JPH031793Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、油穴、ウオータジヤケツト等の中空
部を有する被検測物をマスキングして、被検測物
の中空部にエアを供給することにより、被検測物
の漏れ試験を行うリークテスターに係わり、より
詳しくは、被検測物のエア洩れをリークセンサで
検測し、不良品と判定された被検測物を液中に浸
して、洩れ箇所の目視検査を実施できるようにし
たものに関する。

（従来の技術） 従来より、この種のリークテスターとしては多
くの種類のものが提案されている。なかんずく、
リークセンサで不良品と判定された被検測物を液
中に沈めて再度目視検査を行うようにしたリーク
テスターとしては、主に防錆液を貯えた浸漬タン
クと、該浸漬タンクの上方にて昇降可能に配設さ
れた昇降ユニツトと、該昇降ユニツトを昇降させ
る駆動手段と、前記昇降ユニツトに回転可能に保
持されマスキング部材が装着された回転マスキン
グユニツトと、該回転マスキングユニツトを回転
させる駆動手段とにより概略構成されたものが存
在している。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このような構成からなる従来の
リークテスターにおいては、被検測物を液中に沈
めるための昇降ユニツトに、回転マスキングユニ
ツトおよび付属装置が多数取り付けられているた
め、目視検査の際、これらの装置類が被検測物と
一緒に液中に浸されることとなり、浸漬タンクが
大型化し、検測部分の目視性を著しく低下させる
と共に、被検測物と一緒に浸される他の装置類の
メーテナンスが困難になるという問題がある。

本考案の目的は、上記した問題を解決すべく、
検測室内の構造が簡素化し、目視検査を容易に行
えるリークテスターを供給することにある。

（問題点を解決するための手段） この目的を達成するため、本考案の技術的な手
段は、検測室内の所定位置に被検測物を位置決め
し、該検測室内に設けたマスキングユニツトのマ
スキング部材にて前記被検測物をマスキングし、
該被検測物に圧縮空気を供給してリークセンサに
て漏れを検測し、該検測において不良品と判定さ
れた被検測物を液中に浸漬し、目視検査するよう
にしたリークテスタにおいて、前記マスキングユ
ニツトに被検測物の搬入および搬出を行なう駆動
ローラと、該駆動ローラと対向して昇降自在に配
設された、マスキング部材を装着したブラケツト
と、該ブラケツトを昇降する昇降手段とを設け、
該マスキングユニツトを前記検測室の天板に回転
自在に設けた回転部材に連結すると共に該マスキ
ングユニツトの下方に浸漬タンクを昇降自在に設
け、前記回転部材を回転させる回転駆動手段と前
記浸漬タンクを昇降させる昇降駆動手段とを前記
天板に設けた構成としたものである。

本考案において回転部材の駆動手段は一般には
モータであり、その駆動力伝達手段は、回転部材
の実施態様に応じてチエーン、ブルト、ロープ等
を使用し、回転部材として歯車を採用する場合も
ありうる。回転部材に対してマスキングユニツト
を同心上に配設し、マスキングユニツトには、被
検測物の開口部と適合するマスキング部材を１又
は２以上適所に装着する。マスキングユニツトの
上部には、被検測物を位置決め固定するための押
圧手段を配設し、下部には被検測物の搬出入を案
内するためのガイド部材を付設するのが好まし
い。浸漬タンクは、被検測物側に上昇させて該被
検測物を液中に浸すためのもので、浸漬タンクと
被検測物との離間寸法が極力小となるよう設計す
る。浸漬タンクの容量は最小限、被検測物及びこ
れと共に浸されるマスキング部材等を収容しうる
大きさであればよく、その材料はFRP等の軽量
なものが好都合である。浸漬タンクの昇降を円滑
にする為には、リークテスター本体との間にロー
ラ等の移動案内手段を配設すればよい。タンク用
昇降駆動手段としては、シリンダもしくはモータ
等を用いる。

（作用） 本考案のリークテスターにおいて、検測室のマ
スキングユニツトの駆動ローラ上部に被検測物が
搬入されるとマスキング部材を装着したブラケツ
トが下降し、被検測物をマスキングし、リークセ
ンサにて被検測物の洩れ検測が行なわれる。この
検測にてもし、不良品と判定された場合は、被検
測物をマスキングした状態に保つたまま、浸漬タ
ンクを上昇させ該タンク内の液体中に被検測物を
沈める。

