JPH03192153A - 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 - Google Patents
不飽和ポリエステル樹脂成形材料Info
- Publication number
- JPH03192153A JPH03192153A JP33153989A JP33153989A JPH03192153A JP H03192153 A JPH03192153 A JP H03192153A JP 33153989 A JP33153989 A JP 33153989A JP 33153989 A JP33153989 A JP 33153989A JP H03192153 A JPH03192153 A JP H03192153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester resin
- styrene
- unsaturated polyester
- molding material
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012778 molding material Substances 0.000 title claims description 24
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 title claims description 23
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 claims abstract description 5
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 abstract description 6
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical class C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N ethyl acetoacetate Chemical compound CCOC(=O)CC(C)=O XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、不飽和ポリエステル樹脂成形材料に関する
ものである。さらに詳しくは、この発明は、色むらがな
く、光沢に優れ、しかも寸法精度と平滑性の良好な不飽
和ポリエステル樹脂成形材料に関するものである。
ものである。さらに詳しくは、この発明は、色むらがな
く、光沢に優れ、しかも寸法精度と平滑性の良好な不飽
和ポリエステル樹脂成形材料に関するものである。
(従来の技術)
従来より、BMC射出材として不飽和ポリエステル樹脂
成形材料が知られており、電気・電子機器およびその部
品、容器等の成形品材料として用いられてきている。
成形材料が知られており、電気・電子機器およびその部
品、容器等の成形品材料として用いられてきている。
この不飽和ポリエステル樹脂成形材料については、低収
縮性を付与するために、スチレンモノマーを配合して、
無機充填材や補強材等の添加成分と混合してもいる。ま
た、これら材料には、さらにポリスチレンやポリエチレ
ンを配合し、これら各配合成分を湿式プレミックスして
混合してもいる。
縮性を付与するために、スチレンモノマーを配合して、
無機充填材や補強材等の添加成分と混合してもいる。ま
た、これら材料には、さらにポリスチレンやポリエチレ
ンを配合し、これら各配合成分を湿式プレミックスして
混合してもいる。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来のプレミックス不飽和ポ
リエステル樹脂成形材料については、成形品の色むらが
ひどく、また光沢を欠いているという問題があった。
リエステル樹脂成形材料については、成形品の色むらが
ひどく、また光沢を欠いているという問題があった。
このため、スチレンモノマーを含有し、かつ、プレミッ
クスした不飽和ポリエステル樹脂成形材料の場合には、
その特徴である低収縮性、すなわち寸法安定性を保持し
つつ、しかもこのような色むらをなくし、光沢を向上さ
せて、表面平滑性も良好とした成形材料の実現が強く望
まれていた。
クスした不飽和ポリエステル樹脂成形材料の場合には、
その特徴である低収縮性、すなわち寸法安定性を保持し
つつ、しかもこのような色むらをなくし、光沢を向上さ
せて、表面平滑性も良好とした成形材料の実現が強く望
まれていた。
この発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたもので
あり、従来のプレミックス成形材料の欠点を解消し、色
むらがなく、光沢に優れ、しかも寸法精度、平滑性とも
に良好な不飽和ポリエステル樹脂成形材料を提供するこ
とを目的としている。
あり、従来のプレミックス成形材料の欠点を解消し、色
むらがなく、光沢に優れ、しかも寸法精度、平滑性とも
に良好な不飽和ポリエステル樹脂成形材料を提供するこ
とを目的としている。
(課題を解決するための手段)
この発明は、上記の課題を解決するものとして、スチレ
ンモノマーを含有する不飽和ポリエステル樹脂材料に、
スチレンモノマーを混合したスチレン・エチレン・プロ
ピレン・スチレンコポリマーおよび/または、ポリカプ
ロラクトンとともに、ポリエチレンおよび/または高分
子ポリスチレンを配合してなることを特徴とする不飽和
ポリエステル樹脂成形材料を提供する。
ンモノマーを含有する不飽和ポリエステル樹脂材料に、
スチレンモノマーを混合したスチレン・エチレン・プロ
ピレン・スチレンコポリマーおよび/または、ポリカプ
ロラクトンとともに、ポリエチレンおよび/または高分
