JPH03180314A - 射出成形工具において母型を軸方向に保持し、かつ半径方向にセンタリングするためのブシュ - Google Patents
射出成形工具において母型を軸方向に保持し、かつ半径方向にセンタリングするためのブシュInfo
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- JPH03180314A JPH03180314A JP2311687A JP31168790A JPH03180314A JP H03180314 A JPH03180314 A JP H03180314A JP 2311687 A JP2311687 A JP 2311687A JP 31168790 A JP31168790 A JP 31168790A JP H03180314 A JPH03180314 A JP H03180314A
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
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- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ディスク形状の情報担体、特にコンパクト・
ディスクを製造する射出成形工具において母型を軸方向
に保持する及び半径方向にセンタリングするためのブシ
ュであって、上方縁部に環状のっぽを有している形式の
ものに関する。
ディスクを製造する射出成形工具において母型を軸方向
に保持する及び半径方向にセンタリングするためのブシ
ュであって、上方縁部に環状のっぽを有している形式の
ものに関する。
特に積重ね用の隆起部を備えたコンパクト・ディスクの
ようなディスク形状の情報担体が製造される場合、ディ
スクは、射出成形によって筋を付けられる恐れがある。
ようなディスク形状の情報担体が製造される場合、ディ
スクは、射出成形によって筋を付けられる恐れがある。
そして、この筋のために、ディスクを情報担体として使
用できなくなる。従って、従来ではプラスチックをゆっ
くりと注入することにより、筋の形成を回避するか、又
は少なくとも減少させている。しかし、このような周期
時間の延長によって、周期時間が不都合なほど長くなり
、その結果、筋の形成を回避するこのような手段は不経
済なものとなる。
用できなくなる。従って、従来ではプラスチックをゆっ
くりと注入することにより、筋の形成を回避するか、又
は少なくとも減少させている。しかし、このような周期
時間の延長によって、周期時間が不都合なほど長くなり
、その結果、筋の形成を回避するこのような手段は不経
済なものとなる。
本発明の課題は、射出成形の通常周期時間を延長するこ
となく、筋の付かないようにディスク形状の情報担体を
製造することにある。即ち、通常の調節条件下で、確実
にかつ再現性のあるように、ディスク形状の情報担体を
製造することにある。
となく、筋の付かないようにディスク形状の情報担体を
製造することにある。即ち、通常の調節条件下で、確実
にかつ再現性のあるように、ディスク形状の情報担体を
製造することにある。
上記課題は、本発明によれば初めに述べた形式のブシュ
において、ブシュに設けられたつばの外縁部の前方でと
、つばの下面と母型の上面との間に場合によっては生じ
るわずかなギャップ内でとの、少なくともいずれか一方
で射出成形時に圧縮される空気を排出するための手段が
、設けられていることによって解決されている〔作用及
び効果〕 射出成形時にブシュの上方縁部範囲に生じて射出圧によ
って圧縮される空気が、ディスクに筋を付ける。このこ
とは実験によって確証されており、かつ本発明による上
記手段の根拠となっている。また、圧縮された空気によ
り形式される筋は、ディスクの情報範囲まで達してしま
い、それによって、このディスクを使用不能にしてしま
う、さらに実験から明らかなように、上述したような筋
が、積重ね用の隆起部を備えた情報担体においては強く
付けられる。即ち、情報担体のための保持つばの外縁部
前方へ空気が流入することによって、空気の流れ状態が
変化させられる。そしてこれにより、上述したような筋
が形成されるのである。
において、ブシュに設けられたつばの外縁部の前方でと
、つばの下面と母型の上面との間に場合によっては生じ
るわずかなギャップ内でとの、少なくともいずれか一方
で射出成形時に圧縮される空気を排出するための手段が
、設けられていることによって解決されている〔作用及
び効果〕 射出成形時にブシュの上方縁部範囲に生じて射出圧によ
って圧縮される空気が、ディスクに筋を付ける。このこ
とは実験によって確証されており、かつ本発明による上
記手段の根拠となっている。また、圧縮された空気によ
り形式される筋は、ディスクの情報範囲まで達してしま
い、それによって、このディスクを使用不能にしてしま
う、さらに実験から明らかなように、上述したような筋
が、積重ね用の隆起部を備えた情報担体においては強く
付けられる。即ち、情報担体のための保持つばの外縁部
前方へ空気が流入することによって、空気の流れ状態が
変化させられる。そしてこれにより、上述したような筋
が形成されるのである。
本発明の有利な構成によれば、圧縮された空気は、ブシ
ュのっぽの下面に設けられた通路によって排出される。
ュのっぽの下面に設けられた通路によって排出される。
しかもこの通路は、つばの外縁部から、母型に設けられ
た孔のためのつばのセンタリング範囲まで延びている。
た孔のためのつばのセンタリング範囲まで延びている。
つばのセンタリング範囲から空気を有利に排出するため
の、本発明のさらに有利な構成は、請求項2以下に記載
されている。
の、本発明のさらに有利な構成は、請求項2以下に記載
されている。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
図示されたブシュlは、円錐形状の適合面2と、円錐形
状のセンタリング範囲3と、外縁部5及び下面6を備え
