JPH03190925A - 高分子量ポリカーボネート及びポリエステルカーボネートの製造方法 - Google Patents
高分子量ポリカーボネート及びポリエステルカーボネートの製造方法Info
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Classifications
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- C08G63/64—Polyesters containing both carboxylic ester groups and carbonate groups
-
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- C08G64/26—General preparatory processes using halocarbonates
- C08G64/28—General preparatory processes using halocarbonates and phenols
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水性/アルコール性相及び有機相の混合物に
おける相界面法によってジフェノール、炭酸誘導体、連
鎖停止剤及び随時分岐剤から高分子量熱可塑性ポリカー
ボネートを製造するための方法であって、使用される炭
酸誘導体が炭酸ビストリクロロメチルエステルであるこ
とを特徴とする方法に関する。
おける相界面法によってジフェノール、炭酸誘導体、連
鎖停止剤及び随時分岐剤から高分子量熱可塑性ポリカー
ボネートを製造するための方法であって、使用される炭
酸誘導体が炭酸ビストリクロロメチルエステルであるこ
とを特徴とする方法に関する。
使用される炭酸ビス−トリクロロメチルエステルの量は
、ジフェノールのモルあたり33.3モル%〜50モル
%、好ましくは38モル%〜47モル%である。
、ジフェノールのモルあたり33.3モル%〜50モル
%、好ましくは38モル%〜47モル%である。
反応温度は、10℃〜30℃、好ましくは15℃〜25
℃の範囲にある。
℃の範囲にある。
反応時間は、5分〜80分、好ましくは15分〜60分
である。
である。
使用される水性相は、好ましくは水酸化ナトリウム水溶
液である。
液である。
有機相は、好ましくは塩化メチレンである。
相界面法によるポリカーボネートの製造は知られている
(H,シュネル(Schnel、l)、“ポリカーボネ
ートの化学及び物理”、ポリマー レビュー■巻、33
頁以降、インターサイエンス出版社、1964参照)。
(H,シュネル(Schnel、l)、“ポリカーボネ
ートの化学及び物理”、ポリマー レビュー■巻、33
頁以降、インターサイエンス出版社、1964参照)。
この既知の方法においては、ポリカーボネートの製造の
ためにはビスフェノールは単独て反応さぜられるが、コ
ポリカーホネ−1・の製造のためにはそれらは少なくと
も一つの他のビスフェノール及びホスゲンとの混合物と
して反応させられる。
ためにはビスフェノールは単独て反応さぜられるが、コ
ポリカーホネ−1・の製造のためにはそれらは少なくと
も一つの他のビスフェノール及びホスゲンとの混合物と
して反応させられる。
以下のジフェノールが特に適当である:ヒドロキノン、
レソルシノール、ジヒドロキシジフェニル、ヒス−(ヒ
ドロキシフェニル)−アルカン、ビス−(ヒドロキシフ
ェニル)−シクロアルカン、ビス−(ヒドロキシフェニ
ル)−スルフィド、ビス(ヒドロキシフェニル)エーテ
ル、ビス−(ヒドロキシフェニル)−ケトン、ビス−(
ヒドロキシフェニル)−スルホン、ビス−(ヒドロキシ
フェニル)スルホキシド、α、α−ビス−(ヒドロキシ
フェニル)−ジイソプロピルベンゼン及び核がアルキル
化またはハロゲン化された上の化合物の誘導体。
レソルシノール、ジヒドロキシジフェニル、ヒス−(ヒ
ドロキシフェニル)−アルカン、ビス−(ヒドロキシフ
ェニル)−シクロアルカン、ビス−(ヒドロキシフェニ
ル)−スルフィド、ビス(ヒドロキシフェニル)エーテ
ル、ビス−(ヒドロキシフェニル)−ケトン、ビス−(
ヒドロキシフェニル)−スルホン、ビス−(ヒドロキシ
フェニル)スルホキシド、α、α−ビス−(ヒドロキシ
フェニル)−ジイソプロピルベンゼン及び核がアルキル
化またはハロゲン化された上の化合物の誘導体。
これらの及びその他の適当なジフェノールは、例えば、
US−PS 3,028,365;2,999.83
5;3,148,172;2,991..273 ;
3,271367及び2,999,846中に、ドイツ
公開特許明細書1,570,703 ; 2゜063.
