JPH03199794A - 排水管 - Google Patents
排水管Info
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- JPH03199794A JPH03199794A JP33797489A JP33797489A JPH03199794A JP H03199794 A JPH03199794 A JP H03199794A JP 33797489 A JP33797489 A JP 33797489A JP 33797489 A JP33797489 A JP 33797489A JP H03199794 A JPH03199794 A JP H03199794A
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- Japan
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- pipe
- drain pipe
- spiral
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- ribs
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 2
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- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 2
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- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
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Landscapes
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、ビルやマンションなどの高層建築における排
水用竪管などとして主に用いられる排水管に関する。
水用竪管などとして主に用いられる排水管に関する。
ビルやマンションなどの高層建築における排水用竪管と
して、ＦＲ２２５１６７３号公報（フランス特許）にみ
られるような管内周面に螺旋溝又はリブを形成した排水
管が提案され実用化されている。 この排水管は、前記螺旋溝またはリブにより排水を管壁
面に沿って螺旋状に流下するようにして排水管中央に常
に空気芯を形成するようになっているものであって、こ
の空気芯が通気管の役目を果たすため、通気管を別に設
は無くても、特に低層階において高負荷時（排水量が多
い時）に発生するトラップの封水の抜けなどが防止でき
て、封水の抜けによる悪臭の逆流などを防止できると言
う利点を備えている。
して、ＦＲ２２５１６７３号公報（フランス特許）にみ
られるような管内周面に螺旋溝又はリブを形成した排水
管が提案され実用化されている。 この排水管は、前記螺旋溝またはリブにより排水を管壁
面に沿って螺旋状に流下するようにして排水管中央に常
に空気芯を形成するようになっているものであって、こ
の空気芯が通気管の役目を果たすため、通気管を別に設
は無くても、特に低層階において高負荷時（排水量が多
い時）に発生するトラップの封水の抜けなどが防止でき
て、封水の抜けによる悪臭の逆流などを防止できると言
う利点を備えている。
ただし、上記のような螺旋溝またはリブを形成した排水
管において、充分に排水を回転させて渦流にし、中央の
空気芯を確保できるようにするには、溝を８本以上形成
するとともに、管径の３％程度の高さまたは深さにしな
ければならない。 しかし、そのようにリブまたは溝の本数を多くすると、
排水中に布等の異物が混入した場合、この異物が排水管
中に滞留して管の閉塞を起こす虞があった。 本発明は、上記事情に鑑みて、安定して排水を螺旋状に
流下させ管中央に常に空気芯が形成できるとともに、液
体と同時に固形物等を流下させても詰まりのない排水管
を提供することを目的としている。
管において、充分に排水を回転させて渦流にし、中央の
空気芯を確保できるようにするには、溝を８本以上形成
するとともに、管径の３％程度の高さまたは深さにしな
ければならない。 しかし、そのようにリブまたは溝の本数を多くすると、
排水中に布等の異物が混入した場合、この異物が排水管
中に滞留して管の閉塞を起こす虞があった。 本発明は、上記事情に鑑みて、安定して排水を螺旋状に
流下させ管中央に常に空気芯が形成できるとともに、液
体と同時に固形物等を流下させても詰まりのない排水管
を提供することを目的としている。
本発明者らは、このような目的を達成するために、鋭意
検討を重ね、管内周断面を多角形にするとともに、この
多角形の各頂部を管軸方向に向かって徐々に旋回し螺旋
形状が形成されるようにし、この頂部を螺旋溝の代わり
にして排水を螺旋状に流下させるようにした排水管を提
