JPH03191152A - 軽量気泡コンクリートパネルの床構造 - Google Patents
軽量気泡コンクリートパネルの床構造Info
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- JPH03191152A JPH03191152A JP32966389A JP32966389A JPH03191152A JP H03191152 A JPH03191152 A JP H03191152A JP 32966389 A JP32966389 A JP 32966389A JP 32966389 A JP32966389 A JP 32966389A JP H03191152 A JPH03191152 A JP H03191152A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
従来の軽量気泡コンクリート（以下、ＡＬＣという）パ
ネルの床構造は、第４図および第５図に示すように、所
要面積に必要な数のＡＬＣパネル１０をつなぎ合わせ、
その上に仕上げモルタル層２０を形成している。ＡＬＣ
パネル１０とＡＬＣパネル１０の結合部すなわち目地部
には目地モルタル３０を設けてあり、目地モルタル３０
の中に目地鉄筋４０が配置されている。 このようなＡＬＣパネル床構造に基づいてＡＬＣパネル
１０を建物の構造躯体に固定して床構造を形成する場合
、ＡＬＣパネル１０の下地処理として水湿しを行うこと
が多い。 しかし、水湿しの下地処理では、モルタルの硬化以前に
その水分がＡＬＣパネル１０に移行するいわゆるドライ
アウト現象が起こりやすく、モルタル仕上げ層２０とＡ
ＬＣパネル１０の十分な付着が得られない。 この為に、合成樹脂エマルジョンによる下地処理により
、モルタルの付着力向上とモルタルのドライアウト防止
を図っている。また、合成樹脂エマルジョンを塗布して
下地処理層を形成し、その上にモルタルを塗ってモルタ
ル層を形成することは、床構造の則性を高めることにも
なる。 さらに、モルタルのドライアウト防止と付着力の向上の
ために合成樹脂エマルジョンを使用すると、合成樹脂エ
マルジョンによっては厚さ４０〜５０μｍ程度のポリマ
ー膜が応力伝達を緩和する作用かある。
ネルの床構造は、第４図および第５図に示すように、所
要面積に必要な数のＡＬＣパネル１０をつなぎ合わせ、
その上に仕上げモルタル層２０を形成している。ＡＬＣ
パネル１０とＡＬＣパネル１０の結合部すなわち目地部
には目地モルタル３０を設けてあり、目地モルタル３０
の中に目地鉄筋４０が配置されている。 このようなＡＬＣパネル床構造に基づいてＡＬＣパネル
１０を建物の構造躯体に固定して床構造を形成する場合
、ＡＬＣパネル１０の下地処理として水湿しを行うこと
が多い。 しかし、水湿しの下地処理では、モルタルの硬化以前に
その水分がＡＬＣパネル１０に移行するいわゆるドライ
アウト現象が起こりやすく、モルタル仕上げ層２０とＡ
ＬＣパネル１０の十分な付着が得られない。 この為に、合成樹脂エマルジョンによる下地処理により
、モルタルの付着力向上とモルタルのドライアウト防止
を図っている。また、合成樹脂エマルジョンを塗布して
下地処理層を形成し、その上にモルタルを塗ってモルタ
ル層を形成することは、床構造の則性を高めることにも
なる。 さらに、モルタルのドライアウト防止と付着力の向上の
ために合成樹脂エマルジョンを使用すると、合成樹脂エ
マルジョンによっては厚さ４０〜５０μｍ程度のポリマ
ー膜が応力伝達を緩和する作用かある。
従来の軽量気泡コンクリートパネルの床構造にあっては
、使用中の震動や撓み、パネル取り付は時のがた、さら
に仕上げモルタルが硬化乾燥収縮するときの収縮力の影
