JPH03191371A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
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- JPH03191371A JPH03191371A JP1329861A JP32986189A JPH03191371A JP H03191371 A JPH03191371 A JP H03191371A JP 1329861 A JP1329861 A JP 1329861A JP 32986189 A JP32986189 A JP 32986189A JP H03191371 A JPH03191371 A JP H03191371A
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- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 2
- LSTPKMWNRWCNLS-UHFFFAOYSA-N 1-amino-2,3-dihydroindene-1,5-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(N)(C(O)=O)CCC2=C1 LSTPKMWNRWCNLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 46
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はプリンタ装置に関し、特に電子写真方式による
2色刷り以上が可能なプリンタ装置における印刷濃度制
御に関する。
2色刷り以上が可能なプリンタ装置における印刷濃度制
御に関する。
従来技術
一般に、この種の電子写真方式2色同時印刷可能なプリ
ンタ装置においては、印刷用紙上に転写されたトナーマ
ーク濃度と画像信号により出力されたドツト数とを基に
マイクロプロセッサによって演算し、トナーの補給量を
決めるというトナ濃度制御が行われていた。すなわち、
AIDC(^uto Image Denslty C
ontrol)方式とDTC(Dot Totat C
ounter )方式とを組合せた方式によるトナー濃
度制御が行われていたのである。つまり、これら両方式
の組合せにより得られた信号によってトナー補給モータ
を回転させるという制御である。
ンタ装置においては、印刷用紙上に転写されたトナーマ
ーク濃度と画像信号により出力されたドツト数とを基に
マイクロプロセッサによって演算し、トナーの補給量を
決めるというトナ濃度制御が行われていた。すなわち、
AIDC(^uto Image Denslty C
ontrol)方式とDTC(Dot Totat C
ounter )方式とを組合せた方式によるトナー濃
度制御が行われていたのである。つまり、これら両方式
の組合せにより得られた信号によってトナー補給モータ
を回転させるという制御である。
ここで、AIDC方式とは印刷用紙上に転写されたトナ
ーマークの濃度を光学的センサにて読取り、その結果に
応じた時間だけ補給モータを回転させるというものであ
る。また、DTC方式とは画像信号によって変調されて
感光ドラム上に照射されるレーザビームのドツト数をカ
ウントし、−定貫例えば8頁分の総ドツト数、すなわち
印字密度に応じた時間だけ補給モータを回転させるとい
うものである。
ーマークの濃度を光学的センサにて読取り、その結果に
応じた時間だけ補給モータを回転させるというものであ
る。また、DTC方式とは画像信号によって変調されて
感光ドラム上に照射されるレーザビームのドツト数をカ
ウントし、−定貫例えば8頁分の総ドツト数、すなわち
印字密度に応じた時間だけ補給モータを回転させるとい
うものである。
その従来のプリンタ装置におけるトナー濃度制御方式の
一例について第3図を用いて説明する。
一例について第3図を用いて説明する。
第3図は従来カラーのプリンタ装置におけるトナー濃度
制御方式の一例を示すフローチャートである。
制御方式の一例を示すフローチャートである。
まず最初に、カラートナーマークを用いるAIDC方式
