JPH0320109A - ねじ用クリップ - Google Patents
ねじ用クリップInfo
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- JPH0320109A JPH0320109A JP15213889A JP15213889A JPH0320109A JP H0320109 A JPH0320109 A JP H0320109A JP 15213889 A JP15213889 A JP 15213889A JP 15213889 A JP15213889 A JP 15213889A JP H0320109 A JPH0320109 A JP H0320109A
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Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、構造部材又は機械部品を相互に締付け又は固
定するために、ねじに装着するねじ用クリップに関し、
特に、従来のナットの代替となるねじ用クリップに関す
る。
定するために、ねじに装着するねじ用クリップに関し、
特に、従来のナットの代替となるねじ用クリップに関す
る。
従来の技術
構造部材又は機械部品を相互に締付け又は固定するため
に、従来、ねじ又はボルト(以下単にねじという)とナ
ットとの組み合わせが使用されている。ナットとしては
、六角ナット、つまみナット、ばね板ナット、押し込み
ナット、ばね線条から虞るワイヤナット等が使用されて
いる。
に、従来、ねじ又はボルト(以下単にねじという)とナ
ットとの組み合わせが使用されている。ナットとしては
、六角ナット、つまみナット、ばね板ナット、押し込み
ナット、ばね線条から虞るワイヤナット等が使用されて
いる。
又、ねじにナットをねじ込んだ後のナットの緩みを防止
するために、もどり止めナット、ばね座金等が通常使用
されている。
するために、もどり止めナット、ばね座金等が通常使用
されている。
明が解決しようとする問題点
六角ナットやつまみナットは、締付け力又は固定力は強
いが、長いねじを使用する場合、ナットをねじ込むため
にナットをねじのねじ山の数だけ回転させる必要があり
ζナットのねじ込みに相当の時間を要する。
いが、長いねじを使用する場合、ナットをねじ込むため
にナットをねじのねじ山の数だけ回転させる必要があり
ζナットのねじ込みに相当の時間を要する。
押し込みナット及びワイヤナットは、ねじに装着するの
に要する時間は短いものの、締付け力又は固定力は大き
くない。
に要する時間は短いものの、締付け力又は固定力は大き
くない。
ねじにナットをねじ込んだ後のナットの緩みを防止する
ために使用されるもどり止めナットは構造が複雑であり
、コストが高い。
ために使用されるもどり止めナットは構造が複雑であり
、コストが高い。
振動の激しい場所でばね座金を使用してねじにナットを
装着した場合、ナットが一旦緩み出しばね座金のばねの
力がナットに十分作用しなくなると、ばね座金のナット
緩み止めの効果が失われてしまう。また、ばね座金は、
構造部材又は機械部品を相互に締付け又は固定する場合
のナットの緩み防止には効果的であるが、ナットを単に
ねじのねじ部の中間部分に取り付けしかもナットの自由
な回転を防止することは困難である。例えば、建設作業
現場において鉄骨に取付けられた取付けボルトのねじ部
の中間部分に天井吊り金具を固定するために、2つのナ
ットを使用して2つのナット間で天井吊り金具を固定す
る場合、取付けボルトが長いためナットを所定のボルト
位置まで回転させるのに相当の時間を要する。
装着した場合、ナットが一旦緩み出しばね座金のばねの
力がナットに十分作用しなくなると、ばね座金のナット
緩み止めの効果が失われてしまう。また、ばね座金は、
構造部材又は機械部品を相互に締付け又は固定する場合
のナットの緩み防止には効果的であるが、ナットを単に
ねじのねじ部の中間部分に取り付けしかもナットの自由
な回転を防止することは困難である。例えば、建設作業
現場において鉄骨に取付けられた取付けボルトのねじ部
の中間部分に天井吊り金具を固定するために、2つのナ
ットを使用して2つのナット間で天井吊り金具を固定す
る場合、取付けボルトが長いためナットを所定のボルト
位置まで回転させるのに相当の時間を要する。
ばね板ナット、押し込みナットやワイヤナットは、ナッ