響を受けて、梁上およびＡＬＣパネルの目地近傍のモル
タル表面に亀裂が発生しやすい、そして、モルタル表面
の！Ｒが成長すると同時にモルタルが乾燥収縮するので
、ＡＬＣパネルの上端部にＡＬＣパネルの引張強度以上
の内部応力が発生し、ＡＬＣパネルにも亀裂が伝達する
と言う問題点がある。 第６図では、ＡＬＣパネル床構造はＨ型ａ（１個のみを
示す）の上に配置されており、仕上げモルタル１２０に
亀裂５０ａ、５０ｂが入っているのが示されている。第
７図は、第６図の目地付近でＶｌｌ−Ｖｌｌに沿って見
た断面の一部を示し、仕上げモルタル層２０の亀裂５０
ｂと共にＡＬＣパネル１０にも亀裂５０ｃが入っている
のが示されている。 本発明は、仕上げモルタル層の乾燥収縮に伴う亀裂かＡ
ＬＣパネルに入るのを防止したＡＬＣパネルの床構造を
提供することを目的としている。
、使用中の震動や撓み、パネル取り付は時のがた、さら
に仕上げモルタルが硬化乾燥収縮するときの収縮力の影
響を受けて、梁上およびＡＬＣパネルの目地近傍のモル
タル表面に亀裂が発生しやすい、そして、モルタル表面
の！Ｒが成長すると同時にモルタルが乾燥収縮するので
、ＡＬＣパネルの上端部にＡＬＣパネルの引張強度以上
の内部応力が発生し、ＡＬＣパネルにも亀裂が伝達する
と言う問題点がある。 第６図では、ＡＬＣパネル床構造はＨ型ａ（１個のみを
示す）の上に配置されており、仕上げモルタル１２０に
亀裂５０ａ、５０ｂが入っているのが示されている。第
７図は、第６図の目地付近でＶｌｌ−Ｖｌｌに沿って見
た断面の一部を示し、仕上げモルタル層２０の亀裂５０
ｂと共にＡＬＣパネル１０にも亀裂５０ｃが入っている
のが示されている。 本発明は、仕上げモルタル層の乾燥収縮に伴う亀裂かＡ
ＬＣパネルに入るのを防止したＡＬＣパネルの床構造を
提供することを目的としている。
上記目的を達成するために、本発明らは鋭意研究した結
果、仕上げモルタル層の乾燥収縮力と、使用時の床版の
たわみ、振動、クリープなどによる応力とがＡＬＣパネ
ルの目地部に集中し、目地部の仕上げモルタルに亀裂が
発生し、該亀裂が成長、進展して、この為に、ＡＬＣパ
ネル端部にＡしＣの引張強度以上の応力が伝達すること
に起因して亀裂が生じる事を発見した０本発明はこの発
見に基いている。 本発明のＡＬＣパネルの床構造では、ＡＬＣパネルを目
地部を介して繋ぎ合わせて、その上にモルタル仕上げ層
を施した床構造において、ＡＬＣパネルの幅方向及び長
さ方向の少なくとも一方の目地部において引張強度３０
ｋｇ／ｃｍ’以上の応力緩和層を１０ｍｍ以下の厚さで
モルタル仕上げ層とＡＬＣパネルの間に設けている。 応力緩和層は、樹脂系またはゴム系のシート、または鋼
板の配置、または合成樹脂エマルジョンの塗布で作製で
きる。 さらに、本発明のＡＬＣパネルの床構造では、ＡＬＣパ
ネルの面積すなわち床面積に対して１０〜６０％を占め
る面積で応力緩和層を設けることが望ましい。 本発明のＡ、 Ｌ Ｃパネルの床構造では、さらに、モ
ルタル仕上げ層の中に応力緩和層を覆うようにしてワイ
ヤーメツシュを敷き込むことにより、亀裂防止の効果が
向上する。 また、モルタル仕上げ層は市販の低強度、低収縮の既調
合モルタルで構成するのが好ましいが、強度や収縮率が
大きいモルタルでモルタル仕上げ層を構成する場合には
、減水剤、膨脹剤および鋼繊維の少なくとも一種を混入
するのがよい、この場合、鋼繊維は１．０〜３．０体積
％の混入率がよい。
果、仕上げモルタル層の乾燥収縮力と、使用時の床版の
たわみ、振動、クリープなどによる応力とがＡＬＣパネ
ルの目地部に集中し、目地部の仕上げモルタルに亀裂が
発生し、該亀裂が成長、進展して、この為に、ＡＬＣパ
ネル端部にＡしＣの引張強度以上の応力が伝達すること