によって濃度を検出し、その値と目標値とを比較する(
ステップ31)。そして、目標値との差、さらにはDT
C方式によって求めた印字密度に応じてモータを回転さ
せるための回転信号を送出し、トナーを補給する(ステ
ップ32)。
によって濃度を検出し、その値と目標値とを比較する(
ステップ31)。そして、目標値との差、さらにはDT
C方式によって求めた印字密度に応じてモータを回転さ
せるための回転信号を送出し、トナーを補給する(ステ
ップ32)。
しかし、上述した従来のトナー濃度制御方式(AIDC
方式及びDTC方式)においては、印刷−り程の最初に
カラートナーで現像し、その後黒トナーで現像するため
、カラートナーマーク内に黒トナーが混入する場合があ
る。かかる場合には、AIDC方式によって読取られる
カラートナー濃度は実際のカラートナーの濃度より高く
なってしまう。
方式及びDTC方式)においては、印刷−り程の最初に
カラートナーで現像し、その後黒トナーで現像するため
、カラートナーマーク内に黒トナーが混入する場合があ
る。かかる場合には、AIDC方式によって読取られる
カラートナー濃度は実際のカラートナーの濃度より高く
なってしまう。
すると、カラートナーの補給量が少なくなり、その結果
濃度低下が発生する。そのため、DTC方式によって計
算された消費分のトナーを確実に補給するようにカラー
トナーの濃度制御では黒トナーのそれに比べてAIDC
方式よりもDIC方式にウェイトを置いている。
濃度低下が発生する。そのため、DTC方式によって計
算された消費分のトナーを確実に補給するようにカラー
トナーの濃度制御では黒トナーのそれに比べてAIDC
方式よりもDIC方式にウェイトを置いている。
しかし、1頁中に数文字しか印字しない極小印刷(印刷
密度が1%以下)の場合、特にカラー現像の際に黒トナ
ーの混入が起きるとAIDC方式及びDTC方式によっ
て算出される回転時間がトナー補給モータを回転させる
のに必要な最低の時間以下になってしまう。する己、永
遠にトナーが補給されなくなり、カラー画像濃度が次第
に低下していくという欠点がある。
密度が1%以下)の場合、特にカラー現像の際に黒トナ
ーの混入が起きるとAIDC方式及びDTC方式によっ
て算出される回転時間がトナー補給モータを回転させる
のに必要な最低の時間以下になってしまう。する己、永
遠にトナーが補給されなくなり、カラー画像濃度が次第
に低下していくという欠点がある。
このカラートナー内への黒トナーの混入の原因には次の
ようなものが考えられる。第1にカラー現像器内のカラ
ートナーが少な(なり、黒トナーの密度に対するカラー
トナーの濃度が低下したとき、第2に標準の印刷状態に
比べて黒画像濃度が高くなりすぎたとき、第3に用紙自
体の色が白色でない場合、第4にカラートナーにかかる
ドラム表面の帯電レベルが標準値より低い場合である。
ようなものが考えられる。第1にカラー現像器内のカラ
ートナーが少な(なり、黒トナーの密度に対するカラー
トナーの濃度が低下したとき、第2に標準の印刷状態に
比べて黒画像濃度が高くなりすぎたとき、第3に用紙自
体の色が白色でない場合、第4にカラートナーにかかる
ドラム表面の帯電レベルが標準値より低い場合である。
よって、このような原因によって黒トナーの混入が発生
してもカラートナー濃度を有効に制御する方式が望まれ
ていた。
してもカラートナー濃度を有効に制御する方式が望まれ
ていた。
発明の目的
本発明の目的は上述した従来の欠点を解決し、極小印刷
時において黒トナーが混入しても画像濃度の安定したト
ナー密度制御が可能なプリンタ装置を提供することであ
る。
時において黒トナーが混入しても画像濃度の安定したト
ナー密度制御が可能なプリンタ装置を提供することであ
る。
発明の構成
本発明によるプリンタ装置は、カラートナーマークの濃
度及び印字密度に応じたトナー量の値を示すトナー供給
信号を送出する第1の信号送出手段と、入力されたトナ
ー供給信号に応じた量のトナーを供給する手段とを有し
、供給されたカラートナーを用いて印字動作を行うプリ
ンタ装置であって、印字密度が所定値以下でかつ前記カ
ラートナーマークの濃度が所定値を越えたときに一定ト
ナー量の値を示すトナー供給信号を送出する第2の信号
