JPH03197635A - 耐熱性にすぐれたチタン合金 - Google Patents

耐熱性にすぐれたチタン合金

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JPH03197635A
JPH03197635A JP33609689A JP33609689A JPH03197635A JP H03197635 A JPH03197635 A JP H03197635A JP 33609689 A JP33609689 A JP 33609689A JP 33609689 A JP33609689 A JP 33609689A JP H03197635 A JPH03197635 A JP H03197635A
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博文 吉村
Toshihiro Hanamura
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谷野 満
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はα型、α+β型およびβ型チタン合金において
、耐酸化性および高温強度を向上させた耐熱性にすぐれ
たチタン合金に関するものである。
(従来の技術) チタン合金は比強度が高く耐食性にすぐれ、かつ耐熱性
も備えていることから、航空機用部材をはじめ多くの構
造材料分野で使用されており、近時その用途は拡大しつ
つある。
このように注目されているチタン合金には、その金属組
織が六方晶のα相からなるα型、α相と体心立方晶のβ
相からなるα+β型、およびβ相からなるβ型の3種類
がある。
α型合金にはTi−5AN−2,55nSTt −5,
5A1などがある。純チタンに比べて強度が高くβ変態
点以下では常に安定であるため、高温における熱安定性
および耐クリープ性にすぐれており、航空機のエンジン
ケースなどに使用される。
α+β型合金にはTi−6Al−4VSTTi−6A!
−2Sn−4Zr−2Moなどがある。これらは二相合
金であるため加工性および溶接性などの部材製造性と、
強度および耐疲労性などの製品特性の両面ですぐれた特
性を有するバランスのとれた材料であり、各種構造部材
に使用される。
β型合金にはTl−15V−3Cr−3Sn−3Aj7
 STi−3ASTi−3Ai)−8V−6Cr−4な
どがある。これらは常温までβ相を残留させることがで
きるので冷間加工性にすぐれ、また熱処理により高強度
が得られるため近年さかんに開発され、各種分野で使用
されるようになってきた。
これらチタン合金の耐熱用途においては、高温環境にお
ける耐熱性すなわち耐高温酸化性および高温強度が要求
され、用途の拡大に伴って従来の使用環境よりも高温域
での耐熱性を備えた材料が望まれるようになってきた。
また、チタン合金は用途に応じて板、線、管、形材など
各種形状で供給されるが、それらは鋳造されたインゴッ
トを加熱して鍛造あるいは分塊圧延によりスラブあるい
はビレットとした後、さらに熱間圧延、熱間押出等の熱
間加工を行って製造される。これら製造工程においては
、加熱により材料表面に酸化スケールが発生し、それに
起因して熱間加工時に表面疵が発生するので、疵除去の
ための研削作業を要するなどの問題があった。
(発明が解決しようとする課題) 本発明は、α型、α+β型およびβ型チタン合金材にお
いて、耐酸化性および高温強度を向上させることにより
従来よりも高温での使用を可能にするとともに、熱間加
工における材料欠陥の発生を抑制することのできる耐熱
性にすぐれたチタン合金を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段および作用)本発明者は、
チタン合金にP、As、Sb。
Bi 、S、Se、Teといった周期律表におけるVB
族あるいはVIB族の元素を添加すると、耐酸化性およ
び高温強度が向上することを知見した。
本発明はこのような知見に基づくもので、その要旨はつ
ぎのとおりである。
(1)  α型、α+β型あるいはβ型チタン合金にお
いて、P、As、Sb、Bi、S、Se。
Teの1種または2種以上を合計10〜104原子pp
m添加したことを特徴とする耐熱性にすぐれたチタン合
金。
(2)重量%にてAp:2〜7%を含有し、残部がTi
および不可避的不純物からなるα型チタン合金において
、P、As、Sb、Bi、S。
Se、Teの1種または2種以上を合計10〜I04原
子ppm添加したことを特徴とする耐熱性にすぐれたチ
タン合金。
(3)重量%にてAp:2〜7%およびSn:1〜6%
を含有し、残部がTiおよび不可避的不純物からなるα
型チタン合金において、P + A SSb、Bl、S
、Se、Teの1種または2種以上を合計10〜104
原子pp+m添加したことを特徴とする耐熱性にすぐれ
たチタン合金。
(4)重量%にてAl1:2〜7%および■:2〜12
%を含有し、残部がTiおよび不可避的不純物からなる
α+β型チタン合金において、P。
As、Sb、Bi、S、Se、Teの1種または2種以
上を合計10〜104原子ppm添加したことを特徴と
する耐熱性にすぐれたチタン合金。
(5)重量%にてAfI:2〜7%と、V:2〜12%
またはMo:1〜7%とを含有し、さらにSn:1〜6
%、z「:3〜8%、Fe:0.1〜3%、Cu:0.