ト自身に弾性力があるのでナットの緩み防止に効果はあ
るが、締付け力又は固定力が低い。
ト自身に弾性力があるのでナットの緩み防止に効果はあ
るが、締付け力又は固定力が低い。
本発明の目的は、締付け力又は固定力が強く、容易にね
じに装着できる、従来のナットに置き換わる把持部材を
提供することにある。
じに装着できる、従来のナットに置き換わる把持部材を
提供することにある。
又、本発明の目的は、一旦ねじに装着されたならば、容
易に緩まない把持部材を提供することにある。
易に緩まない把持部材を提供することにある。
更に本発明の目的は、ねじのねじ部の中間部分に装着さ
れた場合でも、ねじに対して自由に回転や移動すること
のない把持部材を提供することにあるO 更に本発明の目的は、従来のナットよりも製造が容易で
製造コストの低い把持部材を提供することにある。
れた場合でも、ねじに対して自由に回転や移動すること
のない把持部材を提供することにあるO 更に本発明の目的は、従来のナットよりも製造が容易で
製造コストの低い把持部材を提供することにある。
問題点を解決するための手段
上記の目的は、ねじのねじ山に係合する内側係合面と切
欠きとを有し、弾性を有する材料から作られた筒状のね
じ用クリップによって達或される。
欠きとを有し、弾性を有する材料から作られた筒状のね
じ用クリップによって達或される。
内側保合面は平滑とすることができるが、ねじ用クリッ
プのねじに対する係合力を高める必要がある場合には、
内側係合面に概ね円周方向にねじのねじ山と係合する凸
部を設けることができる。
プのねじに対する係合力を高める必要がある場合には、
内側係合面に概ね円周方向にねじのねじ山と係合する凸
部を設けることができる。
凸部の形状は、ねじ山、隆起、突起、リブ等とすること
ができる。
ができる。
本発明のねじ用クリップには、拡径のために切欠きが設
けられている。切欠きの形状は、ねじ用クリップの上端
部から下端部にかけて直線状とすることができるし、斜
めとすることもできる。又、凹凸形状あるいは階段状と
することもできる。筒状のねじ用クリップは円周方向に
一部が重なりあった切欠きを有していてもよい。切欠き
の対向する部分の各々に刻み目を付け、ねじ用クリップ
をねじに装着したとき、各々の刻み目が噛み合うように
することができる。
けられている。切欠きの形状は、ねじ用クリップの上端
部から下端部にかけて直線状とすることができるし、斜
めとすることもできる。又、凹凸形状あるいは階段状と
することもできる。筒状のねじ用クリップは円周方向に
一部が重なりあった切欠きを有していてもよい。切欠き
の対向する部分の各々に刻み目を付け、ねじ用クリップ
をねじに装着したとき、各々の刻み目が噛み合うように
することができる。
ねじ用クリップは、所望の締付け力又は固定力が得られ
るような弾性を有する材料から作られる.材料としては
、鋼材、ばね材等の板状金属材料が適するが、ばね材が
特に好ましい。大きな締付け力又は固定力を要求されな
い場合には、プラスチック材料から作ることもできる。
るような弾性を有する材料から作られる.材料としては
、鋼材、ばね材等の板状金属材料が適するが、ばね材が
特に好ましい。大きな締付け力又は固定力を要求されな
い場合には、プラスチック材料から作ることもできる。
ねじ用クリップの断面形状は概ね円形が最も望ましいが
、三角形、四角形、多角形、楕円形等、所望の断面形状
とすることができる。
、三角形、四角形、多角形、楕円形等、所望の断面形状
とすることができる。
ねじ用クリップを拡径するために、ねじ用クリップにつ
まみ部を設けることができる。又、ねじ用クリップの外
側表面の切欠き部両側に突起、凹部、あるいは穴を設け
てねじ用クリップを拡径することもできる。
まみ部を設けることができる。又、ねじ用クリップの外
側表面の切欠き部両側に突起、凹部、あるいは穴を設け
てねじ用クリップを拡径することもできる。
ねじ用クリップの長さ、内径、材料の厚さは、要求され
る締付け力又は固定力に依存する。
る締付け力又は固定力に依存する。
以下本発明の好ましい実施態様について図面を参照して
詳しく説明する。
詳しく説明する。
第1図は、本発明のねじ用クリップの斜視図である。ね
じ用クリップlは、両端に切込凹部と凸部を備えた弾性
材料を筒状に形或しその両端の凹凸部を挿入重合させる
と共にその先端部を外側に折り曲げてつまみ部30A,
30Bを形戊したものである。ねじのねじ山と係合する