050 ; 2,063,052及び2.211゜95
6中に、フランス特許明細書1,561.518中に、
Hシュネル、“ポリカーボネートの化学及び物理”、イ
ンターザイエンス出版社、ニューヨーク1964による
論文中に、並びにドイツ特許出願P 38 32 3
96.6(Le A26 344)中に述べられてい
る。
US−PS 3,028,365;2,999.83
5;3,148,172;2,991..273 ;
3,271367及び2,999,846中に、ドイツ
公開特許明細書1,570,703 ; 2゜063.
050 ; 2,063,052及び2.211゜95
6中に、フランス特許明細書1,561.518中に、
Hシュネル、“ポリカーボネートの化学及び物理”、イ
ンターザイエンス出版社、ニューヨーク1964による
論文中に、並びにドイツ特許出願P 38 32 3
96.6(Le A26 344)中に述べられてい
る。
以下は好ましいジフェノールの例である:4,4−ジヒ
ドロキシジフェニル、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)−プロパン、2.4−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−2−メチルブタン、1.1−ヒス−(4
−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサン、α、α−ヒ
ス(4−ヒドロキシフェニル)−p−ジイソプロピルベ
ンゼン、2.2−ビス−(3−メチル−4−ヒドロキシ
フェニル)−プロパン、2,2−ビス−(3−クロロ−
4−ヒドロキシフェニル)−プロパン、ビス−(3,5
−ジメチル−4ヒドロキシフエニル)−メタン、2.2
−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル
)−プロパン、ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキ
シフェニル)−スルホン、2.4−ビス−(3,5−ジ
メチル−4−ヒドロキシフェニル)2−メチルブタン、
1,1−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)−シクロヘキサン、α、α゛−ヒス−(3,5
−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)−p−ジイソプ
ロピルベンゼン、2,2−ビス−(3,5−ジクロロ4
−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2,2−ビス−(
3゜5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−プロパ
ン及び1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−3
,3,5−トリメチルシクロヘキサン。
ドロキシジフェニル、2,2−ビス−(4−ヒドロキシ
フェニル)−プロパン、2.4−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−2−メチルブタン、1.1−ヒス−(4
−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキサン、α、α−ヒ
ス(4−ヒドロキシフェニル)−p−ジイソプロピルベ
ンゼン、2.2−ビス−(3−メチル−4−ヒドロキシ
フェニル)−プロパン、2,2−ビス−(3−クロロ−
4−ヒドロキシフェニル)−プロパン、ビス−(3,5
−ジメチル−4ヒドロキシフエニル)−メタン、2.2
−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル
)−プロパン、ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキ
シフェニル)−スルホン、2.4−ビス−(3,5−ジ
メチル−4−ヒドロキシフェニル)2−メチルブタン、
1,1−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)−シクロヘキサン、α、α゛−ヒス−(3,5
