JPH03189133A - 積層パネル - Google Patents
積層パネルInfo
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- JPH03189133A JPH03189133A JP1328898A JP32889889A JPH03189133A JP H03189133 A JPH03189133 A JP H03189133A JP 1328898 A JP1328898 A JP 1328898A JP 32889889 A JP32889889 A JP 32889889A JP H03189133 A JPH03189133 A JP H03189133A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、建築物の内装材や外装材、例えば商店の壁材
、天井材として、また家具調度品の化粧材として、ある
いは船舶、航空機及び車両の内装パネル、間仕切りパネ
ルとして有用な積層体に係り、さらに詳しくは広い温度
範囲にわたってパネルの反りが生じないように°、かつ
、高い防音性及び防振性を有するように改良された積層
パネルに関する。
、天井材として、また家具調度品の化粧材として、ある
いは船舶、航空機及び車両の内装パネル、間仕切りパネ
ルとして有用な積層体に係り、さらに詳しくは広い温度
範囲にわたってパネルの反りが生じないように°、かつ
、高い防音性及び防振性を有するように改良された積層
パネルに関する。
(従来の技術)
石材は、一般に意匠的価値が大きく、断熱性に優れてい
るなどの利点を有することから、昔から建築物の内装材
、外装材、床材等に幅広く利用されている。
るなどの利点を有することから、昔から建築物の内装材
、外装材、床材等に幅広く利用されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかし、石材は、脆い、重い、加工性が悪い等の欠点を
有し、かつ施工性が悪いために、従来大寸法の建築材と
して使用することはきわめて困難であった。近年商用ビ
ル特に高層ビルの建築が盛んであるが、その中に石材を
うまく組み込むことができるよう施工性を改良すること
が望まれていた。
有し、かつ施工性が悪いために、従来大寸法の建築材と
して使用することはきわめて困難であった。近年商用ビ
ル特に高層ビルの建築が盛んであるが、その中に石材を
うまく組み込むことができるよう施工性を改良すること
が望まれていた。
最近、特開昭56−8217号公報等に示されるように
、大理石等の石材スラブの両面に裏材を圧接しその状態
で石材スラブの厚み中央を切断分離して薄層の石材を得
る技術が開発され、そして英国特許筒1.215.50
1号公報等において薄層の石材を使用したパネルが提案
されている。
、大理石等の石材スラブの両面に裏材を圧接しその状態
で石材スラブの厚み中央を切断分離して薄層の石材を得
る技術が開発され、そして英国特許筒1.215.50
1号公報等において薄層の石材を使用したパネルが提案
されている。
前記したパネルは、軽量でかつ容易に切断でき、施工性
に優れており、しかも意匠的効果も高いという長所を有
する。その反面、該パネルは、広い温度範囲(例えば0
°C〜80°C)の雰囲気下で使用すると、“反る”と
いう新たな問題が発生し、経時的使用に充分に耐えられ
るものでないことが確認された。上記パネルの反り傾向
は、寸法が大きくなる程大きくなり、とりわけパネルが
600X600mのサイズを越えるものになると、反り
が著しく目立つようになり、実用上大きな問題となる。
に優れており、しかも意匠的効果も高いという長所を有
する。その反面、該パネルは、広い温度範囲(例えば0
°C〜80°C)の雰囲気下で使用すると、“反る”と
いう新たな問題が発生し、経時的使用に充分に耐えられ
るものでないことが確認された。上記パネルの反り傾向
は、寸法が大きくなる程大きくなり、とりわけパネルが
600X600mのサイズを越えるものになると、反り
が著しく目立つようになり、実用上大きな問題となる。
