JPH0319892A - 熱転写受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写受像シートに関し、更に詳しくは熱転写
時の離型性に優れた熱転写受像シートの提供を目的とす
る。

（従米の技術及びその問題点） 従来、種々の熱転写方法が公知であるが、それらの中で
昇華性染料を記録剤とし、これを紙やプラスチックフイ
ルム等の基材シートに担持させて熱転写シートとし、染
料受容層を設けた紙やプラスチックフイルム上に各種の
フルカラー画像を形成する方法が提案されている。

この場合には加熱手段としてプリンターのサマルヘッド
が使用され、極めて短時間の加熱によって３色又は４色
の多数の色ドットを熱転写受像シートに転移させ、該多
色の色ドットにより原稿のフルカラー画像を再現するも
のである。

上記熱転写方法では、画像形成に際して、熱転写シート
の染料層と熱転写受像シートの染料受容層とを対向させ
て重ね、サーマルヘッドで加熱して染料を染料受容層に
移行させる方式であること、更に染料層及び染料受容層
ともに熱可塑性樹脂で形成されていることから、熱転写
時に両者が融着して剥離困難となったり、形成された画
像が損なわれたりするという問題がある。

この様な問題を解決する方法として、染料受容層に離型
剤を添加して、離型剤を染料受容層表面にブリードアウ
トさせて離型層とする方法が提案されている。

この様な方法において液状或いはワックス状離型剤を使
用すると、これらの離型剤が他の物品を汚染したり、画
像の変色等を生じる問題があり、離型剤として反応硬化
型離型剤を使用する方法が提案されている。

この方法によれば、染料受容層の形成後、加熱処理して
染料受容層に含まれていた離型剤を染料受容層の表面に
ブリードアウトさせて、染料受容層の表面に離型剤の架
橋薄膜が形成される結果、上記の問題は軽減されるが、
製造工程の都合上、染料受容層の形成と離型層の形成と
の間に時間がある場合、例えば、染料受容層の形成と離
型層の形成を別の装置や別の場所で行う場合には、その
間に染料受容層内の反応硬化型離型剤が徐々に反応硬化
し、その後に離型層を形成すべく熱処理しても十分な離
型性を有する離型層が得られないという問題がある。

従って、本発明の目的は、染料受容層の形成と離型層の
形成との間に時間が経過しても離型性の低下がなく、優
れた離型性を保持している熱転写受像シートを提供する
ことである。

（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、基材シートと、該基材シートの少なく
とも一方の面に形成された染料受容層と、該受容層の表
面に形成された離型層とからなり、該離型層が反応硬化
型離型剤と非反応型離型剤とからなることを特徴とする
貼転写受像シートである。

（作　　用） 染料受容層に反応硬化型離型剤と非反応型離型剤とを含
有させることによって、染料受容層の形成と離型層の形
成との間に時間が経過して、反応硬化型離型剤の一部が
染料受容層内で硬化しても、その不足分が非反応型離型
剤で補われるので、時間経過後に離型層を形成しても、
離型性の低下がなく、優れた離型性を保持している熱転
写受像シートを提供することが出来る。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。

本発明の熱転写受像シートは、基材シートと、該基材シ
ートの少なくとも一方の面に形成された染料受容層と、
該受容層の表面に形成された離型層とからなる。

本発明で使用する基材シートとしては、合成紙（ポリオ
レフィン系、ボリスチレン系等）、上質紙、アート紙、
コート紙、キャストコート紙、壁紙、裏打用紙、合成樹
脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙
、合成樹脂内添紙、板紙等、セルロース繊維紙、ポリオ
レフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレー
ト、ボリスチレン、ポリメタクリレート、ポリカーボネ
ート等の各種のプラスチックのフイルム又はシート等が
使用出来、又、これらの合成樹脂に白色顔料や充填剤を
加えて成膜した白色不透明フイルム或いは発泡させた発
泡シート等も使用出来特に限定されない． 又、上記基材シートの任意の組み合わせによる積層体も
使用出来る。代表的な積層体の例として、セルロース繊
維紙と合成紙或いはセルロース繊維紙とプラスチックフ
イルム又はシートとの合成紙が挙げられる。これらの基
材シートの厚みは任意でよく、例えば、１０乃至３００
Ｌｉｍ程度の厚みが一般的である。