1〜3%の1種または2種以上を含有し、残部がTiお
よび不可避的不純物からなるα+β型チタン合金におい
て、P、As+  Sb。
Bi、S、Se、Teの1種または2種以上を合計lO
〜104原子ppm添加したことを特徴とする耐熱性に
すぐれたチタン合金。
(6)重量%にてV、Mo、Crの1種または2種以上
を合計9〜27%含有し、さらにAl:2〜4%、Sn
:1〜6%、Zr:3〜8%の1種または2種以上を含
有し、残部がTiおよび不可避的不純物からなるβ型チ
タン合金において、P、As、Sb、Bi、S、Se、
Teの1種または2種以上を合計lO〜104原子p四
添加したことを特徴とする耐熱性にすぐれたチタン合金
請求項(1)はα型、α+β型およびβ型の各種チタン
合金に、P、As、Sb、Bl、S。
Se、Teといった周期律表におけるVB族あるいは■
8族の元素を添加することにより耐酸化性および高温強
度を向上させたものである。
α型合金の代表例としてTi −5/J −2,5S 
n。
α+β型合金の代表例としてTi−6Tl−6A、β型
合金の代表例としてTi −L5V−3Cr −5Sn
−31!を選び、VB族に属するPの添加量を種々変え
た各合金を溶製して板を製造し、耐酸化性および高温強
度を調査した。耐酸化性については、大気中にて900
℃で6時間加熱したときの酸化増量の測定結果を第1図
に示し、高温強度については、500℃における降伏点
の測定結果を第2図に示す。両図かられかるように、P
を10原子ppI1以上添加すると耐酸化性および高温
強度ともに明瞭な効果が現れ、104原子ppmを越え
て添加しても効果が飽和する。
チタンあるいはチタン合金の酸化物は、TiO□−1と
じて化学量論的組成のT i 02から偏倚していて、
Oが不足し、いわゆる酸素空孔が存在する。このため、
チタン合金の高温酸化は、材料表面に形成されたTiO
□−8層の酸素空孔を通してOを内方拡散することによ
り酸化物が厚(なって進行すると考えられる。チタン合
金にPを添加すると耐酸化性が向上するのは、PがTi
の価電子数4よりも大きな5価であるために自由電子の
供給を行い、Ti02−*酸化物層中の酸素空孔を減少
させ、酸素の内方拡散を抑制して、材料表面にできる酸
化層の成長が抑えられるためであると考えられる。した
がって、価電子数が5であるV、族のAs、Sb、Bi
および価電子数が6である■6族のS、Se、TeもP
と同様の効果を有すると考えられ、それを確認した。そ
してその効果は、これら元素の1種または2種以上を合
計lO原子ppm以上添加したときに現れ、104原子
ppmを越えて添加しt;1烏合1$、か九つτ鹸化性
が%イ巳13+Jカ1イA′府校rハ危イ乙りゐ。
またチタン合金にPを添加すると高温強度が向上したが
、Pのほか上記■、族およびVla族の各元素について
も同様の効果を確認した。その効果は各元素の1種また
は2種以上を合計10原子ppIm以上添加したときに
現れる。
したがって請求項(1)においてP、As、Sb。
Bi、S、Se、Teの1種または2種以上を合計10
〜104原子pp+i添加することとした。
請求項(2)はTi−5,5A11を代表とするα型チ
タン合金を対象としたものである。Apはα相の安定化
と固溶強化のために含有させ、その効果が2重量%以上
で現れ、7重量%を越えるとTi、AJ7金属間化合物
が析出して加工性が劣化するので、2〜7重量%含有さ
せることとした。
また、請求項(1)と同様の理由でP、As、Sb。
BL  S、Se、Teの1種または2種以上を合計l
O〜104原子pI)l添加することとした。
請求項(3)はTi−5AR−2,5Snを代表とする
α型チタン合金を対象としたものである。
A[は請求項(2〉と同様の理由で2〜7重量%含有さ
せることとした。Snは固溶強化のために含有させ、そ
の効果が1重量%以上で現れ、6重量%を越えると脆化
するので1〜6重量%含有させることとした。また、請
求項(1)と同様の理由でP、As、Sb、Bl、S、
