JPH03190122A - 気相成長方法 - Google Patents
気相成長方法Info
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- JPH03190122A JPH03190122A JP32879189A JP32879189A JPH03190122A JP H03190122 A JPH03190122 A JP H03190122A JP 32879189 A JP32879189 A JP 32879189A JP 32879189 A JP32879189 A JP 32879189A JP H03190122 A JPH03190122 A JP H03190122A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ドーパントとして炭素を添加する11−V族
化合物半導体薄膜の気相成長方法、特に炭素を添加して
なる低抵抗p形111−V族化合物半導体薄膜層を極め
て高い収率をもって安定的に成長ならしめる有機金属熱
分解気相成長法、所謂MOCVD法に関するものである
。
化合物半導体薄膜の気相成長方法、特に炭素を添加して
なる低抵抗p形111−V族化合物半導体薄膜層を極め
て高い収率をもって安定的に成長ならしめる有機金属熱
分解気相成長法、所謂MOCVD法に関するものである
。
[従来の技術]
ヒ化ガリウム、アルミニウムーガリウムーヒ素等の1■
−V族化合物半導体薄膜より構成される半導体は、レー
ザダイオード等の光デバイスや、あるいはまた、ヘテロ
バイポーラ−トランジスタ(Iletcro Bipo
lar Transistor : HB T )等の
電子デバイスに広(用いられる。これらはp形であるI
II −V族化合物半導体薄膜層が電流狭窄に用いられ
、それら素子の機能を果たす目的において必要不可欠な
構成要素となっている。
−V族化合物半導体薄膜より構成される半導体は、レー
ザダイオード等の光デバイスや、あるいはまた、ヘテロ
バイポーラ−トランジスタ(Iletcro Bipo
lar Transistor : HB T )等の
電子デバイスに広(用いられる。これらはp形であるI
II −V族化合物半導体薄膜層が電流狭窄に用いられ
、それら素子の機能を果たす目的において必要不可欠な
構成要素となっている。
従来より、これらp形の化合物半導体層を気相成長せし
める方法としては、+11−V族生導体の原料ガスを含
んでいる成長反応系に2 ドーパントとして亜鉛、マグ
ネシウム等の周期律表の第1+族に属する元素を含む化
合物か、炭素等の第■族元素を含む化合物を上記成長反
応系に添加せしめてp形薄膜層を成長させることが一般
的に実施されている。
める方法としては、+11−V族生導体の原料ガスを含
んでいる成長反応系に2 ドーパントとして亜鉛、マグ
ネシウム等の周期律表の第1+族に属する元素を含む化
合物か、炭素等の第■族元素を含む化合物を上記成長反
応系に添加せしめてp形薄膜層を成長させることが一般
的に実施されている。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、従来よりp形であるIII −V族化合
物半導体成長層を得るに常用されている亜鉛やマグネシ
ウムは、例えばヒ化ガリウムやリン化インジウム結晶中
における拡散速度が極めて太きく、このため所望するキ
ャリア濃度のプロファイルを定常的に且つ安定的に制御
することが困難であるという欠点を有していた。
物半導体成長層を得るに常用されている亜鉛やマグネシ
ウムは、例えばヒ化ガリウムやリン化インジウム結晶中
における拡散速度が極めて太きく、このため所望するキ
ャリア濃度のプロファイルを定常的に且つ安定的に制御
することが困難であるという欠点を有していた。
また、これら亜鉛やマグネシウムを含む化合物として使
用する、いわゆるドーピングガスは。
用する、いわゆるドーピングガスは。
例えばこれらのドーピングガスな薄膜成長せしめる反応
容器等に導入するために設けられた配管内に吸着し、こ
の吸着物質が離脱して移動し、やがて反応系内に吸着す
る。このため、先ずp形薄膜層を形成し、然る後にn形
である成長層を堆積せしめる際に、この離脱したドーピ