ねじ用クリップlの内側係合面lOは平滑であ,る。切
込凹部と凸部の挿入重合により、ねじ用クリップlには
凹凸形状の切欠き20が形威される。ねじ用クリップl
の断面形状は概ね円形である。ねじにねじ用クリップl
を装着する場合には、手又は適当な工具を用いてつまみ
部30Aと30Bとが互いに接近するようにつまみ部3
0A及び30Bに力を加えてねじ用クリップlを拡径し
、ねじのねじ部の所定位置にねじ用クリップlを移動さ
せた後、つまみm30A及び30Bから力を除けば、ね
じ用クリップlは縮径して内側保合面lOがねじ山と係
合し、ねじ用クリップlをねじに装着することができる
。
じ用クリップlは、両端に切込凹部と凸部を備えた弾性
材料を筒状に形或しその両端の凹凸部を挿入重合させる
と共にその先端部を外側に折り曲げてつまみ部30A,
30Bを形戊したものである。ねじのねじ山と係合する
ねじ用クリップlの内側係合面lOは平滑であ,る。切
込凹部と凸部の挿入重合により、ねじ用クリップlには
凹凸形状の切欠き20が形威される。ねじ用クリップl
の断面形状は概ね円形である。ねじにねじ用クリップl
を装着する場合には、手又は適当な工具を用いてつまみ
部30Aと30Bとが互いに接近するようにつまみ部3
0A及び30Bに力を加えてねじ用クリップlを拡径し
、ねじのねじ部の所定位置にねじ用クリップlを移動さ
せた後、つまみm30A及び30Bから力を除けば、ね
じ用クリップlは縮径して内側保合面lOがねじ山と係
合し、ねじ用クリップlをねじに装着することができる
。
第2図は、弾性材料を切欠き20を有する所定径の筒状
に形威し、切欠き20の両側に拡径用の穴32を2カ所
設けた、本発明のねじ用クリップlの斜視図である。切
欠き20はねじ用クリップの上端部から下端部にかけて
直線状である。ねじのねじ山と係合する内側係合面lO
は平滑である。
に形威し、切欠き20の両側に拡径用の穴32を2カ所
設けた、本発明のねじ用クリップlの斜視図である。切
欠き20はねじ用クリップの上端部から下端部にかけて
直線状である。ねじのねじ山と係合する内側係合面lO
は平滑である。
第3図は、重なり合った切欠き20を有する筒状に弾性
材料を形威し、切欠き20の両側に拡径用の穴32を2
カ所設けた、本発明のねじ用クリップlの斜視図である
。ねじのねじ山と係合する内側保合面IOの大部分は平
滑である。重なり合った切欠き20の互いに接触する面
の各々は、ねじ用クリップlの軸線に概ね平行な波形形
状となって噛み合っている。これによって、ねじ用クリ
ップ1をねじに装着した後に、振動等によるねじ用クリ
ップlの拡径による緩みの発生が防止できる。なお、重
なり合った切欠き20の互いに接触する面の各々には、
波形形状とする代わりに突起とそれに対応する凹部を設
けることができる。
材料を形威し、切欠き20の両側に拡径用の穴32を2
カ所設けた、本発明のねじ用クリップlの斜視図である
。ねじのねじ山と係合する内側保合面IOの大部分は平
滑である。重なり合った切欠き20の互いに接触する面
の各々は、ねじ用クリップlの軸線に概ね平行な波形形
状となって噛み合っている。これによって、ねじ用クリ
ップ1をねじに装着した後に、振動等によるねじ用クリ
ップlの拡径による緩みの発生が防止できる。なお、重
なり合った切欠き20の互いに接触する面の各々には、
波形形状とする代わりに突起とそれに対応する凹部を設
けることができる。
第4図は、第1図に示すねじ用クリップlの変形である
。ねじ用クリップlの周方向の切欠き部分20A.20
Bの各々には山部と谷部が設けられており、ねじ用クリ
ップlをねじに装着したときに、切欠き部分2OAと2
0Bの山部と谷部分が噛み合い、ねじ用クリップlの拡
径を防止することができる。
。ねじ用クリップlの周方向の切欠き部分20A.20
Bの各々には山部と谷部が設けられており、ねじ用クリ
ップlをねじに装着したときに、切欠き部分2OAと2
0Bの山部と谷部分が噛み合い、ねじ用クリップlの拡
径を防止することができる。
第5図は、第2図に示すねじ用クリップlの変形であり
、切欠き20は階段状である。ねじ用クリップlの周方
向の切欠き部分20A,20Bの各々には山部と谷部が
設けられており、ねじ用クリップlをねじに装着したと
きに、切欠き部分2OAと20Bの山部と谷部分が噛み
合い、ねじ用クリップlの拡径を防止することができる
。
、切欠き20は階段状である。ねじ用クリップlの周方
