JPH0318440A - 電気温水器の缶体構造及びその成形装置 - Google Patents
電気温水器の缶体構造及びその成形装置Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
体構造と、その製作方法及び商形装置に関する。
載の様に、缶体内部に補強用の別部品リブな溶接止めす
る構造となっていた。また既に市場に出ている製品とし
ては、上記公禮の応用として、缶体外部に補強用の別部
品を取り付けたもOや、缶体の外面に張出した形状の補
強リブな缶体胴板に直接成形しているものなどがある。
品を、溶接止めやネジ止めで胴板に取付ける方法が用い
られている例もあるが、この方法では補強用別部品と胴
板との間の腐食、溶接止め部の腐食、ネジ止め部のゆる
みなど信頼性に間趙がある。
て、胴板自体の剛性を高める方法があり、通常ドラム缶
に見られる様な外関に張出す形状のリブが公知であり、
多用されている。しかしこの外側張出しリブD場合は、
ilE4図に示す如く、円周方向と軸方向の両方に引張
り力が生じるのでリブの頂点や付け根に高い応力が発生
する。この応力で、母材より延性の低くなっている突合
せ溶接部に、第4図に示す様な微少な割れが発生する間
趙がある。
ZOO〜aoo’cで加熱する後熱処理法があるが、加
熱設備が必要,加熱による威化が生じやすい、などの問
題がある。
れない条件でリブな成形する方法が、安価でかつ直接的
、確実な対策方法である。
形によって材料表面に大きな伸びが発生し、それにより
胴板の突合せ溶接部に微少な割れが生じる問題点があっ
た。また他の方法の従来技術は別部品を缶体内・外に取
付けて補強するDで、缶体と補強部材間、補強部材取付
溶接部での腐食については配j7t.されて分らず、寿
命の低下や原価高となる問題点が有った. 本発明D目的は、上記溶接部の微少割れ、補強部材での
寿命の低下や原価高を防止し、かつ十分な耐圧強度を持
つ缶体な、安価に供給することに有る。
便に戚形する成形方法と安価な成形装置を提供すること
にある。
体に成形する補強用のリブを、少なくとも円側に凸とす
るようにして、成形により発生する材料の表盾伸びを低
く押え、溶接部の#If′Lを防止したものである。
ブを述続レて複数条設け、これを一式として胴板中央部
の最も効来的な個所に適数式成形したものである。
、まず両端mo拡管成形を行い胴板の剛性と真円度を確
保した状態でリブ成形を行うようにしたものである。
材O表面伸びを一ノ−低く押えるために、軸方向に加圧
しながら、缶体内の凹ロー2と、缶体外の凸ローラにて
成形を行うようにしたものである。
える作用がある。それによって突合せ溶接部に働く応力
が低減し、溶接部に発生する微少割れを防東することが
できる。
板との、迷手部を拡管成形する。これによって薄板筒状
の胴板の剛性が増し、真円度が高くなるので、精度の高
い補強リブが成形できる。
た継手部を確実に保持した状態で、胴板0軸方向に力0
圧しながら、胴坂内の凹ローラと胴板外側の凸ローラで
成形する。それによって、軸方向の加圧は、リブ成形時
の材料の流れ込みを助け、素材の伸びをさらに低くする
ことができる為、割れの発生を無くすのに役立つ。
は本発明の内側張出しリブな連続条で数か所に成形した
缶体の斜視図、(一部破断し、缶体内も観察できるよう
にしてある》。第2図、第8図は内側張出しリブの断面
詳細図であり、第◆図は従来技術である外側張出しリブ
で発生する微少割れの外観図を示す。
板、各種f4I.付座などから構成される。
材の板厚が0.8〜1.0a*rと非常に薄いので、圧
力・(1特に外圧)にて座屈容易に変形し、耐圧的な補
強が必要である。
シ、延性の少ない溶接部でも割れの発生しないリブの持
つ缶体の構造及び戊形方法と成形装置についてのもので
ある。
出していたリブを、缶体の内側に張出したものである。
に引張り力が発生するが、径方向では逆に圧縮力が生じ
、材料の肉余りが起きる。こ。
事になる。同一形状での外側張出しリブに比べ、円側張
出しリブでは、材料の表筒伸びが約15多減少する。
も小さくなる為、同一形状で成形したリブでも、外側張
出しのものより耐圧強度は約2o多高くなる。従って張
出し高さを低くすることも可能となケ、内側張出しリブ
では一層表面の伸びを低減できる。
が、第8図に示す様な内側張出しと外側張出しを複合さ
せた形状も、本発明の応用として考えられる。この場合
も上記の表面陣びゃ耐圧強度で効果がある。
た多リブを一式として成形すると、より一層リブ部の剛
性が向上する。具体的には1条リブでは座屈時のネジリ
変形に弱いが、2条連続となるとネジリ変形に対する強
度が出てくるので負圧強度は約2倍となる。但し8条連
続させても2条連続以上に負圧強度は向上せず、2条が
最適である。
にもう一条Dリブを成形することぎう。リブ巾Wより小
さい場合にはリブl条が正しく成形されないって強度的
に1条02倍とならず、又リブ巾の6倍以上離れたビッ
テで成形すると、連続でリブ成形した効果が無くなり弱
くなる。
形上通の直線部を涌くした半円形のリブ形状としても良
く、台形に限定されるものでは無い。
その端直を突合わせて#!接して尚状とする。これでは
筒の径に対して板厚が薄く、剛性が無い為、この状態で
リブな成形しても真円度が確保されない。従ってまず胴
板両端面に精度よく拡管部を加エする。こQ拡管部は上
m>よび下鏡との溶接開先面を形成することになる。こ
の両端拡管により、胴板OVa性が向上するので、リブ
加工を處しても胴板の真円度シよびリブの寸法を精度良
く得ることが可能となる。
出しリブの成形にはゴム又は作動液を用いたバルジ成形
方法が多用される於この方法では精度の高い成形が可能
だが、設備、治具が高価でしかも内側張出しは非常に複
雑な機構となるDで一般に用いられない。一方ローラ成
形方法は機構が簡単であるが、成形禮度が悪く・、材料
7)表面伸び量もバルジ成形法に比べて大きい。本発明
では、安価でかつ精度の良い、材料伸びO少ない成形方
法として次の成形装置を開発した。
っくりと入るリング1z及び18で左右から保持される
.このリング12 .13は左右の加圧シリンダ14.
