JPH03182A - 高純度蒸溜水製造装置 - Google Patents
高純度蒸溜水製造装置Info
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- JPH03182A JPH03182A JP13329989A JP13329989A JPH03182A JP H03182 A JPH03182 A JP H03182A JP 13329989 A JP13329989 A JP 13329989A JP 13329989 A JP13329989 A JP 13329989A JP H03182 A JPH03182 A JP H03182A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
- B01D1/305—Demister (vapour-liquid separation)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えば製薬等に用いる高純度蒸溜水の製造装
置に関するものである。
置に関するものである。
(従来の技術)
従来の高純度蒸溜水の製造装置においては、膜透過水等
の純水を、加熱装置を備えた蒸発缶の内部で加熱するこ
とにより、水蒸気を得、この水蒸気を凝縮器で冷却して
凝縮させることにより高純度蒸溜水を得ていた。
の純水を、加熱装置を備えた蒸発缶の内部で加熱するこ
とにより、水蒸気を得、この水蒸気を凝縮器で冷却して
凝縮させることにより高純度蒸溜水を得ていた。
(発明が解決しようとする課題)
上記従来の高純度蒸溜水の製造装置においては、蒸発缶
で得られた水蒸気に混在している空気等の不要気体を除
去しないまま水蒸気を凝縮させて高純度蒸溜水を得てい
たので、高純度蒸溜水に不要気体の一部が溶解し、した
がって得られた高純度蒸溜水の純度が不充分であった。
で得られた水蒸気に混在している空気等の不要気体を除
去しないまま水蒸気を凝縮させて高純度蒸溜水を得てい
たので、高純度蒸溜水に不要気体の一部が溶解し、した
がって得られた高純度蒸溜水の純度が不充分であった。
また従来の高純度蒸溜水の製造装置においては、蒸発缶
で蒸発した水蒸気をフィルターを通すことなくそのまま
凝縮させているので、水蒸気の流れによりミストが運ば
れ、ミストにより微細な不純物が運ばれて、結果的に水
蒸気中に不純物が混入し、高純度蒸溜水の純度が低下す
るという不都合があった。
で蒸発した水蒸気をフィルターを通すことなくそのまま
凝縮させているので、水蒸気の流れによりミストが運ば
れ、ミストにより微細な不純物が運ばれて、結果的に水
蒸気中に不純物が混入し、高純度蒸溜水の純度が低下す
るという不都合があった。
(課題を解決するための手段)
上記課居を解決するため、本発明の高純度蒸溜水製造装
置は、純水を加熱して蒸発させる加熱缶と、この加熱缶
の上端部から供給された気液2相流から水蒸気を分離す
る蒸発缶と、この蒸発缶により分離された水蒸気を冷却
して高純度蒸溜水にする凝縮器とを設け、前記蒸発缶内
に、前記気液2相流から水蒸気を分離してその水蒸気を
旋回流にする螺旋通路と、この螺旋通路よりも上方の位
置で蒸発缶の内壁面に取付けられて旋回流と衝突するこ
とにより水蒸気中に含まれているミストを除去する衝突
板と、この衝突板よりも上方に位置して気体と微細なミ
ストとのみを内部に通過させる箱形のデミスタ−と、こ
のデミスタ−の内部に配置されて気体のみを内部に通過
させる箱形のフィルターとを設け、前記加熱缶の上端に
、加熱缶内の空気等の不要気体を脱気するための脱気管
を接続し、前記蒸発缶に、前記フィルターの底壁に形成
された孔を介してフィルター内に連通してフィルター内
の水蒸気を前記凝縮器に導く導出管を接続したものであ
る。
置は、純水を加熱して蒸発させる加熱缶と、この加熱缶
の上端部から供給された気液2相流から水蒸気を分離す
る蒸発缶と、この蒸発缶により分離された水蒸気を冷却
して高純度蒸溜水にする凝縮器とを設け、前記蒸発缶内
に、前記気液2相流から水蒸気を分離してその水蒸気を
旋回流にする螺旋通路と、この螺旋通路よりも上方の位
置で蒸発缶の内壁面に取付けられて旋回流と衝突するこ
とにより水蒸気中に含まれているミストを除去する衝突
板と、この衝突板よりも上方に位置して気体と微細なミ