−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)−p−ジイソプ
ロピルベンゼン、2,2−ビス−(3,5−ジクロロ4
−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2,2−ビス−(
3゜5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)−プロパ
ン及び1,1−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−3
,3,5−トリメチルシクロヘキサン。
以下は特に好ましいジフェノールの例である=2.2−
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2゜2
−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル
)−プロパン、 2,2−ビス−(3,5−ジクロロ−
4−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2,2−ビス−
(3,5−ジブロモ4−ヒドロキシフェニル)−プロパ
ン、1,1−ビス−(4ヒドロキシフエニル)−シクロ
ヘキサン及び1.1ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−3,3,5−)リメチルシクロヘキサン。
ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2゜2
−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル
)−プロパン、 2,2−ビス−(3,5−ジクロロ−
4−ヒドロキシフェニル)−プロパン、2,2−ビス−
(3,5−ジブロモ4−ヒドロキシフェニル)−プロパ
ン、1,1−ビス−(4ヒドロキシフエニル)−シクロ
ヘキサン及び1.1ビス−(4−ヒドロキシフェニル)
−3,3,5−)リメチルシクロヘキサン。
上で述べたジフェノールの任意の混合物を使用すること
ができる。
ができる。
相界面反応のために使用される触媒は、例えば、スルホ
ニウムまたはホスホニウム塩でよいが、殊に第四アンモ
ニウム塩及びアミン、もっとも好ま4 しくは第三アミン、例えばトリエチルアミン、及び複素
環式アミン、例えばN−エチルピペリジン(DE−O3
27357750,e A18231)である。
ニウムまたはホスホニウム塩でよいが、殊に第四アンモ
ニウム塩及びアミン、もっとも好ま4 しくは第三アミン、例えばトリエチルアミン、及び複素
環式アミン、例えばN−エチルピペリジン(DE−O3
27357750,e A18231)である。
適当な連鎖停止剤の例は、フェノール、p−クロロフェ
ノール、p−tert、−ブチルフェノール及び2.4
.6− トリブロモフェノール並びに長鎖アルキルフェ
ノール例えばDE〜○S 2 842 005中に述
べられている4−(1,3−テトラメチルブチル)−フ
ェノール並びにドイツ公開特許明細書3506 442
(Le A 23 654)中に述べられている
アルキル置換基中に全部で8〜20の炭素原子を含むモ
ノアルキル及びジアルキルフェノール、例えば3,5−
シーtert、−ブチルフェノール、p−イソ−オクチ
ルフェノール、p−tert−オクチルフェノール、p
−ドデシルフェノール、2−(3,5−ジメチル−へブ
チル)−フェノール及び4(3,5−ジメチル−ヘプチ
ル)−フェノールを含む。
ノール、p−tert、−ブチルフェノール及び2.4
.6− トリブロモフェノール並びに長鎖アルキルフェ
ノール例えばDE〜○S 2 842 005中に述
べられている4−(1,3−テトラメチルブチル)−フ
ェノール並びにドイツ公開特許明細書3506 442
(Le A 23 654)中に述べられている
アルキル置換基中に全部で8〜20の炭素原子を含むモ
ノアルキル及びジアルキルフェノール、例えば3,5−
シーtert、−ブチルフェノール、p−イソ−オクチ
ルフェノール、p−tert−オクチルフェノール、p
−ドデシルフェノール、2−(3,5−ジメチル−へブ
チル)−フェノール及び4(3,5−ジメチル−ヘプチ
ル)−フェノールを含む。
小量、好ましくは(使用されるジフェノールを基にして
)005〜20モル%の三官能または三官能より多い化