上記の如き基材シートは、その表面に形成する染料受容
層との密着力が乏しい場合にはその表面にブライマー処
理やコロナ放電処理を流すのが好ましい。

上記基材シートの表面に形成する染料受容層は、熱転写
シートから移行してくる昇華性染料を受容し、形成され
た画像を維持する為のものである。

染料受容層を形成する為の樹脂としては、例えば、ボリ
ブロビレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル
、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ボリマー、ポリ酢
酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニルボリマー、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル系樹脂、ボリスチレン系樹脂、ボ
リアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィン
と他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマ
ー、セルロースジアセテート等のセルロース系樹脂、ポ
リカーボネート等が挙げられ、特に好ましいものは、ビ
ニル系樹脂及びポリエステル系樹脂である。

本発明の熱転写受像シートは前記の基材シートの少なく
とち一方の面に、上記の如き樹脂に離型剤等の添加剤を
加えたものを、適当な有機溶剤に溶解したり或いは有機
溶剤や水に分散した分散体を、例えば、グラビア印刷法
、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロー
ルコーティング法等の形成手段により塗布、乾燥及び加
熱して染料受容層と離型層とを形成することによって得
られる。

上記染料受容層の形成に際しては、染料受容層の白色度
を向上させて転写画像の鮮明度を更に高める目的で、酸
化チタン、酸化亜鉛、カオリンクレー、炭酸カルシウム
、微粉未シリカ等の顔別や充填剤を添加することが出来
る。

本発明では染料受容層に離型性を付与する為に反応硬化
型離型剤と非反応型離型剤とを併用することを特徴とし
ている。

本発明において使用する反応硬化型離型剤としては、離
型剤同士又は硬化剤（触媒）と反応して架橋被膜を形成
し得る離型剤であり、アミノ基、水酸基、エボキシ基、
カルボキシル基等の種々の官能基を有するシリコーンオ
イル、リン酸エステル系界面活性剤、弗素系界面活性剤
等が挙げられるが、特に反応性シリコーンオイルが望ま
しく、例えば、エボキシ変性、アミン変性、カルボキシ
ル変性、アルコール変性、エボキシ・ポリエーテル変性
、ポリエーテル変性等の変性シリコーンオイルが挙げら
れる。更に具体的には下記の如き反応性シリコーンが挙
げられる。

（以下余白） アミノ・・・　シリコーン カノレボキシノレ・・生シリコーン １１ｕｔｌ＊Ｉｎ−υＨ 上記式中におけるＲ，乃至Ｒ５は主にメチル基であるが
、メチル基以外のアルキル基、フェニル基等であっても
よい。又、Ｑ．ｍ．ｎ．ｘ及びｙは離型剤の分子量によ
って適宜設定される１以上の整数であり、又、β及びｎ
の部分の原子団はランダムに共重合されている。

その他の反応硬化型離型剤の例としては、１涸以上のア
ルコキシシリル基と共に、各種の反応ｉ生基を有する化
合物であり、これらの反応性基としては、アミノ基、エ
ボキシ基、水酸基、チオアルコール基、カルボキシル基
、ビニル基等が挙げら、幾つかの好ましい具体例を示す
と以下の如くである。

Ｈ．Ｎ　ｆｃＨ２１　ＪＨ　ｆｃＨｔ）　．Ｓｉ　（０
（：８３）　２　ｆｃＬＩＨｘＮ　［ＣＨ＊ｌ　ｘＮＨ
　ｆ（：Ｈｘｌ　ｓｓ１　（ＯＣｚＨｓｌ　２　（ＣＨ
ｉｌＨ．Ｎ　（ＣＩ．ｌ　ａＮＨ　ｆｃＨ２）　．Ｓｉ
　（ＯＣＨ，ｌ．Ｈ２Ｎ　ｆｃＨｉｌ　ＪＨ　ｆｃ：Ｈ
２１　ｘｓｉ　ｆＯｃ２Ｈｓｌ　ｚＨ．ＮｆＣＨ１１　
．Ｓｉ　ｆＯｃＨｓｌ．ＨａＮ　ｆｃＨａｌ　−Ｓｉ　
（ＯＣＪｓｌ　ｓｎ ＨＳ　（ＣＨ２１　．Ｓｉ　ｆＯｃＨ３１．ＨＳ　（Ｃ
Ｈ−）　＊Ｓｉ　ｆＯｃＪｓｌ　ｓＨａＮ　（ＣＨｚｌ
　ＪＨＣＨｉ−Ｐｈ−ＣＨ２Ｃ：Ｈ＊Ｓ１　ｆＯｃＨ−
１　ａ更に別のシリコーン化合物としては、前記例示の
反応性シリコーンの官能基を利用してビニル基や（メタ
）アクリル基を導入して重合硬化させることが可能なも
の、或いは下記式においてＲ１乃至Ｒ６のうち少なくと
も１個が水素原子又はビニル基であるハイドロジエンボ
リジメチルシロキサンやビニルボリジメチルシロキサン
等も使用可能である。