向の切欠き部分20A,20Bの各々には山部と谷部が
設けられており、ねじ用クリップlをねじに装着したと
きに、切欠き部分2OAと20Bの山部と谷部分が噛み
合い、ねじ用クリップlの拡径を防止することができる
。
第1〜5図に示すねじ用クリップlの内側係合面はすべ
て平滑である。ねじとねじ用クリップlの係合力を強め
る必要がある場合には、内側係合面にねじ山、隆起、突
起、リブ等の凸部を設けることが望ましい。
て平滑である。ねじとねじ用クリップlの係合力を強め
る必要がある場合には、内側係合面にねじ山、隆起、突
起、リブ等の凸部を設けることが望ましい。
第6図は、ねじ用クリップの内側保合面を示す、第1図
の線VI−VIに沿ってねじ用クリップlを切.断した
断面図である。内側係台面lOには、ねじのねじ山の形
と概ね合致するピッチ及びねじれ角を有するねじ山l2
が設けられている。内側係合面lOにねじ山l2を設け
ることによって、ねじとねじ用クリップとの係合力が高
められ、ねじ用クリップlの締付け力又は固定力が強ま
るだけでなく、ねじ用クリップlをねじに対して回転さ
せて所望の装着位置に移動させることができる。
の線VI−VIに沿ってねじ用クリップlを切.断した
断面図である。内側係台面lOには、ねじのねじ山の形
と概ね合致するピッチ及びねじれ角を有するねじ山l2
が設けられている。内側係合面lOにねじ山l2を設け
ることによって、ねじとねじ用クリップとの係合力が高
められ、ねじ用クリップlの締付け力又は固定力が強ま
るだけでなく、ねじ用クリップlをねじに対して回転さ
せて所望の装着位置に移動させることができる。
第6図においては、ねじ山l2は内側係合面lOの全体
に互って設けられているが、ねじ山l2は少なくともね
じの1ピッチ分設けられていればよい.又、ねじ山l2
は連続していなくてもよく、第6A図に示すように一部
分が途切れていてもよい。第6A図においてはねじ山l
2はねじの2ピッチ分設けられている。なお、ここで、
ねじ用クリップのねじ山、隆起、突起、リプ等凸部のピ
ッチとは、ねじ用クリップの軸線を含む断面において、
内側保合面に設けられた凸部の相対応する2点を軸線に
千行lこ測った距離をいい、ねじれ角とは、内側係合面
に設けられた凸部の頂を周方向に沿って結ぶ軌跡のある
点における接線とその点の上を通るねじ用クリップの軸
線に平行な直線とがなす角度をいう。
に互って設けられているが、ねじ山l2は少なくともね
じの1ピッチ分設けられていればよい.又、ねじ山l2
は連続していなくてもよく、第6A図に示すように一部
分が途切れていてもよい。第6A図においてはねじ山l
2はねじの2ピッチ分設けられている。なお、ここで、
ねじ用クリップのねじ山、隆起、突起、リプ等凸部のピ
ッチとは、ねじ用クリップの軸線を含む断面において、
内側保合面に設けられた凸部の相対応する2点を軸線に
千行lこ測った距離をいい、ねじれ角とは、内側係合面
に設けられた凸部の頂を周方向に沿って結ぶ軌跡のある
点における接線とその点の上を通るねじ用クリップの軸
線に平行な直線とがなす角度をいう。
第7図は、ねじ用クリップの内側係合面を示す、第5図
の線■−■に沿ってねじ用クリップlを切断した断面図
である。内側保合面lOには、第6図と異なり、ねじ又
はボルトのねじのピッチと概ね一致するピッチを有する
隆起l4が設けられている。しかしながら、隆起l4は
ねじ形状ではなく、ねじ又はボルトのねじれ角とは一致
していない。第7図においては隆起l4のねじれ角は9
0度である。このように、隆起l4のねじれ角をねじの
ねじれ角と一致させないことによって、隆起l4とねじ
のねじ山が係合するとき、ねじ用クリップlはその軸線
方向に変形する。これによって、隆起14の7ランクと
ねじの7ランクとの間に大きな力がかかり、ねじ゛用ク
リップlの緩み、あるいはねじに対するねじ用クリップ
lの回転や移動を防止できる。又、ねじ用クリップlの
軸線方向の変形によって、第5図に示す切欠き部分2O
Aと20Bとが噛み合いねじ用クリップlの拡径を防止
できる。
の線■−■に沿ってねじ用クリップlを切断した断面図
である。内側保合面lOには、第6図と異なり、ねじ又
はボルトのねじのピッチと概ね一致するピッチを有する
隆起l4が設けられている。しかしながら、隆起l4は
ねじ形状ではなく、ねじ又はボルトのねじれ角とは一致
していない。第7図においては隆起l4のねじれ角は9
