JPH03196874A - 塗料の連続乾燥焼付炉の操業方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、塗料の連続乾燥焼付炉の操業方法に関する。

［従来の技術］ 従来、塗料の連続乾燥焼付炉の操業方法について、特開
昭６２−４９９７４号に記載されている方法が開示され
ているか、この方法の特徴を第２図により説明する。

１は乾燥焼付炉で３つのゾーンｌａ、ｌｂ。

ＩＣに区画され、各ゾーンにはそれぞれ塗料が塗布され
た処理材Ｗの搬送路を挟んで、乾燥焼付用の熱風を噴出
するヘッダ２か設けである。又、各ゾーンにおいて発生
する炉排ガスはダクト３を介して送風機４によりインシ
ネレータ５に至り、ここで温度調節計６により作動する
バーナー７で炉排ガス中に含有されている溶剤蒸発ガス
を焼却し、無臭化されたインシネレータ５の焼却排ガス
はダクト８を介して煙突９から大気中に放散される。

インシネレータ５の焼却排ガスの排出経路としての上記
タクト８には低温側熱交換器１０と高温側熱交換器１１
が設けられ、低温側熱交換器１０には連動弁１２を介し
て清浄空気か導入される。

又、高温側熱交換器１１には低温側熱交換器１０て加熱
された加熱空気と連動弁１３を介して流入する清浄空気
がミックスされて導入される。連動弁１２．１３の入側
には清浄空気を低温側熱交換器１０と高温側熱交換器１
１内へ供給するためのブロワ１４か設けられ、このブロ
ワ１４には取入れた清浄空気の圧力を調整する空気圧調
整弁１５と清浄空気を清浄化するためのエアーフィルタ
ー１６が接続されている。

高温側熱交換器１１と乾燥焼付炉１はダクト１７によっ
て接続され、該ダクト１７と乾燥焼付炉１の各ゾーンと
の間には複数のブロワ１８が配設され、各々のブロワ１
８との間に加熱空気量を調整する流量調節弁１９が挿入
されている。

前記各熱交換器１０．１１て加熱された清浄空気はタク
ト１７を通り、流量調節弁１９を経た後に、送風機１８
によりゾーン１ａ、１ｂ、１ｃからの雰囲気とともに、
ダクト２０を介して前記ヘッダー２に供給されるように
なっている。

前記調節弁１９は各ゾーン１ａ、１ｂ、１ｃのダクト２
０或いはヘッダー２内の温度により作動する温度指示調
節計２１により開閉し、各熱交換器１０．１１で加熱さ
れた清浄空気を調節している。

又、加熱空気供給ダクト１７と排出ダクト８間には高温
側熱交換器１１より出力される加熱空気か所定温度以上
になるのを防止する調節弁２２が設けられるとともに、
ダクト１７には該ダクト１７を通流する空気温度を調節
するための温度指示調節計２３及び空気流量を測定する
ための流量指示計２４及びダクト１７内の空気圧力を調
節するための圧力調節計２５が設けられている。

一方、インシネレータ５のバーナー７には連動弁１２の
開度によってインシネレータ５の燃焼温度を調節する温
度指示調節計６か設けられている。ブロワ４と乾燥焼付
炉１との間には炉排ガスの流量を調節する炉排ガス流量
指示調節計２６と炉排ガス流量調節弁２７か設けられる
。

以上の構成においてブロワ１４より供給される清浄空気
は低温側熱交換器１０と高温側熱交換器１１によって加
熱され、乾燥焼付炉１に送風される。この場合の送風温
度は乾燥焼付炉１より出力される炉排ガス量と乾燥焼付
炉１へ供給する加熱空気量とが、はぼ等しくなるように
設定される。

即ち、高温側熱交換器１１から出力される加熱空気の温
度か前記設定温度になるように低温側熱交換器１０で加
熱する空気量と低温側熱交換器１０て加熱しない空気量
とを連動弁１２及び１３によってコントロールする。

