JPH03200523A - 包装材料用の加熱装置 - Google Patents

包装材料用の加熱装置

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JPH03200523A
JPH03200523A JP2320598A JP32059890A JPH03200523A JP H03200523 A JPH03200523 A JP H03200523A JP 2320598 A JP2320598 A JP 2320598A JP 32059890 A JP32059890 A JP 32059890A JP H03200523 A JPH03200523 A JP H03200523A
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nozzles
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、包装材料用の加熱装置、それもノズルを備え
た空気路と、加熱体と、空気流発生器とを有する形式の
ものに関する。
従来技術および発明が解決しようとする課題ミルク、ジ
ュースその他の液状内容物用の使い捨てタイプの包装又
はボール箱は、成層包装材料を再成形し、密封すること
で製作される。この包装材料は、全体又は一部が熱可塑
性材料から成っている。この熱可塑性材料が、再成形し
てボール箱にされるさいに、軟化温度又は溶融温度まで
加熱され、材料の再成形と密封ができるようにする。
一般に行なわれている作業の一つは、材料ウェブのエツ
ジ区域を熱して、包装積層材料の外側熱可塑性層を溶融
させてから、このエツジ区域を一緒に圧縮し、液密にシ
ールされるように冷却する、というものである。
このような加熱作業を行なうのに用いられる公知の加熱
装置には、種々の型式のものがあるが、熱空気を材料の
被加熱表面へ導く形式のものか多い。熱空気による加熱
は、多くの場合に好適であるが、これは、多くの公知加
熱装置が、比較的妥当な価格で市場で入手できるからで
あり、また、その種の装置は、次のような共通の特徴を
有しているからである。すなわち、熱空気により加熱を
任意の形状の限定された区域に限ることができ、同時に
加熱レベルを容易に調整できるという特徴である。この
種の加熱装置は、通例、空気ノズルを有し、このノズル
が包装材料の被加熱部分へ向けられる。空気は、大気中
よりファンにより吸込まれノズルへ供給されるが、ノズ
ルへ達する前に、加熱体、たとえば、通例は、何らかの
形式の電気抵抗素子を通過する。この結果、空気は、ノ
ズルから出るときには、通例、２００℃から４００℃の
範囲の所望温度となる。
この熱空気を用いる公知加熱装置固有の欠点は、第一に
、極端にエネルギー集約的な点である。なぜなら、熱空
気は、包装材料と接触し、その熱のごく少量だけを放出
したのち、大気中へ出されるからである。この結果、エ
ネルギーの観点からの欠点だけではなく、大気の、不必
要な、そして多くの場合、危険な温暖化という問題が生
じる。不経済な熱利用を生むもう一つの欠点は、抵抗素
子を用いた加熱装置の場合、調節のさいの応答が緩慢な
ことである。所望温度で十分な空気を包装材料加熱時に
調達するためには、加熱体の本体は、通例、連続的に動
作させねばならず、そのさい発生する熱空気は、順次送
られて来るシート形状の包装材料未加工品を間欠的に加
熱するようなさい、包装材料に当てる必要のない場合に
は、大気中へ切換え放出される。
このように公知型式の構成の低効率は、単にエネルギー
の浪費であるばかりが、大気の温暖化に悪影響を及ぼす
ものであり、したがって、前述の欠点を除去した熱空気
方式の加熱装置を得ることが望まれている。
課題を解決するための手段 本発明の１つの目的は、熱空気を用いて作業することに
より、急速かつ集中的な加熱の点て熱空気のもつ利点が
活用されている一方、固有の欠点、すなわち主としてそ
の低効率が除去された包装材料用加熱装置を提供するこ
とにある。
本発明の別の目的は、公知の装置に比して、大気中へ放
出される無駄な熱空気か大幅に低減される加熱装置を提
供することにある。
更に本発明の別の目的は、熱空気の、大気中への放出か
低減されるのみでなく、熱放出の総量を制限することで
、高い効率の得られる加熱装置を提供することにある。
更にまた、本発明の別の目的は、設計及び構造が簡単か
つ信頼性のある、コンパクトな絶縁ユニットとして構成
された熱空気方式の加熱装置を提供することにある。
最後に、更に別の、本発明の目的は、熱可塑性材料のコ
ーティングを施された包装材料のエツジ区域を加熱する