ストとのみを内部に通過させる箱形のデミスタ−と、こ
のデミスタ−の内部に配置されて気体のみを内部に通過
させる箱形のフィルターとを設け、前記加熱缶の上端に
、加熱缶内の空気等の不要気体を脱気するための脱気管
を接続し、前記蒸発缶に、前記フィルターの底壁に形成
された孔を介してフィルター内に連通してフィルター内
の水蒸気を前記凝縮器に導く導出管を接続したものであ
る。
(作用)
加熱缶内の不要気体は脱気管を通って脱気される。また
水蒸気に混在している大きなミストは、旋回通路を通過
することにより旋回流となった水蒸気が衝突板に衝突す
ることにより除去され、比較的大きなミストはデミスタ
−により除去され、微細なミストはフィルターにより除
去されて、不純物を運ばない水蒸気のみが導出管を通っ
て凝縮器に供給される。
水蒸気に混在している大きなミストは、旋回通路を通過
することにより旋回流となった水蒸気が衝突板に衝突す
ることにより除去され、比較的大きなミストはデミスタ
−により除去され、微細なミストはフィルターにより除
去されて、不純物を運ばない水蒸気のみが導出管を通っ
て凝縮器に供給される。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第1図〜第3図に基づいて説
明する。
明する。
第1図は本発明の一実施例における高純度蒸溜水製造装
置の概略構成図で、加熱缶1の底部には例えば膜透過水
等の純水を供給する純水供給管2が接続されており、純
水供給管2には、手動式の開閉弁3と圧力計4と流量計
5とソレノイドを備えた開閉弁6と逆止弁7とが上流側
から下流側にかけてこの順序で介装されている。加熱缶
1の内部には純水を加熱して蒸発させるヒーター9が設
置されており、加熱缶1には純水の水面10よりも下方
の位置に温度検出器11が設置されている。
置の概略構成図で、加熱缶1の底部には例えば膜透過水
等の純水を供給する純水供給管2が接続されており、純
水供給管2には、手動式の開閉弁3と圧力計4と流量計
5とソレノイドを備えた開閉弁6と逆止弁7とが上流側
から下流側にかけてこの順序で介装されている。加熱缶
1の内部には純水を加熱して蒸発させるヒーター9が設
置されており、加熱缶1には純水の水面10よりも下方
の位置に温度検出器11が設置されている。
加熱缶1の上端部には連絡管12の一端が接続されてお
り、連絡管12の他端は蒸発缶13の下部に接続されて
いる。蒸発缶13内の下半部には円筒状の内筒15が設
置されており、蒸発缶13の内壁面と内筒15の外壁面
との間に形成された円筒状の空間の上端は円環状のフラ
ンジ16により閉塞されている。内筒15の下端と蒸発
缶13の内壁面に取付けられた環状板17とは上下方向
に所定間隔をあけて相対向している。蒸発缶13の内壁
面と内筒15の外壁面との間には螺旋状のフィン18が
設置されて螺旋通路19が形成されている。蒸発缶13
の内壁には、内筒15よりも上方の位置に、1対の円環
状の衝突板20.21が上下方向に所定間隔をあけて取
付けられており、これら衝突板20と衝突板2]、との
間には円板状の邪魔板22が蒸発缶13と同芯状に設置
されている。邪魔板22は図外のブラケットを介して蒸
発缶13の内壁面に固定されている。蒸発缶13内には
、衝突板21よりも上方に箱形のデミスタ−23が設置
されており、デミスタ−23の内部には箱形のフィルタ
ー24が設置されている。蒸発缶13の下端には戻し管
26の一端が接続されており、戻し管26の他端は加熱
缶1の下部に接続されている。蒸発缶13の上下方向中
間部には配管27の一端が接続されており、配管27の
他端はレベルスイッチ28の上部に接続されている。
り、連絡管12の他端は蒸発缶13の下部に接続されて
いる。蒸発缶13内の下半部には円筒状の内筒15が設
置されており、蒸発缶13の内壁面と内筒15の外壁面
との間に形成された円筒状の空間の上端は円環状のフラ
ンジ16により閉塞されている。内筒15の下端と蒸発
缶13の内壁面に取付けられた環状板17とは上下方向
に所定間隔をあけて相対向している。蒸発缶13の内壁
面と内筒15の外壁面との間には螺旋状のフィン18が
設置されて螺旋通路19が形成されている。蒸発缶13
の内壁には、内筒15よりも上方の位置に、1対の円環
状の衝突板20.21が上下方向に所定間隔をあけて取