又、低温側熱交換器１０と高温側熱交換器１１による加
熱空気温度の調節が上限値を越える場合はブリート弁２
２を作動させて高温側熱交換器１１の出側の加熱空気温
度が設定値になるようにブリート弁２２を開いて加熱空
気を大気へ放出する。

更に、高温側熱交換器１１の出側の加熱空気の圧力が設
定圧力になるように空気圧指示調節計２５によって調整
する。この温度及び圧力を調整された加熱空気を、乾燥
焼付炉１の各ゾーンが要求する温度に合わせて設定され
ている流を調節弁１９を介して、ブロワ１８の各々に供
給する。

［発明が解決しようとする課題］ 然しなから、上述の従来技術には下記■、■の問題点か
ある。

■乾燥焼付炉１より出力される炉排ガス量Ｑ１と乾燥焼
付炉１へ供給する加熱空気量Ｑ２とがほぼ等しくなるよ
うに、高温側熱交換器１１から出力される加熱空気の温
度を設定し、この温度になるようにコントロールしてい
るため、処理材毎に高温側熱交換器１１から出力される
加熱空気の温度を決めておく必要があり、多品種少量生
産ラインには不向きである。

■又、処理材か変わったり、同一処理材でも外乱（例え
ばラインスピード変化等）が発生したりすると、乾燥焼
付炉１に必要な熱量か変化し、これらの要因に対し乾燥
焼付炉１より出力される炉排ガス量Ｑ１と乾燥焼付炉１
へ供給する加熱空気量Ｑ２とを素早くバランスさせるこ
とに困難かある。このため、乾燥焼付炉出入口から外気
が侵入した場合には、乾燥焼付炉１で製品に異物が付着
する等の不良品か発生する。又逆に乾燥焼付炉出入口か
ら熱風か吹出した場合には周辺の設備を焼損させる。

本発明は、多品種少量生産においても乾燥焼付炉より出
力される炉排ガス量と乾燥焼付炉へ供給する加熱空気量
とを容易にほぼ等しくし、又、処理材の変更や外乱の発
生に対しても乾燥焼付炉より出力される炉排ガス量と乾
燥焼付炉へ供給する加熱空気量とを素早くバランスさせ
、ライン操業を容易に安定化することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、塗料を付着させた処理材を乾燥焼付炉の各ゾ
ーンに連続的に通し、加熱清浄空気を処理材に吹付けて
塗料を乾燥焼付し、発生する炉排ガスをインシネレータ
に導いて炉排ガス中の溶剤蒸発ガスを焼却するとともに
、インシネレータ焼却排ガスエネルギーによって上記処
理材に吹付けられる清浄空気を加熱する塗料の連続乾燥
焼付炉の操業方法において、前記乾燥焼付炉から排出す
る炉排ガス量と前記乾燥焼付炉へ供給する加熱清浄空気
量かほぼ等しくなるようにコントロールするため、前記
乾燥焼付炉の必要熱量に応して前記インシネレータの焼
却排ガスの排出経路に設けた高温側熱交換器と低温側熱
交換器に通過させる清浄空気量を調節するようにしたも
のである。

［作用コ 本発明によれば、乾燥焼付炉から出方される炉排ガス量
Ｑ１と乾燥焼付炉へ供給する加熱空気量Ｑ２とがほぼバ
ランスするように高温側熱交換器から出力される加熱空
気Ｑ２の流量をコントロールすることにより、以下の如
くの作用効果を奏することができる。

■処理材毎に高温側熱交換器から出力される加熱空気の
温度を設定する必要がないので、多品種少量生産ライン
も容易に操業できる。

■処理材が変わったり、外乱（例えばラインスピード変
化等）か発生しても乾燥焼付炉から出方される炉排ガス
量Ｑｌと乾燥焼付炉へ供給する加熱空気量Ｑ２を素早く
バランスさせることができる。そのため、乾燥焼付炉出
入口から侵入空気が発生し該乾燥焼付炉での製品に異物
か付着する等の不良品の発生を防止てきる。