送出手段を有することを特徴とする。
度及び印字密度に応じたトナー量の値を示すトナー供給
信号を送出する第1の信号送出手段と、入力されたトナ
ー供給信号に応じた量のトナーを供給する手段とを有し
、供給されたカラートナーを用いて印字動作を行うプリ
ンタ装置であって、印字密度が所定値以下でかつ前記カ
ラートナーマークの濃度が所定値を越えたときに一定ト
ナー量の値を示すトナー供給信号を送出する第2の信号
送出手段を有することを特徴とする。
実施例
以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明によるプリンタ装置の一実施例の主要部
の構成を示すブロック図である。図において、本発明の
一実施例によるプリンタ装置は、用紙11上の黒トナー
マーク9、カラートナーマーク10の濃度を検出するた
めのAIDCセンサ$4と、マイクロプロセッサ2から
送出されるディジタル信号をアナログ信号に変換するた
めのD/A変換器3と、AIDCセンサ部4によって得
られた電圧値と目標の電圧値とを比較するためのコンパ
レータを有する比較部5とを含んで構成されている。
の構成を示すブロック図である。図において、本発明の
一実施例によるプリンタ装置は、用紙11上の黒トナー
マーク9、カラートナーマーク10の濃度を検出するた
めのAIDCセンサ$4と、マイクロプロセッサ2から
送出されるディジタル信号をアナログ信号に変換するた
めのD/A変換器3と、AIDCセンサ部4によって得
られた電圧値と目標の電圧値とを比較するためのコンパ
レータを有する比較部5とを含んで構成されている。
また、本実施例によるプリンタ装置はレーザビームのオ
ンオフによってドツト数を計数するカウンタ1と、マイ
クロプロセッサ2からの信号に応じて回転することによ
りカラートナーを補給するカラートナー補給モータ7と
、マイクロプロセッサ2からの信号に応じて回転するこ
とにより黒トナーを補給する黒トナー補給モータ8とを
含んで構成されている。
ンオフによってドツト数を計数するカウンタ1と、マイ
クロプロセッサ2からの信号に応じて回転することによ
りカラートナーを補給するカラートナー補給モータ7と
、マイクロプロセッサ2からの信号に応じて回転するこ
とにより黒トナーを補給する黒トナー補給モータ8とを
含んで構成されている。
AIDCセンサ部4は内部の発光ダイオードがらの光を
トナーマーク9及び1oに反射させ、これをフォトトラ
ンジスタで受光してトナーマークの濃度に応じた信号を
送出するものである。なお、AIDCセンサ部4の汚れ
に応じて変化するマイクロプロセッサ2からのディジタ
ル信号がD/A変換器3によってアナログ信号に変換さ
れた後にAIDCサンサ部4に入力されている。
トナーマーク9及び1oに反射させ、これをフォトトラ
ンジスタで受光してトナーマークの濃度に応じた信号を
送出するものである。なお、AIDCセンサ部4の汚れ
に応じて変化するマイクロプロセッサ2からのディジタ
ル信号がD/A変換器3によってアナログ信号に変換さ
れた後にAIDCサンサ部4に入力されている。
トナー濃度制御用のマイクロプロセッサ2は、カウンタ
1からのドツト数情報を基にトナーの補給量を計算する
DTC方式とAIDCセンサ部4によって得られた印刷
濃度を基にトナーの補給量を調整するAIDC方式との
組合わせにより、トナー濃度制御を行うものである。つ
まり、AIDCセンサ部4においてトナーマークにより
印刷濃度を測定し、目標値よりも低い場合には、トナー
の補給量を増加させ、高い場合にはトナーの補給量を減
少させるという制御が行われることとなる。
1からのドツト数情報を基にトナーの補給量を計算する
DTC方式とAIDCセンサ部4によって得られた印刷
濃度を基にトナーの補給量を調整するAIDC方式との
組合わせにより、トナー濃度制御を行うものである。つ
まり、AIDCセンサ部4においてトナーマークにより
印刷濃度を測定し、目標値よりも低い場合には、トナー
の補給量を増加させ、高い場合にはトナーの補給量を減
少させるという制御が行われることとなる。
次に、かかる構成とされた本実施例のプリンタ装置にお
けるトナー濃度制御方式について第2図を用いて説明す
る。図は本実施例のプリンタ装置におけるカラートナー