に起因して亀裂が生じる事を発見した０本発明はこの発
見に基いている。 本発明のＡＬＣパネルの床構造では、ＡＬＣパネルを目
地部を介して繋ぎ合わせて、その上にモルタル仕上げ層
を施した床構造において、ＡＬＣパネルの幅方向及び長
さ方向の少なくとも一方の目地部において引張強度３０
ｋｇ／ｃｍ’以上の応力緩和層を１０ｍｍ以下の厚さで
モルタル仕上げ層とＡＬＣパネルの間に設けている。 応力緩和層は、樹脂系またはゴム系のシート、または鋼
板の配置、または合成樹脂エマルジョンの塗布で作製で
きる。 さらに、本発明のＡＬＣパネルの床構造では、ＡＬＣパ
ネルの面積すなわち床面積に対して１０〜６０％を占め
る面積で応力緩和層を設けることが望ましい。 本発明のＡ、 Ｌ Ｃパネルの床構造では、さらに、モ
ルタル仕上げ層の中に応力緩和層を覆うようにしてワイ
ヤーメツシュを敷き込むことにより、亀裂防止の効果が
向上する。 また、モルタル仕上げ層は市販の低強度、低収縮の既調
合モルタルで構成するのが好ましいが、強度や収縮率が
大きいモルタルでモルタル仕上げ層を構成する場合には
、減水剤、膨脹剤および鋼繊維の少なくとも一種を混入
するのがよい、この場合、鋼繊維は１．０〜３．０体積
％の混入率がよい。
上記のように構成されたＡＬＣパネルの床構造では、モ
ルタルの収縮に件うＡＬＣパネルへの亀裂伝達が防止で
きる。 この亀裂伝達の防止に関しては、次の点に注目しなけれ
ばならない。 皮力」Ｌ堅厘 本発明では、目地モルタル３０を覆うようにして、ＡＬ
Ｃパネル１０と仕上げモルタル層２０の間に応力緩和層
を配置する。 通常の仕上げモルタルと下地処理の組み合わせでは、Ａ
ＬＣ状端部に発生する伝達応力は３０ｋｇ／ｃｍ２程度
までである。従って、応力緩和層の材質は、引張強度が
３０ｋｇ／ｃｍ２以上のものであれば、該応力緩和層が
仕上げモルタル層の収縮力の影響を吸収し、ＡＬＣパネ
ル部分にはほとんど応力伝達を及ぼさない、このような
緩和層の材料としては、樹脂系またはゴム系のシートま
たは鋼板がある。 応力緩和層は仕上げモルタル層とＡＬＣパネルの間に介
在するものであるから、仕上げモルタル層とＡＬＣパネ
ルの間の接着を妨げないようにしなければならない、ま
た、亀裂は、目地周辺においてＡＬＣパネルに発生しや
すい、これらのことから、応力緩和層は厚さが制限され
ると共に、目地周辺にのみ設けることになる。 すなわち、応力緩和層の厚さは１０ｍｍ以下であり、１
０ｍｍを超えると仕上げモルタル層とＡＬＣパネルの間
の接着強度に影響が出るようになる。また、亀裂発生危
険範囲にモルタルの乾燥収縮による応力伝達を緩和する
ための応力伝達層を床面積に対して面積率１０〜６０％
の範囲で設けるのは、該亀裂の発生範囲が梁上およびＡ
ＬＣパネル目地近傍に限られることと、モルタルの収縮
力によるＡＬＣ破壊応力発生域がパネル上端部に限定さ
れていることによる 応力緩和層の面積率が１０％未満では亀裂発生の可能性
が高く、逆に６０％より大きいと、ＡＬＣパネルとモル
タル仕上げ層の付着力が不足する。 上記の面積率に対し、通常のＡＬＣパネルの寸法は６０
０８１８００ｍｍであるから、幅方向には長辺側からそ
れぞれ５〜１８ｃｍ、長さ方向には短辺側からそれぞれ
５〜４６ｃｍにわたって応力緩和層を配置することがで
きる。 ワイヤーメツシュの埋め゛み モルタル層にワイヤーメツシュを埋め込むことは、モル
タルの収縮力による引張応力をワイヤーメツシュに負担
させて亀裂発生を防止するためと、たとえ、モルタル層
表面に亀裂が発生したとしても、その亀裂の進展を抑止
することができるためである。 モルタルの 量の 市販の低強度、低収縮既調合モルタルを利用するのが望
ましいが、この既調合モルタルを使用しない場合は、単
位水量を減らす為の減水剤、収縮の補正の為の膨脹剤な