案した。 この排水管は、内周面に突起部分がなく詰まりなどの心
配が全くないものであったが、排水が頂部付近で淀むた
め、高負荷時には頂部付近から排水が溢れてしまい完全
に螺旋状にして流下させることができない虞があること
が判った。 そこで、本発明者らは、さらに、研究を重ねた結果この
発明を完成するに到った。 したがって、本発明は、管横内断面が多角形に形成され
ているとともに、この多角形の頂部が管軸方向に向かっ
て１方向に徐々に旋回して螺旋形状に連続していて、且
つ、リブが前記頂部付近に前記螺旋形状に沿うように形
成されていることを特徴とする排水管を要旨としている
。
検討を重ね、管内周断面を多角形にするとともに、この
多角形の各頂部を管軸方向に向かって徐々に旋回し螺旋
形状が形成されるようにし、この頂部を螺旋溝の代わり
にして排水を螺旋状に流下させるようにした排水管を提
案した。 この排水管は、内周面に突起部分がなく詰まりなどの心
配が全くないものであったが、排水が頂部付近で淀むた
め、高負荷時には頂部付近から排水が溢れてしまい完全
に螺旋状にして流下させることができない虞があること
が判った。 そこで、本発明者らは、さらに、研究を重ねた結果この
発明を完成するに到った。 したがって、本発明は、管横内断面が多角形に形成され
ているとともに、この多角形の頂部が管軸方向に向かっ
て１方向に徐々に旋回して螺旋形状に連続していて、且
つ、リブが前記頂部付近に前記螺旋形状に沿うように形
成されていることを特徴とする排水管を要旨としている
。
上記の構成により、本発明にかかる排水管は、多角形の
頂部付近に集まった排水が、リブにより堰き止められて
、このリブに沿って螺旋状に流下する。 また、リブが頂部付近に設けられていて、多角形の辺中
央部に位置する管内壁面より奥部に位置するので、固形
物は、多角形の辺中央部性に当接しつつ落下する。
頂部付近に集まった排水が、リブにより堰き止められて
、このリブに沿って螺旋状に流下する。 また、リブが頂部付近に設けられていて、多角形の辺中
央部に位置する管内壁面より奥部に位置するので、固形
物は、多角形の辺中央部性に当接しつつ落下する。
以下に、本発明を、その実施例をあられす図面を参照し
つつ詳しく説明する。 第１図ないし第２図にみるように、この排水管ｌは、管
横内断面が多角形（図では８角形）に形成されていると
ともに、その頂部２が管軸方向に向かって徐々に旋回し
て、螺旋を形成するようにされている。さらに、所望の
頂部２付近（図では４つの頂部）において頂部２に沿う
ようにリブ３が形成されている。 この排水管ｌの材質としては、特に限定されないが、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリブテン、ポリプロピ
レンなどの合成樹脂が挙げられる。 多角形の角数は、特に限定されないが、４〜２４角程度
が適当であり、好ましくは６〜１６角である。 頂部２の螺旋ピッチ（１回転当たりの長さ）は、管径に
よっても異なるが、例えば、内径１００ｍｍの管の場合
では、３００〜２０００ｍｍ程度が適当であり、好まし
くは５００〜１０００ｍｍである。 リブ３の高さも管径によって異なるが、例えば、内径１
００ｍｍの管の場合では、１．５〜５ｍｍ程度が適当で
あり、好ましくは２〜４ ｍｍである。 リブ３の本数は、頂部２の数によっても異なるが２本な
いし頂部２の半数程度が適当であり、例えば、１２角形
の場合では、２本、３本、４本。 ６本が好ましく、さらに、リブの間隔が一定であること
か望ましい。 なお、この排水管ｌの構造は、排水管ｌを金属製外管の
内側に嵌挿して一体化したライニング管にも適用できる
。 本発明にかかる排水管は、上記の実施例に限定されない
。上記の実施例では、リブが頂部に設けられていたが、
頂部よりすこしずらした位置に設けるようにしても構わ
ない。また、リブを不連続に設けるようにしても構わな
い。 （実施例１） 内断面８角形で頂部の螺旋ピッチが１０００ｍｍである
とともに、高さが３ ｍｍのリブを４つの頂部に備えた
排水管を用意し、この排水管によってｌＯｍの堅管路を
形成した。 この堅管路の最上部から４１の水を流下させた時の負圧
並びにボロ布を流した時の管路のつまりを流量を変えて
測定した。 （実施例２） リブを２本にした以外は、実施例１と同様にして負圧並
びにつまりを測定した。 （比較例１） 内壁面が円筒で高さ３ｍｍの８本のリブが螺旋ピッチ１
０００ｍｍで形成された排水管を用意し、この排水管に
よって堅管路を形成した以外は、実施例１と同様にして
負圧並びにつまりを測定した。 （比較例２） リブを４本にした以外は、比較例１と同様にして負圧並
びにつまりを測定した。 上記実施例１． ２および比較例１． ２において実施
した測定の結果を第１表に示す。 第１表 なお、第１表中、◎は全くつまる虞がない、○は流量が
極端に少ないとつまる虞がある、×はつまる虞がある、
をそれぞれあられしている。 第１表の測定結果から、本発明にかかる排水管は、従来
の排水管に比べて排水も空気芯をなくすことなくスムー