子ポリスチレンを配合してなることを特徴とする不飽和
ポリエステル樹脂成形材料を提供する。
不飽和ポリエステル樹脂としては、ビスフェノール系、
フェノール系等の不飽和ポリエステル樹脂にこれまで用
いられてきている適宜なものを使用することができ、こ
の不飽和ポリエステル樹脂(A)には、スチレンモノマ
ー(SM)を重量比(A/SM)で80/20〜501
50の割合で含有させ、好ましくはこのものを成形材料
全量に対して約12〜20重量%配合する。
フェノール系等の不飽和ポリエステル樹脂にこれまで用
いられてきている適宜なものを使用することができ、こ
の不飽和ポリエステル樹脂(A)には、スチレンモノマ
ー(SM)を重量比(A/SM)で80/20〜501
50の割合で含有させ、好ましくはこのものを成形材料
全量に対して約12〜20重量%配合する。
不飽和ポリエステル樹脂材料の配合量が多すぎる場合に
は、寸法安定性、平滑性が悪くなり、しかも色むらの抑
止や光沢の向上は難しくなる。また、逆にその配合量が
少ない場合にもこれら特性の向上は望めない。
は、寸法安定性、平滑性が悪くなり、しかも色むらの抑
止や光沢の向上は難しくなる。また、逆にその配合量が
少ない場合にもこれら特性の向上は望めない。
配合成分としてのスチレンモノマー(SM)を混合した
スチレン・エチレン・プロピレン・スチレンコポリマー
(B)、同様にスチレンモノマーを混合したポリカプロ
ラクトン(C)、ポリエチレン(D)および高分子ポリ
スチレン(E−)については、スチレンモノマーとの重
量比で、B/SM=10/90〜40/60 C/SM=10/90〜50150 D/SM=10010 E/SM=10010 の割合において、全成形材料重量に対して、B=2〜1
0重量% C=0.1〜0,5重量% D=1〜3重量% E=0.5〜1.5重量% の割合で配合するのが好ましい、これら成分の配合は、
スチレンモノマーを混合した成分(B)(C)の少くと
も1種と、スチレンモノマーを混合していない成分(D
)(E)の少なくとも1種とを併用する。これらを併用
しない場合には、色むらの抑止、光沢の向上、寸法精度
および平滑性を良好とすることは難しくなる。
スチレン・エチレン・プロピレン・スチレンコポリマー
(B)、同様にスチレンモノマーを混合したポリカプロ
ラクトン(C)、ポリエチレン(D)および高分子ポリ
スチレン(E−)については、スチレンモノマーとの重
量比で、B/SM=10/90〜40/60 C/SM=10/90〜50150 D/SM=10010 E/SM=10010 の割合において、全成形材料重量に対して、B=2〜1
0重量% C=0.1〜0,5重量% D=1〜3重量% E=0.5〜1.5重量% の割合で配合するのが好ましい、これら成分の配合は、
スチレンモノマーを混合した成分(B)(C)の少くと
も1種と、スチレンモノマーを混合していない成分(D
)(E)の少なくとも1種とを併用する。これらを併用
しない場合には、色むらの抑止、光沢の向上、寸法精度
および平滑性を良好とすることは難しくなる。
これら配合成分(B)および(C)とともに(D)およ
び(E)を用いる場合には、その作用効果は特に優れた
ものとなる。
び(E)を用いる場合には、その作用効果は特に優れた
ものとなる。
なお、この発明の成形材料には、充填材、補強材等を適
宜に配合することができる。
宜に配合することができる。
充填剤としては、無機充填材が好ましく、炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム等を用いることができる。補強
材としては、たとえば、ガラス繊維、シリカ、タルク等
を、また、さらには、ターシャリ−ブチルパーベンゾエ
ート(TBPB)やベンゾイルパーオキサイド(BPO
)等の過酸化物からなる硬化剤、ステアリン酸亜鉛やス
テアリン酸カルシウム等の離型剤、MgO、エチルアセ
トアセテート、アルミニウムジイソプロピレート等のア
ルミニウムキレートからなる増粘剤等を配合することが
できる。
ム、水酸化アルミニウム等を用いることができる。補強
材としては、たとえば、ガラス繊維、シリカ、タルク等
を、また、さらには、ターシャリ−ブチルパーベンゾエ
ート(TBPB)やベンゾイルパーオキサイド(BPO
)等の過酸化物からなる硬化剤、ステアリン酸亜鉛やス
テアリン酸カルシウム等の離型剤、MgO、エチルアセ
トアセテート、アルミニウムジイソプロピレート等のア
ルミニウムキレートからなる増粘剤等を配合することが
できる。
このようにして得られた不飽和ポリエステル樹脂成形材
料は、温度120〜180℃、圧力50〜150kg/
−程度の条件において射出成形、圧縮成形、あるいは注
型成形等に供することができる。
料は、温度120〜180℃、圧力50〜150kg/
−程度の条件において射出成形、圧縮成形、あるいは注
型成形等に供することができる。
(作 用)
この発明においては、スチレンモノマーを含有させた低
収縮剤とこれを含有しないポリエチレンおよび/または
高分子ポリスチレンを配合することにより、色むらを抑
止し、光沢があり、寸法精度および平滑性の良好な不飽
和ポリエステル樹脂成形材料の実現が可能となる。
収縮剤とこれを含有しないポリエチレンおよび/または
高分子ポリスチレンを配合することにより、色むらを抑
止し、光沢があり、寸法精度および平滑性の良好な不飽
和ポリエステル樹脂成形材料の実現が可能となる。
(実施例)
実施例1〜6
水添ビスフェノール系不飽和ポリエステル樹脂を用い、
表1の配合割合からなる不飽和ポリエステル樹脂成形材
料を製造した。
表1の配合割合からなる不飽和ポリエステル樹脂成形材
料を製造した。
得られた成形材料を用い、温度155℃、圧力100k
g/cj、成形時間90秒で成形を行い、平板成形品を
得た。
g/cj、成形時間90秒で成形を行い、平板成形品を
得た。
この成形品について、成形収縮性、光沢、平滑性および