どの混和剤の利用と鋼繊維混入により、モルタルの収縮
を低減させる。鋼繊維の場合、混入率がＡＬＣパネルに
対し１０体積％以下では収縮低減の効果が顕著ではなく
、また３０体積％以上ではモルタル混練の際に鋼繊維が
均−に混合しにくくなる。
ルタルの収縮に件うＡＬＣパネルへの亀裂伝達が防止で
きる。 この亀裂伝達の防止に関しては、次の点に注目しなけれ
ばならない。 皮力」Ｌ堅厘 本発明では、目地モルタル３０を覆うようにして、ＡＬ
Ｃパネル１０と仕上げモルタル層２０の間に応力緩和層
を配置する。 通常の仕上げモルタルと下地処理の組み合わせでは、Ａ
ＬＣ状端部に発生する伝達応力は３０ｋｇ／ｃｍ２程度
までである。従って、応力緩和層の材質は、引張強度が
３０ｋｇ／ｃｍ２以上のものであれば、該応力緩和層が
仕上げモルタル層の収縮力の影響を吸収し、ＡＬＣパネ
ル部分にはほとんど応力伝達を及ぼさない、このような
緩和層の材料としては、樹脂系またはゴム系のシートま
たは鋼板がある。 応力緩和層は仕上げモルタル層とＡＬＣパネルの間に介
在するものであるから、仕上げモルタル層とＡＬＣパネ
ルの間の接着を妨げないようにしなければならない、ま
た、亀裂は、目地周辺においてＡＬＣパネルに発生しや
すい、これらのことから、応力緩和層は厚さが制限され
ると共に、目地周辺にのみ設けることになる。 すなわち、応力緩和層の厚さは１０ｍｍ以下であり、１
０ｍｍを超えると仕上げモルタル層とＡＬＣパネルの間
の接着強度に影響が出るようになる。また、亀裂発生危
険範囲にモルタルの乾燥収縮による応力伝達を緩和する
ための応力伝達層を床面積に対して面積率１０〜６０％
の範囲で設けるのは、該亀裂の発生範囲が梁上およびＡ
ＬＣパネル目地近傍に限られることと、モルタルの収縮
力によるＡＬＣ破壊応力発生域がパネル上端部に限定さ
れていることによる 応力緩和層の面積率が１０％未満では亀裂発生の可能性
が高く、逆に６０％より大きいと、ＡＬＣパネルとモル
タル仕上げ層の付着力が不足する。 上記の面積率に対し、通常のＡＬＣパネルの寸法は６０
０８１８００ｍｍであるから、幅方向には長辺側からそ
れぞれ５〜１８ｃｍ、長さ方向には短辺側からそれぞれ
５〜４６ｃｍにわたって応力緩和層を配置することがで
きる。 ワイヤーメツシュの埋め゛み モルタル層にワイヤーメツシュを埋め込むことは、モル
タルの収縮力による引張応力をワイヤーメツシュに負担
させて亀裂発生を防止するためと、たとえ、モルタル層
表面に亀裂が発生したとしても、その亀裂の進展を抑止
することができるためである。 モルタルの 量の 市販の低強度、低収縮既調合モルタルを利用するのが望
ましいが、この既調合モルタルを使用しない場合は、単
位水量を減らす為の減水剤、収縮の補正の為の膨脹剤な
どの混和剤の利用と鋼繊維混入により、モルタルの収縮
を低減させる。鋼繊維の場合、混入率がＡＬＣパネルに
対し１０体積％以下では収縮低減の効果が顕著ではなく
、また３０体積％以上ではモルタル混練の際に鋼繊維が
均−に混合しにくくなる。
実施例について図面を参照して説明する。
（実施例１）
第１図に本発明の１実施例を示す、ＡＬＣパネル１０、
仕上げモルタル層２０、目地モルタル３０、目地鉄筋４
０の配置は、第４図、第５図と同５ 様である０本発明の床構造もＨ型！（１個のみを示す）
の上に配置されている。 本実施例では、目地モルタル３０を覆うように、ＡＬＣ
パネル１０と仕上げモルタル層２０の間に応力緩和層６
０が設けられている。さらに、仕上げモルタル層２０の
中に点線で示すように、ワイヤーメツシュア０が応力緩
和層６０を覆うように埋め込まれている。 第２図、第３図は、各々第１図の線ＩＩ−ＩＩ及び線Ｉ
ＩＩ−ＩＩＩに沿って見た断面図である。 第２図で、１枚のＡＬＣパネル１０の幅は６０′＠ｃｍ