ズに行われ、且つ、つまりの虞も殆どないことがよく判
る。
つつ詳しく説明する。 第１図ないし第２図にみるように、この排水管ｌは、管
横内断面が多角形（図では８角形）に形成されていると
ともに、その頂部２が管軸方向に向かって徐々に旋回し
て、螺旋を形成するようにされている。さらに、所望の
頂部２付近（図では４つの頂部）において頂部２に沿う
ようにリブ３が形成されている。 この排水管ｌの材質としては、特に限定されないが、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリブテン、ポリプロピ
レンなどの合成樹脂が挙げられる。 多角形の角数は、特に限定されないが、４〜２４角程度
が適当であり、好ましくは６〜１６角である。 頂部２の螺旋ピッチ（１回転当たりの長さ）は、管径に
よっても異なるが、例えば、内径１００ｍｍの管の場合
では、３００〜２０００ｍｍ程度が適当であり、好まし
くは５００〜１０００ｍｍである。 リブ３の高さも管径によって異なるが、例えば、内径１
００ｍｍの管の場合では、１．５〜５ｍｍ程度が適当で
あり、好ましくは２〜４ ｍｍである。 リブ３の本数は、頂部２の数によっても異なるが２本な
いし頂部２の半数程度が適当であり、例えば、１２角形
の場合では、２本、３本、４本。 ６本が好ましく、さらに、リブの間隔が一定であること
か望ましい。 なお、この排水管ｌの構造は、排水管ｌを金属製外管の
内側に嵌挿して一体化したライニング管にも適用できる
。 本発明にかかる排水管は、上記の実施例に限定されない
。上記の実施例では、リブが頂部に設けられていたが、
頂部よりすこしずらした位置に設けるようにしても構わ
ない。また、リブを不連続に設けるようにしても構わな
い。 （実施例１） 内断面８角形で頂部の螺旋ピッチが１０００ｍｍである
とともに、高さが３ ｍｍのリブを４つの頂部に備えた
排水管を用意し、この排水管によってｌＯｍの堅管路を
形成した。 この堅管路の最上部から４１の水を流下させた時の負圧
並びにボロ布を流した時の管路のつまりを流量を変えて
測定した。 （実施例２） リブを２本にした以外は、実施例１と同様にして負圧並
びにつまりを測定した。 （比較例１） 内壁面が円筒で高さ３ｍｍの８本のリブが螺旋ピッチ１
０００ｍｍで形成された排水管を用意し、この排水管に
よって堅管路を形成した以外は、実施例１と同様にして
負圧並びにつまりを測定した。 （比較例２） リブを４本にした以外は、比較例１と同様にして負圧並
びにつまりを測定した。 上記実施例１． ２および比較例１． ２において実施
した測定の結果を第１表に示す。 第１表 なお、第１表中、◎は全くつまる虞がない、○は流量が
極端に少ないとつまる虞がある、×はつまる虞がある、
をそれぞれあられしている。 第１表の測定結果から、本発明にかかる排水管は、従来
の排水管に比べて排水も空気芯をなくすことなくスムー
ズに行われ、且つ、つまりの虞も殆どないことがよく判
る。
本発明にかかる排水管は、以上のように構成されており
、多角形の頂部付近に集まった排水が、リブにより堰き
止められて、このリブにより沿って螺旋状に流下するの
で、従来の螺旋溝構造の排水管と同様に排水を管内壁面
に沿って螺旋状に流下させて常に管中央に空気芯を形成
させる。したがって、通気管など余分な配管を施さなく
ても、高負荷時において、排水管内の圧力変化が少なく
排水管につながる枝管のトラップなどへ悪影響を与える
ことがない。すなわち、圧力変化によりトラップの封水
が抜けたりすることがないので、封水の抜けによる排水
管からの悪臭の逆流の問題もなくなる。 また、リブが頂部付近に設けられていて、多角形の辺中
央部に位置する管内壁面より奥部に位置するので、固形
物は、多角形の辺中央部針に当接しつつ落下する。した
がって、これら固形物などが流れてもつまると言う心配
が全くない。
、多角形の頂部付近に集まった排水が、リブにより堰き
止められて、このリブにより沿って螺旋状に流下するの
で、従来の螺旋溝構造の排水管と同様に排水を管内壁面
に沿って螺旋状に流下させて常に管中央に空気芯を形成
させる。したがって、通気管など余分な配管を施さなく
ても、高負荷時において、排水管内の圧力変化が少なく
排水管につながる枝管のトラップなどへ悪影響を与える
ことがない。すなわち、圧力変化によりトラップの封水
が抜けたりすることがないので、封水の抜けによる排水
管からの悪臭の逆流の問題もなくなる。 また、リブが頂部付近に設けられていて、多角形の辺中
央部に位置する管内壁面より奥部に位置するので、固形
物は、多角形の辺中央部針に当接しつつ落下する。した
がって、これら固形物などが流れてもつまると言う心配
が全くない。
第１図は本発明にかかる排水管のｌ実施例をあられす横
断面図、第２図はその縦断面図である。 ｌ・・・排水管 ２・・・頂部 ３・・・リブ第１図 第２図
断面図、第２図はその縦断面図である。 ｌ・・・排水管 ２・・・頂部 ３・・・リブ第１図 第２図
Claims (1)