被検測物を沈めたら、駆動手段で回転部材を回
転することで、マスキングユニツトを適宜回転し
ながら、作業者は被検測物の洩れ箇所を任意な角
度から目視検査する。この場合、浸漬タンクの液
体の中には、被検測物およびこれをマスキングす
るマスキング部材等の必要最少限の部品を沈めれ
ばよいから、被検測物に対する作業者の視線を遮
るものがなく、目視による洩れ箇所の発見をより
確実に行い得る。

た、本考案では、マスキングユニツトを回転す
る回転駆動手段と、浸漬タンクを昇降させる昇降
駆動手段とを検測室の天板に配置しているため、
検測室内が簡素な構成となると共に他の多くの装
置を浸漬タンクに浸すことがないのでメーンテナ
ンスの面からも有利になつている。

（実施例） 以下に、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。第１図ないし第３図において、１はリー
クテスター本体で、リークテスター本体１の基台
２の適宜箇所には、支柱３，３，３，３及び支柱
４が立設されている。５はこれらの支柱３，３，
３，３及び支柱４によつて支持された天板で、天
板５の中央部付近の適所には第３図に示すように
逃し窓５ａが形成されている。

６は被検測物Ｗを液（防錆液）中に浸して目視
試験を行うための浸漬タンクで、リークテスター
本体１に昇降自在に配設されている。浸漬タンク
６の外壁面の適所には複数のローラ８，８，……
が装着され、これらのローラ８，８，……は前記
支柱３，３，３，３に回転自在に係合している。

天板５の後部（第３図の上部）中央には一対の
ブラケツト１０，１０が固着され、一対のブラケ
ツト１０，１０には昇降シリンダ（昇降駆動手
段）９が上下方向に回転自在に支持されている。
第３図に示すように、昇降シリンダ９を挾んでそ
の左右両側には一対のガイドレール１１，１１が
配設され、一対のガイドレール１１，１１は、天
板５に固着したブラケツト１２，１２，……によ
つて支持されている。

１３は同期シヤフトで、この同期シヤフト１３
は昇降シリンダ９のピストンロツド９ａにナツク
ル１４を介して連結されている。同期シヤフト１
３の両端にはそれぞれ金具１５，１５が固着さ
れ、金具１５，１５には、一対のガイドレール１
１，１１に上下方向よりそれぞれ適宜係合するガ
イドローラ１６，１６……が装着されている。

１７，１７，……はスプロケツトで、スプロケ
ツト１７，１７，……は、天板５の適所に固着し
たブラケツト１８，１８……に回転自在に支持さ
れている。スプロケツト１７，１７，……にはチ
エーン１９，１９，……が巻き付けられ、チエー
ン１９，１９，……の一端は同期シヤフト１３の
金具１５，１５に連結されている一方、他端は浸
漬タンク６の適所に取付けた金具７，７，……に
連結されている。

したがつて、昇降シリンダ９のピストンロツド
９ａが伸縮すると、同期シヤフト１３がガイドレ
ール１１，１１に沿つて往復動することにより、
チエーン１９，１９……を介して浸漬タンク６が
リークテスター本体１に対して昇降するようにな
つている。

２２は天板５に回転自在に配設された回転部材
であるスプロケツトで、スプロケツト２２の中央
部には、天板５の逃し窓５ａに適合する逃し窓２
２ａが形成されている。スプロケツト２２は、天
板５に固定した基台２３により、複数個の鋼球２
４，２４……を介して回転自在に支持されてい
る。鋼球２４，２４，……は、第４図に示すよう
にスプロケツト２２の外周に固着した円板２５に
より、任意方向へ回動自由に保持されている。２
６，２６，……はスプロケツト２２をその外側面
から支持する複数個のカムフオロアーで、カムフ
オロアー２６，２６，……は、基台２３の適所に
回転自在に取り付けられている。

２７はスプロケツト２２に固着した金具、２
８，２９は天板５に固着したブラケツト３０，３
１により支持されたストツパーで、ストツパー２
８，２９がスプロケツト２２の金具２７と係合す
ることにより、スプロケツト２２の回転が抑制さ
れるようになつている。

３２は天板５の適所に配設された駆動モータ
（回転駆動手段）で、駆動モータ３２の駆動軸に
はスプロケツト３３が装着されている。このスプ
ロケツト３３と前記スプロケツト２２にはチエー
ン３４が巻付けられ、チエーン３４の両端はそれ
ぞれ、スプロケツト２２に固着した金具２７に固
定されている。

