CN201333819Y - 补强型铝蜂窝板 - Google Patents

补强型铝蜂窝板 Download PDF

Info

Publication number
CN201333819Y
CN201333819Y CNU2008202315383U CN200820231538U CN201333819Y CN 201333819 Y CN201333819 Y CN 201333819Y CN U2008202315383 U CNU2008202315383 U CN U2008202315383U CN 200820231538 U CN200820231538 U CN 200820231538U CN 201333819 Y CN201333819 Y CN 201333819Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum
panel
chopped strand
aluminum honeycomb
honeycomb core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008202315383U
Other languages
English (en)
Inventor
杨宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008202315383U priority Critical patent/CN201333819Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201333819Y publication Critical patent/CN201333819Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种补强型铝蜂窝板,它包括上下两铝面板和填充两铝面板之间的铝蜂窝芯,其技术特点是:在上、下两铝面板和铝蜂窝芯之间分设有柔性载体玻璃纤维短切毡层,柔性载体玻璃纤维短切毡层和上、下两铝面板之间分设有胶层。利用玻璃纤维短切毡层可起到防噪音、耐疲劳、耐震动、耐老化、抗冲击、防火等作用,在一些较高环境能够达到要求。

Description

补强型铝蜂窝板
技术领域:
本实用新型涉及一种铝蜂窝板的制成品,可广泛用于航天航空部件、车船内装饰、建筑内装饰。如:飞机机翼舵面、机舱地板隔断板、车船隔断板、吊顶、地板;建筑幕墙、房间隔断、天花吊顶等。
背景技术:
目前铝蜂窝板的制成品,一般是由上下两层很薄的铝板中间填充铝蜂窝芯,用糊状胶或胶膜粘接,经真空或热压固化而成的。该种板基本能满足一般产品的配套和使用,但其由于不具有防噪音、耐疲劳、耐震动、耐老化、抗冲击、防火等性能,对于在要求防噪音、耐疲劳、耐震动、耐老化、抗冲击、防火性能方面的特殊结构件及配套便不能满足要求。
发明内容:
鉴于上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有防噪音、耐疲劳、耐震动、耐老化、抗冲击、防火等性能的补强型铝蜂窝板。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括上下两铝面板和填充两铝面板之间的铝蜂窝芯,其特征是:在上、下两铝面板和铝蜂窝芯之间分设有柔性载体玻璃纤维短切毡层,柔性载体玻璃纤维短切毡层和上、下两铝面板之间分设有胶层。其制作工艺是:将铝板表面打磨或磷酸阳极化处理制成铝面板,在两铝面板胶接面涂胶或铺复胶膜并胶液上铺放玻璃纤维短切毡,室温下晾置3-5min,待胶液流淌均匀渗透玻璃纤维短切毡后放铝蜂窝芯铝蜂窝芯复合,在专用碾压机上碾压,热固化即可。
本实用新型的特点是:由于柔性载体玻璃纤维短切毡以短纤维构成,在应力载荷的作用下,其受拉和抗压的弹性性能非常高可吸收大部分应力,使频次较高的震动和冲击使用状态下产生的应力分散,不分层鼓包,提高铝蜂窝板的耐震动、抗冲击性能;柔性载体玻璃纤维短切毡对胶粘剂的浸透性、匹配结合性好,特别是对脆性较大的胶粘剂有改性作用,增加胶粘剂的柔韧性,提高铝蜂窝板的耐疲劳性能;由于柔性载体玻璃纤维短切毡纤维分布的不规则性,具有分散和阻断声音传递的功能、特别是在频次较高的声震载荷状态下,可比普通铝蜂窝板降噪15~20%;璃纤维短切毡使铝蜂窝板在使用状态下,产生的冷收缩和热膨胀应力分散,可在-40℃~100℃高低温交变环境下长期使用,耐老化性能得到极大提高;玻璃纤维短切毡属不燃材料,作为结构材料使用,可极大的提高铝蜂窝板的阻燃性能。
下面结合附图对本实用新型作以说明。
附图说明:
附图为本实用新型结构示意图。
由附图可知,本实用新型包括上、下两铝面板1、7和铝蜂窝芯4、柔性载体玻璃纤维短切毡层3、5、胶层2、6构成。铝蜂窝芯4与上、下两铝面板1、7之间分设有玻璃纤维短切毡层3、5和胶层2、6或铺复胶膜,玻璃纤维短切毡层3、5是将玻璃纤维切成长5~7mm的短纤维,不规则均匀分布后,碾压成厚度为0.2~0.3mm的毡状体(厚度可根据需要而定)。

Claims (1)

