ると■族金属膜が凝集して膜が不均一になることがある
ので、そのような場合には特にプラズマ処理により、低
温化を図ることが必要である。しかし、プラズマ処理に
より低温化を図ることが必要であるか否かは、■族金属
とV族元素含有化合物との反応温度及び■族金属の融点
によるものであり、加熱処理だけでよい場合もある。す
なわち、熱処理又はプラズマ処理の条件は、■族金属と
V族元素含有化合物との反応が可能である限り、■族金
属の融点以下であるか、又は■族金属の融点以上ではで
きるだけ■族金属の融点との温度差が小さいことが一般
に好ましい。
処理温度以下の温度で予備加熱又はプラズマ処理した後
処理温度まで昇温することが、■族金属膜の均一性を保
つために、特に■族金属の融点以上で加熱又はプラズマ
処理する場合に、望ましい。
処理温度まで昇温することが、■族金属膜の均一性を保
つために、特に■族金属の融点以上で加熱又はプラズマ
処理する場合に、望ましい。
(作用)
■族金属膜は、下地基板と係わりなく、V族元素含有化
合物と反応して、■族金属膜がI[[−V族生導体薄膜
に変化する。この反応は選択的であるので、V族元素含
有化合物の供給量は温度と独立して制御でき、また■族
金属膜以外の部分にV族元素含有化合物が不所望に付着
することはない。
合物と反応して、■族金属膜がI[[−V族生導体薄膜
に変化する。この反応は選択的であるので、V族元素含
有化合物の供給量は温度と独立して制御でき、また■族
金属膜以外の部分にV族元素含有化合物が不所望に付着
することはない。
また、適当なマスク材を用いることにより、■族金属膜
に対しても選択的に■−V族半導体薄膜を成長させるこ
とが可能である。さらに、プラズマ処理により低温化が
可能である。
に対しても選択的に■−V族半導体薄膜を成長させるこ
とが可能である。さらに、プラズマ処理により低温化が
可能である。
(実施例)
基板として、ガラス、結晶シリコン、チタン、ジルコニ
アなどを用いたが、基板による差は見られなかった。
アなどを用いたが、基板による差は見られなかった。
通常のプラズマCVD装置中で、基板上にインジウムを
蒸着法で厚み2μmに製膜した後、PH3:Hz =1
: 9 (vo l比)の雰囲気下130°C230
〜120分の予備熱処理又はプラズマ処理を行い、それ
から下記の条件でプラズマ処理した。予備熱処理又はプ
ラズマ処理はガス流量、反応圧力、放電出力は下記と同
じで、基板温度と処理時間が異なるだけであった。
蒸着法で厚み2μmに製膜した後、PH3:Hz =1
: 9 (vo l比)の雰囲気下130°C230
〜120分の予備熱処理又はプラズマ処理を行い、それ
から下記の条件でプラズマ処理した。予備熱処理又はプ
ラズマ処理はガス流量、反応圧力、放電出力は下記と同
じで、基板温度と処理時間が異なるだけであった。
ガス流量:
PH31secm
Hz 9 secm
反応圧カニ200mTorr
放電出力=10〜20W
基板温度:200〜350°C
処理時間:120〜180分
処理後、基板上にインジウム燐(InP)の厚み2μm
の薄膜が形成され、基板上のインジウム膜が存在した部
分以外の石英ガラス管壁などにはインジウム燐薄膜は形
成されていなかった。
の薄膜が形成され、基板上のインジウム膜が存在した部
分以外の石英ガラス管壁などにはインジウム燐薄膜は形
成されていなかった。
薄膜がインジウム燐(InP)であることはラマン分光
分析及びX線回折分析により確認された。
分析及びX線回折分析により確認された。
この薄膜は多結晶質であり、面積は25mmx60mm
であった。
であった。
この■−■族半導体薄膜の製膜法が、上記のインジウム
燐(InP)に限定されず、■−V族半導体一般におい
て適用可能であることは容易に理解される。
燐(InP)に限定されず、■−V族半導体一般におい
て適用可能であることは容易に理解される。
(発明の効果)
本発明によれば、基板を選択せず、低温で製膜でき、し
かも所望の部分に選択的(局所的)に製膜できるI−V
族生導体薄膜の製膜法が提供される。
かも所望の部分に選択的(局所的)に製膜できるI−V
族生導体薄膜の製膜法が提供される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基板上にIII族金属膜を製膜後、V族元素含有化合
物の気体の存在において熱処理又はプラズマ処理するこ
とを特徴とするIII−V族半導体薄膜の作製法。 2、前記V族元素含有化合物がV族元素の水素化合物で
ある請求項1記載の方法。 3、前記III族金属膜の融点以下の温度で予備熱処理又
はプラズマ処理した後該融点以上の温度で前記熱処理又
はプラズマ処理を行う請求項1又は2記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33871889A JPH03201428A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 3―v族半導体薄膜の作製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33871889A JPH03201428A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 3―v族半導体薄膜の作製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03201428A true JPH03201428A (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=18320806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33871889A Pending JPH03201428A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 3―v族半導体薄膜の作製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03201428A (ja) |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP33871889A patent/JPH03201428A/ja active Pending
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