JPH0318121Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は円筒内面の研削機に使用される研削
用カツタの加圧装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来円筒の内面を研削するカツタを使用した研
削用カツタの圧力はそのカツタの自重により行わ
れていた。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来の技術は上述の通りであるから、研削しよ
うとする工作物の材質に適合した加圧を行いなが
ら研削することが困難であり、多種類の工作物を
扱う場合、カツタの種類、磨耗度、工作物の材質
等に併せカツタの回転及び前進速度を調整するこ
とができず、高い研削精度の維持、確保が困難で
あつた。

この考案は上記の問題点を解決しようとするも
ので、その目的は、工作物の材質に適合した圧力
をカツタに加え、常に精度の高い、かつ能率的な
研削を行える研削用カツタの加圧装置を提供する
ことである。

［問題点を解決するための手段］ 前記の目的を達成するこの考案について述べる
とそれは、パイプ１に、支持部材２ａ，２ｂを介
してそれぞれ揺動自在に軸着３，４されたフレー
ム５、及びピストン６を有するシリンダ７と、該
とフレーム５と軸着８した、前記ピストン６のピ
ストンロツド９と、前記パイプ１の両側に跨り、
かつそれぞれ車輪１０，１０を設けて形成された
前記フレーム５の下端部１１，１１と、車１２を
有する前記フレーム５の上端部１３と、前記パイ
プ１中に回転自在に収容され、先端にカツタ１４
を有する回転シヤフト１５から成ることを特徴と
する研削用カツタの加圧装置である。

［作用］ 研削する円筒内に、前記カツタ１４を挿入して
回転させる。そして前記シリンダ７の一方に送気
すると、例えばピストンロツド９がシリンダ７内
に引き込まれる。これにより前記フレーム５はシ
リンダ７方向に引かれる結果、前記軸着部３にお
いて上向きに回動する。従つてフレーム５の上端
部１３はその車１２を前記円筒の上部内面に圧接
させられる。このためその反作用として、前記支
持部材２ａを介して前記パイプ１及びカツタ１４
を下向きに加圧し、前記円筒に対し加圧する。

次に、前記シリンダ７の他方に送気すると、前
記ピストンロツド９をシリンダ７から押し出す。
そうすると前記フレーム５は、前記軸着部３にお
いて上記と逆方向に、下向きに回動する。従つて
フレーム５の上端部１３は前記円筒の上部内面か
ら離れ、かつ前記フレーム５の下端部１１，１１
が車１２，１２を介して前記円筒の下部内面を加
圧する結果、前記支持部材２ａを介してパイプ１
及びカツタ１４を、前記円筒内面に対し減圧させ
られるか、又は引き離される。こうして研削量が
制御される。

［実施例］ 第１図において１はパイプであり、支持部材２
ａを介してフレーム５が軸着３されておりかつ又
該フレーム５の後方で、前記パイプ１に、支持部
材２ｂを介してシリンダ７が軸着４されている。
そして該シリンダ７の、ピストン６のピストンロ
ツド９は前記フレーム５に軸着８されている。そ
して前記フレーム５の下端部１１，１１は、第２
図に示すようにパイプ１の両側に跨つて形成さ
れ、かつ車輪１０，１０が設けられている。

又前記フレーム５の上端部１３に車１２が設け
られている。この車１２はキヤスタが用いられ、
水平方向に回転自在に形成されている。

そして前記パイプ１中には、回転シヤフト１５
が、回動自在に収容されており、その先端部には
カツタ１４が設けられている。

なお第１図において１６は円筒を示す。

そして前記パイプ１は、フレキシブルパイプで
あつてもよく、又前記回転シヤフト１５はフレキ
シブルシヤフトでもよく、この考案ではこれらの
構造も含んでいるものである。又前記フレーム５
は一例として側面ほぼ変形コ字状に形成された。

又前記カツタ１４は砥石であつてもよく、この
考案はそれを含むものである。

そして前記回転シヤフト１５は図示しない駆動
装置に接続されている。

この実施例の作用は前記のこの考案の作用とほ
ぼ同様であるので省略するが、前記シリンダ７へ
の送気量を精密減圧弁等を使用して、小さな力で
自在に調整することにより、カツタへの圧力を自
在に調整し、研削能率を高めることができる。又
カツタの種類、工作物の材質等の変化に対して
も、容易に研削程度の維持向上を図ることができ
る。

次に第１図において、１７ａ，１７ｂは前記シ
リンダ７に設けられた、前記ピストン６の位置を
検知するセンサであり、例えば前記カツタ１４の
研削量が予定位置に達すると、ピストンロツド９
が外方へ送出され、ピストン６がセンサ１７ａに
より検知され、図示しない制御装置に発信して、
カツタ１４の回転を停止したり、又は上方に引き
上げて制御する。又逆にがピストンロツド９がシ
リンダ７内に引き込まれ、前記カツタ１４への加
圧が大きくなり過ぎた場合はセンサ１７ｂがピス
トン６を検知し、カツタ１４の回転を止めたり、
又は上方に引き上げ、制御する。

又前記センサ１７ａ，１７ｂの位置を自在に調
整するようにして、研削量のリミツトを自在に調
整し、寸法精度の向上を図ることもできる。

［考案の効果］ この考案は前記のように構成されたことによ
り、前記シリンダ７を操作して前記フレーム５を
上方に又は下方に回動させて、フレーム５の上端
部１３又は下端部１１，１１をそれぞれ車１２、
車輪１０，１０を介して円筒の内面上部又は下部
に圧接させることにより、カツタ１４に任意に加
圧又は減圧をすることができ、これにより精度の
高い、能率的な研削を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は研
削用カツタの加圧装置の作用を説明する図、第２
図は第１図の−線断面図である。 １……パイプ、２ａ，２ｂ……支持部材、３…
…軸着部、４……軸着部、５……フレーム、６…
…ピストン、７……シリンダ、８……軸着部、９
……ピストンロツド、１０，１０……車輪、１
１，１１……下端部、１２……車、１３……上端
部、１４……カツタ、１５……シヤフト、１７
ａ，１７ｂ……センサ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ パイプ１に、支持部材２ａ，２ｂを介してそ
   れぞれ揺動自在に軸着３，４されたフレーム
   ５、及びピストン６を有するシリンダ７と、該
   とフレーム５と軸着８した、前記ピストン６の
   ピストンロツド９と、前記パイプ１の両側に跨
   り、かつそれぞれ車輪１０，１０を設けて形成
   された前記フレーム５の下端部１１，１１と、
   車１２を有する前記フレーム５の上端部１３
   と、前記パイプ１中に回転自在に収容され、先
   端にカツタ１４を有する回転シヤフト１５から
   成ることを特徴とする研削用カツタの加圧装
   置。 ２ シリンダ７は前記ピストン６の位置を検知し
   て、同ピストン６の作動を制御するセンサ１７
   ａ，１７ｂを有することを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の研削用カツタの加
   圧装置。