付けられており、これら衝突板20と衝突板2]、との
間には円板状の邪魔板22が蒸発缶13と同芯状に設置
されている。邪魔板22は図外のブラケットを介して蒸
発缶13の内壁面に固定されている。蒸発缶13内には
、衝突板21よりも上方に箱形のデミスタ−23が設置
されており、デミスタ−23の内部には箱形のフィルタ
ー24が設置されている。蒸発缶13の下端には戻し管
26の一端が接続されており、戻し管26の他端は加熱
缶1の下部に接続されている。蒸発缶13の上下方向中
間部には配管27の一端が接続されており、配管27の
他端はレベルスイッチ28の上部に接続されている。
レベルスイッチ28の下端には配管29の一端が接続さ
れており、配管29の他端は戻し管26の中間部に接続
されている。加熱缶1の上端には第1の脱気管30の一
端が接続されており、′W41の脱気管30にはフロー
ト式の脱気弁31が介装されている。蒸発缶13の上端
には第2の脱気管32の一端が接続されており、第2の
脱気管32にはオリフィス33が介装されている。フィ
ルター24の下端には導出管35の一端が接続されてお
り、導出管35の他端は複数本に分岐して凝縮器36の
流通管37の一端に接続されている。複数の流通管37
の他端は高純度無溜水供給管38から分岐した複数の分
岐管39に各々接続されており、高純度無溜水供給管3
8にはm3の脱気管40の一端が接続されている。流通
管37を覆うジャケット41の冷却水流入口には冷却水
供給管42が接続されており、冷却水供給管42には手
動式の開閉弁43と圧力計44と電動機により駆動され
る制御弁45とが上流側から下流側にかけてこの順に介
装されている。ジャケット41の冷却水流出口には冷却
水排出管46が接続されており、冷却水排出管46には
逆止弁47が介装されている。
れており、配管29の他端は戻し管26の中間部に接続
されている。加熱缶1の上端には第1の脱気管30の一
端が接続されており、′W41の脱気管30にはフロー
ト式の脱気弁31が介装されている。蒸発缶13の上端
には第2の脱気管32の一端が接続されており、第2の
脱気管32にはオリフィス33が介装されている。フィ
ルター24の下端には導出管35の一端が接続されてお
り、導出管35の他端は複数本に分岐して凝縮器36の
流通管37の一端に接続されている。複数の流通管37
の他端は高純度無溜水供給管38から分岐した複数の分
岐管39に各々接続されており、高純度無溜水供給管3
8にはm3の脱気管40の一端が接続されている。流通
管37を覆うジャケット41の冷却水流入口には冷却水
供給管42が接続されており、冷却水供給管42には手
動式の開閉弁43と圧力計44と電動機により駆動され
る制御弁45とが上流側から下流側にかけてこの順に介
装されている。ジャケット41の冷却水流出口には冷却
水排出管46が接続されており、冷却水排出管46には
逆止弁47が介装されている。
純水供給管2には逆止弁7よりも下流側の位置にブロー
管49の一端が接続されており、ブロー管49にはソレ
ノイドを備えた開閉弁50と逆止弁51とが上流側から
下流側にかけてこの順に介装されている。第1の脱気管
30の他端と第2の脱気管32の他端とは合流管52の
一端に接続されており、合流管52の他端は開閉弁50
と逆止弁51との間の位置にてブロー管49に接続され
ている。合流管52には、逆上弁53と、合流管52を
流れる流体の温度が例えば110〜120℃程度の予め
設定された温度になれば閉弁する弁装置54とが、上流
側から下流側にかけてこの順に介装されている。第2の
脱気管32にはオリフィス33よりも一端側の位置にバ
イパス管55の一端が接続されており、バイパス管55
の他端は導出管35の中間部に接続されている。バイパ
ス管55にはソレノイドを備えた開閉弁56が介装され
ている。レベルスイッチ28の下部にはオーバーフロー
管57の一端が接続されており、オーバーフロー管57
の他端は開閉弁50と逆止弁51との間の位置にてブロ
ー管49に接続されている。
管49の一端が接続されており、ブロー管49にはソレ
ノイドを備えた開閉弁50と逆止弁51とが上流側から
下流側にかけてこの順に介装されている。第1の脱気管
30の他端と第2の脱気管32の他端とは合流管52の
一端に接続されており、合流管52の他端は開閉弁50