1、一种补强型铝蜂窝板,它包括上下两铝面板和填充两铝面板之间的铝蜂窝芯,其特征是:在上、下两铝面板和铝蜂窝芯之间分设有柔性载体玻璃纤维短切毡层,柔性载体玻璃纤维短切毡层和上、下两铝面板之间分设有胶层。
CNU2008202315383U 2008-12-11 2008-12-11 补强型铝蜂窝板 Expired - Fee Related CN201333819Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202315383U CN201333819Y (zh) 2008-12-11 2008-12-11 补强型铝蜂窝板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008202315383U CN201333819Y (zh) 2008-12-11 2008-12-11 补强型铝蜂窝板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201333819Y true CN201333819Y (zh) 2009-10-28

Family

ID=41285461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008202315383U Expired - Fee Related CN201333819Y (zh) 2008-12-11 2008-12-11 补强型铝蜂窝板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201333819Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101817351A (zh) * 2010-03-16 2010-09-01 青岛威奥轨道装饰材料制造有限公司 火车内饰木质间壁板材及制备方法
CN102661021A (zh) * 2012-05-22 2012-09-12 上虞市清大联合多邦环保纳米微晶石厂 带有增强骨架的人造石面材及其制备方法
CN103803026A (zh) * 2012-11-07 2014-05-21 厦门杰能船艇科技有限公司 一种太阳能观光游览船浴室结构及其制作工艺
CN106564198A (zh) * 2015-10-10 2017-04-19 陕西飞机工业(集团)有限公司 一种泡沫层和铝合金蒙皮的粘接方法
CN106948577A (zh) * 2017-05-17 2017-07-14 江苏声立方环保科技有限公司 一种保温隔声复合垫
CN108435519A (zh) * 2018-02-24 2018-08-24 大连理工大学 一种铝蜂窝孔格端面的高频冲击处理方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101817351A (zh) * 2010-03-16 2010-09-01 青岛威奥轨道装饰材料制造有限公司 火车内饰木质间壁板材及制备方法
CN101817351B (zh) * 2010-03-16 2012-03-07 青岛威奥轨道装饰材料制造有限公司 火车内饰木质间壁板材制备方法
CN102661021A (zh) * 2012-05-22 2012-09-12 上虞市清大联合多邦环保纳米微晶石厂 带有增强骨架的人造石面材及其制备方法
CN102661021B (zh) * 2012-05-22 2014-12-31 上虞市康超装饰材料有限公司 带有增强骨架的人造石面材及其制备方法
CN103803026A (zh) * 2012-11-07 2014-05-21 厦门杰能船艇科技有限公司 一种太阳能观光游览船浴室结构及其制作工艺
CN106564198A (zh) * 2015-10-10 2017-04-19 陕西飞机工业(集团)有限公司 一种泡沫层和铝合金蒙皮的粘接方法
CN106948577A (zh) * 2017-05-17 2017-07-14 江苏声立方环保科技有限公司 一种保温隔声复合垫
CN108435519A (zh) * 2018-02-24 2018-08-24 大连理工大学 一种铝蜂窝孔格端面的高频冲击处理方法
CN108435519B (zh) * 2018-02-24 2019-10-29 大连理工大学 一种铝蜂窝孔格端面的高频冲击处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201333819Y (zh) 补强型铝蜂窝板
ES2313957T3 (es) Estructura ligera de suelo para vehiculos.
CN101618611B (zh) 一种聚氨酯泡沫复合板材及其制备方法
WO2018001336A1 (zh) 集保温防火隔音和装饰功能的一体板
CN102155054A (zh) 低碳环保蜂窝轻质复合墙板
WO2013098665A1 (en) Aircraft interior trim panel, and aircraft fitted with such panels
CN103733251B (zh) 蜂窝板层叠体的制造方法及蜂窝板层叠体
CN105936163A (zh) 一种新型蜂窝复合板
CN102166843A (zh) 一种高速磁浮列车轻质隔声地板构件
CN202925706U (zh) 防火隔音复合板
CN2698882Y (zh) 一种轻型复合板
CN201604651U (zh) 高速轨道车辆隔音地板
CN205800381U (zh) 一种新型蜂窝复合板
CN211307733U (zh) 一种多层复合阻尼隔声结构
CN202090509U (zh) 低碳环保蜂窝轻质复合墙板
CN205588723U (zh) 一种碳纤维三明治复合板
CN203901857U (zh) 一种补强型铝蜂窝板
CN216156867U (zh) 一种建筑外墙保温结构
CN205203364U (zh) 一种飞机舱内隔音降噪结构
CN214164887U (zh) 一种用于特种车辆驾驶室的降噪内饰系统
CN211441437U (zh) 船用高效吸音板
CN210211635U (zh) 一种用于墙面保温的胶合板
CN110561848A (zh) 一种弹性缓冲降噪保温板
CN219191517U (zh) 一种轻质复合阻燃夹芯板
CN215406675U (zh) 防火系统板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091028

Termination date: 20111211