の濃度制御方式の一例を示すフローチャートである。図
に示されているフローチャートは第3図のフローチャー
トにステップ23〜25の手順を追加したものとなって
いる。
けるトナー濃度制御方式について第2図を用いて説明す
る。図は本実施例のプリンタ装置におけるカラートナー
の濃度制御方式の一例を示すフローチャートである。図
に示されているフローチャートは第3図のフローチャー
トにステップ23〜25の手順を追加したものとなって
いる。
なお、図のフローチャートによる処理は8頁に1回行わ
れる。
れる。
まず最初に、カラートナーマークを用いるAIDC方式
によって濃度を検出し、その値が目標値より高いか否か
を判定する(ステップ21)。低い場合には後述する計
算式により、目標値との濃度の差及び印字密度に応じて
トナー補給モータを回転させる信号を送出し、カラート
ナーを補給する(ステップ21→22)。
によって濃度を検出し、その値が目標値より高いか否か
を判定する(ステップ21)。低い場合には後述する計
算式により、目標値との濃度の差及び印字密度に応じて
トナー補給モータを回転させる信号を送出し、カラート
ナーを補給する(ステップ21→22)。
一方、目標値より高い場合には今度は連続して16頁、
目標値より0.17 [V]以上高いか否かを判定す
る(ステップ23)。0.17 [V]より低い場合
には後述する計算式により、目標値との差及び印字密度
に応じてトナー補給モータを回転させる信号を送出し、
カラートナーを補給する(ステップ23→22)。
目標値より0.17 [V]以上高いか否かを判定す
る(ステップ23)。0.17 [V]より低い場合
には後述する計算式により、目標値との差及び印字密度
に応じてトナー補給モータを回転させる信号を送出し、
カラートナーを補給する(ステップ23→22)。
また、16頁連続して目標値より0.17[V]以上高
い場合、今度は8頁中のドツト数が52万ドツト以下の
状態が連続して2回発生したか否かを判定する(ステッ
プ24)。連続して2回発生していない場合には後述す
る計算式により、目標値との差及び印字密度に応じてト
ナー補給モータを回転をさせる信号を送出し、カラート
ナーを補給する(ステップ24→?2)。
い場合、今度は8頁中のドツト数が52万ドツト以下の
状態が連続して2回発生したか否かを判定する(ステッ
プ24)。連続して2回発生していない場合には後述す
る計算式により、目標値との差及び印字密度に応じてト
ナー補給モータを回転をさせる信号を送出し、カラート
ナーを補給する(ステップ24→?2)。
さらにまた、連続して2回発生した場合にはトナー補給
モータをloO[ms]回転させるための回転信号を送
出し、カラートナーを補給する(ステップ24→25)
。
モータをloO[ms]回転させるための回転信号を送
出し、カラートナーを補給する(ステップ24→25)
。
つまり、図に示されているフローチャートによれば、原
則としてステップ22の処理によってカラートナーを補
給するが、ステップ23とステップ24との両条件が成
立したときにトナー補給モータを100[ms]回転さ
せてカラートナーを補給するという濃度制御が行われる
こととなる。
則としてステップ22の処理によってカラートナーを補
給するが、ステップ23とステップ24との両条件が成
立したときにトナー補給モータを100[ms]回転さ
せてカラートナーを補給するという濃度制御が行われる
こととなる。
次に、ステップ22におけるAIDC方式及びDTC方
式の計算式について説明する。
式の計算式について説明する。
ステップ22においては、以下の計算式によってトナー
補給モータの回転時間が決定され、その時間に応じた信
号がモータに印加され、カラートナーが補給されること
となる。
補給モータの回転時間が決定され、その時間に応じた信
号がモータに印加され、カラートナーが補給されること
となる。
(DTC値×総ドツト数)+(トナーマークの濃度)X
PXTX4.8[*si= (1)なお、式(1)にお
いて第1項はDTC方式の計算式、第2項はAIDC方
式の計算式である。
PXTX4.8[*si= (1)なお、式(1)にお
いて第1項はDTC方式の計算式、第2項はAIDC方