合物、特に三または三より多いフェノール性ヒドロキシ
ル基を含む化合物を、流動性質を改良するために使用し
てよい。以下は、この目的のために適当な三または三よ
り多いフェノール性ヒドロキシル基を有する化合物のい
くつかの例である フロログルシノール、 4.6−シメチルー2.4.6− トリ−(4−ヒドロ
キシフェニル)−へブテン−2, 4,6−シメチルー2.4.6−トリー(4−ヒドロキ
シフェニル)−へブタン、 ]、、 3.5−)リ−(4−ヒドロキンフェニル)−
ベンセン、1、 ]、、 ]、 トリー(4−ヒドロキ
ンフェニル)−エタン、トリー(4−ヒドロキシフェニ
ル)−フェニルメタン、2.2−ビス−(4,4−ヒス
−(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキシル)−プ
ロパン、 2.4−ヒス−(4−ヒドロキシフェニル−イソプロピ
ル)フェノール、 2.6−ビス−(2−ヒドロキシ−5′−メチル−ベン
ジル)−4メチルフエノール、 2−(4−ヒドロキシフェニル)−2−(2,4−ジヒ
ドロキシフェニル)−プロパン、 ヘキサ〜(4−(4−ヒドロキシフェニル−イソプロピ
ル)フェニル)オルトテレフタル酸エステル、テトラ−
(4−ヒドロキシフェニル)−メタン、テトラ−(4−
ヒドロキシフェニル−イソプロピル)−フェノキシ)−
メタン、及び ]、4−ビス−((4′、4”−ジヒドロ−トリフェニ
ル)−メチル)−ベンゼン。
)005〜20モル%の三官能または三官能より多い化
合物、特に三または三より多いフェノール性ヒドロキシ
ル基を含む化合物を、流動性質を改良するために使用し
てよい。以下は、この目的のために適当な三または三よ
り多いフェノール性ヒドロキシル基を有する化合物のい
くつかの例である フロログルシノール、 4.6−シメチルー2.4.6− トリ−(4−ヒドロ
キシフェニル)−へブテン−2, 4,6−シメチルー2.4.6−トリー(4−ヒドロキ
シフェニル)−へブタン、 ]、、 3.5−)リ−(4−ヒドロキンフェニル)−
ベンセン、1、 ]、、 ]、 トリー(4−ヒドロキ
ンフェニル)−エタン、トリー(4−ヒドロキシフェニ
ル)−フェニルメタン、2.2−ビス−(4,4−ヒス
−(4−ヒドロキシフェニル)−シクロヘキシル)−プ
ロパン、 2.4−ヒス−(4−ヒドロキシフェニル−イソプロピ
ル)フェノール、 2.6−ビス−(2−ヒドロキシ−5′−メチル−ベン
ジル)−4メチルフエノール、 2−(4−ヒドロキシフェニル)−2−(2,4−ジヒ
ドロキシフェニル)−プロパン、 ヘキサ〜(4−(4−ヒドロキシフェニル−イソプロピ
ル)フェニル)オルトテレフタル酸エステル、テトラ−
(4−ヒドロキシフェニル)−メタン、テトラ−(4−
ヒドロキシフェニル−イソプロピル)−フェノキシ)−
メタン、及び ]、4−ビス−((4′、4”−ジヒドロ−トリフェニ
ル)−メチル)−ベンゼン。
以下は、三官能の化合物のその他の例である2、4−ジ
ヒドロキシ安息香酸、トリメシン酸、シアヌル酸塩化物
及び3,3−ビス−(3−メチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)−2−オキソ−2,3−ジヒドロインドール。
ヒドロキシ安息香酸、トリメシン酸、シアヌル酸塩化物
及び3,3−ビス−(3−メチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)−2−オキソ−2,3−ジヒドロインドール。
本発明による方法の利点は、炭酸ビス−トリクロロメチ
ルエステル(トリホスゲン)(C,コンシエ(Conn
cier)、ベル、ドチュ、ケム、ゲス、 (Ber、
Dtsch、chem、Ges、)B、 1697
(1980)参照)が固体物質(融点78°C)であ
りそして取り扱い及び適量に分けるのがずっと容易であ
るので、ホスゲンを取り扱う困難を回避する点である。
ルエステル(トリホスゲン)(C,コンシエ(Conn
cier)、ベル、ドチュ、ケム、ゲス、 (Ber、
Dtsch、chem、Ges、)B、 1697
(1980)参照)が固体物質(融点78°C)であ
りそして取り扱い及び適量に分けるのがずっと容易であ
るので、ホスゲンを取り扱う困難を回避する点である。
本方法をトリホスゲンによって実施することはまた、そ