ング元素が混入してくるため、所望のキャリア濃度及び
同プロファイルを有するn形成多層を得るのに支障を来
たす場合が多かった。
容器等に導入するために設けられた配管内に吸着し、こ
の吸着物質が離脱して移動し、やがて反応系内に吸着す
る。このため、先ずp形薄膜層を形成し、然る後にn形
である成長層を堆積せしめる際に、この離脱したドーピ
ング元素が混入してくるため、所望のキャリア濃度及び
同プロファイルを有するn形成多層を得るのに支障を来
たす場合が多かった。
最近では、上記のような周期律表の第1I族の元$では
な(、これらの元素に比較し、ヒ化ガリウム、リン化イ
ンジウム結晶内での拡散定数が遥かに小さい周期律表の
第■族に属する炭素をドーピングする試みがなされてい
る。
な(、これらの元素に比較し、ヒ化ガリウム、リン化イ
ンジウム結晶内での拡散定数が遥かに小さい周期律表の
第■族に属する炭素をドーピングする試みがなされてい
る。
この炭素のドーピング原料としては1例えばメタン(C
H,)等の直鎖状の低級脂肪族炭化水素化合物が従来よ
り用いられているが、これら直鎖状脂肪族炭化水素をド
ーピング剤として用いた場合には高いドーパント濃度が
得られず、すなわち高いキャリア濃度を有する低抵抗の
p形成多層が得られ難いという欠点があり1例えばHB
Tのデバイス特性の向上に支障を来す要因となっていた
。
H,)等の直鎖状の低級脂肪族炭化水素化合物が従来よ
り用いられているが、これら直鎖状脂肪族炭化水素をド
ーピング剤として用いた場合には高いドーパント濃度が
得られず、すなわち高いキャリア濃度を有する低抵抗の
p形成多層が得られ難いという欠点があり1例えばHB
Tのデバイス特性の向上に支障を来す要因となっていた
。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは、例えばp形ヒ化ガリウム成長層を炭素の
ドーピングにより得るに際し、炭素のドーピング効率を
支配する重要な因子として、成長層近傍、もしくは成長
中の成長層表面に存在するアルキル基等の濃度が挙げら
れるとの知見を基に、ドーピング用原料として使用され
る有機化合物のアルキル基等の官能基の脱離反応に付き
以下のごとく鋭意検討を重ねた。
ドーピングにより得るに際し、炭素のドーピング効率を
支配する重要な因子として、成長層近傍、もしくは成長
中の成長層表面に存在するアルキル基等の濃度が挙げら
れるとの知見を基に、ドーピング用原料として使用され
る有機化合物のアルキル基等の官能基の脱離反応に付き
以下のごとく鋭意検討を重ねた。
その結果、従来から炭素のドーピング原料として使用さ
れているメタン、エタン等の直鎖状低級脂肪族炭化水素
は比較的安定であって、同化合物をメチル基(CH,−
)、エチル基(C*)Ig−)等のアルキル基と水素ラ
ジカルとに分解するには多大なエネルギーを要し、アル
キル基の生成効率が極めて低い、あるいはまた分解し生
成したフラグメントが熱的に安定な芳香族化合物を形成
するが故に、結果として炭素のドーピング効率の低下を
招くと判断された。
れているメタン、エタン等の直鎖状低級脂肪族炭化水素
は比較的安定であって、同化合物をメチル基(CH,−
)、エチル基(C*)Ig−)等のアルキル基と水素ラ
ジカルとに分解するには多大なエネルギーを要し、アル
キル基の生成効率が極めて低い、あるいはまた分解し生
成したフラグメントが熱的に安定な芳香族化合物を形成
するが故に、結果として炭素のドーピング効率の低下を
招くと判断された。
この点に付き、更に有機電子論的な見地からアルキル基
の生成効率をアルキル基の誘起効果、ならびに同居が結
合している炭素原子の結合数に付き検討を進め本発明に
至った。
の生成効率をアルキル基の誘起効果、ならびに同居が結
合している炭素原子の結合数に付き検討を進め本発明に
至った。
すなわち1本発明はドーパントとして炭素を用いるp形
III −V族化合物半導体薄膜層を気相成長法により
成長せしめるに際し、ドーピング剤として第4級炭素を
含む有機化合物を用いる気相成長方法である。
III −V族化合物半導体薄膜層を気相成長法により
成長せしめるに際し、ドーピング剤として第4級炭素を
含む有機化合物を用いる気相成長方法である。