である。このＡＬＣパネル１０の結合部（目地部）に配
置された応力緩和層６０の幅Ｘは２０ｃｍである。さら
に、ワイヤーメツシュア０の幅は応力緩和層６０よりや
や広くなっている。 第３図では、ＡＬＣパネル１０の長さが１８０追Ｃｍで
あり、このＡＬＣパネル１０の結合部（目地部）を覆う
応力緩和Ｆｉ６０の幅Ｙは３０ｃｍである。 応力緩和層６０、ワイヤーメツシュア０は、ＡＬＣパネ
ル１０の長辺方向だけに設けられても、短辺方向だけに
設けられても効果がある。そして、応力緩和層６０、ワ
イヤーメツシュア０を長辺方向と短辺方向の両方に設け
ればその効果が向上することは言うまでもない。 （実施例２） 応力緩和層６０の有効幅および有効長を知るために、第
２図、第３図のｇＸとＹを変えて、亀裂の発生を調べた
。この結果、Ｘは１０〜３６ｃｍの範囲で効果が見られ
、Ｙは１０〜９２ｃｍの範囲で効果が見られた。 すなわち、応力緩和層６０の幅が、１０ｃｍ未満では仕
上げモルタル層２０からＡＬＣパネル１０への伝達応力
の緩和効果がなくて、ＡＬＣパネル１０の目地部の亀裂
発生の可能性が高く、逆に３６ｃｍより大きくなると、
仕上げモルタルＮｉ２ＯとＡＬＣパネル１０との付着力
が不足して、仕上げモルタル層２０による床構造として
の開性向上の効果が無くなる。 （実施例３） 実施例１に使用した応力緩和層６０と同じ材質（ゴム系
シートなど）で、直径１５〜３０ｍｍの穴が単位面積当
たり６０％以上の割合で開いた応力緩和層６０を用いる
ことにより、仕上げモルタル層２０とＡＬＣパネル１０
との付着力を向上させることが可能である。 本実施例によれば、目地部を覆う応力緩和層６０の有効
幅や有効長を増大できるとともに、応力ば和暦６０に開
けられた穴により、ＡＬＣパネル１０と仕上げモルタル
層２０の間の接触面積の減少を防止できる。
仕上げモルタル層２０、目地モルタル３０、目地鉄筋４
０の配置は、第４図、第５図と同５ 様である０本発明の床構造もＨ型！（１個のみを示す）
の上に配置されている。 本実施例では、目地モルタル３０を覆うように、ＡＬＣ
パネル１０と仕上げモルタル層２０の間に応力緩和層６
０が設けられている。さらに、仕上げモルタル層２０の
中に点線で示すように、ワイヤーメツシュア０が応力緩
和層６０を覆うように埋め込まれている。 第２図、第３図は、各々第１図の線ＩＩ−ＩＩ及び線Ｉ
ＩＩ−ＩＩＩに沿って見た断面図である。 第２図で、１枚のＡＬＣパネル１０の幅は６０′＠ｃｍ
である。このＡＬＣパネル１０の結合部（目地部）に配
置された応力緩和層６０の幅Ｘは２０ｃｍである。さら
に、ワイヤーメツシュア０の幅は応力緩和層６０よりや
や広くなっている。 第３図では、ＡＬＣパネル１０の長さが１８０追Ｃｍで
あり、このＡＬＣパネル１０の結合部（目地部）を覆う
応力緩和Ｆｉ６０の幅Ｙは３０ｃｍである。 応力緩和層６０、ワイヤーメツシュア０は、ＡＬＣパネ
ル１０の長辺方向だけに設けられても、短辺方向だけに
設けられても効果がある。そして、応力緩和層６０、ワ
イヤーメツシュア０を長辺方向と短辺方向の両方に設け
ればその効果が向上することは言うまでもない。 （実施例２） 応力緩和層６０の有効幅および有効長を知るために、第
２図、第３図のｇＸとＹを変えて、亀裂の発生を調べた
。この結果、Ｘは１０〜３６ｃｍの範囲で効果が見られ
、Ｙは１０〜９２ｃｍの範囲で効果が見られた。 すなわち、応力緩和層６０の幅が、１０ｃｍ未満では仕
上げモルタル層２０からＡＬＣパネル１０への伝達応力
の緩和効果がなくて、ＡＬＣパネル１０の目地部の亀裂
発生の可能性が高く、逆に３６ｃｍより大きくなると、
仕上げモルタルＮｉ２ＯとＡＬＣパネル１０との付着力
が不足して、仕上げモルタル層２０による床構造として