の他の予期せぬ利点を提供する。か(してトリホスゲン
は、例えば203〜207℃で分解なく蒸留することか
で者そして濃硫酸または冷たい水酸化すトリウム溶液中
で変化が起きない。
の他の予期せぬ利点を提供する。か(してトリホスゲン
は、例えば203〜207℃で分解なく蒸留することか
で者そして濃硫酸または冷たい水酸化すトリウム溶液中
で変化が起きない。
ポリカーボネートの合成のためにホスゲンの代わりに炭
酸ヒス−トリクロロメチルエステル(トリホスゲン)を
使用することができることは知られている(DO834
4,0141)が、この文献は、20時間の領域の反応
時間でのそして75%の収率での均一な相(ジクロロメ
タン、0−ジクロロベンゼン)中ての反応を報告してい
るに過ぎず、そして得られる生成物の分子量は非常に高
いようには見えない。
酸ヒス−トリクロロメチルエステル(トリホスゲン)を
使用することができることは知られている(DO834
4,0141)が、この文献は、20時間の領域の反応
時間でのそして75%の収率での均一な相(ジクロロメ
タン、0−ジクロロベンゼン)中ての反応を報告してい
るに過ぎず、そして得られる生成物の分子量は非常に高
いようには見えない。
トリホスゲンを使用するポリカーボネートの製造のため
の本発明による方法においては、フェノール性成分を水
酸化ナトリウム溶液及び不活性有機溶媒の混合物中に溶
解または懸濁させ、そして次にトリホスゲンをその中に
添加しそして溶解させる。二三分の短い反応時間の後で
、ジフェノールのモル数を基にして0.2〜」、、5モ
ル%、好ましくは0.5〜1モル%の量で重縮合触媒を
添加し、そして次に全反応時間の重縮合を実施する。
の本発明による方法においては、フェノール性成分を水
酸化ナトリウム溶液及び不活性有機溶媒の混合物中に溶
解または懸濁させ、そして次にトリホスゲンをその中に
添加しそして溶解させる。二三分の短い反応時間の後で
、ジフェノールのモル数を基にして0.2〜」、、5モ
ル%、好ましくは0.5〜1モル%の量で重縮合触媒を
添加し、そして次に全反応時間の重縮合を実施する。
これらの条件下では、例えば、ホスゲンと反応するのが
困難で低粘度のポリカーボネートを比較的低い収率でし
か与えない以下の式 に対応する6、6−シヒドロキジー3.3.3’ 、
3°−テトラメチル−1,1′−スピロ−ビス−インダ
ンのようなジフェノールでさえ、本発明による方法によ
って反応して理論収率の80%までの収率てポリカーボ
ネートを生成させるであろうことが見い出された。
困難で低粘度のポリカーボネートを比較的低い収率でし
か与えない以下の式 に対応する6、6−シヒドロキジー3.3.3’ 、
3°−テトラメチル−1,1′−スピロ−ビス−インダ
ンのようなジフェノールでさえ、本発明による方法によ
って反応して理論収率の80%までの収率てポリカーボ
ネートを生成させるであろうことが見い出された。
もし本発明による方法においてトリホスゲンの一部を芳
香族ジカルボン酸ジクロリドで置き換えると、対応する
芳香族ポリエステルカーボネートが得られる。
香族ジカルボン酸ジクロリドで置き換えると、対応する
芳香族ポリエステルカーボネートが得られる。
かくして本発明はまた、ポリエステルカーポネ−1−を
製造する目的のための、使用される炭酸ビス−トリクロ
ロメチルエステルの415までの量が芳香族ジカルボン
酸ジクロリドによって置き換えられることを特徴とする
本発明による方法の改変に関し、ここで1モルの炭酸ビ
ス−トリクロロメチルエステルは3モルのホスゲンにそ
してそれ故3モルの二酸ジクロリドに対応する。
製造する目的のための、使用される炭酸ビス−トリクロ
ロメチルエステルの415までの量が芳香族ジカルボン
酸ジクロリドによって置き換えられることを特徴とする
本発明による方法の改変に関し、ここで1モルの炭酸ビ
ス−トリクロロメチルエステルは3モルのホスゲンにそ
してそれ故3モルの二酸ジクロリドに対応する。
使用される芳香族ジカルボン酸ジクロリドの好ましい量
は、使用される炭酸ビス−トリクロロメチルエステルの
量の115〜315であり、ここで再び1モルの炭酸ビ
ス−トリクロロメチルエステルは3モルのホスゲンにそ
してかくして3モルの二酸ジクロリドに対応することを
考慮する。
は、使用される炭酸ビス−トリクロロメチルエステルの
量の115〜315であり、ここで再び1モルの炭酸ビ