15によって軸方向に加圧される。リブの成形はこの状
態で、缶体の内側に凹ロー2llを、外側に凸ロー,9
10を位置せしめ、凸ローラ10の駆動力によって胴板
lを回転させながら、凹ロー211を上昇させて、内側
帳出しのリブな戚形する。この時、常に加圧シリング1
4及び15によって、リング12及びl8を介して軸方
向に力を加えてかく。これによりリブの成形時に、左右
からの材料の流れ込みが助長され、材料表面の伸び量が
低減される。
力を大きくとってかけば、シリンダl4により押出され
たり冫グ121gfl端面は常に同じ点に位置すること
になり、リブ成形位置のバラツキは無くなる。
状を変えることが出来、外IlG張出しリブの成形も容
易でちる。又成形ローラ10,11の位置を変えれば、
さまざtなt直へDリブの成形も容易である。
高いものである。
の伸び量を大幅に低減できるので、胴板の突合せ溶接部
に発生する値少割れを防止する効果と、軽度な成形で十
分な缶体負圧強度を得る効果がある。
な成形できるので、真円度及びリブ精度の高い成形を行
うことが出来る。
実に保持し、軸方向に加圧しながら加工するので、成形
精度が高く、かつ材料の伸び量の少ない優れた加工を行
う効果がある。
斜視図、第2図は補強リブ部の詳,+attyi面図、
第3図は補強リブ部の応用例のfr面図。第1図は従来
の補強リブで成形した時に生じる応力方向と溶接線上の
微少割れ外観図。第5図は生産方式のフロー図、第6図
は本発明Dリブ成形装置の成形部正面図である。
・・・ヒータ取付72ンジ 5・・・給・排水用管座
6・・・補強用リブ 7・・・微少割れ 8・・・
突合せ溶接ピード 10.11・・・成形ローラ
12,l8・・・リング 14.15・・・軸方向加
工シリング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、薄板ステンレス鋼を巻設する電気温水器の貯湯部(
以下缶体)の胴板に、少なくとも内側に凸形状とした耐
圧補強用の張出しリブをリング状に成形して、耐圧強度
を持たせた事を特徴とする、電気温水器の缶体構造。 2、特許請求範囲第1項記載の補強用リブにおいて、リ
ブ幅Wに対して、W≦P≦6WのピッチPの範囲に連続
して複数条のリブを成形して、リブ部の剛性を高めた事
を特徴とする電気温水器の缶体構造。 3、薄板ステンレス鋼を巻設する電気温水器の缶体の銅
板に張出しリブを成形するに当たり、円筒状に溶接し、
両端面の拡管を行った後、リブを成形することで、真円
度及び成形精度の高い缶体構造を得る事を特徴とする、
缶体の成形方法。 4、薄板ステンレス鋼を巻設する缶体の銅板に補強用リ
ブを、成形する装置において、先に成形した端面拡管部
を確実に保持し、かつ缶体の軸方向に加圧しながら、缶
体の内部に位置せしめた凹ローラを、缶体外部に対向し
て位置せしめた凸ローラに向って突出して、材料の伸び
が少ないリブを、成形することを特徴とする、円筒形状
物におけるリブ成形装置。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP1149669A JP2709960B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 電気温水器の缶体構造及びその成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0318440A true JPH0318440A (ja) | 1991-01-28 |
JP2709960B2 JP2709960B2 (ja) | 1998-02-04 |
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ID=15480246
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- 1989-06-14 JP JP1149669A patent/JP2709960B2/ja not_active Expired - Lifetime
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JP2709960B2 (ja) | 1998-02-04 |
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