色むらを評価した。この評価は、5点満点評価として行
った。その結果を示したものが表1である。
色むらを評価した。この評価は、5点満点評価として行
った。その結果を示したものが表1である。
後述の比較例との対比からも明らかなように、この発明
の実施例の場合には、成形収縮性は、収縮率0±0.0
04%という最小レベルにまで向上させることができ、
かつ、光沢、平滑性および色むらの抑制についても優れ
た効果が得られる。
の実施例の場合には、成形収縮性は、収縮率0±0.0
04%という最小レベルにまで向上させることができ、
かつ、光沢、平滑性および色むらの抑制についても優れ
た効果が得られる。
比較例1〜5
スチレンモノマーをプレミックスした低収縮剤のみを用
いた場合についても、表1に示した配合の成形材料を製
造し、成形品について実線例と同様の評価を行った。
いた場合についても、表1に示した配合の成形材料を製
造し、成形品について実線例と同様の評価を行った。
その結果を表1に示した。
成形収縮率は大きく、かつ色むらがひどかった。
(発明の効果)
この発明により、以上詳しく説明した通り、色むらがな
く、光沢があり、しかも寸法精度および平滑性ともに良
好な不飽和ポリエステル樹脂成形材料が提供される。
く、光沢があり、しかも寸法精度および平滑性ともに良
好な不飽和ポリエステル樹脂成形材料が提供される。
Claims (3)
- (1)スチレンモノマーを含有する不飽和ポリエステル
樹脂材料に、スチレンモノマーを混合したスチレン・エ
チレン・プロピレン・スチレンコポリマーおよび/また
はポリカプロラクトンとともに、ポリエチレンおよび/
または高分子ポリスチレンを配合してなることを特徴と
する不飽和ポリエステル樹脂成形材料。 - (2)不飽和ポリエステルとスチレンモノマーとの割合
が重量比で80/20〜50/50の不飽和ポリエステ
ル樹脂材料を12〜20重量%配合してなる請求項(1
)記載の不飽和ポリエステル樹脂成形材料。 - (3)成形材料全量に対して、スチレンモノマーを混合
したスチレン・エチレン・プロピレン・スチレンコポリ
マー2〜10重量%、スチレンモノマーを混合したポリ
カプロラクトン0.1〜0.5重量%、ポリエチレン1
〜3重量%、高分子ポリスチレン0.5〜1.5重量%
配合してなる請求項(1)または(2)記載の不飽和ポ
リエステル樹脂成形材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1331539A JPH0678480B2 (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1331539A JPH0678480B2 (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03192153A true JPH03192153A (ja) | 1991-08-22 |
JPH0678480B2 JPH0678480B2 (ja) | 1994-10-05 |
Family
ID=18244790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1331539A Expired - Lifetime JPH0678480B2 (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0678480B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995029205A1 (fr) * | 1994-04-27 | 1995-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Composition thermodurcissable, materiau de moulage, structure moulee et procede de decomposition de ceux-ci |
JP2837760B2 (ja) * | 1994-04-27 | 1998-12-16 | 松下電器産業株式会社 | 熱硬化性組成物,モールド材,およびモールド構造体,ならびにこれらの分解処理方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5122769A (en) * | 1974-08-16 | 1976-02-23 | Kuraray Co | Joonkaatsuhoshiki nyoru kyokapurasuchitsukusuno seikeiho |
JPS5227495A (en) * | 1975-08-27 | 1977-03-01 | Hitachi Chem Co Ltd | Unsaturated polyester resin composition with low shrinkage |
-
1989
- 1989-12-21 JP JP1331539A patent/JPH0678480B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5122769A (en) * | 1974-08-16 | 1976-02-23 | Kuraray Co | Joonkaatsuhoshiki nyoru kyokapurasuchitsukusuno seikeiho |