２１は被検測物Ｗが搬入される検測室、２０は
検測室２１内に回転自在に配設されたマスキング
ユニツト（以下、回転ユニツトという）で回転ユ
ニツト２０の上端は連結部であるブラケツト３
５，３５，……を介して上記スプロケツト２２に
連結されている。すなわち、ブラケツト３５，３
５，……の上端はスプロケツト２２の下面に固着
し、下端は回転ユニツト２０の上面に固着されて
いる。

したがつて、駆動モータ３２が回転すると、チ
エーン３４を介してスプロケツト２２が回転する
ため、回転ユニツト２０も回転するようになつて
いる。

３６は回転ユニツト２０に昇降自在に設けられ
たブラケツト、３７は回転ユニツト２０の上部に
固着された昇降用シリンダ（昇降手段）で、シリ
ンダ３７のピストンロツドは前記ブラケツト３６
に連結されている。回転ユニツト２０の上部に
は、シリンダ３７を挾んでその両側に一対のガイ
ドホルダ３８，３８が固着され、ガイドホルダ３
８，３８にはガイドバー３９，３９が摺動自在に
嵌合している。ガイドバー３９，３９の下端はブ
ラケツト３６に連結されている。したがつて、シ
リンダ３７のピストンロツドが伸縮することによ
り、ブラケツト３６は検測室２１にて昇降するよ
うになつている。

４０，４０，……はブラケツト３６の外周部に
装着された位置決めピン、４２，４２，……は回
転ユニツト２０に固着されたブラケツト、４１，
４１，……は該ブラケツト４２，４２，……に支
持された位置決めブツジユで、この位置決めブツ
シユ４１，４１，……に前記位置決めピン４０，
４０，……が係合することにより、ブラケツト３
６の昇降方向の位置決めが行われるようになつて
いる。なお、図示しないが、ブラケツト３６に
は、被検測物Ｗを位置決めする位置決め部材、被
検測物Ｗの上面及び左右両側面の各開口部をマス
キングするマスキング部材などが適宜装着されて
いる。

４３は回転ユニツト２０上に配設された駆動ロ
ーラで、駆動ローラ４３は、回転ユニツト２０に
固着した駆動モータ（図示せず）と、チエーンを
介して連結されている。４４は駆動ローラ４３の
上方にて回転ユニツト２０に固設されたガイドレ
ールで、ガイドレール４４は、駆動ローラ４３上
の被検測物Ｗを第２図における左右方向へ移動案
内するためのものである。なお、図示しないが、
回転ユニツト２０には、被検測物Ｗを所定の位置
に停止させるストツパ、被検測物Ｗの前後両側面
の各開口部をマスキングするマスキング部材、マ
スキング状態の被検測物Ｗの中空部にエアを供給
するためのエア供給用金具などが適宜装着されて
いる。

次に、上記構成のリークテスターの作用につい
て説明する。初めに回転ユニツト２０の駆動ロー
ラ４３上に被検測物Ｗが搬入されると、図示しな
い駆動モータによつて駆動ローラ４３が作動し、
被検測物Ｗをガイドレール４４に沿つて搬送させ
る。被検測物Ｗが回転ユニツト２０に固定したス
トツパ（図示せず）に当接する位置まで搬送され
ると、前記駆動モータの作動が停止し、被検測物
Ｗはその位置で停止する。

被検測物Ｗが所定位置にて停止すると、今度は
シリンダ３７の作動によりピストンロツドが回転
ユニツト２０側に伸長し、ブラケツト３６を下方
向に移動させる。ブラケツト３６の下降により、
被検測物Ｗをその上方から位置決めし、これと同
時に被検測物Ｗの上面及び左右両側面をマスキン
グする。ついで、回転ユニツト２０に取付けられ
たマスキング部材により、被検測物Ｗの前後両側
面の各開口部をマスキングする。

このようにして被検測物Ｗを検測室し検測準備
が完了すると、図示しないエア供給源より被検測
物Ｗの中空部にエアが送られ、被検測物Ｗのエア
漏れ検測がリークセンサによつて行われる。この
検測において、被検測物Ｗが良品と判定される
と、該被検測物Ｗはそのまま検測室２１より搬出
される。つまり、上記した検測準備とは逆の順序
で、被検測物Ｗの前後両側面及び左右両側面の各
開口部のマスキングが解除され、次に、シリンダ
３７のピストンロツドの短縮によりブラケツト３
６が上昇し、被検測物Ｗの上面の開口部のマスキ
ングが解除され、これと同時に被検測物Ｗの上方
からの位置決めが解除される。被検測物Ｗのマス
キングおよび位置決めが解除されると、図示しな
いシリンダが作動して、前記ストツパを被検測物
Ｗに対し後退させる。ストツパが後退すると、図
示しない駆動モータにより駆動ローラ４３が作動
して、被検測物Ｗを検測室２１の外に搬出させ
る。