と逆止弁51との間の位置にてブロー管49に接続され
ている。合流管52には、逆上弁53と、合流管52を
流れる流体の温度が例えば110〜120℃程度の予め
設定された温度になれば閉弁する弁装置54とが、上流
側から下流側にかけてこの順に介装されている。第2の
脱気管32にはオリフィス33よりも一端側の位置にバ
イパス管55の一端が接続されており、バイパス管55
の他端は導出管35の中間部に接続されている。バイパ
ス管55にはソレノイドを備えた開閉弁56が介装され
ている。レベルスイッチ28の下部にはオーバーフロー
管57の一端が接続されており、オーバーフロー管57
の他端は開閉弁50と逆止弁51との間の位置にてブロ
ー管49に接続されている。
第3の脱気管40の他端は開閉弁50と逆止弁51との
間の位置にてブロー管49に接続されており、第3の脱
気管40には、逆止弁58と、第3の脱気管40を流れ
る流体の温度がrめ設定された温度になれば閉弁する弁
装置59とが、上流側から下流側にかけてこの順に介装
されている。
間の位置にてブロー管49に接続されており、第3の脱
気管40には、逆止弁58と、第3の脱気管40を流れ
る流体の温度がrめ設定された温度になれば閉弁する弁
装置59とが、上流側から下流側にかけてこの順に介装
されている。
デミスタ−23は、例えば焼結ステンレススチールによ
り構成されており、水蒸気等の気体と微細なミストとの
みを通過させ、比較的大きなミストは通過させない。フ
ィルター24は、第2図のように、板状の底壁24aと
、この底壁24a上に取付けられたフィルター本体24
bとにより構成されており、フィルター本体24bは全
体が例えばテフロンフィルムにより構成されている。し
たがってフィルター本体24bは疎水性を有しており、
水蒸気等の気体は通過させるが、ミストは微細なもので
も通過させない。フィルター本体24bは図面を判り易
くするために第3図以外では上端が閉塞された円筒状の
ように図示しているが、実際は横断面形状が第3図のよ
うに足形であり、効率良く水蒸気を通過させるために表
面積が大きくなるように配慮されている。底壁24aに
は孔24cが形成されており、孔24Cを介してフィル
ター24と導出管35とが連通している。導出管35は
デミスタ−23の底壁と蒸発缶13の周壁とを貫通して
蒸発缶13の外部に導出されている。
り構成されており、水蒸気等の気体と微細なミストとの
みを通過させ、比較的大きなミストは通過させない。フ
ィルター24は、第2図のように、板状の底壁24aと
、この底壁24a上に取付けられたフィルター本体24
bとにより構成されており、フィルター本体24bは全
体が例えばテフロンフィルムにより構成されている。し
たがってフィルター本体24bは疎水性を有しており、
水蒸気等の気体は通過させるが、ミストは微細なもので
も通過させない。フィルター本体24bは図面を判り易
くするために第3図以外では上端が閉塞された円筒状の
ように図示しているが、実際は横断面形状が第3図のよ
うに足形であり、効率良く水蒸気を通過させるために表
面積が大きくなるように配慮されている。底壁24aに
は孔24cが形成されており、孔24Cを介してフィル
ター24と導出管35とが連通している。導出管35は
デミスタ−23の底壁と蒸発缶13の周壁とを貫通して
蒸発缶13の外部に導出されている。
次に動作を説明する。膜透過水等の純水が純水供給管2
を通って加熱量1に供給される。加熱量1内の純水が所
定水位に達すると、レベルスイッチ28が作動し、レベ
ルスイッチ28からの検知信号が制御装置(図示せず)
に供給され、制御装置から開閉弁6に制御信号が供給さ
れて、開閉弁6が閉弁する。加熱量1内の純水は、ヒー
ター9により加熱されて蒸発する。そして水蒸気と水と
が気液2相流となって連絡管12を通って蒸発缶13内
に流入する。このとき、純水の蒸発により加熱量1の内
圧が上昇し、脱気弁31が開弁する。
を通って加熱量1に供給される。加熱量1内の純水が所
定水位に達すると、レベルスイッチ28が作動し、レベ
ルスイッチ28からの検知信号が制御装置(図示せず)
に供給され、制御装置から開閉弁6に制御信号が供給さ
れて、開閉弁6が閉弁する。加熱量1内の純水は、ヒー
ター9により加熱されて蒸発する。そして水蒸気と水と
が気液2相流となって連絡管12を通って蒸発缶13内