ス−トリクロロメチルエステルは3モルのホスゲンにそ
してかくして3モルの二酸ジクロリドに対応することを
考慮する。
テレフタル酸ジクロリド、イソフタル酸ジクロリド及び
これらの二つのクロリドの混合物が好ましい芳香族ジカ
ルボン酸ジクロリドである。
これらの二つのクロリドの混合物が好ましい芳香族ジカ
ルボン酸ジクロリドである。
本発明による方法によって得られるポリカーボネ−1・
は、10,000〜100,000.特に20.000
〜80,000の分子量u、(1,OOmpのCH2C
l2中の0.5gの濃度で25℃てCH2Cl2中のセ
ル、 (sel、 )粘度を測定することによる公知の
方法で測定された重量平均)を有する。
は、10,000〜100,000.特に20.000
〜80,000の分子量u、(1,OOmpのCH2C
l2中の0.5gの濃度で25℃てCH2Cl2中のセ
ル、 (sel、 )粘度を測定することによる公知の
方法で測定された重量平均)を有する。
得られるポリカーボネートは、もしそれらが11−ビス
−(4−ヒドロキシフェニル)−3,3,5−)リメチ
ルシクロヘキサンから製造されるならば、文献またはド
イツ特許出願P 38 32 396.6(Le
A 26 344)の主題のどちらかから公知である
。
−(4−ヒドロキシフェニル)−3,3,5−)リメチ
ルシクロヘキサンから製造されるならば、文献またはド
イツ特許出願P 38 32 396.6(Le
A 26 344)の主題のどちらかから公知である
。
芳香族ジカルボン酸から本発明による方法によって得ら
れるポリエステルカーボネートは、一般に、25℃でC
H2Cl2中の05重量%溶液について測定して1.1
8〜2゜0、特に1.2〜] 5の相対溶液粘度を有す
る。
れるポリエステルカーボネートは、一般に、25℃でC
H2Cl2中の05重量%溶液について測定して1.1
8〜2゜0、特に1.2〜] 5の相対溶液粘度を有す
る。
それらは、もしそれらが1.1−ヒス−(4−ヒドロキ
シフェニル)−3,3,5−)リメチルシクロヘキサン
から製造されるならば、文献(例えば、DE−O330
07394)またはドイツ特許出願P39 03 10
3.9(Le A 26 313)の主題のどちら
かから公知である。
シフェニル)−3,3,5−)リメチルシクロヘキサン
から製造されるならば、文献(例えば、DE−O330
07394)またはドイツ特許出願P39 03 10
3.9(Le A 26 313)の主題のどちら
かから公知である。
1
本発明による方法によって得られるポリカーボネート及
びポリエステルカーボネートは、この種類の物質のため
に通常使用される添加剤、例えば安定剤または充填剤の
通常の量を含んでよい。
びポリエステルカーボネートは、この種類の物質のため
に通常使用される添加剤、例えば安定剤または充填剤の
通常の量を含んでよい。
任意のタイプの形状のある生成物を生成させる本発明に
よって得られるポリカーボネート及びポリエステルカー
ボネートの加工もまた、公知の方法によって(例えば射
出成形または押出成形によって)実施される。
よって得られるポリカーボネート及びポリエステルカー
ボネートの加工もまた、公知の方法によって(例えば射
出成形または押出成形によって)実施される。
本発明による方法によって得られるポリカーボネートは
、例えば、商業的に入手できるポリカーボネートに関し
て既に知られているように電気的に絶縁性のフィルムと
して電気分野において使用することができる。本発明に
よる方法によって得られるポリエステルカーボネートは
、例えば、熱の下での高い寸法安定性が要求されるすべ
てのところで、例えばそれらが射出成形された物品また
はシート生成物の形で使用されてよい電気産業及び光産
業において使用することができる。
、例えば、商業的に入手できるポリカーボネートに関し
て既に知られているように電気的に絶縁性のフィルムと
して電気分野において使用することができる。本発明に
よる方法によって得られるポリエステルカーボネートは
、例えば、熱の下での高い寸法安定性が要求されるすべ
てのところで、例えばそれらが射出成形された物品また
はシート生成物の形で使用されてよい電気産業及び光産
業において使用することができる。
実施例1(比較例)
ノ2
265m1の6.5%水酸化すトリウム溶液中の22.