さらに、該パネルは、層間に高弾性率の接着剤を使用し
ているため、眉間で振動をよく伝え、かつ、軽量裏材を
使用しているため、間仕切り板等に使用する場合、防音
性、防振性において、むく石等に比べかなり劣っていた
。
ているため、眉間で振動をよく伝え、かつ、軽量裏材を
使用しているため、間仕切り板等に使用する場合、防音
性、防振性において、むく石等に比べかなり劣っていた
。
本発明の目的は、上述の欠点を解消し、様々な温度条件
下で長期間使用しても、反りが全く、あるいは殆ど生じ
ず、かつ、防音性及び防振性の高い薄層石表皮を有する
積層パネルを提供することにある。
下で長期間使用しても、反りが全く、あるいは殆ど生じ
ず、かつ、防音性及び防振性の高い薄層石表皮を有する
積層パネルを提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明者等は、上記の課題を解決するべく、薄層石表皮
を有する積層体について鋭意研究したところ、薄層石表
皮と板状体間に使用する応力緩和層が式(1)を満足す
るものであると、パネルの反りの発生が効果的に抑えら
れ、かつ高い防音、防振性能を有し、しかも積層パネル
に一般に求められる軽量、高強度、高剛性という特性を
維持することができることを見出し、本発明を完成した
。
を有する積層体について鋭意研究したところ、薄層石表
皮と板状体間に使用する応力緩和層が式(1)を満足す
るものであると、パネルの反りの発生が効果的に抑えら
れ、かつ高い防音、防振性能を有し、しかも積層パネル
に一般に求められる軽量、高強度、高剛性という特性を
維持することができることを見出し、本発明を完成した
。
すなわち、本発明の積層パネルは薄層石表皮と板状体間
に応力緩和層を有し、前記応力緩和層が次の式(1)を
満足するものであることを特徴とするものである。
に応力緩和層を有し、前記応力緩和層が次の式(1)を
満足するものであることを特徴とするものである。
0.5≦M/t≦30.0 (1)式において
、M、tは次の意味を有する。
、M、tは次の意味を有する。
M:50%引張力 ()cg/cm)t:応力緩和層
の厚み(m+s) 本発明で利用する薄層石表皮は、天然綿、石例えば大理
石(マーブル)、花崗石(グラナイト)、または各種セ
ラミック、人造石等より成る、厚さ0.5〜25.0
m、好ましくは3〜10閣の薄板材を包含するものであ
る。
の厚み(m+s) 本発明で利用する薄層石表皮は、天然綿、石例えば大理
石(マーブル)、花崗石(グラナイト)、または各種セ
ラミック、人造石等より成る、厚さ0.5〜25.0
m、好ましくは3〜10閣の薄板材を包含するものであ
る。
本発明において、板状体とは、曲げ剛性Sが、1×10
6以上、より好ましくはlXl0’以上のものが使用さ
れる。曲げ剛性SがlXl0’未満のものでは、板状体
の剛性が弱いために、本発明応力緩和層の効果を十分に
発揮することができない。
6以上、より好ましくはlXl0’以上のものが使用さ
れる。曲げ剛性SがlXl0’未満のものでは、板状体
の剛性が弱いために、本発明応力緩和層の効果を十分に
発揮することができない。
本発明において、曲げ剛性Sとは下式(2)で求められ
るものである。
るものである。
5=6X10 フ/ D
(2)上式においてD(mm)は、板状体を3
点曲げ試験にかけ、45kgの荷重をかけた時点でのス
パン中央部でのたわみ量である。試験方法は第7.8.
9図の通りであり、3点曲げ用試験体7のサイズは76
(タテ)X600(ヨコ)閣、載荷棒11(材質:鋼)
は幅15が76m+a、先端部の半径14が12.7m
、支持金棒13(材it:鋼)は幅76mm、先端部の
半径16が12.7閣、支持用板12(材質:鋼)は7
6ma(タテ18)X25m+a(ヨコ17)X5m(
厚み19)、3点曲げスパン長さ10は400mm、平
均荷重速度3m/分とした。
(2)上式においてD(mm)は、板状体を3
点曲げ試験にかけ、45kgの荷重をかけた時点でのス
パン中央部でのたわみ量である。試験方法は第7.8.