又、乾燥焼付炉出入口から熱風が吹出して周辺の設備を
焼損させることもない。

［実施例コ 第１図は、本発明の一実施例を示す系統図であり、前記
第２図におけると同様な部材は同一の符号を付すものと
する。

１は乾燥焼付炉で３つのゾーン１ａ、１ｂ、ＩＣに区画
され、各ゾーンにはそれぞれ塗料が塗布された処理材Ｗ
の搬送路を挟んで、乾燥焼付用の熱風を噴出するヘッダ
２が設けである。又、各ゾーンにおいて発生する炉排ガ
スはダクト３を介して送風機４によりインシネレータ５
に至り、ここで温度調節計６により作動するバーナー７
で炉排ガス中に含有されている溶剤蒸発ガスを焼却し、
無臭化されたインシネレータ５の焼却排ガスはタクト８
を介して煙突９から大気中に放散される。

インシネレータ５の焼却排ガスの排出経路としての上記
ダクト８には低温側熱交換器１ｏと高温側熱交換器１１
が設けられ、低温側熱交換器１゜には連動弁１２を介し
て清浄空気が導入される。

又、高温側熱交換器１１には低温側熱交換器１゜で加熱
された加熱空気と、連動弁１３を介して流入する清浄空
気かミックスされて導入される。連動弁１２．１３の入
側には清浄空気を低温側熱交換器１０と高温側熱交換器
１１内へ供給するためのブロワ１４が設けられ、このブ
ロワ１４には取入れた清浄空気の圧力を調整する空気圧
調整弁１５と清浄空気を清浄化するためのエアーフィル
ター１６が接続されている。

高温側熱交換器１１と乾燥焼付炉１はダクト１７により
て接続され、該ダクト１７と乾燥焼付炉１の各ゾーンと
の間には複数のブロワ１８か配設され、各々のブロワ１
８との間に加熱空気量を調整する流量調節弁１９か挿入
されている。

前記各熱交換器１０．１１て加熱された清浄空気はダク
ト１７を通り、流量調節弁１９を経た後に、送風機１８
によりゾーン１ａ、１ｂ、１ｃからの雰囲気とともに、
ダクト２０を介して前記ヘッダー２に供給されるように
なっている。

前記ｍｇ弁１９は各ゾーン１ａ、１ｂ、１ｃのダクト２
０或いはヘラター２内の温度により作動する温度指示調
節計２１により開閉し、各熱交換器１０．１１て加熱さ
れた清浄空気を調節している。

又、ダクト１７には加熱空気温度を測定する温度指示計
２８及び加熱空気流量を所定の流量に調節するための流
量指示調節計２９及びダクト１７内の空気圧力を所定の
圧力に調節するための圧力指示調節計２５か設けられて
いる。

又、前記ダクト３の送風機４の上流には排気量指示調節
計２６により作動し、乾燥焼付炉１内の溶剤蒸発ガス濃
度か爆発限界外（例えば爆発限界の１／４４度）になる
ように開閉する開閉弁２７が設けられており、前記加熱
空気流量指示調節計２９は排気量指示調節計２６と連動
し、連動弁１２．１３は常に乾燥焼付炉１からの排気量
に見合うように清浄空気を供給するよう開閉するもので
ある。

以上の構成においてブロワ１４より供給される清浄空気
は低温側熱交換器１０と高温側熱交換器１１によって加
熱され、乾燥焼付炉１に送風される。この場合の送風量
は乾燥焼付炉１より出力される炉排ガス量とほぼ等しく
なるようにコントロールされる。

即ち、高温側熱交換器１１から出力される加熱空気量か
乾燥焼付炉１より出力される炉排ガス量とほぼ等しくな
るように低温側熱交換器１０で加熱する空気量と低温側
熱交換器１０で加熱しない空気量とを連動弁１２及び１
３によってコントロールする。

又、高温側熱交換器１１の出側の加熱空気の圧力か設定
圧力になるように空気圧指示調節計２５によって調節す
る。この圧力を調整された加熱空気を、乾燥焼付炉１の
各ゾーンが要求する温度に合わせて設定されている流量
調節弁１９を介して、ブロワ１８の各々に供給する。