他方、リークセンサによるエア漏れ検測におい
て被検測物Ｗが不良品と判定されると、被検測物
Ｗは検測室２１内でマスキングされたままの状態
で、昇降シリンダ９が作動し、該シリンダ９のピ
ストンロツド９ａが短縮する。ピストンロツド９
ａの短縮により、チエーン１９を介して浸漬タン
ク６が上昇し、該タンク６内の液体の中に被検測
物Ｗが完全に沈む高さ位置まで移動して浸漬タン
ク６が停止する。

浸漬タンク６が被検測物Ｗ側に上昇し、浸漬タ
ンク６内の液体の中に被検測物Ｗが沈むと、作業
者は駆動モータ３２を適宜作動して回転ユニツト
２０を左右に回転させて被検測物Ｗの液中におけ
るエア漏れを目視にて検査する。

この目視検査において良品と判定された被検測
物Ｗは、検測室２１より搬出される。すなわち、
昇降シリンダ９のピストンロツド９ａを伸長して
浸漬タンク６を下降させるとともに、駆動モータ
３２により回転ユニツト２０を元位置に復帰さ
せ、上述の搬出方法と同様にして被検測物Ｗを搬
出する。不良品と判定された被検測物Ｗに対して
は、該被検測物Ｗの洩れ箇所を確認し、前記良品
とは反対方向に回転ユニツト２０を回転させ、良
品とは別の搬出路から被検測物Ｗを搬出し、搬出
後、回転ユニツト２０を元位置に復帰させる。

以上の要領によつて被検測物Ｗの洩れ試験は順
次行われる。検測室２１内でのリークセンサによ
るエア漏れ検測において、被検測物Ｗが良品と判
定されている間は全自動運転が連続して行われ、
不良品と判定された時にのみ、作業者による目視
検査が行われる。実際には不良品の発生率が少な
いので、極めて高い生産性を維持することができ
る。

尚、実施例では浸漬タンク６は有底角筒体であ
るが、有底円筒体とすればより小型化する。

（考案の効果） 上述したように本考案によれば、浸漬タンクの
液体に浸されるものが実質的に被検測物およびマ
スキング部材等の必要最小限となり、従来のよう
に他の多くの装置類が浸されないので、目視検査
における作業者による被検測物に対する目視性が
向上するとともに、浸漬タンクをその分だけ小型
化しうる効果がある。しかも、マスキングユニツ
ト及び浸漬タンクの各駆動手段を検測室の天板に
配設したので、検測室の内部が極めて簡素な構成
になると共に他の多くの装置を浸漬タンクに浸す
ことがないので全体としてリークテスターのメー
ンテナンス性が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るリークテスターを示す側
面図、第２図は同リークテスターの正面図、第３
図は同リークテスターの平面図、第４図は第３図
のＡ−Ａ線に沿つた断面図である。 １……リークテスター本体、５……天板、６…
…浸漬タンク、９……昇降シリンダ（昇降駆動手
段）、２２……スプロケツト（回転部材）、２０…
…回転ユニツト（マスキングユニツト）、２１…
…検測室、３２……駆動モータ（回転駆動手段）、
３５……ブラケツト（連結部材）、Ｗ……被検測
物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 検測室内の所定位置に被検測物を位置決めし、
   該検測室内に設けたマスキングユニツトのマスキ
   ング部材にて前記被検測物をマスキングし、該被
   検測物に圧縮空気を供給してリークセンサにて漏
   れを検測し、該検測において不良品と判定された
   被検測物を液中に浸漬し、目視検査するようにし
   たリークテスタにおいて、前記マスキングユニツ
   トに被検測物の搬入および搬出を行なう駆動ロー
   ラと、該駆動ローラと対向して昇降自在に配設さ
   れ、マスキング部材を装着したブラケツトと、該
   ブラケツトを昇降する昇降手段とを設け、該マス
   キングユニツトを前記検測室の天板に回転自在に
   設けた回転部材に連結すると共に該マスキングユ
   ニツトの下方に浸漬タンクを昇降自在に設け、前
   記回転部材を回転させる回転駆動手段と前記浸漬
   タンクを昇降させる昇降駆動手段とを前記天板に
   設けたことを特徴とするリークテスター。