の開性向上の効果が無くなる。 （実施例３） 実施例１に使用した応力緩和層６０と同じ材質（ゴム系
シートなど）で、直径１５〜３０ｍｍの穴が単位面積当
たり６０％以上の割合で開いた応力緩和層６０を用いる
ことにより、仕上げモルタル層２０とＡＬＣパネル１０
との付着力を向上させることが可能である。 本実施例によれば、目地部を覆う応力緩和層６０の有効
幅や有効長を増大できるとともに、応力ば和暦６０に開
けられた穴により、ＡＬＣパネル１０と仕上げモルタル
層２０の間の接触面積の減少を防止できる。
本発明は、以上説明したように構成されているので、仕
上げモルタル層の乾燥にともないＡＬＣパネルの目地部
において発生する恐れのある亀裂を防止することができ
た。 本発明の範囲を逸脱すること無く、種々の変更をするこ
とが可能である０例えば、実施例１では目地モルタル３
０の上に応力緩和層を挿入する段部６２を設けたが、応
力緩和層が薄い場合には、段部６２を設けないで、ＡＬ
Ｃパネル１０の上に応力緩和層を載せる形で介在させて
もよい。
上げモルタル層の乾燥にともないＡＬＣパネルの目地部
において発生する恐れのある亀裂を防止することができ
た。 本発明の範囲を逸脱すること無く、種々の変更をするこ
とが可能である０例えば、実施例１では目地モルタル３
０の上に応力緩和層を挿入する段部６２を設けたが、応
力緩和層が薄い場合には、段部６２を設けないで、ＡＬ
Ｃパネル１０の上に応力緩和層を載せる形で介在させて
もよい。
第１図は、本発明にかかる軽量気泡コンクリートパネル
の床構造の実施例を示す斜視図である。 第２図は、本発明にかかる軽量気泡コンクリートパネル
の床構造の実施−例を示す断面図である。 第３図は、本発明にかかる軽量気泡コンクリートパネル
の床構造の実施例を示す断面図で、第２図に対して角度
が９０度異なる。 第４図は、従来の軽量気泡コンクリートパネルの床構造
の例を示す断面図で、第２図に対応する。 第５図は、従来の軽量気泡コンクリートパネルの床構造
の例を示す断面図で、第３図に対応する。 第６図は、従来の軽量気泡コンクリートパネルの床構造
の例を示す斜視図で、亀裂が入っているところを示す。 第７図は、第６図のＶｌｌ −Ｖｌｌに沿って見た一部
省略断面図である。 （この頁以下余白） 図中、 １０・・ ２０・・ ３０・・ ５０ａ、 ７０・・ 参照数字は次のものを表す。 ・ＡＬＣパネル ・仕上げモルタル層 ・目地モルタル ５０ｂ、５０ｃｍ ・−亀裂、 ・ワイヤーメツシュ
の床構造の実施例を示す斜視図である。 第２図は、本発明にかかる軽量気泡コンクリートパネル
の床構造の実施−例を示す断面図である。 第３図は、本発明にかかる軽量気泡コンクリートパネル
の床構造の実施例を示す断面図で、第２図に対して角度
が９０度異なる。 第４図は、従来の軽量気泡コンクリートパネルの床構造
の例を示す断面図で、第２図に対応する。 第５図は、従来の軽量気泡コンクリートパネルの床構造
の例を示す断面図で、第３図に対応する。 第６図は、従来の軽量気泡コンクリートパネルの床構造
の例を示す斜視図で、亀裂が入っているところを示す。 第７図は、第６図のＶｌｌ −Ｖｌｌに沿って見た一部
省略断面図である。 （この頁以下余白） 図中、 １０・・ ２０・・ ３０・・ ５０ａ、 ７０・・ 参照数字は次のものを表す。 ・ＡＬＣパネル ・仕上げモルタル層 ・目地モルタル ５０ｂ、５０ｃｍ ・−亀裂、 ・ワイヤーメツシュ
Claims (5)
- （１）軽量気泡コンクリートパネルを目地部を介して繋
ぎ合わせて、その上にモルタル仕上げ層を施した床構造
において、軽量気泡コンクリートパネルの幅方向及び長
さ方向の少なくとも一方の目地部において、引張強度３
０ｋｇ／ｃｍ＾２以上の応力緩和層を１０ｍｍ以下の厚