9図の通りであり、3点曲げ用試験体7のサイズは76
(タテ)X600(ヨコ)閣、載荷棒11(材質:鋼)
は幅15が76m+a、先端部の半径14が12.7m
、支持金棒13(材it:鋼)は幅76mm、先端部の
半径16が12.7閣、支持用板12(材質:鋼)は7
6ma(タテ18)X25m+a(ヨコ17)X5m(
厚み19)、3点曲げスパン長さ10は400mm、平
均荷重速度3m/分とした。
本発明に用いられる板状体としては、む(木板、木材合
板、金属板、樹脂板、FRP板、軽量コンクリート板及
び、コアの片側または両側にスキンを圧着した従来公知
のサンドインチ構造体を利用することができ、その中で
も従来公知のサンドインチ構造体が、軽量かつ剛性が高
い等の理由でより好ましく使用される。
板、金属板、樹脂板、FRP板、軽量コンクリート板及
び、コアの片側または両側にスキンを圧着した従来公知
のサンドインチ構造体を利用することができ、その中で
も従来公知のサンドインチ構造体が、軽量かつ剛性が高
い等の理由でより好ましく使用される。
金属板としては、例えばアルミニウム、ステンレス鋼、
鉄、チタン鋼等並びに、各種金属から成る合金鋼等を板
状に加工したものが使用できる。樹脂板としては、アク
リル樹脂板や、メラミン樹脂板のような、硬質合成樹脂
等からなる板及び、硬質合成樹脂の発泡体を板状に成形
したものが好ましく使用される。
鉄、チタン鋼等並びに、各種金属から成る合金鋼等を板
状に加工したものが使用できる。樹脂板としては、アク
リル樹脂板や、メラミン樹脂板のような、硬質合成樹脂
等からなる板及び、硬質合成樹脂の発泡体を板状に成形
したものが好ましく使用される。
FRP板としては、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂、特
に熱硬化性樹脂、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、ビニルエステル樹脂、フェノール樹脂、ポリ
イミド樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、ジアリルフタ
レート樹脂などと、強化繊維例えばガラス繊維、炭素繊
維、アラミド繊維(ケブラー繊維)、ポロン繊維、シリ
コンカーバイド繊維等の短繊維や長繊維とからなる複合
板、及びそれらの積層板が好ましく使用される。軽量コ
ンクリート板としては、J I S A6501 (建
築用構成材(コンクリート壁パネル) 、J I 5A
5416 (オートクレーブ養生した軽量気はうコンク
リート製品) 、JISA6511 (空洞プレストレ
ストコンクリートパネル)等を使用することができる。
に熱硬化性樹脂、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、ビニルエステル樹脂、フェノール樹脂、ポリ
イミド樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、ジアリルフタ
レート樹脂などと、強化繊維例えばガラス繊維、炭素繊
維、アラミド繊維(ケブラー繊維)、ポロン繊維、シリ
コンカーバイド繊維等の短繊維や長繊維とからなる複合
板、及びそれらの積層板が好ましく使用される。軽量コ
ンクリート板としては、J I S A6501 (建
築用構成材(コンクリート壁パネル) 、J I 5A
5416 (オートクレーブ養生した軽量気はうコンク
リート製品) 、JISA6511 (空洞プレストレ
ストコンクリートパネル)等を使用することができる。
サンドインチ構造体に使用するコアとしては、金属箔例
えばアルミニウム箔やステンレス鋼箔、または薄層有機
シート、薄層無機シートなどの芯材でハニカム構造(六
角形セルのもの、あるいは擬似六角形セルや四角形セル
のもの)に成形されたもの、あるいは熱可塑性樹脂や熱
硬化性樹脂の発泡体、軽量コンクリート、軽量石材、並
びにシラスバルーン等を結合した軽量芯材などに使用す
ることができる。ハニカム構造のコアの場合、コア箔の
厚みが5μmないし100μm、好ましくは40Mmな
いし80μm、セルサイズ(対面する辺間の間隔)が、
3閤ないし30m+a、好ましくは5IInないし15
mm、厚みが5amないし50■、好ましくは10皿な
いし30Mのものが使用される。
えばアルミニウム箔やステンレス鋼箔、または薄層有機