たつば4とを有している。
状のセンタリング範囲3と、外縁部5及び下面6を備え
たつば4とを有している。
また、上面8と孔9とを備えた母型7は、このブシュ1
によって鏡面プレートlO上に保持される(第1図)、
この場合、つば4の下面6と母型7の上面8との間には
、ギャップ11が残されている。さらに、積重ね用の隆
起部13を備えたコンパクト・ディスク(CD)12が
、ブシュl及び母型7の上方に載置されている。
によって鏡面プレートlO上に保持される(第1図)、
この場合、つば4の下面6と母型7の上面8との間には
、ギャップ11が残されている。さらに、積重ね用の隆
起部13を備えたコンパクト・ディスク(CD)12が
、ブシュl及び母型7の上方に載置されている。
そして、このCD42の上面は鏡面プレート14によっ
て形成される。ところで図面では、工具の中心軸線が一
点鎖線15によって、ガイドブシュが符号16によって
、さらに示されている。
て形成される。ところで図面では、工具の中心軸線が一
点鎖線15によって、ガイドブシュが符号16によって
、さらに示されている。
第1図に示されたブシュlに対して、第2図〜第4図に
示されたブシュ1は、通路17,18、集め通路19及
び集め導管20を有してい4 、
示されたブシュ1は、通路17,18、集め通路19及
び集め導管20を有してい4 、
図面は、本発明によるブシュと先行技術によるブシュと
のそれぞれ一実施例を示すもので、第1図は先行技術に
よる保持つばを備えたブシュ範囲における、射出成形工
具の部分横断面図、 第2図は本発明による保持つばを備えたブシュ範囲にお
ける、射出成形工具の部分横断面図第3図は第2図によ
るブシュの側面図、第4図は第3図によるブシュの、線
分A−Aに沿った横断面図である。 l・・・ブシュ、2・・・適合面、3・・・センタリン
グ範囲、4・・・つば、5・・・外縁部、6・・・下面
、7・・・母型、8・・・上面、9・・・孔、10・・
・鏡面プレート11・・・ギャップ、12・・・コンパ
クト・ディスク(CD)、13・・・積重ね用の隆起部
、14・・・鏡面プレート、15・・・工具の中心軸線
、16・・・ガイドブシュ、17.18・・・通路、1
9・・・集め通路、 20・・・集め導管。
のそれぞれ一実施例を示すもので、第1図は先行技術に
よる保持つばを備えたブシュ範囲における、射出成形工
具の部分横断面図、 第2図は本発明による保持つばを備えたブシュ範囲にお
ける、射出成形工具の部分横断面図第3図は第2図によ
るブシュの側面図、第4図は第3図によるブシュの、線
分A−Aに沿った横断面図である。 l・・・ブシュ、2・・・適合面、3・・・センタリン
グ範囲、4・・・つば、5・・・外縁部、6・・・下面
、7・・・母型、8・・・上面、9・・・孔、10・・
・鏡面プレート11・・・ギャップ、12・・・コンパ
クト・ディスク(CD)、13・・・積重ね用の隆起部
、14・・・鏡面プレート、15・・・工具の中心軸線
、16・・・ガイドブシュ、17.18・・・通路、1
9・・・集め通路、 20・・・集め導管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ディスク形状の情報担体を製造する射出成形工具に
おいて母型を軸方向に保持する及び半径方向にセンタリ
ングするためのブシュであって、上方縁部に環状のつば
を有している形式のものにおいて、つば(4)の外縁部 (5)の前方でと、つば(4)の下面(6)と母型(7
)の上面(8)との間に場合によっては生じるわずかな
ギャップ(11)内でとの、少なくともいずれか一方で
射出成形時に圧縮される空気を排出するための手段が、
設けられていることを特徴とする、射出成形工具におい
て母型を軸方向に保持する及び半径方向にセンタリング
するためのブシュ。 2、つば(4)の下面(6)に設けられた1つ又は複数
の通路(17)が、つば(4)の外縁部(5)から、母
型(7)に設けられた孔(9)のためのつば(4)のセ
ンタリング範囲(3)まで延びている、請求項1記載の
ブシュ。 3、1つ又は複数の通路(18)もしくは孔が、母型(
7)に設けられた孔(9)のためのつば(4)のセンタ
リング範囲(3)から延びている、請求項1又は2記載
のブシュ。 4、上記通路(18)又は孔が、集め通路(19)及び
/又は集め導管(20)に開口している、請求項1から
3までのいずれか1項記載のブシュ。 5、集め通路(19)及び/又は集め導管(20)が外
気に接続されている、請求項4記載のブシュ。 6、集め通路(19)及び/又は集め導管(20)が真
空室に接続可能である、請求項5記載のブシュ。
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---|---|---|---|
DE3939195.7 | 1989-11-27 | ||
DE3939195A DE3939195C1 (ja) | 1989-11-27 | 1989-11-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03180314A true JPH03180314A (ja) | 1991-08-06 |
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ID=6394283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2311687A Expired - Lifetime JP2783295B2 (ja) | 1989-11-27 | 1990-11-19 | 射出成形工具において母型を軸方向に保持し、かつ半径方向にセンタリングするためのブシュ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0434957A1 (ja) |
JP (1) | JP2783295B2 (ja) |
CA (1) | CA2030471C (ja) |