このように、この乾燥焼付炉１にあっては、圧力をコン
トロールした加熱空気のみによって塗料の乾燥焼付が行
なわれる。乾燥焼付炉１の溶剤蒸発ガスを含有した炉排
ガスは炉排ガスダクト３、送風機４を介してインシネレ
ータ５に送風される。炉排ガス量は乾燥焼付炉１の炉内
溶剤蒸発ガス濃度か防爆上必要な値となるように炉排ガ
ス流量指示調節計２６と炉排ガス流量調節弁２７によっ
てコントロールしている。インシネレータ５は、清浄空
気を基本とし、溶剤蒸発ガスを含有した炉排ガスと燃料
とで、特に燃焼用空気を必要とすることなく安定した燃
焼焼却ができる。

本発明法による実操業の諸元を第１表に示した。第１表
において品種Ａは処理材の生産量（１／ｈ）か小さく焼
付温度か低いので、乾燥焼付炉に必要な熱量が少ないも
のである０品種Ｂは処理材の生産量（ｔ／ｈ）が大きく
焼付温度が高いので、乾燥焼付炉に必要な熱量が多いも
のである。

本発明によれば、上記実施例から明らかな如く、乾燥焼
付炉から出力される炉排ガス量Ｑ１と乾燥焼付炉へ供給
する加熱空気量Ｑ２とがほぼバランスするように高温側
熱交換器から出力される加熱空気Ｑ２の流量をコントロ
ールすることにより、以下の如くの作用効果を奏するこ
とができる。

■処理材毎に高温側熱交換器から出力される加熱空気の
温度を設定する必要がないので、多品種少量生産ライン
も容易に操業できる。

■処理材か変わったり、外乱（例えばラインスピード変
化等）か発生しても乾燥焼付炉から出力される炉排ガス
量Ｑ１と乾燥焼付炉へ供給する加熱空気量Ｑ２を素早く
バランスさせることができる。そのため、乾燥焼付炉出
入口から侵入空気が発生し該乾燥焼付炉での製品に異物
が付着する等の不良品の発生を防止できる。

又、乾燥焼付炉出入口から熱風が吹出して周辺の設備を
焼損させることもない。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、多品種少量生産におい
ても乾燥焼付炉より出力される炉排ガス量と乾燥焼付炉
へ供給する加熱空気量とを容易にほぼ等しくし、又、処
理材の変更や外乱の発生に対しても乾燥焼付炉より出力
される炉排ガス量と乾燥焼付炉へ供給する加熱空気量と
を素早くバランスさせ、ライン操業を容易に安定化でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す配管系統図、第２図は
従来例を示す配管系統図である。 １・・・乾燥焼付炉、 ２・・・ヘッダ、 ５・・・インシネレータ、 ２６・・・排気量指示調節計、 １０・・・低温側熱交換器、 １１・・・高温側熱交換器、 １２．１３・・・連動弁、 ２９・・・加熱空気流量指示調節計。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）塗料を付着させた処理材を乾燥焼付炉の各ゾーン
   に連続的に通し、加熱清浄空気を処理材に吹付けて塗料
   を乾燥焼付し、発生する炉排ガスをインシネレータに導
   いて炉排ガス中の溶剤蒸発ガスを焼却するとともに、イ
   ンシネレータ焼却排ガスエネルギーによって上記処理材
   に吹付けられる清浄空気を加熱する塗料の連続乾燥焼付
   炉の操業方法において、前記乾燥焼付炉から排出する炉
   排ガス量と前記乾燥焼付炉へ供給する加熱清浄空気量が
   ほぼ等しくなるようにコントロールするため、前記乾燥
   焼付炉の必要熱量に応じて前記インシネレータの焼却排
   ガスの排出経路に設けた高温側熱交換器と低温側熱交換
   器に通過させる清浄空気量を調節することを特徴とする
   塗料の連続乾燥焼付炉の操業方法。