シート、薄層無機シートなどの芯材でハニカム構造(六
角形セルのもの、あるいは擬似六角形セルや四角形セル
のもの)に成形されたもの、あるいは熱可塑性樹脂や熱
硬化性樹脂の発泡体、軽量コンクリート、軽量石材、並
びにシラスバルーン等を結合した軽量芯材などに使用す
ることができる。ハニカム構造のコアの場合、コア箔の
厚みが5μmないし100μm、好ましくは40Mmな
いし80μm、セルサイズ(対面する辺間の間隔)が、
3閤ないし30m+a、好ましくは5IInないし15
mm、厚みが5amないし50■、好ましくは10皿な
いし30Mのものが使用される。
一方、スキンとしては、金属板、樹脂板、FRP板等を
利用することができ、また、これらを組み合わせたもの
を使用することもできる。
利用することができ、また、これらを組み合わせたもの
を使用することもできる。
特に、軽量性及び剛性の面から、金属板では、0.1m
mないし3閣のAf合金板及びステンレス板が、FRP
板では、0.3Mないし311111のエポキシ樹脂と
ガラス繊維とからなる複合板、及びそれらの積層板が好
ましく用いられる。
mないし3閣のAf合金板及びステンレス板が、FRP
板では、0.3Mないし311111のエポキシ樹脂と
ガラス繊維とからなる複合板、及びそれらの積層板が好
ましく用いられる。
これら板状体の表面は、平坦なものであっても凹凸のあ
るものであってもよく、また部分的に孔が穿設されてい
ても本発明の効果を妨げるものでなければその適用はい
っこうに差し支えない。また、板状体の厚みは、5mm
ないし50胴、より好ましくは、10mないし30鵬の
ものが使用される。
るものであってもよく、また部分的に孔が穿設されてい
ても本発明の効果を妨げるものでなければその適用はい
っこうに差し支えない。また、板状体の厚みは、5mm
ないし50胴、より好ましくは、10mないし30鵬の
ものが使用される。
応力緩和層とは、薄層石表皮と板状体それぞれの熱膨張
率の違い等により生ずる伸縮量の差より発生する応力を
、緩和させるために有利な層であり、該積層パネルにお
いて、薄層石表皮と板状体間の層をさし、単層でも積層
でも構わない。
率の違い等により生ずる伸縮量の差より発生する応力を
、緩和させるために有利な層であり、該積層パネルにお
いて、薄層石表皮と板状体間の層をさし、単層でも積層
でも構わない。
50%引張力は、応力緩和層の応力緩和効果の程度を表
わすために用いる指数で、以下の方法で求めることがで
きる。まず、作製後、20°C1湿度50%の雰囲気下
に30日放置した本発明積層パネルを、第4図に示すよ
うに、50×5011II11に切り出し、ASTM
C−29761に示されている方法に準じ、引張り速
さ1m/分で表裏両面に直交する方向8.8方向に引張
り試験を行ない試験終了後、試験チャート上で試験体が
0.5 X t wa、伸びた時点での試験チャート上
での荷重を読み取り、その値から単位面積当りの応力を
計算し、その値を50%引張力と定義した。
わすために用いる指数で、以下の方法で求めることがで
きる。まず、作製後、20°C1湿度50%の雰囲気下
に30日放置した本発明積層パネルを、第4図に示すよ
うに、50×5011II11に切り出し、ASTM
C−29761に示されている方法に準じ、引張り速
さ1m/分で表裏両面に直交する方向8.8方向に引張
り試験を行ない試験終了後、試験チャート上で試験体が
0.5 X t wa、伸びた時点での試験チャート上
での荷重を読み取り、その値から単位面積当りの応力を
計算し、その値を50%引張力と定義した。
応力緩和層としては、シリコン系、アクリル系、エポキ
シ系樹脂等及びそれら発泡体、さらにネオプレンゴム、
ブチルゴム、ブタジェンゴム等の各種ゴム及びそれらの
発泡体、さらには、樹脂及びゴムの混合物及び積層物が
使用される。
シ系樹脂等及びそれら発泡体、さらにネオプレンゴム、
ブチルゴム、ブタジェンゴム等の各種ゴム及びそれらの
発泡体、さらには、樹脂及びゴムの混合物及び積層物が
使用される。
特に、シリコン樹脂系接着剤は、薄層石材に対する接着
性がよく、かつ、接着後の耐水性に優れている等の利点
があるため、より好ましく使用される。
性がよく、かつ、接着後の耐水性に優れている等の利点
があるため、より好ましく使用される。
また、シリコン樹脂系接着剤は、−液量、及び二液混合