- （１）管横内断面が多角形に形成されているとともに、
この多角形の頂部が管軸方向に向かって１方向に徐々に
旋回して螺旋形状に連続していて、且つ、リブが前記頂
部付近に前記螺旋形状に沿うように形成されていること
を特徴とする排水管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33797489A JPH0743057B2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 排水管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33797489A JPH0743057B2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 排水管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199794A true JPH03199794A (ja) | 1991-08-30 |
| JPH0743057B2 JPH0743057B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=18313749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33797489A Expired - Lifetime JPH0743057B2 (ja) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | 排水管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743057B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006037421A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Bridgestone Corp | 排水立管への合流構造及び合流継手 |
| WO2013099920A1 (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-04 | 株式会社ヨシダアニー | 排水管及び排水管の閉塞防止方法、並びに、排水管の設置構造 |
| CN104358939A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-18 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 石油管道 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU206708U1 (ru) * | 2021-07-07 | 2021-09-23 | Денис Сергеевич Аксёнов | Труба водосточная |
-
1989
- 1989-12-25 JP JP33797489A patent/JPH0743057B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006037421A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Bridgestone Corp | 排水立管への合流構造及び合流継手 |
| WO2013099920A1 (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-04 | 株式会社ヨシダアニー | 排水管及び排水管の閉塞防止方法、並びに、排水管の設置構造 |
| JP2013151848A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-08-08 | Yoshida Anny:Kk | 排水管の設置構造及び排水管の閉塞防止方法 |
| US9279523B2 (en) | 2011-12-26 | 2016-03-08 | Yoshida Anny Co. Ltd. | Drainpipe, method for preventing blockage of drainpipe and installation structure of drainpipe |
| CN104358939A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-18 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 石油管道 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0743057B2 (ja) | 1995-05-15 |
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