式の計算式である。
これら両方式は従来と同等のものである。
第1項において、DTCt!iは定数であり、435
[ns/ドツト]である。この値は同一パターンの印字
を行った際にDTC方式のみの制御によってトナー濃度
が目標値に安定する値である。これは、トナー補給モー
タの回転時間とトナー補給量のとの相関関係をもとにト
ナー濃度を目標値に維持するためには1ドツト当り回転
時間がどのくらい必要であるのかを測定した結果、得ら
れた値である。
[ns/ドツト]である。この値は同一パターンの印字
を行った際にDTC方式のみの制御によってトナー濃度
が目標値に安定する値である。これは、トナー補給モー
タの回転時間とトナー補給量のとの相関関係をもとにト
ナー濃度を目標値に維持するためには1ドツト当り回転
時間がどのくらい必要であるのかを測定した結果、得ら
れた値である。
なお、連続用紙の場合、山ミシン目がら谷ミシン目まで
が1頁であり、8頁中の総ドツト数がDTC値に乗ぜら
れる。
が1頁であり、8頁中の総ドツト数がDTC値に乗ぜら
れる。
式(1)の第2項において、P、Tは定常偏差であり、
夫々0.5.1である。また、これらP及びTの値はR
OM等に格納されており、そのROMからマイクロプロ
セッサにP、Tの値が送られているものとする。なお、
これらP及びTは黒トナー濃度制御のAIDC方式にお
けるそれらの値より小さい値となっている。これは、カ
ラートナー濃度制御においては先述のようにDTC方式
にウェイトを置いているためである。
夫々0.5.1である。また、これらP及びTの値はR
OM等に格納されており、そのROMからマイクロプロ
セッサにP、Tの値が送られているものとする。なお、
これらP及びTは黒トナー濃度制御のAIDC方式にお
けるそれらの値より小さい値となっている。これは、カ
ラートナー濃度制御においては先述のようにDTC方式
にウェイトを置いているためである。
また、4 、 8 [ll5lはAIDC方式でのトナ
ー補給モータの回転時間を決定するための定数である。
ー補給モータの回転時間を決定するための定数である。
さらにまた、トナーマークの濃度の目標値との差はマイ
クロプロセッサ内のファームウェアによって計算される
ものである。
クロプロセッサ内のファームウェアによって計算される
ものである。
次に、第2図のフローチャートのステップ23における
0、17 [V]の算出手順について説明する。
0、17 [V]の算出手順について説明する。
一般に、トナー補給モータに与えられる信号による回転
時間が50[■S]以下の場合、モータは実際には回転
せず、トナーは供給されない。そこで、式(1)のトナ
ーマークの濃度、すなわち目標値との差分の電圧を求め
ると、 5 0 [ms] −(435x 1 0−6x4
Efo00 x 8) +〔((目標値との差分
/ 2 ) x 256/41x8] xO,5xlX
4.8−(2)式(2)において、“8°は頁数を示す
。っまり8頁内における総ドツト数と8頁内の平均トナ
ー濃度とを求めるためである。また、通常0〜4[V]
となる目標値との差分の電圧値をA/D変換しているた
め、それをもとに戻す必要がある。
時間が50[■S]以下の場合、モータは実際には回転
せず、トナーは供給されない。そこで、式(1)のトナ
ーマークの濃度、すなわち目標値との差分の電圧を求め
ると、 5 0 [ms] −(435x 1 0−6x4
Efo00 x 8) +〔((目標値との差分
/ 2 ) x 256/41x8] xO,5xlX
4.8−(2)式(2)において、“8°は頁数を示す
。っまり8頁内における総ドツト数と8頁内の平均トナ
ー濃度とを求めるためである。また、通常0〜4[V]
となる目標値との差分の電圧値をA/D変換しているた
め、それをもとに戻す必要がある。
そこで、256/4を乗じているのである。式(2)を
変形すると、 目標値との差分−(50−160,08) /614.
4嬌−屹17[V] これにより、目標値より0. 1.7 [V]以上高
くなるとトナー補給モータは回転しなくなる。したがっ
て、その場合にステップ24へ処理は移行するのである
。
変形すると、 目標値との差分−(50−160,08) /614.