（以下余白） 以上の如き反応性シリコーンは、それらの官能基を利用
してそれらのシリコーン同士又は他の架橋剤や触媒等に
よって反応硬化させることが出来る。

本発明で使用する非反応型離型剤は、従来公知の一般的
なシリコーンオイル、リン酸エステル系界面活性剤、弗
素系界面活性剤等が挙げられるが、特にシリコーンオイ
ルが望ましく、例えば、前記例示の反応性シリコーンに
おいて、各種の反応性基を有さないもの、前記例示の反
応性シリコーンの反応性基に他の化合物を反応させて反
応基をブロックしたもの、前記ビニル基や（メタ）アク
リロイル基を有するシリコーンを用いて他のモノマーと
共重合させたもの、更には反応基を有しているが、離型
層形成時の条件では反応硬化しないシリコーン等が挙げ
られる。

以上の如き反応硬化型離型剤と非反応型離型剤とは、重
量比で前者／後者＝２０乃至８　０／８　０乃至２０の
比率で混合して使用することが好ましい。

これらの離型剤のトータルの添加量は、染料受容層形成
樹脂１００重量部に対し、０．５乃至３０重量部が好ま
しい。この添加量の範囲外であると、熱転写シートの染
料層と染料受容層との融着の問題や印字感度の低下等の
問題が生じる場合がある。

この様な離型剤を染料受容層形成用塗工液に添加し、染
料受容層形成時における加熱等によって、離型剤が染料
受容層面にブリードアウトして離型層が形成される。

以上の如く形成される染料受容層は任意の厚さでよいが
、一般的には１乃至５０μｍの厚さである。又、この様
な染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エ
マルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆とし
て形成してもよい． 又、本発明の受像シートは、基材シートを適宜選択する
ことにより、熱転写記録可能な被熱転写シート、カード
類、透過型原稿作成用シート等の各種用途に適用するこ
とも出来る。

更に、本発明の受像シートは必要に応じて基材シートと
染料受容層との間にクッション層を設けることが出来、
この様なクッション層を設けることによって、印字時に
ノイズが少なく画像情報に対応した画像を再現性良く転
写記録することが出来る。

クッション層を構成する材質としては、例えば、ポリウ
レタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン系樹脂、ブタ
ジエンラバー、エボキシ樹脂等が挙げられる。クッショ
ン層の厚さは２乃至２０μｍ程度が好ましい。

又、基材シートの裏面に滑性層を設けることも出来る。

滑性層の材質としては、メチルメタクリレート等のメタ
クリレート樹脂若しくは対応するアクリレート樹脂、塩
化ビニルー酢酸ビニル共重合体等のビニル系樹脂等が挙
げられる。

更に、受像シートに検知マークを設けることも可能であ
る。検知マークは熱転写シートと受像シートとの位置決
めを行う際等に極めて便利であり、例えば、光電管検知
装置により検知しつる検知マークを基材シートの裏面等
に印刷等により設けることが出来る。

上記の如き本発明の熱転写受像シートを使用して熱転写
を行う際に使用する熱転写シートは、紙やポリエステル
フイルム上に昇華性染料を含む染料層を設けたちのであ
り、従来公知の熱転写シートはいずれも本発明でそのま
ま使用することが出来る。

又、熱転写時の熱エネルギーの付与手段は、従来公知の
付与手段がいずれも使用出来、例えば、サーマルプリン
ター（例えば、（掬日立製作所製、ビデオプリンターＶ
Ｙ−１　００）等の記録装置によって、記録時間をコン
トロールすることにより、５乃至１００ｍＪ／ｍｒｎ”
程度の熱エネルギーを付与することによって所期の目的
を十分に達成することが出来る。

（効　　果） 以上の如き本発明によれば、染料受容層に反応硬化型離
型剤と非反応型離型剤とを含有させることによって、染
料受容層の形成と離型層の形成との間に時間が経過して
、反応硬化型離型剤の一部が染料受容層内で硬化してち
、その不足分が非反応型離型剤で補われるので、時間経
過後に離型層を形成してち、離型性の低下がなく、優れ
た離型性を保持している熱転写受像シートを提供するこ
とが出来る。