Se、Teの1種または28以上を合計10〜104原
子pp11添加することとした。
請求項(4)liTl−6AN−4V、Ti −3A、
& −2,5Vなどのα+β型チタン合金を対象とした
ものである。A、Qは請求項(2)と同様α相の安定化
と固溶強化のために2〜7重量%含有させることとした
。■はβ相安定化と固溶強化および加工性向上のために
含有させ、その効果が2重量%以上で現れ、12重量%
を越えるとα相が不安定化するので2〜12ffi量%
含有させることとした。また、請求項(1)と同様の理
由でP、As、Sb、Bi。
S、Se、Teの1種または2種以上を合計lO〜10
4原子ppm添加することとした。
請求項(5)はTi−6AI −2Sn−42r−2M
oSTi−3AI!−2,5V、Tl−6Aj7−4V
5Ti−6AI−6V−2Sn 、Tl −6A!I 
 −2Sn−4Zr−6Mo、  Tl−10V−2F
e−3Alなどのα+β型チタン合金を対象としたもの
である。AIは請求項(2)と同様α相の安定化と固溶
強化のために2〜7重量%含有させることとした。■ま
たはMoはβ相安定化と固溶強化および加工性向上のた
めに含有させ、その効果は■は2重量%以上Moは1重
量%以上で現れるが、■が12重量%を越えた場合、M
oが7重量%を越えた場合はα相が不安定化するので、
■を2〜12重量%含有させるかまたはMoを1〜7重
量%含有させることとした。Sn、  Zr、  Fe
Cuは何れも固溶強化に有効な元素であり、Snは1重
量%以上Zrは3重量%以上FeおよびCuはそれぞれ
0.1重量%以上で効果が現れる。
しかし、Snが6重量%を越えた場合、Zrが8重量%
を越えた場合は材料が脆化し、FeおよびCuがそれぞ
れ3重量%を越えた場合は共析化合物が析出して加工性
が劣化する。したがって811〜6%、Zr:3〜8%
、Fe:0.1〜3%、Cu:0.1〜3%の1種また
は2種以上を含有させることとした。また、請求項(1
)と同様の理由でP、As、Sb、Bi、S、Se、T
eの1種または2種以上を合計lO〜104原子1)I
)l添加することとした。
請求項(6)はTi −15V−11Cr−3AfI。
ri−3Al−8V−6Cr −4Mo −4Zr(β
C合金) 、Ti −11,5Mo −62r −4,
5Sn(β■金合金 、Ti−15V−3Cr−3Sn
−3A11などのβ型チタン合金を対象としたものであ
る。V、Mo、Crはβ相安定化と固溶強化および加工
性向上のために含有させ、その効果はこれら各元素の1
種または2種以上が合計9重量%以上で現れるが、27
重量%を越えるとこれら元素が偏析しやすくなり、疲労
特性をはじめとする製品特性が悪化し、また比重が増加
してチタン合金の特徴である高比強度がそこなわれるの
で、1種または2種以上を合計9〜27重量%含有させ
ることとした。A47.Sn、Zrは何れも固溶強化に
有効な元素である。AlおよびSnはさらにω相が析出
して材料が脆化するのを抑制する効果があって、その効
果はA、Qの場合は2重量%以上Snの場合は1重量%
以上で現れ、Zrはざらにβ相を安定化させる効果があ
って、その効果は3重量%以上で現れる。しかしAlが
4重量%を越えるとβ相が不安定化し、snが6重量%
を越えた場合Zrが8重量%を越えた場合は材料が脆化
する。したがってAI:2〜4重量%、sn:1〜6重
量%、Zr:3〜8重量%の1種または2種以上を含有
させることとした。また、請求項(1)と同様の理由で
P、As、Sb、Bl、S、Se。
Teの18iまたは2種以上を合計lO〜104原子p
p■添加することとした。
(実 施 例) 第1表に示す成分の各種チタン合金を溶製して熱間圧延
により板を製造し、lOmti厚さXlh+s幅X40
關長さの試験片を切り出し、400番研磨仕上げした試
験片を、大気中に900℃6時間加熱し酸化増量を測定
した。また、同溶製材を熱間押出加工して製造した丸棒
から切り出した直径8+111の引張り試験片で、50