ここで本発明でいうIII −V族化合物半導体とは、
ヒ化ガリウム、アルミニウムーガリウムーヒ素、リン化
インジウム、ガリウム−インジウム−リン、アルミニウ
ムーガリウム−インジウムリン等の化合物半導体を意味
する0本発明では基板上に気相成長法により薄膜層を成
長させる場合に関するものである。
ヒ化ガリウム、アルミニウムーガリウムーヒ素、リン化
インジウム、ガリウム−インジウム−リン、アルミニウ
ムーガリウム−インジウムリン等の化合物半導体を意味
する0本発明では基板上に気相成長法により薄膜層を成
長させる場合に関するものである。
気相成長法としては、通常の気相成長法が使用できる。
特に薄い結晶の成長、多層構造の作成、多元混晶の組成
制御、化合物半導体の量産に適したMOCVDと呼ばれ
る気相成長法に使用するときに効果が発揮できる。
制御、化合物半導体の量産に適したMOCVDと呼ばれ
る気相成長法に使用するときに効果が発揮できる。
ドーピング剤として使用するのは第4級炭素を含む有機
化合物である。第4級炭素とは、結合手のすべてが炭素
と結合している炭素を意味し、最も簡単な化合物として
ネオペンタンを挙げることができる。
化合物である。第4級炭素とは、結合手のすべてが炭素
と結合している炭素を意味し、最も簡単な化合物として
ネオペンタンを挙げることができる。
第4級炭素を含む有機化合物の使用に際しては、ドーピ
ングする条件、III −V族化合物半導体の種類、ド
ーパントの濃度、有機化合物の種類等により変わるが、
気相成長系内で0.11−1O0pp程度の濃度で用い
るのが適当である。
ングする条件、III −V族化合物半導体の種類、ド
ーパントの濃度、有機化合物の種類等により変わるが、
気相成長系内で0.11−1O0pp程度の濃度で用い
るのが適当である。
通常p形化合物半導体中における炭素(°キャリア)濃
度は10” 〜10”原子/ cm”位である。
度は10” 〜10”原子/ cm”位である。
第4級炭素を含む有機化合物をドーピング剤とするとき
は、炭素濃度をio”原子701112以上のごと(高
くすることも容易であって、1O−3Ωcmより低い低
抵抗型のp形寮導体薄膜を作ることができ、大電流で使
用したいデバイスの製造に極めて有利である。
は、炭素濃度をio”原子701112以上のごと(高
くすることも容易であって、1O−3Ωcmより低い低
抵抗型のp形寮導体薄膜を作ることができ、大電流で使
用したいデバイスの製造に極めて有利である。
[作 用]
本発明における第4級炭素を含む有機化合物を炭素のド
ーピング原料として使用することによって生ずる優位な
作用は、例えばアルキル基を4個結合してなる有機化合
物にあってはアルキル基が本質的に備えている電子供与
的な誘起効果により、第4級炭素に結合しているアルキ
ル基相互の電気的な反発作用により同アルキル基の脱離
が極めて容易に起こり、もって炭素のドーピング効率の
向上が果たされ、p形でありしかも低抵抗のII−V族
化合物半導体薄膜を極めて簡便に得られる利点を有する
。
ーピング原料として使用することによって生ずる優位な
作用は、例えばアルキル基を4個結合してなる有機化合
物にあってはアルキル基が本質的に備えている電子供与
的な誘起効果により、第4級炭素に結合しているアルキ
ル基相互の電気的な反発作用により同アルキル基の脱離
が極めて容易に起こり、もって炭素のドーピング効率の
向上が果たされ、p形でありしかも低抵抗のII−V族
化合物半導体薄膜を極めて簡便に得られる利点を有する
。
しかも、前述のごとくドーパントとしての炭素は、従来
からp形成長層形成のために常用されている亜鉛、マグ
ネシウムに比較してIll −V族化合物半導体結晶内
における拡散定数が遥かに小さいに加え、第4級炭素を
含む有機化合物は薄膜成長yt置の配管系あるいは反応
容器内壁への吸着が顕著に低減され、したがって所望の
キャリア濃度プロファイルを有するp形成長間が安定し
て得られるのみならず、該p形成具層上に堆積される被
耐積層の電気的特性に悪影響を及ぼす現象を回避できる
優位性も兼ね備えている。
からp形成長層形成のために常用されている亜鉛、マグ
ネシウムに比較してIll −V族化合物半導体結晶内
における拡散定数が遥かに小さいに加え、第4級炭素を