8g (0,1モル)のビスフェノールA及び180m
1の塩化メチレン中の0.34. g (3,63モル
%)のフェノールを室温で窒素下で反応容器中に導入す
る。次に15.8g (0,16モル−160モル%)
のホスゲンを冷却しながらこの溶液中に導入する。p
Hは1.5mlの45%水酸化すl・リウム溶液によっ
て1−3に保たれる。次に01n+l(0,8モル%)
のN−エチルピペリジンを触媒として添加しそして反応
溶液を45分間撹拌しそして次に通常のやり方で後処理
する。収量は234g(92%)でありそして相対溶液
粘度は1゜277(25℃でそして0.5 g/ 10
0m1lの濃度で塩化メチレン中で測定して)であるこ
とが見い出される。これは、理論的に予期される値に対
応する。
8g (0,1モル)のビスフェノールA及び180m
1の塩化メチレン中の0.34. g (3,63モル
%)のフェノールを室温で窒素下で反応容器中に導入す
る。次に15.8g (0,16モル−160モル%)
のホスゲンを冷却しながらこの溶液中に導入する。p
Hは1.5mlの45%水酸化すl・リウム溶液によっ
て1−3に保たれる。次に01n+l(0,8モル%)
のN−エチルピペリジンを触媒として添加しそして反応
溶液を45分間撹拌しそして次に通常のやり方で後処理
する。収量は234g(92%)でありそして相対溶液
粘度は1゜277(25℃でそして0.5 g/ 10
0m1lの濃度で塩化メチレン中で測定して)であるこ
とが見い出される。これは、理論的に予期される値に対
応する。
実施例2
130mAの65%水酸化ナトリウム溶液中の11.4
g (0,05モル)のヒスフェノールA及び9Qmf
flの塩化メチレン中の0.17g (3,63モル%
)のフェノールを室温で窒素下で反応容器中に導入する
。次に6.4g (0,022モル△130モルのホス
ゲン)の炭酸ヒス−トリクロロメチルエステルを添加し
そして溶解させる。3分後に冷却しながら0.05mA
(0,8モル%)のN−エチルピペリジンを触媒とし
て添加する。同時に、溶液のpHを13に保つ(少し発
熱反応)。さらに40分の撹拌の後で、生成物を通常の
やり方で後処理する。1276の相対溶液粘度を有する
12.1g(95%)のポリカーボネートが得られる。
g (0,05モル)のヒスフェノールA及び9Qmf
flの塩化メチレン中の0.17g (3,63モル%
)のフェノールを室温で窒素下で反応容器中に導入する
。次に6.4g (0,022モル△130モルのホス
ゲン)の炭酸ヒス−トリクロロメチルエステルを添加し
そして溶解させる。3分後に冷却しながら0.05mA
(0,8モル%)のN−エチルピペリジンを触媒とし
て添加する。同時に、溶液のpHを13に保つ(少し発
熱反応)。さらに40分の撹拌の後で、生成物を通常の
やり方で後処理する。1276の相対溶液粘度を有する
12.1g(95%)のポリカーボネートが得られる。
これは、理論的に予期される値に対応する。
実施例3(比較例)
525mAの6.5%水酸化ナトリウム溶液中の61.
7g(0,2モル)の6.6−シヒトロキシー3,3゜
3’ 、 3’−テトラメチル−1,1′−スピロ−ビ
ス−インダン及び450m1の塩化メチレン中の0.0
94g(0゜5モル%)のフェノールを室温で窒素下で
反応容器中に導入する。このビスフェノールは溶液中に
行かない。次に反応溶液を冷却しながら42g(042
モル−215モル%)のホスゲンを2g/分の速度で不
均質相として導入する。同時に、35mA’の45%N
aOHによって溶液のpHを13に保つ。最後に、0.
2+ni0.8モル%)のNエチルピペリジンを触媒と
して添加しそして次に45分後に反応混合物を通常のや
り方で後処理する。1.1.37の相対溶液粘度を有す
る42.8g(64%)のポリカーボネートが得られる
。
7g(0,2モル)の6.6−シヒトロキシー3,3゜
3’ 、 3’−テトラメチル−1,1′−スピロ−ビ
ス−インダン及び450m1の塩化メチレン中の0.0
94g(0゜5モル%)のフェノールを室温で窒素下で
反応容器中に導入する。このビスフェノールは溶液中に
行かない。次に反応溶液を冷却しながら42g(042
モル−215モル%)のホスゲンを2g/分の速度で不
均質相として導入する。同時に、35mA’の45%N
aOHによって溶液のpHを13に保つ。最後に、0.