0度である。このように、隆起l4のねじれ角をねじの
ねじれ角と一致させないことによって、隆起l4とねじ
のねじ山が係合するとき、ねじ用クリップlはその軸線
方向に変形する。これによって、隆起14の7ランクと
ねじの7ランクとの間に大きな力がかかり、ねじ゛用ク
リップlの緩み、あるいはねじに対するねじ用クリップ
lの回転や移動を防止できる。又、ねじ用クリップlの
軸線方向の変形によって、第5図に示す切欠き部分2O
Aと20Bとが噛み合いねじ用クリップlの拡径を防止
できる。
第7図においては、隆起l4は内側係合面lOの全体に
互って設けられているが、隆起l4は少なくとも1条設
けられていればよい。又、隆起l4は円周方向に連続し
ていなくともよく、一部分が途切れていてもよい。隆起
l4のねじれ角は90度である必要はなく、ねじのねじ
れ角と一致していなければよい。隆起l4の一部分が途
切れている場合、隆起l4をピッチをねじのピッチの概
ね整数倍とすることもできる。
互って設けられているが、隆起l4は少なくとも1条設
けられていればよい。又、隆起l4は円周方向に連続し
ていなくともよく、一部分が途切れていてもよい。隆起
l4のねじれ角は90度である必要はなく、ねじのねじ
れ角と一致していなければよい。隆起l4の一部分が途
切れている場合、隆起l4をピッチをねじのピッチの概
ね整数倍とすることもできる。
第8図は、ねじ用クリップの内側係合面を示す、第2図
の線■−■に沿ってねじ用クリップlを切断した断面図
である。内側係合面10には、ねじのねじ山の形と概ね
合致するピッチ及びねじれ角を有する球状の突起l6が
設けられている。内側係合面10に突起l6を設けるこ
とによって、ねじとねじ用クリップとの係合力が高めら
れ、ねじ用クリップlの締付け力又は固定力が強まるだ
けでなく、ねじ用クリップlをねじに対して回転させて
所望の装着位置に移動させることができる。
の線■−■に沿ってねじ用クリップlを切断した断面図
である。内側係合面10には、ねじのねじ山の形と概ね
合致するピッチ及びねじれ角を有する球状の突起l6が
設けられている。内側係合面10に突起l6を設けるこ
とによって、ねじとねじ用クリップとの係合力が高めら
れ、ねじ用クリップlの締付け力又は固定力が強まるだ
けでなく、ねじ用クリップlをねじに対して回転させて
所望の装着位置に移動させることができる。
突起l6は少なくとも1ケ所設けられていればよい。又
、第7図に基き説明したと同様に、突起l6のねじれ角
をねじのねじれ角と一致させないようにすることができ
る。又、突起l6のピッチをねじのピッチの概ね整数倍
とすることもできる。
、第7図に基き説明したと同様に、突起l6のねじれ角
をねじのねじれ角と一致させないようにすることができ
る。又、突起l6のピッチをねじのピッチの概ね整数倍
とすることもできる。
第8図に示す突起l6の形状は球形であるが、突起l6
の形状はいかなる形状であってもよい。
の形状はいかなる形状であってもよい。
第9図は、第6〜8図とは別のねじ用クリップの内側係
合面を示す、ねじ用クリップlの断面図である。内側保
合面10には、ねじのねじ山の形と概ね合致するピッチ
及びねじれ角を有するリブl8が設けられている。リプ
l8はねじ用クリップの筒状部分に切込みを入れ内側に
折り曲げることによって形戊できる。リブl8は少なく
ともlケ所設けられていればよい。ねじの1ピッチ当た
りのリブl8の数は、要求されるねじ用クリップlの締
付け力又は固定力により変化させることができる。第7
図に基き説明したと同様に、リプl8のねじれ角をねじ
のねじれ角と一致させないようにすることができる。更
に、リブl8のピッチをねじのピッチの概ね整数倍とす
ることもできる。内側に折り曲げられたリブ18の形状
は丸形、三角形、四角形、多角形等任意である。
合面を示す、ねじ用クリップlの断面図である。内側保
合面10には、ねじのねじ山の形と概ね合致するピッチ
及びねじれ角を有するリブl8が設けられている。リプ
l8はねじ用クリップの筒状部分に切込みを入れ内側に
折り曲げることによって形戊できる。リブl8は少なく
ともlケ所設けられていればよい。ねじの1ピッチ当た
りのリブl8の数は、要求されるねじ用クリップlの締
付け力又は固定力により変化させることができる。第7
図に基き説明したと同様に、リプl8のねじれ角をねじ
のねじれ角と一致させないようにすることができる。更
に、リブl8のピッチをねじのピッチの概ね整数倍とす