に流入する。このとき、純水の蒸発により加熱量1の内
圧が上昇し、脱気弁31が開弁する。
これにより、加熱量1内の上端部に溜っていた空気や純
水に溶解していた炭酸ガス等の不要な気体が第1の脱気
管30を通って脱気される。水蒸気は飽和状態であるの
で、気液2相流が蒸発缶13に供給される。蒸発缶13
に供給された気液2柑流は、螺旋通路19を下向きに流
れて旋回力を与えられ、螺旋通路19の下端から流出し
て環状板17に衝突し、気相である水蒸気は内筒15の
内壁面により形成された円柱状の空間を旋回流となって
上昇し、液相である純水は蒸発缶13の底部から戻し管
26を通って加熱毎1に戻る。
水に溶解していた炭酸ガス等の不要な気体が第1の脱気
管30を通って脱気される。水蒸気は飽和状態であるの
で、気液2相流が蒸発缶13に供給される。蒸発缶13
に供給された気液2柑流は、螺旋通路19を下向きに流
れて旋回力を与えられ、螺旋通路19の下端から流出し
て環状板17に衝突し、気相である水蒸気は内筒15の
内壁面により形成された円柱状の空間を旋回流となって
上昇し、液相である純水は蒸発缶13の底部から戻し管
26を通って加熱毎1に戻る。
内筒15の内壁面により形成された円柱状の空間を旋回
流となって上昇した水蒸気は、衝突板20と邪魔板22
と衝突板21とに順次衝突して大きなミストが除去され
、デミスタ−23の壁を通過してデミスタ−23の内部
に流入する。このとき、デミスタ−23は焼結ステンレ
ススチールにより構成されているので、水蒸気等の気体
と不純物を含んだ微細なミストとはデミスタ−23の壁
の微細な孔を通過するが、不純物を含んだ比較的大きな
ミストはデミスタ−23の壁を通過することができない
。ここで、高純度無溜水製造装置の運転開始から所定時
間の間は開閉弁56が開弁じているので、デミスタ−2
3内に流入した水蒸気は第2の脱気管32とバイパス管
55とを通って導出管35に至る。この間に水蒸気によ
りフィルター24が加温されるので、この後フィルター
24の表面で水蒸気が結露してミストが付着するのが防
止される。運転開始から所定時間が経過すると、制御装
置から開閉弁56に制御信号が出力されて開閉弁56が
閉弁する。これによりデミスタ−23の内部に流入した
水蒸気はフィルター24の壁を通過してフィルター24
の内部に流入する。
流となって上昇した水蒸気は、衝突板20と邪魔板22
と衝突板21とに順次衝突して大きなミストが除去され
、デミスタ−23の壁を通過してデミスタ−23の内部
に流入する。このとき、デミスタ−23は焼結ステンレ
ススチールにより構成されているので、水蒸気等の気体
と不純物を含んだ微細なミストとはデミスタ−23の壁
の微細な孔を通過するが、不純物を含んだ比較的大きな
ミストはデミスタ−23の壁を通過することができない
。ここで、高純度無溜水製造装置の運転開始から所定時
間の間は開閉弁56が開弁じているので、デミスタ−2
3内に流入した水蒸気は第2の脱気管32とバイパス管
55とを通って導出管35に至る。この間に水蒸気によ
りフィルター24が加温されるので、この後フィルター
24の表面で水蒸気が結露してミストが付着するのが防
止される。運転開始から所定時間が経過すると、制御装
置から開閉弁56に制御信号が出力されて開閉弁56が
閉弁する。これによりデミスタ−23の内部に流入した
水蒸気はフィルター24の壁を通過してフィルター24
の内部に流入する。
このとき、フィルター24は疎水性のテフロンフィルム
により構成されているので、水蒸気のみがフィルター2
4の壁を通過し、不純物を含んだ微細なミストはフィル
ター24の壁を通過できない。
により構成されているので、水蒸気のみがフィルター2
4の壁を通過し、不純物を含んだ微細なミストはフィル
ター24の壁を通過できない。
一方、デミスタ−23内に流入した水蒸気に混在しでい
るアンモニア等の水蒸気よりも軽い不要気体は、第2の
脱気管32を通って脱気される。
るアンモニア等の水蒸気よりも軽い不要気体は、第2の
脱気管32を通って脱気される。
かくして不純物を含まない水蒸気のみがフィルター24
の内部に流入し、導出管35を通って凝縮器36の流通
管37に流入する。流通管37に流入した水蒸気は、流
通管37を通過する間にジャケット41の内部を流れる
冷却水により冷却されて不純物を含まない高純度蒸溜水