2+ni0.8モル%)のNエチルピペリジンを触媒と
して添加しそして次に45分後に反応混合物を通常のや
り方で後処理する。1.1.37の相対溶液粘度を有す
る42.8g(64%)のポリカーボネートが得られる
。
実施例4
132m1の5%水酸化すトリウム溶液中の15゜42
g(0,05モル)の6,6−シヒドロキシー3,3゜
3’ 、 3’−テトラメチル−1,1′−スピロ−ビ
ス−インダン及びioomlの塩化メチレン中の0.0
24g(05モル%)のフェノールを室温で窒素下で反
応容器中に導入する。次に、6.4.g(0,022モ
ルへ130モル%のホスゲン)の炭酸ビス−トリクロロ
メチルエステルを添加しそして溶解させる。
g(0,05モル)の6,6−シヒドロキシー3,3゜
3’ 、 3’−テトラメチル−1,1′−スピロ−ビ
ス−インダン及びioomlの塩化メチレン中の0.0
24g(05モル%)のフェノールを室温で窒素下で反
応容器中に導入する。次に、6.4.g(0,022モ
ルへ130モル%のホスゲン)の炭酸ビス−トリクロロ
メチルエステルを添加しそして溶解させる。
ビスフェノールは今度はまた完全に溶液中に行(。
4分後に、0.05m1(0,8モル%)のN−エチル
ピペリジンを冷却しながら添加しそして3mAの45%
水酸化すトリウム溶液によってpHを13に5 保つ。次に反応混合物を40分間撹拌しそして通常のや
り方で後処理する。1230の相対溶液粘度を有する]
、3.4.g(80%)のポリカーボネートが得られる
。
ピペリジンを冷却しながら添加しそして3mAの45%
水酸化すトリウム溶液によってpHを13に5 保つ。次に反応混合物を40分間撹拌しそして通常のや
り方で後処理する。1230の相対溶液粘度を有する]
、3.4.g(80%)のポリカーボネートが得られる
。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
1)ジフェノール、炭酸誘導体及び連鎖停止剤から熱可
塑性ポリカーボネートペースの樹脂を製造するための改
良された界面法であって、該改良が、該炭酸誘導体とし
て炭酸ビス−トリクロロメチルエステルを使用すること
を有して成る方法。
塑性ポリカーボネートペースの樹脂を製造するための改
良された界面法であって、該改良が、該炭酸誘導体とし
て炭酸ビス−トリクロロメチルエステルを使用すること
を有して成る方法。
2)該エステルの少なくともいくらかそして415まて
を芳香族ジカルボン酸ジクロリドによって置き換える、
上記1に記載の方法。
を芳香族ジカルボン酸ジクロリドによって置き換える、
上記1に記載の方法。
3)該エステルの115〜315を該酸ジクロリドによ
って置き換える、上記2に記載の方法。
って置き換える、上記2に記載の方法。
4)該芳香族ジカルボン酸ジクロリドがテレフタル酸ジ
クロリド及びイソフタル酸ジクロリドから成る群から選
ばれた少なくとも一つのメンバーである、」−記2に記
載の方法。
クロリド及びイソフタル酸ジクロリドから成る群から選
ばれた少なくとも一つのメンバーである、」−記2に記
載の方法。
6
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ジフェノール、炭酸誘導体及び連鎖停止剤から熱可
塑性ポリカーボネートベースの樹脂を製造するための改
良された界面法であって、該改良が、該炭酸誘導体とし
て炭酸ビス−トリクロロメチルエステルを使用すること
を有して成る方法。 2)該エステルの少なくともいくらかそして4/5まで
を芳香族ジカルボン酸ジクロリドによって置き換える、
請求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3940121.9 | 1989-12-05 | ||
DE19893940121 DE3940121A1 (de) | 1989-12-05 | 1989-12-05 | Verfahren zur herstellung von hochmolekularen polycarbonaten und polyestercarbonaten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03190925A true JPH03190925A (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=6394807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32338790A Pending JPH03190925A (ja) | 1989-12-05 | 1990-11-28 | 高分子量ポリカーボネート及びポリエステルカーボネートの製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0431399A3 (ja) |
JP (1) | JPH03190925A (ja) |
DE (1) | DE3940121A1 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3346946A1 (de) * | 1983-12-24 | 1985-07-04 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von farblosen aromatischen polyestern und polyestercarbonaten |
DE3814729A1 (de) * | 1988-04-30 | 1989-11-09 | Bayer Ag | Aromatische polyester und polyestercarbonate mit aralkylphenylendgruppen, ihre herstellung und verwendung |
-
1989
- 1989-12-05 DE DE19893940121 patent/DE3940121A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-11-21 EP EP19900122240 patent/EP0431399A3/de not_active Withdrawn
- 1990-11-28 JP JP32338790A patent/JPH03190925A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0431399A2 (de) | 1991-06-12 |
DE3940121A1 (de) | 1991-06-06 |
EP0431399A3 (en) | 1991-10-09 |
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