ることもできる。内側に折り曲げられたリブ18の形状
は丸形、三角形、四角形、多角形等任意である。
第lO図は、第9図の変形であるねじ用クリップの内側
係台面10を示す、ねじ用クリップlの断面図である。
係台面10を示す、ねじ用クリップlの断面図である。
ねじ用クリップlの上端部と下端部を内側に折り曲げて
リブ40が設けられている。
リブ40が設けられている。
第10図においては、リブ40のねじれ角は90度であ
るが、リブ40のねじれ角をねじのねじれ角と一致させ
あるいはねじのねじれ角と異ならせることもできる。リ
ブ40は、ねじ用クリップlの周囲の一部分に設けても
よい。
るが、リブ40のねじれ角をねじのねじれ角と一致させ
あるいはねじのねじれ角と異ならせることもできる。リ
ブ40は、ねじ用クリップlの周囲の一部分に設けても
よい。
第11図は、第lO図の変形であるねじ用クリップの内
側保合面lOを示す、ねじ用クリップlの断面図である
。ねじ用クリップlの上端部を外側に折り曲げフランジ
42を形成し、下端部を内側に折り曲げてリプ40を設
ける。リプ40は、ねじ用クリップlの周囲の一部分に
設けてもよい。
側保合面lOを示す、ねじ用クリップlの断面図である
。ねじ用クリップlの上端部を外側に折り曲げフランジ
42を形成し、下端部を内側に折り曲げてリプ40を設
ける。リプ40は、ねじ用クリップlの周囲の一部分に
設けてもよい。
第lO図においては、リブ40のねじれ角はねじのねじ
れ角と一致させてある。フランジ42を設けることによ
って、ねじ用クリップlの締付け力又は固定力を更に強
めることができ、座金の役目も併せて行うことができる
。
れ角と一致させてある。フランジ42を設けることによ
って、ねじ用クリップlの締付け力又は固定力を更に強
めることができ、座金の役目も併せて行うことができる
。
ねじ用クリップlが金属材料から成る場合にはプレス戊
形によって製造することができる。又、予め凸部を設け
た材料を加工してねじ用クリップlを製造することもで
きる。ねじ用クリップlをプラスチック材料の射出成形
により製造することもできる。
形によって製造することができる。又、予め凸部を設け
た材料を加工してねじ用クリップlを製造することもで
きる。ねじ用クリップlをプラスチック材料の射出成形
により製造することもできる。
効 果
本発明のねじ用クリップは、拡径状態でねじのねじ部の
所定位置に移動させた後縮径させればねじに装着できる
ので、従来のナットと比較して、格段に容易にねじに装
着でき、装着に要する時間を大幅に短縮でき、しかも十
分な締付け力又は固定力を有する。又、一旦ねじに装着
されたならば、容易に緩まない。更に、ねじのねじ部の
中間部分に装着された場合でも、ねじに対して自由に移
動や回転することがない。しかも、従来のナットよりも
製造が容易で製造コストが低い。
所定位置に移動させた後縮径させればねじに装着できる
ので、従来のナットと比較して、格段に容易にねじに装
着でき、装着に要する時間を大幅に短縮でき、しかも十
分な締付け力又は固定力を有する。又、一旦ねじに装着
されたならば、容易に緩まない。更に、ねじのねじ部の
中間部分に装着された場合でも、ねじに対して自由に移
動や回転することがない。しかも、従来のナットよりも
製造が容易で製造コストが低い。
第1図乃至第5図は、本発明のねじ用クリップの斜視図
である。 第6図乃至第11図は、本発明のねじ用クリップの内側
保合面に設けられた凸部を示すねじ用クリップの断面図
である。
である。 第6図乃至第11図は、本発明のねじ用クリップの内側
保合面に設けられた凸部を示すねじ用クリップの断面図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ねじのねじ山に係合する内側係合面と切欠きとを有
し、弾性を有する材料から作られた筒状のねじ用クリッ
プ。 2、前記内側係合面の概ね円周方向にねじのねじ山と係
合する凸部が設けられている特許請求の範囲第1項記載