になり、分岐管39と高純度無溜水供給管38とを通っ
て例えば図外の製薬装置等に供給される。また水蒸気に
混入していた不凝縮性の気体は第3の脱気管40を通っ
て脱気される。
の内部に流入し、導出管35を通って凝縮器36の流通
管37に流入する。流通管37に流入した水蒸気は、流
通管37を通過する間にジャケット41の内部を流れる
冷却水により冷却されて不純物を含まない高純度蒸溜水
になり、分岐管39と高純度無溜水供給管38とを通っ
て例えば図外の製薬装置等に供給される。また水蒸気に
混入していた不凝縮性の気体は第3の脱気管40を通っ
て脱気される。
なお、合流管52を通って脱気される流体の温度が所定
温度以上になった場合、弁装置54が閉弁して脱気を停
止させる。これは、水蒸気の温度が不要気体の温度より
も高いので、脱気された流体の温度が所定温度以上であ
れば水蒸気が脱気されていると判断できることから、そ
の場合は脱気を停止するためである。
温度以上になった場合、弁装置54が閉弁して脱気を停
止させる。これは、水蒸気の温度が不要気体の温度より
も高いので、脱気された流体の温度が所定温度以上であ
れば水蒸気が脱気されていると判断できることから、そ
の場合は脱気を停止するためである。
また、加熱毎1内の温度が異常に高温になった場合、温
度検出器11からの検知信号に基づいて制御装置がヒー
ター9への通電を停!卜する。
度検出器11からの検知信号に基づいて制御装置がヒー
ター9への通電を停!卜する。
このように、加熱毎1の上端に′is1の脱気管30を
接続したので、不要気体を良好に脱気でき、したがって
高純度蒸溜水への不要気体の溶解を良好に防止できるこ
とから、高純度蒸溜水の純度を向上させることができる
。また本実施例のように、蒸発缶13の上端に第2の脱
気管32を接続すれば、第1の脱気管30を通じて脱気
できなかった不要気体のうち水蒸気よりも軽い不要気体
を脱気でき、さらに高純度無溜水供給管38に第3の脱
気管40を接続すれば、第1の脱気管30および第2の
脱気管32を通じて脱気できなかった不凝縮性の不要気
体を脱気できるので、高純度蒸溜水の純度をさらに向上
させることができる。
接続したので、不要気体を良好に脱気でき、したがって
高純度蒸溜水への不要気体の溶解を良好に防止できるこ
とから、高純度蒸溜水の純度を向上させることができる
。また本実施例のように、蒸発缶13の上端に第2の脱
気管32を接続すれば、第1の脱気管30を通じて脱気
できなかった不要気体のうち水蒸気よりも軽い不要気体
を脱気でき、さらに高純度無溜水供給管38に第3の脱
気管40を接続すれば、第1の脱気管30および第2の
脱気管32を通じて脱気できなかった不凝縮性の不要気
体を脱気できるので、高純度蒸溜水の純度をさらに向上
させることができる。
また水蒸気等の気体のみを通過させるフィルター24を
介して蒸発缶13から水蒸気を取出すので、この水蒸気
に不純物を運ぶミストが混入することがなく、このこと
からも高純度蒸溜水の純度を向上させることができる。
介して蒸発缶13から水蒸気を取出すので、この水蒸気
に不純物を運ぶミストが混入することがなく、このこと
からも高純度蒸溜水の純度を向上させることができる。
また螺旋通路19を通過させることにより水蒸気を旋回
流にし、衝突板20.21に衝突させてミストを除去し
、さらにフィルター24をデミスタ−23で覆ったので
、水蒸気に含まれる大きなミストを衝突板20,21で
除去でき、しかも比較的大きなミストをデミスタ−23
により除去でき、フィルター24は微細なミストのみを
除去すればよいことから、フィルター24の表面に多量
のミストが付着して水蒸気の通過を阻止するというよう
な事態を最少限に抑えることができて、効率良く高純度
蒸溜水を製造できる。また導出管35をフィルター24
の底壁24aに接続したので、フィルター24の下部に
水滴が溜ることがない。
流にし、衝突板20.21に衝突させてミストを除去し
、さらにフィルター24をデミスタ−23で覆ったので
、水蒸気に含まれる大きなミストを衝突板20,21で
除去でき、しかも比較的大きなミストをデミスタ−23
により除去でき、フィルター24は微細なミストのみを
除去すればよいことから、フィルター24の表面に多量
のミストが付着して水蒸気の通過を阻止するというよう