型に大別されるが、本発明積層パネルのように、大面積
の板同士を貼り合せる場合には、水分の供給が十分かつ
速やかに行われにくいため、−液量の接着剤は、硬化が
十分に行われない場合がある、よって二液混合型のもの
がより少量の水分で硬化する等の理由より好ましく用い
られる。
型に大別されるが、本発明積層パネルのように、大面積
の板同士を貼り合せる場合には、水分の供給が十分かつ
速やかに行われにくいため、−液量の接着剤は、硬化が
十分に行われない場合がある、よって二液混合型のもの
がより少量の水分で硬化する等の理由より好ましく用い
られる。
さらに、本発明の応力緩和層は、必ずしもパネル全面に
設ける必要はなく、好ましくはストライプ状あるいは点
状に設けることにより、応力緩和層全体としての応力緩
和効果が増し、よって反りを小さくすることができる。
設ける必要はなく、好ましくはストライプ状あるいは点
状に設けることにより、応力緩和層全体としての応力緩
和効果が増し、よって反りを小さくすることができる。
本発明の応力緩和層を第10図のごとくストライプ状2
0あるいは点状21に設けることもできる。この場合に
はストライプあるいは点それぞれの間隔22,23.2
4を5oIII1以内に納めることにより、薄層石表面
からの衝撃力等に強く、かつ、反りの小さい積層パネル
を得ることができる。
0あるいは点状21に設けることもできる。この場合に
はストライプあるいは点それぞれの間隔22,23.2
4を5oIII1以内に納めることにより、薄層石表面
からの衝撃力等に強く、かつ、反りの小さい積層パネル
を得ることができる。
応力緩和層の厚みtは、0.1ないし10.0m*。
好ましくは0.2ないし2. Owtaの範囲のものが
使用される。また、50%引張力Mは、0.5ないし2
0.0kg/cd、好ましくは、1.0ないし15.0
kg/c艷の範囲のものが使用される。さらに、M/L
は0.5〜30.好ましくは3〜25の範囲のものが使
用される。
使用される。また、50%引張力Mは、0.5ないし2
0.0kg/cd、好ましくは、1.0ないし15.0
kg/c艷の範囲のものが使用される。さらに、M/L
は0.5〜30.好ましくは3〜25の範囲のものが使
用される。
tが0.1より薄い、あるいは、Mが20kg/dより
大きい場合、さらにはM/tが30.0より大きい場合
には、薄層石板と板状体の線膨張率の差により生じる応
力を十分に緩和することができず大きな反りが発生する
。
大きい場合、さらにはM/tが30.0より大きい場合
には、薄層石板と板状体の線膨張率の差により生じる応
力を十分に緩和することができず大きな反りが発生する
。
また、tが10.0 exaより大きい、あるいはM/
tが0.5より小さい場合には、該積層パネルを壁等に
施工した場合、応力緩和層において薄層石板の自重等に
より発生する剪断力によって薄層石板と板状体間に大き
なズレが生じ、使用上問題となる。さらにMが0.5k
g/cjより小さい場合には、上記理由に加え、応力緩
和層自体の凝集力が弱いために、外力が加わった場合、
応力緩和層で破壊が発生し易く、積層パネルとして使用
することが出来ない。
tが0.5より小さい場合には、該積層パネルを壁等に
施工した場合、応力緩和層において薄層石板の自重等に
より発生する剪断力によって薄層石板と板状体間に大き
なズレが生じ、使用上問題となる。さらにMが0.5k
g/cjより小さい場合には、上記理由に加え、応力緩
和層自体の凝集力が弱いために、外力が加わった場合、
応力緩和層で破壊が発生し易く、積層パネルとして使用
することが出来ない。
(作 用)
本発明の積層パネルは、異材質の積層構造を有するにも
拘わらず、表面の薄層石表皮と板状体間に上記式(1)
を満足する応力緩和層を有するため軽量で、高強度、高
剛性、さらに高い防音性及び防振性を有した上で、温度
の変化に対しパネルの反りを格段に小さくすることがで
きる。
拘わらず、表面の薄層石表皮と板状体間に上記式(1)
を満足する応力緩和層を有するため軽量で、高強度、高
剛性、さらに高い防音性及び防振性を有した上で、温度
の変化に対しパネルの反りを格段に小さくすることがで
きる。
本発明者は、いろいろと研究し、検討した結果、上記の
事実を確認している。これは応力緩和層を有し、かつ前
記応力緩和層が式(1)の条件を満足することにより薄