のねじ用クリップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15213889A JPH0320109A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | ねじ用クリップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15213889A JPH0320109A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | ねじ用クリップ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0320109A true JPH0320109A (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=15533875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15213889A Pending JPH0320109A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | ねじ用クリップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0320109A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0573308U (ja) * | 1992-03-11 | 1993-10-08 | 株式会社アカギ | ナット |
JP2008308939A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Takahashi Techno:Kk | 床支持用台座 |
JP2009189240A (ja) * | 2009-03-27 | 2009-08-20 | Burest Kogyo Kenkyusho Co Ltd | セパレーター支持具用調整金具 |
JP2010091028A (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Takahashi Techno:Kk | 締結具 |
JP2010101381A (ja) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Ntn Corp | チェーンテンショナ |
JP2010111435A (ja) * | 2008-10-09 | 2010-05-20 | Toho Kohan Kk | 容器の締付バンド及びその締結具の製造方法 |
JP2011196463A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Takahashi Techno:Kk | 締結具 |
US8393987B2 (en) | 2008-10-22 | 2013-03-12 | Ntn Corporation | Chain tensioner |
JP6974811B1 (ja) * | 2020-11-29 | 2021-12-01 | 孝一 松永 | 締結部材 |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP15213889A patent/JPH0320109A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0573308U (ja) * | 1992-03-11 | 1993-10-08 | 株式会社アカギ | ナット |
JP2008308939A (ja) * | 2007-06-18 | 2008-12-25 | Takahashi Techno:Kk | 床支持用台座 |
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US8393987B2 (en) | 2008-10-22 | 2013-03-12 | Ntn Corporation | Chain tensioner |
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JP2011196463A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Takahashi Techno:Kk | 締結具 |
JP6974811B1 (ja) * | 2020-11-29 | 2021-12-01 | 孝一 松永 | 締結部材 |
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