な事態を最少限に抑えることができて、効率良く高純度
蒸溜水を製造できる。また導出管35をフィルター24
の底壁24aに接続したので、フィルター24の下部に
水滴が溜ることがない。
(別の実施例)
上記実施例においては、ヒーター9により純水を加熱す
るタイプの加熱臼1を用いたが、本発明はこのような構
成に限定されるものではなく、例えば加熱蒸気との熱交
換により純水を加熱するタイプの加熱臼を用いてもよい
。
るタイプの加熱臼1を用いたが、本発明はこのような構
成に限定されるものではなく、例えば加熱蒸気との熱交
換により純水を加熱するタイプの加熱臼を用いてもよい
。
(発明の効果)
以上説明したように本発明の高純度蒸溜水製造装置によ
れば、加熱臼の上端に脱気管を接続したので、不要気体
を良好に脱気でき、したがって高純度蒸溜水への不要気
体の溶解を良好に防止できることから、高純度蒸溜水の
純度を向上させることができる。また水蒸気等の気体の
みを通過させるフィルターを介して蒸発缶から水蒸気を
取出すので、この水蒸気に不純物を運ぶミストが混入す
ることがなく、このことからも高純度蒸溜水の純度を向
上させることができる。また螺旋通路を通過させること
により水蒸気を旋回流にし、衝突板に衝突させてミスト
を除去し、さらにフィルターをデミスタ−で覆ったので
、水蒸気に含まれる大きなミストを衝突板で除去でき、
しかも比較的大きなミストをデミスタ−により除去でき
、フィルターは微細なミストのみを除去すればよいこと
から、フィルターの表面に多量のミストが付着して水蒸
気の通過を阻止するというような事態を最少限に抑える
ことができて、効率良く高純度蒸溜水を製造できる。ま
た導出管をフィルターの底壁に接続したので、フィルタ
ーの下部に水滴が溜ることがない。
れば、加熱臼の上端に脱気管を接続したので、不要気体
を良好に脱気でき、したがって高純度蒸溜水への不要気
体の溶解を良好に防止できることから、高純度蒸溜水の
純度を向上させることができる。また水蒸気等の気体の
みを通過させるフィルターを介して蒸発缶から水蒸気を
取出すので、この水蒸気に不純物を運ぶミストが混入す
ることがなく、このことからも高純度蒸溜水の純度を向
上させることができる。また螺旋通路を通過させること
により水蒸気を旋回流にし、衝突板に衝突させてミスト
を除去し、さらにフィルターをデミスタ−で覆ったので
、水蒸気に含まれる大きなミストを衝突板で除去でき、
しかも比較的大きなミストをデミスタ−により除去でき
、フィルターは微細なミストのみを除去すればよいこと
から、フィルターの表面に多量のミストが付着して水蒸
気の通過を阻止するというような事態を最少限に抑える
ことができて、効率良く高純度蒸溜水を製造できる。ま
た導出管をフィルターの底壁に接続したので、フィルタ
ーの下部に水滴が溜ることがない。
第1図は本発明の一実施例における高純度蒸溜水製造装
置の概略構成図、第2図はフィルター付近の拡大縦断正
面図、第3図はフィルターの横断平面図である。 1・・・加熱臼、13・・・蒸発缶、19・・・螺旋通
路、20.21・・・衝突板、23・・・デミスタ−1
24・・・フィルター、24a・・・底壁、24c・・
・孔、30・・・第1の脱気管(脱気管)、35・・・
導出管、36・・・凝縮器
置の概略構成図、第2図はフィルター付近の拡大縦断正
面図、第3図はフィルターの横断平面図である。 1・・・加熱臼、13・・・蒸発缶、19・・・螺旋通
路、20.21・・・衝突板、23・・・デミスタ−1
24・・・フィルター、24a・・・底壁、24c・・
・孔、30・・・第1の脱気管(脱気管)、35・・・
導出管、36・・・凝縮器
Claims (1)
- 1、純水を加熱して蒸発させる加熱缶と、この加熱缶の
上端部から供給された気液2相流から水蒸気を分離する
蒸発缶と、この蒸発缶により分離された水蒸気を冷却し
て高純度蒸溜水にする凝縮器とを設け、前記蒸発缶内に
、前記気液2相流から水蒸気を分離してその水蒸気を旋
回流にする螺旋通路と、この螺旋通路よりも上方の位置
で蒸発缶の内壁面に取付けられて旋回流と衝突すること
により水蒸気中に含まれているミストを除去する衝突板
と、この衝突板よりも上方に位置して気体と微細なミス
トとのみを内部に通過させる箱形のデミスターと、この
デミスターの内部に配置されて気体のみを内部に通過さ