のに適した熱空気方式の加熱装置を提供することにある
。
本発明によれば、これらの目的は、ノズルを備えた空気
路と、加熱体と、空気流発生器とを有する包装材料加熱
装置に、ノズルに隣接する吸込みボックスを備え、かつ
また開口を設けるようにし、前記吸込みボックスが、再
循環路を介して、空気流発生器として役立つエゼクタの
取入れ口側に接続されるようにすることにより達成され
た。
本発明による加熱装置の好適実施例は、請求項２以下に
記載の特徴を有している。
本発明によれば、再循環路を設けることによって、包装
材料へ向けて流出する熱空気の割合を極めて高くし、か
つそれを再循環させることができる。こうすることによ
り、第一に、大気中へ逃がす無駄な空気か低減され、第
二には、装置の効率が、新たな大気を加熱するのと比較
して明らかに高められる。熱絶縁ボックス内に配置され
たコンパクトなユニットとして加熱装置を設計すること
により、装置全体としての効率が更に改善される。
実施例 次に本発明の１好適実施例を添付略示図により詳説する
。
本発明による加熱装置は、包装用積層材料から包装又は
厚紙箱を製造する機械内に配置するものである。この積
層材料は、厚紙箱の液密シールを実現するのに利用され
る熱可塑性材料外層を有している。加熱装置は、シール
する前に熱可塑性の層を軟化温度に加熱するため、包装
材料のエツジ区域を加熱する。必要とあれば、加熱装置
を分離して、たとえば、スリーブ状の包装用未加工品の
プレハブ製造に用いたり、ウェブ状の包装材料をホース
又はチューブの形状に再成形するために、ウェブの両縦
縁部を結合させシールするのに用いることもできる。
図示の好適実施例は、コンパクトな設計であり、ケーシ
ングｌ内に収容されている。ケーシング１は、実質的に
長方形状をなし、ふた２と底部３とを有している。ふた
２と底部３は、いずれも内側絶縁体４を有する壁から戊
っている。底部３の底壁は、包装材料用の、中央に配置
された縦チャネル５を有し、かつ端壁内に、対応する切
欠きを有している。チャネル５を介して、包装材料（図
示せず）は処理室６内へ達する。処理室６は、向い合っ
た２つの等しいノズル７により横か画定され、ノズル７
の上方には吸込みボックス８か配置されている。これら
の部品か一緒になって処理室６を画定し、この結果、処
理室は下方へ向ってだけ開かれている。ノズル７は双方
とも、互いに向き合った流出口９の列を有している。こ
れらの流出口列を介して熱空気か流出し、処理室６内に
位置する包装材料（図示せず）を、はぼ直線的に加熱す
る。吸込みボックス８により形成される処理室上部壁は
、直径の異なる穴形状の複数開口ｌＯを有している。−
様な空気流を得るために、第１図で最も右側に位置する
穴か最大直径を有しているのに対し、左側へ向って、す
なわち空気の流れ方向（矢印）へ向って穴直径は次第に
小さくされている。吸込みボックス８は、その左端のと
ころで再循環路１１と連結されている。この再循環路は
、還流曲管を介して、エゼクタ１２の形式の空気流発生
器に接続されている。エゼクタ１２の、反対側の端部は
、加熱体１３と結合されている。加熱体１３は、自体公
知の型式の複数電気抵抗素子１５を有するカセット１４
を備えている。エゼクタＩ２側とは反対側のカセット端
部には、空気路１６か配置され、この空気路が、還流曲
管を介して、平行配置された２つのノズル７へ空気か送
られる。
一方のノズル７の端部（流れ方向で見て）には、熱電対
１７が配置されている。この熱電対は電気的に従来型式
の制御ユニット（図示せず）に接続され、抵抗素子１５
に対する給電を調整している。
エゼクタ１２は、パイプ１８を介して圧縮空気源（図示
せず）と接続され、この圧縮空気源からはエゼクタを駆
動する圧縮空気か得られる。圧縮空気源は、エゼクタが
、流量５０１／ｍｉｎから１００１／ｍｉｎのさいに０
．６バールから０．　８バールの圧力の圧縮空気を供給
されるような能力を有するようにすべきである。図示の
実施例の場合、エゼクタ（従来型式のもの）は、２００
１　／ｍｉｎから３００１７／ｍｉｎの範囲の流量が可
能である。
本発明による加熱装置は、作動時には、エゼクタ１２の
パイプ１８が圧縮空気源と連通し、エゼクタは、吸込み
ボックス８の開口１０を介して空気を吸込むので、加熱
体１３のカセット１４内へ空気か流入する。抵抗素子１
５は、電源に接続され、３００℃から５００℃の範囲の
温度に通過空気を加熱することができる。この空気が、
空気路１６を介して分岐管へ供給され、分岐管が、この
空気を２つの平行ノズル７へ分配する。
この空気は、直線状に配置された、ノズルのボート９か