さでモルタル仕上げ層と軽量気泡コンクリートパネルの
間に設けたことを特徴とする軽量気泡コンクリートパネ
ルの床構造。 - （２）応力緩和層が軽量気泡コンクリートパネルの面積
に対して１０〜６０％を占める面積で設けられているこ
とを特徴とする請求項１記載の軽量気泡コンクリートパ
ネルの床構造。 - （３）モルタル仕上げ層の中に応力緩和層を覆うように
してワイヤーメッシュを敷き込んだ請求項１記載の軽量
気泡コンクリートパネルの床構造。 - （４）モルタル仕上げ層の中に応力緩和層を覆うように
してワイヤーメッシュを敷き込んだ請求項２記載の軽量
気泡コンクリートパネルの床構造。 - （５）強度や収縮率が大きいモルタル仕上げ層に対して
は、減水剤、膨脹剤および鋼繊維の少なくとも一種をモ
ルタル仕上げ層に混入した請求項１〜４のいずれかに記
載の軽量気泡コンクリートパネルの床構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32966389A JP2723639B2 (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 軽量気泡コンクリートパネルの床構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32966389A JP2723639B2 (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 軽量気泡コンクリートパネルの床構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03191152A true JPH03191152A (ja) | 1991-08-21 |
| JP2723639B2 JP2723639B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=18223872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32966389A Expired - Lifetime JP2723639B2 (ja) | 1989-12-21 | 1989-12-21 | 軽量気泡コンクリートパネルの床構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2723639B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011173741A (ja) * | 2010-02-23 | 2011-09-08 | Kmew Co Ltd | セメント系建材の製造方法 |
| JP2014101721A (ja) * | 2012-11-21 | 2014-06-05 | Taiheiyo Material Kk | スラブ構造物およびスラブ構造物の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108951980A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-07 | 温州中海建设有限公司 | 一种预应力混凝土双t板拼缝处理方法 |
-
1989
- 1989-12-21 JP JP32966389A patent/JP2723639B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2723639B2 (ja) | 1998-03-09 |
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