層石表皮と板状体のそれぞれの熱膨張率の違い等による
伸縮量の差から両面間に発生する応力を緩和することが
でき、その結果として反りが減少することを示している
。
事実を確認している。これは応力緩和層を有し、かつ前
記応力緩和層が式(1)の条件を満足することにより薄
層石表皮と板状体のそれぞれの熱膨張率の違い等による
伸縮量の差から両面間に発生する応力を緩和することが
でき、その結果として反りが減少することを示している
。
さらに(1)の条件を満足するような応力緩和層を有す
るために、薄層石表皮面あるいは板状体面から伝達され
る振動を応力緩和層で減衰させる効果も得られ、その結
果として、高い防音性及び防振性が得られる。
るために、薄層石表皮面あるいは板状体面から伝達され
る振動を応力緩和層で減衰させる効果も得られ、その結
果として、高い防音性及び防振性が得られる。
(実 施 例)
以下、本発明の実施例及び比較例を説明する。
実施例1〜4
これら実施例の積層パネルは、FRP板をスキン材とし
て使用した、ハニカムサンドイッチパネルを板状体とし
て使用した場合の例であり、第1.2図に示すように、
厚さ4.5 mmO薄層石表皮(大理石)1を板状体2
のスキン表面に該応力緩和層(実施例1.2・・・二液
混合型シリコン系接着剤(A社製)実施例3,4・・・
二液混合型シリコン系接着剤(B社製))を介して貼り
合わせ圧着してなる、長さ2m、輻1mの大きさをもつ
積層パネルである。板状体2は、FRP板(厚さ0.5
m )のスキン4を、厚さ76μmのアルミニウム箔
よりなり、セルサイズ6.35閣、コア厚18mのハニ
カムコア3の上下両面に貼着したものである。
て使用した、ハニカムサンドイッチパネルを板状体とし
て使用した場合の例であり、第1.2図に示すように、
厚さ4.5 mmO薄層石表皮(大理石)1を板状体2
のスキン表面に該応力緩和層(実施例1.2・・・二液
混合型シリコン系接着剤(A社製)実施例3,4・・・
二液混合型シリコン系接着剤(B社製))を介して貼り
合わせ圧着してなる、長さ2m、輻1mの大きさをもつ
積層パネルである。板状体2は、FRP板(厚さ0.5
m )のスキン4を、厚さ76μmのアルミニウム箔
よりなり、セルサイズ6.35閣、コア厚18mのハニ
カムコア3の上下両面に貼着したものである。
比較例1.2は実施例1〜4と同じ薄層石表皮と板状体
を使用し、かつ(1)式を満足しない応力緩和層を有す
る積層パネルである。
を使用し、かつ(1)式を満足しない応力緩和層を有す
る積層パネルである。
実施例5〜8
これら実施例の積層パネルは、5US430をスキン材
として使用した。ハニカムサンドイッチパネルを板状体
として使用した場合の例であり、実施例1〜4の板状体
のスキンを、FRPから5US430 (厚さ0.15
■)に変えた積層パネルである。
として使用した。ハニカムサンドイッチパネルを板状体
として使用した場合の例であり、実施例1〜4の板状体
のスキンを、FRPから5US430 (厚さ0.15
■)に変えた積層パネルである。
比較例3.4は、実施例5〜8と同じ薄層石表皮と板状
体を使用し、かつ(1)式を満足しない応力緩和層を有
する積層パネルである。
体を使用し、かつ(1)式を満足しない応力緩和層を有
する積層パネルである。
試験例
製作した実施例及び比較例の積層パネルについて夫々反
り試験を行った。
り試験を行った。
供試パネルを0°Cl2O℃、及び80°Cの恒温室中
に24時時間上置いたものを、各温度下において、第6
図に示すようにパネル四隅を結ぶ二本の対角線が交差す
る位置Aにおける反り量δを測定した。ここで第5図(
a)に示すように薄層石表皮1が膨れるように反る場合
を正の反りと定め、−力筒5図0))に示すように薄層
石表皮1が凹むように反る場合を負の反りと定め、正負
の反り量を算定することにした。
に24時時間上置いたものを、各温度下において、第6
図に示すようにパネル四隅を結ぶ二本の対角線が交差す
る位置Aにおける反り量δを測定した。ここで第5図(
a)に示すように薄層石表皮1が膨れるように反る場合
を正の反りと定め、−力筒5図0))に示すように薄層
石表皮1が凹むように反る場合を負の反りと定め、正負
の反り量を算定することにした。
試験の結果及び評価を第1表に示す。
第 1 表
dつ〔χ坂り1+561−g <、m開明において間l
のないことを意味する。