ら高速で、処理室６内に配置された被加熱包装材料のエ
ツジに向って放出される。空気は、包装材料の表面に達
すると、脇へそれるが、２つのノズル７のすぐ上方に配
置された吸込みボックス８により直ちに吸込まれ、再循
環路１１を介して再びエゼクタ１２に達し、加熱体１３
を経て再循環され（時計回り方向に）２つのノズル７に
送られる。この実施例では、この空気に必要な加熱は熱
電対１７により調整される。熱電対１７は、空気温度を
感知し、抵抗素子１５が、空気流通過時に所望温度に加
熱するように調整する。吸込みボックス通過後、未だ高
温（はぼ２００’Ｃがら３００″Ｃ）の再循環空気は、
エゼクタを用いることにより、たとえば、高温には耐え
られないと思われる電気式ファンの代りに、空気流発生
手段として用いることができる。流れ方向で見て次第に
直径が小さくなるように吸込みボックスの開口１０を設
計することにより、ノズル全長にわたって戻り空気を比
較的−様に吸込むことができる。こうすることにより、
また、包装材料を一様に加熱することができる。エゼク
タ１２へ送られる空気流は、距離に多少の差はあれケー
シングｌ内にパイプ１８を通すことにより予熱すること
も可能である。
本発明による加熱装置を実際に稼動させてみて、包装材
料の縦エツジの加熱時に、極めて劇的に所要エネルギー
を低減できることが立証された。同時に、装置からの熱
放出か減る結果、作業の環境条件が著しく改善される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による加熱装置を部分的に断面して示し
た側面図、第２図は第１図の横断面図である。 ｌ・・・ケーシング、２・・・ふた、３・・・底部、４
・・・内側絶縁部、５・−・チャネル、６・・・処理室
、７・・・ノズル、８・・・級込みボックス、９・・・
放出口、１０・・級込み開口、１１・−再循環路、１２
・・・エゼクタ、１３・・加熱体、１４・・・カセット
、１５・・・抵抗素子、１６・・−空気路、１８・・・
パイプ。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）包装材料用の加熱装置であって、ノズル（７）を
    有する空気路と、加熱体（１３）と、空気流発生器とを
    有する形式のものにおいて、ノズル（７）に隣接配置さ
    れ、開口を備えた吸込みボックス（８）を有しており、
    前記吸込みボックスが、空気流発生器として役立つエゼ
    クタ（１２）の取入れ側に再循環路（１１）を介して連
    結されていることを特徴とする包装材料用の加熱装置。
  2. （２）吸込みボックス（８）が、ノズル（７）と平行に
    延び、吸込みボックスの開口（１０）がノズルの方向に
    向けられていることを特徴とする請求項１記載の加熱装
    置。
  3. （３）吸込みボックス（８）が、単数又は複数のノズル
    （７）と一緒に、材料のなかの被加熱部分用の処理室を
    形成することを特徴とする請求項１又は２記載の加熱装
    置。
  4. （４）互いに向い合った２つのノズル（７）が、吸込み
    ボックス（８）と一緒に、下方に開いた細長い処理室（
    ６）の３つの壁を形成していることを特徴とする請求項
    １から３のいずれか１項記載の加熱装置。
  5. （５）吸込みボックス（８）の開口（１０）の表面積が
    、空気流の流れ方向で見て、次第に小さくなることを特
    徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の加熱装置
    。
  6. （６）エゼクタ（１２）が、空気予熱器を介して圧縮空
    気源に接続されていることを特徴とする請求項１から５
    のいずれか１項記載の加熱装置。
  7. （７）加熱体（１３）を制御する熱電対（１７）を有し
    ており、この熱電対が、空気流の流れ方向で見てエゼク
    タ（１２）の上流に位置することを特徴とする請求項１
    から６のいずれか１項に記載の加熱装置。
  8. （８）加熱体（１３）が、電気抵抗素子（１５）を有し
    、これらの素子が、空気の流路の一部を構成するカセッ
    ト（１４）内に配置されていることを特徴とする請求項
    １から７のいずれか１項記載の加熱装置。
  9. （９）カセット（１４）がノズル（７）及び吸込みボッ
    クス（８）と平行に配置され、熱絶縁壁により取囲まれ
    ていることを特徴とする請求項８記載の加熱装置。
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