含む有機化合物は薄膜成長yt置の配管系あるいは反応
容器内壁への吸着が顕著に低減され、したがって所望の
キャリア濃度プロファイルを有するp形成長間が安定し
て得られるのみならず、該p形成具層上に堆積される被
耐積層の電気的特性に悪影響を及ぼす現象を回避できる
優位性も兼ね備えている。
[実施例]
本実施例においては、本発明の特許請求範囲に記載の第
4級炭素を含む有機化合物の一例としてネオペンタン(
neopentane、 (C:Ll 4G)を使用し
、p形のと化ガリウム薄膜をMOCVD法によりヒ化ガ
リウム単結晶基根上に堆積せしめた場合に付き説明する
。
4級炭素を含む有機化合物の一例としてネオペンタン(
neopentane、 (C:Ll 4G)を使用し
、p形のと化ガリウム薄膜をMOCVD法によりヒ化ガ
リウム単結晶基根上に堆積せしめた場合に付き説明する
。
第1図に、本発明の実施に用いた気相成長装置の概略を
模式的に示す。
模式的に示す。
p形ヒ化ガリウムの成長にあたっては本発明に係るネオ
ペンタン(高純度水素により濃度45voff、ppm
に希釈されたもの)(101)を用い、流1制御系(1
02)により所望の流量に調節せしめ、薄膜成長を実施
するための反応容器(+03)に配管(104)をもっ
て導入した。
ペンタン(高純度水素により濃度45voff、ppm
に希釈されたもの)(101)を用い、流1制御系(1
02)により所望の流量に調節せしめ、薄膜成長を実施
するための反応容器(+03)に配管(104)をもっ
て導入した。
ガリウムの供給源としてトリメチルガリウム(105)
を使用した。トリメチルガリウム(+05)はバブラー
容器(106)に収納され、恒温槽(107)に0℃に
保持せしめ、恒温に至らしめた後、同容器(106)内
に流量制御系(10B)により30cc/分の流量に調
節された高純度水素ガスを流通し、然る後配管(104
)内を流通させ、反応容器(103)内に導入した。
を使用した。トリメチルガリウム(+05)はバブラー
容器(106)に収納され、恒温槽(107)に0℃に
保持せしめ、恒温に至らしめた後、同容器(106)内
に流量制御系(10B)により30cc/分の流量に調
節された高純度水素ガスを流通し、然る後配管(104
)内を流通させ、反応容器(103)内に導入した。
ヒ素源としては、高純度水素でlO%濃度に希釈された
アルシン(109)を用い、流量制御系(110)によ
り所望の流量に調節し、上記配管(104)内に流通さ
せ、反応容器(103)内に導入した。
アルシン(109)を用い、流量制御系(110)によ
り所望の流量に調節し、上記配管(104)内に流通さ
せ、反応容器(103)内に導入した。
また、配管(104)内には、高純度水素ガスを毎分6
.0βの流量をもって流し、上記トリメチルガリウム(
105)ならびにアルシン(109)を反応容器(10
3)に輸送せしめ、反応容器tto3)内に載置された
ヒ化ガリウム単結晶基板(111)上に導入した。なお
、単結晶基板(111)は反応容器(103)の外周に
設けた高周波コイル(112)で誘導加熱し、薄膜のエ
ピタキシャル成長時においては温度660℃に保持せし
めた。
.0βの流量をもって流し、上記トリメチルガリウム(
105)ならびにアルシン(109)を反応容器(10
3)に輸送せしめ、反応容器tto3)内に載置された
ヒ化ガリウム単結晶基板(111)上に導入した。なお
、単結晶基板(111)は反応容器(103)の外周に
設けた高周波コイル(112)で誘導加熱し、薄膜のエ
ピタキシャル成長時においては温度660℃に保持せし
めた。
第2図に、本実施例の条件下で得られるp形ヒ化ガリウ
ム薄膜成長層(膜厚約Q、5um)のキャリア濃度のネ
オペンタン流量依存性を示す。
ム薄膜成長層(膜厚約Q、5um)のキャリア濃度のネ
オペンタン流量依存性を示す。
同図に示すごとくネオペンタンの流量の増加にともない
キャリア濃度も増大し、ネオペンタンの7M量を適宜選
択することによりキャリア濃度が10 ”cm””を越
える高キャリア濃度低抵抗p形ヒ化ガリウム成長層が容
易に得られることを和実に表わしている。
キャリア濃度も増大し、ネオペンタンの7M量を適宜選
択することによりキャリア濃度が10 ”cm””を越