のないことを意味する。
刻板り置力伏き(、実際の使用において太きf4”f1
3となることを意味する。
3となることを意味する。
第1表より板状体として、FRP及び金属のスキンを有
するサンドインチパネルを使用しても、式(1)を満足
する実施例の積層パネルは広い温度範囲にわたって反り
が著しく小さいことがわかる。
するサンドインチパネルを使用しても、式(1)を満足
する実施例の積層パネルは広い温度範囲にわたって反り
が著しく小さいことがわかる。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明のパネルは、薄層石表皮と
板状体間に応力緩和層を設け、50%引張力Mと応力緩
和層の厚みtから導き出される値で応力緩和層を限定し
たことにより、大面積のパネル、例えば600X600
■の寸法より大きいパネルであっても、パネルの反りを
広い温度範囲例えば0°Cないし80℃の範囲にわたっ
てきわめて小さくすることができ、よってパネルの施工
が至って容易になり、同時に仕上りの外観も著しく向上
する。
板状体間に応力緩和層を設け、50%引張力Mと応力緩
和層の厚みtから導き出される値で応力緩和層を限定し
たことにより、大面積のパネル、例えば600X600
■の寸法より大きいパネルであっても、パネルの反りを
広い温度範囲例えば0°Cないし80℃の範囲にわたっ
てきわめて小さくすることができ、よってパネルの施工
が至って容易になり、同時に仕上りの外観も著しく向上
する。
さらに、本発明の応力緩和層を有するために、薄層石表
皮面あるいは板状体面から伝達される振動を応力緩和層
で減衰させる効果も得られ、その結果として、高い防音
性及び防振性が得られた。また、積層パネルとして求め
られる軽量、高強度、高剛性及び石材特有の意匠的効果
等の特性は良好に維持されることはいうまでもない。
皮面あるいは板状体面から伝達される振動を応力緩和層
で減衰させる効果も得られ、その結果として、高い防音
性及び防振性が得られた。また、積層パネルとして求め
られる軽量、高強度、高剛性及び石材特有の意匠的効果
等の特性は良好に維持されることはいうまでもない。
第1図は本発明の実施例工ないし8及び比較例1ないし
4の積層パネルを示す斜視図、第2図は本発明の実施例
1ないし8及び比較例1ないし4の積層パネルを示す断
面図、第3図は本発明の板状体に軽量気泡コンクリート
板を使用した積層パネルを示す断面図、第4図は50%
引張力測定用サンプルの引張り試験の方向を示す図、第
5図(a)、[有])は積層パネルの反りの方向を示す
図で、同図(a)は正の反りを表わし、また同図(ロ)
は負の反りを表わす、第6図は積層パネルの反り量を測
定する方法を示す図、第7図は3点曲げ試験方法を示す
側面図、第8図は3点曲げ試験用載荷棒を示す斜視図、
第9図は3点曲げ試験用支持金棒及び支持用板を示す斜
視図、第10図は応力緩和層がストライプあるいは点状
に設けられていることを示す石面からの応力緩和層の透
視図である。 1・・・薄層石表皮、2・・・板状体、3・・・ハニカ
ムコア、4・・・スキン(FRP、SUS等)、5・・
・応力緩和層、6・・・軽量気泡コンクリート板、7・
・・積層パネル、A・・・測定点、δ・・・反り量、t
・・・応力緩和層の厚み、8・・・FWT試験の引張り
方向、9・・・試験体長さ(ヨコ)、10・・・3点曲
げスパン長さ、11・・・載荷棒、12・・・支持用板
、13・・・支持金棒、14・・・載荷棒先端部の半径
、15・・・載荷棒の幅、16・・・支持台棒先端部の
半径、17・・・支持台板のヨコ、18・・・支持台板
のタテ、19・・・支持台板の厚み、20・・・ストラ
イプ状に設けられた応力緩和層、21・・・点状に設け
られた応力緩和層、22・・・ストライプ状の応力緩和
層間の間隔、23・・・ストライプ状と点状の一応力緩
和層間の間隔、24・・・点状の応力緩和層間の間隔。 第 図 第 図 (a) (b) 第 図
4の積層パネルを示す斜視図、第2図は本発明の実施例
1ないし8及び比較例1ないし4の積層パネルを示す断
面図、第3図は本発明の板状体に軽量気泡コンクリート
板を使用した積層パネルを示す断面図、第4図は50%
引張力測定用サンプルの引張り試験の方向を示す図、第
5図(a)、[有])は積層パネルの反りの方向を示す
図で、同図(a)は正の反りを表わし、また同図(ロ)