せる箱形のフィルターとを設け、前記加熱缶の上端に、
加熱缶内の空気等の不要気体を脱気するための脱気管を
接続し、前記蒸発缶に、前記フィルターの底壁に形成さ
れた孔を介してフィルター内に連通してフィルター内の
水蒸気を前記凝縮器に導く導出管を接続したことを特徴
とする高純度蒸溜水製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1133299A JP2665377B2 (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 高純度蒸溜水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1133299A JP2665377B2 (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 高純度蒸溜水製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03182A true JPH03182A (ja) | 1991-01-07 |
JP2665377B2 JP2665377B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=15101412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1133299A Expired - Fee Related JP2665377B2 (ja) | 1989-05-26 | 1989-05-26 | 高純度蒸溜水製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2665377B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1701774A1 (en) * | 2003-12-02 | 2006-09-20 | Sylvan Source, Inc. | An improved self-cleaning water processing apparatus |
US7678235B2 (en) | 2005-10-19 | 2010-03-16 | Sylvan Source, Inc. | Water purification system |
US7771567B2 (en) | 2005-09-02 | 2010-08-10 | Rives Michael L | Salt water distillation system |
-
1989
- 1989-05-26 JP JP1133299A patent/JP2665377B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1701774A1 (en) * | 2003-12-02 | 2006-09-20 | Sylvan Source, Inc. | An improved self-cleaning water processing apparatus |
JP2007513752A (ja) * | 2003-12-02 | 2007-05-31 | シルバン ソース、 インク. | 改良された自浄式水処理装置 |
EP1701774A4 (en) * | 2003-12-02 | 2007-07-04 | Sylvan Source Inc | IMPROVED SELF-CLEANING WATER TREATMENT APPARATUS |
US7771567B2 (en) | 2005-09-02 | 2010-08-10 | Rives Michael L | Salt water distillation system |
US7678235B2 (en) | 2005-10-19 | 2010-03-16 | Sylvan Source, Inc. | Water purification system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2665377B2 (ja) | 1997-10-22 |
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