JPS5227495A (en) * | 1975-08-27 | 1977-03-01 | Hitachi Chem Co Ltd | Unsaturated polyester resin composition with low shrinkage |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995029205A1 (fr) * | 1994-04-27 | 1995-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Composition thermodurcissable, materiau de moulage, structure moulee et procede de decomposition de ceux-ci |
US5814412A (en) * | 1994-04-27 | 1998-09-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Base and solvent-decomposed thermosetting molding with aliphatic polyester |
JP2837760B2 (ja) * | 1994-04-27 | 1998-12-16 | 松下電器産業株式会社 | 熱硬化性組成物,モールド材,およびモールド構造体,ならびにこれらの分解処理方法 |
US5990247A (en) * | 1994-04-27 | 1999-11-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Base and solvent-decomposed molding of thermosetting resin and aliphatic polyester |
CN1073133C (zh) * | 1994-04-27 | 2001-10-17 | 松下电器产业株式会社 | 热固性组合物、模塑料和模塑构件及其分解方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0678480B2 (ja) | 1994-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4160759A (en) | Elastomer modified polyester molding compound | |
US4100224A (en) | Stable organic dispersions which can be cured with little shrinkage, based on unsaturated polyester resins and thermoplastic polymers | |
US4160758A (en) | Method of manufacture of elastomer polyester molding compounds | |
US3810863A (en) | Polymerizable unsaturated polyester resin compositions and articles made therefrom | |
US3926902A (en) | Crosslinkable thermoplastic compositions and processes therefor | |
JPH03192153A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 | |
JPH09216993A (ja) | 高密度熱可塑性成形用組成物 | |
US4837270A (en) | Unsaturated polyester resin and molding compounds obtained therefrom | |
US3926876A (en) | Flame-resistant resinous molding | |
CA2199638A1 (en) | Shrink-controlled resin composition | |
JPH03285946A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
JPH08176313A (ja) | シートモールディングコンパウンド及びsmc成形品 | |
JPH0468325B2 (ja) | ||
JPH03192108A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 | |
EP0097383B1 (en) | Polyester moulding compositions | |
US3503920A (en) | Process for increasing viscosity of uncured alkyd copolymer resinous mixtures and product | |
CA1280837C (en) | Thermoset resin compositions | |
US4877832A (en) | Thermoset resin compositions | |
US3989657A (en) | Stabilization of polybutadiene resin with metal salt | |
JPS62209159A (ja) | フエノ−ル樹脂成形材料 | |
JP2859070B2 (ja) | 浴槽成形用不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
US3855164A (en) | Stabilized polybutadiene compositions | |
JPH03182517A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂成形材料 | |
JPH07173378A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 | |
JPH08134338A (ja) | 不飽和ポリエステル樹脂組成物 |