0℃の高温引張り試験を行い降伏点を測定した。その結
果、第1表に示すように本発明例は何れも、従来例に対
して耐酸化性および高温強度がすぐれたものであった。
なおP添加量を過多にした比較例のNo、21〜23は
、熱間圧延はできたものの大きな割れが多数発生した。
第1表のNo、6(本発明例)およびN(L2B(従来
例)について、熱間圧延後の酸化スケール厚さおよび表
面疵深さを測定した結果、従来例のNα2Bはスケール
厚さが3〜51m、表面疵深さが20〜30wnであっ
たのに対し、本発明例のNα6はスケール厚さが1〜3
μs、表面疵深さが5〜IO−に軽減された。
(発明の効果) 本発明により、α型、α+β型およびβ型チタン合金材
において、耐酸化性および高温強度の向上した耐熱性に
すぐれた材料が提供され、比強度が高くかつ耐食性が良
いチタン合金の特性が維持されるとともに、従来よりも
高温での使用が可能になる。また材料の製造に際しては
、熱間加工などにおける酸化スケールの発生および表面
疵の発生が抑制され、製造性が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は各種チタン合金におけるP添加量と耐酸化性の
関係を示す図、第2図は各種チタン合金におけるP添加
量と高温強度の関係を示す図である。 復代理人 弁理士 1)村弘明 1面の浄書 第 図 第 図 P添加量(源チ戸pm> 手続補正書(自発) 平成2年6月19日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)α型、α+β型あるいはβ型チタン合金において
    、P、As、Sb、Bi、S、Se、Teの1種または
    2種以上を合計10〜10^4原子ppm添加したこと
    を特徴とする耐熱性にすぐれたチタン合金。 (2)重量%にてAl:2〜7%を含有し、残部がTi
    および不可避的不純物からなるα型チタン合金において
    、P、As、Sb、Bi、S、Se、Teの1種または
    2種以上を合計10〜10^4原子ppm添加したこと
    を特徴とする耐熱性にすぐれたチタン合金。(3)重量
    %にてAl:2〜7%およびSn:1〜6%を含有し、
    残部がTiおよび不可避的不純物からなるα型チタン合
    金において、P、As、Sb、Bi、S、Se、Teの
    1種または2種以上を合計10〜10^4原子ppm添
    加したことを特徴とする耐熱性にすぐれたチタン合金。 (4)重量%にてAl:2〜7%およびV:2〜12%
    を含有し、残部がTiおよび不可避的不純物からなるα
    +β型チタン合金において、P、As、Sb、Bi、S
    、Se、Teの1種または2種以上を合計10〜10^
    4原子ppm添加したことを特徴とする耐熱性にすぐれ
    たチタン合金。 (5)重量%にてAl:2〜7%と、V:2〜12%ま
    たはMo:1〜7%とを含有し、さらにSn:1〜6%
    、Zr:3〜8%、Fe:0.1〜3%、Cu:0.1
    〜3%の1種または2種以上を含有し、残部がTiおよ
    び不可避的不純物からなるα+β型チタン合金において
    、P、As、Sb、Bi、S、Se、Teの1種または
    2種以上を合計10〜10^4原子ppm添加したこと
    を特徴とする耐熱性にすぐれたチタン合金。 (6)重量%にてV、Mo、Crの1種または2種以上
    を合計9〜27%含有し、さらにAl:2〜4%、Sn
    :1〜6%、Zr:3〜8%の1種または2種以上を含
    有し、残部がTiおよび不可避的不純物からなるβ型チ
    タン合金において、P、As、Sb、Bi、S、Se、
    Teの1種または2種以上を合計10〜10^4原子p
    pm添加したことを特徴とする耐熱性にすぐれたチタン
    合金。
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