（実施例） 次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。

実施例１ 基材シートとして合成紙（ユボーＦＲＧ−１５０　．厚
さ１５０ｕｍ、王子油化製）を用い、この一方の面に下
記の組成の塗工液をバーコーターにより乾燥時１０．０
ｇ／ｒｎ”になる割合で塗布し、ドライヤーで仮乾燥後
、１００℃のオーブン中で３０分間乾燥して染料受容層
を形成した。

更に後記第１表の期間経過後に１３０℃で３分間加熱処
理して離型層を形成して本発明の熱転写受ｆ象シートを
１得た。

ｌＬ液朋滅： 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（＃１０００Ａ、電気
化学工業（掬製１　　　　　　　　　　　　１００部触
媒架橋型シリコーン（Ｘ−６２−１２１２、信越化学工
業■製）　　　　　　　　　　　　　　　　１０部反応
用触媒ｆＰＬ　５０　Ｔ、信越化学工業■製）０．８部 エボキシ変性シリコーンｆＸ−２２−３０００Ｔ、信越
化学工業■製）　　　　　　　　　　　　　　　１０部
メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１１４００
部 実施例２ 実施例ｌにおける塗工液に代えて、下記塗工液を使用し
、他は実施例１と同様にして本発明の熱転写受像シート
を得た。

ｌこ液恩戒： ポリエステル（バイロン２００、東洋紡績■製）１００
部 エボキシ変性シリコーン（Ｘ−２２−３０００Ｇ、信越
化学工業（閑製）　　　　　　　　　　　　　　　７部
アミノ変性シリコーン（Ｘ−２２−３０５０（：、信越
化学工業（閑製）　　　　　　　　　　　　　　　　７
部ポリジメチルボリシロキサンをグラフトさせたポリメ
チルメタクリレート（ＸＡ−５０１６−６００Ｙ、チッ
ソ■製）　　　　　　　　　　　　　　４部メチルエチ
ルケトン／トルエン（重量比ｌ／１）４００部 比較例ｌ 実施例ｌにおける塗工液に代えて、下記塗工液を使用し
、比較例の熱転写受像シートを得た。

盗些肢里見： ポリエステル（バイロン２０ｏ，東洋紡績（閑製）１０
０部 エボキシ変性シリコーンｆＸ−２２−３０００（：、信
越化学工業■製）　　　　　　　　　　　　　　　９部
アミノ変性シリコーンｆＸ−２２−３０５０（：、信越
化学工業■製）　　　　　　　　　　　　　　　　９部
メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１１４００
部 一方，下記組成の染料層形成用塗工液を調製し、背面に
耐熱処理を施した４．５μｍ厚のポリエチレンテレフタ
レートフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍになる様
にワイヤーバーにより塗布及び乾燥し、更に背面にシリ
コーンオイル（Ｘ−４１・４００３Ａ．信越シリコーン
■製）をスポイトで数滴滴下後、全面に広げて背面処理
コートを行い、熱転写シートを得た。

ｌＬ液患戒； 分散染料（カヤセットブルー７１４、日本化薬（閑製）
　　　　　　　　　　　　　　　　７部ポリビニルブチ
ラール樹脂（ＢＸ−１．積水化学■製）　　　　　　　
　　　　　　　　３５部メチルエチルケトン／トルエン
（重量比ｌ／１）９０部 上記の熱転写シートと前記の本発明及び比較例の熱転写
受像シートとを、夫々の染料層と染料受容面とを対向さ
せて重ね合せ、サーマルヘッドを用いて、出力ＩＷ／ド
ット、パルス幅０．３乃至０．４５ｍｓｅｃ．．　　ド
ット密度６ドット／　ｍ　ｍの条件で印字を行いシアン
画像を形成した後の両者の剥離性を調べ下記第ｌ表の結
果を得た。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材シートと、該基材シートの少なくとも一方の
   面に形成された染料受容層と、該受容層の表面に形成さ
   れた離型層とからなり、該離型層が反応硬化型離型剤と
   非反応型離型剤とからなることを特徴とする熱転写受像
   シート。
2. （２）基材シートと染料受容層との間にクッション層を
   設けた請求項１に記載の熱転写受像シート。