JPH03187492A - シールド工法用坑口止水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はシールド掘進機でトンネルを掘削する際に、立
坑の掘削予定面に取り付けて、掘削中に湧きでる地下水
を立坑内に漏水させないように遮断するシールド工法用
坑口止水装置に関するものである。

（従来の技術〉 近年、都市環境は都市機能の高度化によって一層複雑化
してきており、近接構造物や埋設構造物に及ぼす影響や
、交通阻害、騒音、振動等の地域環境問題等に関する規
制も強化されたことから、地下に構築される地下鉄道、
上下水道、電力・通信の洞道等のトンネルの掘削は従来
の開削工法にかわってシールド工法が多用されている。

このシールド工法は、先ず初めに地盤に立坑を掘削し、
該立坑内で組み立てられたシールド掘進機を立坑の周壁
から水平方向に掘進させて、各種のトンネルを掘削する
ものである。

この場合、前記シールド掘進機の掘進に伴い、立坑周壁
の発進坑口から掘削土砂や地下水等が立坑内に流入する
のを防止するため、前記発進坑口には第４図に示すよう
な坑口止水装置Ｍが設けられている。

この坑口止水装置Ｍは円形の枠体１０に環状のエントラ
ンスゴム１１が同心的に配設され、押えリングＩｌａを
介してスライド式逆止金具１２により固定されている。

そして第５図の（Ａ）及び（Ｂ）に示すようにシールド
掘進機Ｎの挿入時には、エントランスゴム１１がシール
ド掘進機Ｎの外周に沿って前進方向に折り曲り、シール
ド掘進機Ｎと発進坑口１３との間を密閉して、該発進坑
口１３から立坑１４への土砂や地下水等の流入を防止し
ている。この際前記スライド式逆止金具１２はシールド
掘進機Ｎの外周に当接して、エントランスゴム１１の先
端が後退方向へ折れ曲るのを制止している。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記立坑止水装置Ｍはシールド掘進機の
外径より小さな覆工セグメントが挿入されると、前記ス
ライド式逆止金具がシールド掘進機の外周位置に止まっ
て覆工セグメントとの間に間隙を生ぜしぬるため、エン
トランスゴムの先端が泥水の圧力により「逆めくり」に
なって、泥水が立坑に流入してしまうという問題があっ
た。

そのため、前記スライド式逆止金具の内側が覆工セグメ
ントの外周に当接するように、夫々を叩いて移動させて
いたが、これは多人数でしかも短時間でしなければなら
ないため、作業性が非常に悪かった。

さらに、従来の無駄な空間の多い円形トンネルに代わっ
て開発された断面四角形状のトンネルを掘削するシール
ド工法に前記の坑口止水装置を適用すると、四角形の各
道中間部において押し付、け力が弛緩するために、シー
ル効果に欠けるという問題があった。

本発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、そ
の目的はシールド掘進機と覆工セグメントとの外径が異
なる場合であっても、エン１−ランスゴムがその違いに
対応して発進坑口から立坑内への泥水の浸入を防止でき
ると共に、掘削断面が四角形のトンネルを掘削するシー
ルド工法にも使用することのできるシールド工法用坑口
止水装置を提供することである。

（課題を達成するための手段） 以上のような課題を達成するための本発明の手段たる構
成は、シールド掘進機による立坑の掘削予定面に取り付
ける枠体を、該掘削予定面に固定する固定板と該固定板
から適宜間隔をもって設けた取付板とにより環状に形成
し、該取付板の全長に中心方向へ延長したシール板を取
付け、枠体内にシールド掘進機が挿入されることにより
シール板が内側に折れ曲がった際に、該シール板をシー
ルド掘進機側に押圧する押圧チューブを前記固定板と取
付板との間に設けたことを特徴とするシールド工法用坑
口止水装置に存する。

（作用） 而して、上記のような構成によれば立坑の側面にトンネ
ルを掘削する際に、該側面に取り付けた枠体内にシール
ド掘進機を挿入すると、該シールド掘進機によりシール
板が内側に折曲げられ、該折曲げられたシール板を押圧
チューブでシールド掘進機側に押圧して、トンネルとシ
ールド掘進機との間をシールして地下水を遮水する。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図は本発明のシールド工法用坑口止水装置の正面図
、第２図の（＾）は同拡大断面図、同図（Ｂ）はシール
ド掘進機が挿入された状態の拡大断面図である。

本願発明のシールド工法用坑口止水装置Ａは固定板２と
、該固定板２から適宜間隔をもって設けた取付板３とに
よりなる枠体１と、該取付板３に取付けられたシール板
４と、前記固定板２と取付板との間に設けた押圧チュー
ブ５とにより構成されている。