は負の反りを表わす、第6図は積層パネルの反り量を測
定する方法を示す図、第7図は3点曲げ試験方法を示す
側面図、第8図は3点曲げ試験用載荷棒を示す斜視図、
第9図は3点曲げ試験用支持金棒及び支持用板を示す斜
視図、第10図は応力緩和層がストライプあるいは点状
に設けられていることを示す石面からの応力緩和層の透
視図である。 1・・・薄層石表皮、2・・・板状体、3・・・ハニカ
ムコア、4・・・スキン(FRP、SUS等)、5・・
・応力緩和層、6・・・軽量気泡コンクリート板、7・
・・積層パネル、A・・・測定点、δ・・・反り量、t
・・・応力緩和層の厚み、8・・・FWT試験の引張り
方向、9・・・試験体長さ(ヨコ)、10・・・3点曲
げスパン長さ、11・・・載荷棒、12・・・支持用板
、13・・・支持金棒、14・・・載荷棒先端部の半径
、15・・・載荷棒の幅、16・・・支持台棒先端部の
半径、17・・・支持台板のヨコ、18・・・支持台板
のタテ、19・・・支持台板の厚み、20・・・ストラ
イプ状に設けられた応力緩和層、21・・・点状に設け
られた応力緩和層、22・・・ストライプ状の応力緩和
層間の間隔、23・・・ストライプ状と点状の一応力緩
和層間の間隔、24・・・点状の応力緩和層間の間隔。 第 図 第 図 (a) (b) 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 薄層石表皮と板状体間に応力緩和層を有し、前記応力緩
和層が次の式(1)を満足するものであることを特徴と
する積層体。 0.5≦M/t≦30.0(1) 式において、M、tは次の意味を有する。 M:50%引張力(kg/cm^2) t:応力緩和層の厚み(mm)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1328898A JPH03189133A (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | 積層パネル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1328898A JPH03189133A (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | 積層パネル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03189133A true JPH03189133A (ja) | 1991-08-19 |
Family
ID=18215325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1328898A Pending JPH03189133A (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | 積層パネル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03189133A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08302880A (ja) * | 1995-04-28 | 1996-11-19 | Natl House Ind Co Ltd | 遮音床構造 |
ITMI20091316A1 (it) * | 2009-07-24 | 2011-01-25 | Starcell Spa | Pannello sandwich semilavorato. |
-
1989
- 1989-12-19 JP JP1328898A patent/JPH03189133A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08302880A (ja) * | 1995-04-28 | 1996-11-19 | Natl House Ind Co Ltd | 遮音床構造 |
ITMI20091316A1 (it) * | 2009-07-24 | 2011-01-25 | Starcell Spa | Pannello sandwich semilavorato. |
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