4嬌−屹17[V] これにより、目標値より0. 1.7 [V]以上高
くなるとトナー補給モータは回転しなくなる。したがっ
て、その場合にステップ24へ処理は移行するのである
。
さらに、ステップ24における52万ドツトの算出手順
について説明する。先述のようにステップ23及び24
の条件が成立すれば補給モータを100[■S]回転さ
せるため、式(2)より415 X 10〜6×8頁中
の総ドツト数−1oo −((−0,17/2)X25
6/4X81 Xo、5XIX4.8 よって、8頁中の総ドツト数−(+0O−(−0゜17
X614.4)l / (435X10−6)#469
995 となり、約47万ドツトであるが、マージンを見込んで
52万ドツトとする。したがって、8頁中のドツト数が
52万ドツト以下の状態が連続して2回発生した場合に
はステップ25へ処理が移行するのである。これにより
、トナー補給モータを100[■S]回転させるのであ
る。
について説明する。先述のようにステップ23及び24
の条件が成立すれば補給モータを100[■S]回転さ
せるため、式(2)より415 X 10〜6×8頁中
の総ドツト数−1oo −((−0,17/2)X25
6/4X81 Xo、5XIX4.8 よって、8頁中の総ドツト数−(+0O−(−0゜17
X614.4)l / (435X10−6)#469
995 となり、約47万ドツトであるが、マージンを見込んで
52万ドツトとする。したがって、8頁中のドツト数が
52万ドツト以下の状態が連続して2回発生した場合に
はステップ25へ処理が移行するのである。これにより
、トナー補給モータを100[■S]回転させるのであ
る。
つまり、本発明はカラートナーマークの濃度の目標値と
の差及び所定頁内のドツト数、すなわち字密度に応じた
カラートナー濃度制御の他に、黒トナーマーク混入によ
って顕著に発生する現象の検出に応答して強制的にトナ
ーを所定量補給するという濃度制御を行っているのであ
る。
の差及び所定頁内のドツト数、すなわち字密度に応じた
カラートナー濃度制御の他に、黒トナーマーク混入によ
って顕著に発生する現象の検出に応答して強制的にトナ
ーを所定量補給するという濃度制御を行っているのであ
る。
発明の詳細
な説明したように本発明は、用紙上に印刷されたトナー
マークの濃度と画像信号により変調されたドツト数に基
づく印字密度とに基づき、初期設定値と比較し、その結
果AIDC方式による濃度が目標値より0.17 [
V]以上連続して16回高く、かつ8頁中のドツト数が
52万ドツト以下の状態が連続して2回続いたときに、
トナー補給モータを 100[■S]回転させる信号を
入力することにより、カラートナーによる低印字量の状
態が連続し、黒トナーが混入しても一定画像濃度を保持
てきるという効果がある。
マークの濃度と画像信号により変調されたドツト数に基
づく印字密度とに基づき、初期設定値と比較し、その結
果AIDC方式による濃度が目標値より0.17 [
V]以上連続して16回高く、かつ8頁中のドツト数が
52万ドツト以下の状態が連続して2回続いたときに、
トナー補給モータを 100[■S]回転させる信号を
入力することにより、カラートナーによる低印字量の状
態が連続し、黒トナーが混入しても一定画像濃度を保持
てきるという効果がある。
第1図は本発明の実施例によるプリンタ装置の主要部の
構成を示すブロック図、第2図は本発明の実施例による
プリンタ装置におけるトナー濃度制御方式を示すフロー
チャート、第3図は従来のプリンタ装置におけるトナー
濃度制御方式を示すフローチャートである。 主要部分の符号の説明 1・・・・・・カウンタ 2・・・・・・マイクロプロセッサ 4・・・・・・AIDCセンサ部
構成を示すブロック図、第2図は本発明の実施例による
プリンタ装置におけるトナー濃度制御方式を示すフロー
チャート、第3図は従来のプリンタ装置におけるトナー
濃度制御方式を示すフローチャートである。 主要部分の符号の説明 1・・・・・・カウンタ 2・・・・・・マイクロプロセッサ 4・・・・・・AIDCセンサ部
Claims (1)
- (1)カラートナーマークの濃度及び印字密度に応じた
トナー量の値を示すトナー供給信号を送出する第1の信
号送出手段と、入力されたトナー供給信号に応じた量の
トナーを供給する手段とを有し、供給されたカラートナ
ーを用いて印字動作を行うプリンタ装置であって、印字
密度が所定値以下でかつ前記カラートナーマークの濃度
が所定値を越えたときに一定トナー量の値を示すトナー
供給信号を送出する第2の信号送出手段を有することを
特徴とするプリンタ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1329861A JPH03191371A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1329861A JPH03191371A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | プリンタ装置 |
Publications (1)
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JPH03191371A true JPH03191371A (ja) | 1991-08-21 |
Family
ID=18226057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1329861A Pending JPH03191371A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03191371A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0903642A1 (en) * | 1997-09-10 | 1999-03-24 | Xerox Corporation | Toner concentration control |
JP2006308941A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP1329861A patent/JPH03191371A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0903642A1 (en) * | 1997-09-10 | 1999-03-24 | Xerox Corporation | Toner concentration control |
US5937227A (en) * | 1997-09-10 | 1999-08-10 | Xerox Corporation | Uncoupled toner concentration and tribo control |
JP2006308941A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
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