える高キャリア濃度低抵抗p形ヒ化ガリウム成長層が容
易に得られることを和実に表わしている。
また、上述のごとく高キャリア濃度においても得られる
成長層の表面は鏡面となっており、高濃度ドーピングに
伴なう表面モホロジーの劣化は全く認められなかった。
成長層の表面は鏡面となっており、高濃度ドーピングに
伴なう表面モホロジーの劣化は全く認められなかった。
更に、第3図に本発明に係るネオペンタンを用い、ヒ化
ガリウム単結晶基板上にキャリア濃度が] 、 2
X l O”ctm−”のp形ヒ化ガリウム薄膜層(膜
厚0.5μm)を成長せしめ、然る後に連続的に電子濃
度2. Qx l O”cm−”のケイ素(Si)添加
n形ヒ化ガリウム薄膜層(膜厚0゜5μm)を成長して
なる横道のエピタキシャルウェハの深さ方向のSIMS
分析による炭素濃度プロファイルを示す。
ガリウム単結晶基板上にキャリア濃度が] 、 2
X l O”ctm−”のp形ヒ化ガリウム薄膜層(膜
厚0.5μm)を成長せしめ、然る後に連続的に電子濃
度2. Qx l O”cm−”のケイ素(Si)添加
n形ヒ化ガリウム薄膜層(膜厚0゜5μm)を成長して
なる横道のエピタキシャルウェハの深さ方向のSIMS
分析による炭素濃度プロファイルを示す。
同図に示すごとくn形/p形層の界面近傍においても、
p形層のキャリア濃度が高いにも拘らず、炭素濃度の急
峻な変化が果たされている。比較のため従来からp形ド
ーパントとして用いられているマグネシウムを添加して
−F記と同様の構造を有する(但し、p形ヒ化ガリウム
成長層のキャリア濃度は4 X 10 ”cII+−3
)ウェハより得られるマグネシウム濃度のプロファイル
を示す、(第3図中点線で示す。) 両者の比較対pべから明らかに判別されるように、従来
のp形ドーパントであるマグネシウムを使用した場合に
あってはn形/p形層界面近傍のマグネシウム濃度のプ
ロファイル、特に同界面よりn形層の領域にかけて、マ
グネシウム濃度の急峻的な変化が果たされておらず、漸
次減少する傾向を示す、これは、上記p形層成長時に採
用したマグネシウムが例えば配管系内に吸着し、それら
が時間的に連続してn形層を形成する場合において同層
形成時に経時的に脱着するためと考えられる。
p形層のキャリア濃度が高いにも拘らず、炭素濃度の急
峻な変化が果たされている。比較のため従来からp形ド
ーパントとして用いられているマグネシウムを添加して
−F記と同様の構造を有する(但し、p形ヒ化ガリウム
成長層のキャリア濃度は4 X 10 ”cII+−3
)ウェハより得られるマグネシウム濃度のプロファイル
を示す、(第3図中点線で示す。) 両者の比較対pべから明らかに判別されるように、従来
のp形ドーパントであるマグネシウムを使用した場合に
あってはn形/p形層界面近傍のマグネシウム濃度のプ
ロファイル、特に同界面よりn形層の領域にかけて、マ
グネシウム濃度の急峻的な変化が果たされておらず、漸
次減少する傾向を示す、これは、上記p形層成長時に採
用したマグネシウムが例えば配管系内に吸着し、それら
が時間的に連続してn形層を形成する場合において同層
形成時に経時的に脱着するためと考えられる。
[効 果]
上述のごとく、本発明に係るネオペンタンを新たに炭素
のドーピング源として使用することにより、従来例に見
られるごとく配管系への吸着等により不純物の濃度プロ
ファイルに悪影響を及ぼすこともな(、もって所望のキ
ャリア濃度プロファイルを有する高キャリア濃度の低抵
抗p形成長間が容易に得られ得る。
のドーピング源として使用することにより、従来例に見
られるごとく配管系への吸着等により不純物の濃度プロ
ファイルに悪影響を及ぼすこともな(、もって所望のキ
ャリア濃度プロファイルを有する高キャリア濃度の低抵
抗p形成長間が容易に得られ得る。
しかも、高濃度ドーピングにもかかわらず、極めて平坦
で且つ鏡面である良好な表面モホロジーを有する低抵抗
p形ヒ化ガリウムが簡便に得られ、HI3T等のデバイ
ス特性の向上に寄与するところ大である。
で且つ鏡面である良好な表面モホロジーを有する低抵抗
p形ヒ化ガリウムが簡便に得られ、HI3T等のデバイ
ス特性の向上に寄与するところ大である。
なお、本実施例においては濃度45voI2゜ppmの