枠体１は固定板２と取付板３とが連結板１ａを介して適
宜間隔をもって断面Ｈ型に連結され、正面視においてシ
ールド掘進機Ａと同じ矩形の環状に形成され、前記取付
板３の全長には中心側に向って延長したリング状のシー
ル板４が取り付けられている。

シール板４はゴム板４ａと極薄のステンレス板４ｂとを
重ねてリング状に形成され、その端部が押圧板４Ｃと取
付板３とで挟着され、内側に折曲げ可能に外側の締着ボ
ルト４ｄで固定されている。

また、前記押圧板４ｃの上側には長孔６ａに内側の締着
ボルト４ｅが挿入されたスライド板６がスライド自在に
固定されている。

このスライド板６は前記シールド板４が手前にめくれな
いようにするものであり、第２図の（Ａ）に示すように
、シールド掘進機Ａが枠体１を通過した後に内側にスラ
イドするものである。

押圧チューブ５はゴム製又は軟質塩化ビニルコンパウン
ド製であり、前記連結板１ａの内側に突設された支持体
１ｂにより枠体１の内側に環状に取り付けられ、注入パ
イプ５ａを介して充填された水、油及び空気等により膨
張してシール板４をシールド掘進機の外面に押し付ける
。

またこの押圧チューブ５はシール材４が内側に折り曲げ
られたとき、その先端部が接する位置に設けるものであ
る。

而して、第２図の（Ｂ）に示すようにトンネルＣを掘削
するために、該シールド工法用坑口止水装ｆｉＡを立坑
の掘削予定面に取り付けて、枠体１内にシールド掘進機
Ｂを挿入すると、該シールド掘進機Ｂでシール材４が内
側に折曲げられると共に、押圧チューブ５が水により膨
張して、シール材４をシールド掘進機Ａ側に押圧するの
で、シールド掘進機ＡとトンネルＣとの間が完璧にシー
ルされる。

第３図の（Ａ）、　（Ｂ）、　（Ｃ）、は夫々シールド
掘進機Ａの形状が正面視において円形、台形、六角形の
場合であり、このような形状のシールド掘進機であって
も本発明のシールド工法用坑口止水装置Ａを使用するこ
とが可能であり、さらにこれ以外の形状、即ちどんな形
状のシールド掘進機Ａであっても勿論使用可能である。

（発明の効果〉 本発明は以上の構成にしたことにより下記の効果を有す
る。

■　シールド掘進機による立坑の掘削予定面に取り付け
る枠体を、該掘削予定面に固定する固定板と該固定板か
ら適宜間隔をもって設けた取付板とにより環状に形成し
、該取付板の全長に中心方向へ延長したシール板を取付
け、枠体内にシールド掘進機が挿入されることにより、
シール板が内側に折れ曲がった際に、該シール板をシー
ルド掘進機側に押圧する押圧チューブを、前記固定板と
取付板との間に設けてシールド工法用坑口止水装置を形
成したことにより、シールド掘進機の外径と覆工セグメ
ントの外径とが異なる場合であっても、４その違いに対
応してトンネルとの間をシールするので、地下水が発進
坑口から立坑に漏水するのを防止することができる。

■　シールド掘進機の正面視における形状がどのような
形状であっても使用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシールド工法用坑口止水装置の正面図
、第２図の（Ａ）は同拡大断面図、同図（Ｂ）はシール
ド掘進機が挿入された状態の拡大断面図、第３図の（Ａ
）、　（Ｂ）、　（Ｃ）は形状の異なるトンネルに使用
した場合の正面図、第４図は従来の坑口止水装置の正面
図、第５図の（Ａ）及び（Ｂ）用状態断面図である。 また図中、 Ａ：シールド工法用坑口止水装置 Ｂ：シールド掘進機 １：枠体 ２：固定板 ３：取付板 ４：シール板 ５：押圧チューブ である。 は同使

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シールド掘進機による立坑の掘削予定面に取り付ける枠
   体を、該掘削予定面に固定する固定板と該固定板から適
   宜間隔をもって設けた取付板とにより環状に形成し、該
   取付板の全長に中心方向へ延長したシール板を取付け、
   枠体内にシールド掘進機が挿入されることによりシール
   板が内側に折れ曲がった際に、該シール板をシールド掘
   進機側に押圧する押圧チューブを前記固定板と取付板と
   の間に設けたことを特徴とするシールド工法用坑口止水
   装置。