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Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0796154B2 (ja) * | 1991-05-24 | 1995-10-18 | 有限会社山崎工作所 | 鋳造用金型 |
US5326240A (en) * | 1991-10-12 | 1994-07-05 | Sony Corporation | Metal mold device for molding a disc substrate |
US5427520A (en) * | 1992-01-31 | 1995-06-27 | Sony Corporation | Mold device for fabricating disc substrate |
US6403014B1 (en) * | 1992-03-23 | 2002-06-11 | Incoe Corporation | Method for fluid compression of injection molded plastic material |
US5297951A (en) * | 1992-05-13 | 1994-03-29 | Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho | Mold for producing molded discs |
JP2973155B2 (ja) * | 1993-10-29 | 1999-11-08 | 株式会社名機製作所 | ディスク基板並びに該ディスク基板の成形に用いる成形金型 |
JP2828915B2 (ja) * | 1994-11-08 | 1998-11-25 | 株式会社名機製作所 | ディスク成形金型装置のスタンパ押え構造 |
JPH09180251A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-07-11 | Pioneer Electron Corp | ディスク基板、その成形用金型及び光ディスク |
JP2851581B2 (ja) * | 1996-04-19 | 1999-01-27 | 南部化成株式会社 | 射出成形装置 |
US6146125A (en) * | 1998-04-24 | 2000-11-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Dynamic mold seal |
DE102007035386B4 (de) * | 2007-07-26 | 2011-09-29 | Takata-Petri Ag | Entlüftungsvorrichtung |
US8308474B2 (en) * | 2010-05-13 | 2012-11-13 | Hsi-Tong Lin | Air guide shaft |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63224919A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-20 | Meiki Co Ltd | ディスク成形機におけるスタンパ保持構造 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4374636A (en) * | 1979-04-18 | 1983-02-22 | Discovision Associates | Apparatus for producing centrally apertured record discs |
US4795127A (en) * | 1986-09-27 | 1989-01-03 | Kabushikik Kaisha Meiki Seisakusho | Mold assembly of injection-molding machine |
-
1989
- 1989-11-27 DE DE3939195A patent/DE3939195C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-11-14 EP EP90121769A patent/EP0434957A1/de not_active Withdrawn
- 1990-11-16 US US07/614,864 patent/US5092759A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-19 JP JP2311687A patent/JP2783295B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-23 CA CA 2030471 patent/CA2030471C/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS63224919A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-20 | Meiki Co Ltd | ディスク成形機におけるスタンパ保持構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0434957A1 (de) | 1991-07-03 |
DE3939195C1 (ja) | 1991-04-18 |
JP2783295B2 (ja) | 1998-08-06 |
CA2030471A1 (en) | 1991-05-28 |
CA2030471C (en) | 1991-05-28 |
US5092759A (en) | 1992-03-03 |
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