ネオペンクンを用いる低抵抗p形ヒ化ガリウム薄膜層の
成長を例にして本発明の特徴、効果を説明したが1本発
明による効果はネオペンタンのみならず他の第4級炭素
を含む有機化合物でもよく、またそれら化合物の濃度も
45voβ。
ネオペンクンを用いる低抵抗p形ヒ化ガリウム薄膜層の
成長を例にして本発明の特徴、効果を説明したが1本発
明による効果はネオペンタンのみならず他の第4級炭素
を含む有機化合物でもよく、またそれら化合物の濃度も
45voβ。
ppmに限定されることはない6また、ヒ化ガリウムの
みならず、伯のm −v族化合物半導体、例えばアルミ
ニウムーガリウムーヒ素やインジウムを含むリン化イン
ジウムやガリウム−インジウム−リン、アルミニウムー
ガリウム−インジウム−リン等の混晶薄膜の成長にも発
揮されるのはもちろんである。
みならず、伯のm −v族化合物半導体、例えばアルミ
ニウムーガリウムーヒ素やインジウムを含むリン化イン
ジウムやガリウム−インジウム−リン、アルミニウムー
ガリウム−インジウム−リン等の混晶薄膜の成長にも発
揮されるのはもちろんである。
第1図は、本発明の実施例に用いた気相成長装置の概略
図である。 図中、101はネオペンタンを、102゜108及び1
10は流量制御計を、103は反応容器を、104は配
管を、105はトリメチルガリウムを、106はバブラ
ー容器を、107は恒温槽を、109はアルシンを、I
llはヒ化ガリウム単結晶基板を、112は高周波コイ
ルを各々示す。 第2図は、p形ヒ化ガリウム成長層のキャリア濃度のネ
オペンタン流量依存性を示す。 第3図は低抵抗p形ヒ化ガリウム/n形ヒ化ガリウム/
ヒ化ガリウム単結晶基板構造のエピタキシャルウェハの
深さ方向の不純物濃度を示す。
図である。 図中、101はネオペンタンを、102゜108及び1
10は流量制御計を、103は反応容器を、104は配
管を、105はトリメチルガリウムを、106はバブラ
ー容器を、107は恒温槽を、109はアルシンを、I
llはヒ化ガリウム単結晶基板を、112は高周波コイ
ルを各々示す。 第2図は、p形ヒ化ガリウム成長層のキャリア濃度のネ
オペンタン流量依存性を示す。 第3図は低抵抗p形ヒ化ガリウム/n形ヒ化ガリウム/
ヒ化ガリウム単結晶基板構造のエピタキシャルウェハの
深さ方向の不純物濃度を示す。
Claims (1)
- (1)ドーパントとして炭素を用いIII−V族化合物半
導体薄膜層を気相成長法により成長せしめるに際し、ド
ーピング剤として第4級炭素を含む有機化合物を用いる
ことを特徴とする気相成長方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32879189A JPH03190122A (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | 気相成長方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32879189A JPH03190122A (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | 気相成長方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03190122A true JPH03190122A (ja) | 1991-08-20 |
Family
ID=18214152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32879189A Pending JPH03190122A (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | 気相成長方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03190122A (ja) |
-
1989
- 1989-12-19 JP JP32879189A patent/JPH03190122A/ja active Pending
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