JPH03178355A - 液体コーティング材のスプレイ方法及びスプレイコーティング装置 - Google Patents
液体コーティング材のスプレイ方法及びスプレイコーティング装置Info
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- JPH03178355A JPH03178355A JP2024288A JP2428890A JPH03178355A JP H03178355 A JPH03178355 A JP H03178355A JP 2024288 A JP2024288 A JP 2024288A JP 2428890 A JP2428890 A JP 2428890A JP H03178355 A JPH03178355 A JP H03178355A
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0081—Apparatus supplied with low pressure gas, e.g. "hvlp"-guns; air supplied by a fan
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
- B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
- B05B7/2408—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle characterised by the container or its attachment means to the spray apparatus
- B05B7/241—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle characterised by the container or its attachment means to the spray apparatus the container being pressurised
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- Fluid Mechanics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の背景）
本発明は大体積、低圧力空気スプレィガンであって、液
体コーティング材を円錐状のスプレィへとアトマイズ化
（噴霧化）し、同スプレィを扇形状パターンへと選択的
に形成するのに、比較的大きな流量と比較的低い送給圧
力が用いられるスプレィガンに関するちのである。
体コーティング材を円錐状のスプレィへとアトマイズ化
（噴霧化）し、同スプレィを扇形状パターンへと選択的
に形成するのに、比較的大きな流量と比較的低い送給圧
力が用いられるスプレィガンに関するちのである。
スプレィコーティングプロセスにおいて用いられるコー
ティング材のコストをＦげるため、及び環境上の配慮か
ら高い移送効率を備えたスプレィコーティング機器を求
める傾向がある。移送効率とは標的に加えられるコーテ
ィング固体の量とスプレィされたコーティング材の退と
の比率をパーセントであられしたものである。移送効率
を増大させるために、コーティング粒子の速度はかなり
低くし、スプレィ粒子が標的から外れた時に起るブロー
パイを避けるのが好適である。実際粒子の速度が過大で
あると標的に衝突する粒子の幾つかは標的からはねて離
れてしまう。通常は最適なアトマイズ化と粒子の最小可
能速度とを結び付けたシステムにおいて最大の効率が得
られる。
ティング材のコストをＦげるため、及び環境上の配慮か
ら高い移送効率を備えたスプレィコーティング機器を求
める傾向がある。移送効率とは標的に加えられるコーテ
ィング固体の量とスプレィされたコーティング材の退と
の比率をパーセントであられしたものである。移送効率
を増大させるために、コーティング粒子の速度はかなり
低くし、スプレィ粒子が標的から外れた時に起るブロー
パイを避けるのが好適である。実際粒子の速度が過大で
あると標的に衝突する粒子の幾つかは標的からはねて離
れてしまう。通常は最適なアトマイズ化と粒子の最小可
能速度とを結び付けたシステムにおいて最大の効率が得
られる。
慣用の空気スプレィガンは比較的低い移送効率を備えて
いる。それらのスプレィヘッドに送給される空気は比較
的高い圧力を備えており、空気がスプレィヘッドを出る
際にはそれは液体コーティング材の流れをして円錐形状
のスプレィへとアトマイズ化せしめており、前記スプレ
ィは通常相対するサイドポート空気ジェットにより扇形
状のパターンへと平坦化される。高圧力空気がスプレィ
ヘッドを出る時には、同空気は膨脹し、スプレィ粒子に
比較的高い速度と、煙霧化効果を付与し、粒子の大きな
割合の部分が標的を外れる。
いる。それらのスプレィヘッドに送給される空気は比較
的高い圧力を備えており、空気がスプレィヘッドを出る
際にはそれは液体コーティング材の流れをして円錐形状
のスプレィへとアトマイズ化せしめており、前記スプレ
ィは通常相対するサイドポート空気ジェットにより扇形
状のパターンへと平坦化される。高圧力空気がスプレィ
ヘッドを出る時には、同空気は膨脹し、スプレィ粒子に
比較的高い速度と、煙霧化効果を付与し、粒子の大きな
割合の部分が標的を外れる。
空気レススプレイシスデムは幾分高い移送効率を備えて
いる。そのようなシステムにおいては、コーティング液
体は３５〜３１ 、５ｋ（Ｉｆ ／ａｔｒ２（５０００
〜４５００Ｄｓｉ ）のオータノ比カニする特殊形状の
オリフィス中を空圧的に強制通過させられる。その結果
コーティングは不安定な薄膜として放出され、これが大
気と干渉し、その前方エツジはアトマイズ化されたスプ
レィへとくだけ散る。これらのシステムはより低い速度
を備えｌζスプレィ粒子を生じ、通常の空気スプレィガ
ンで発生するよりｔよ少ない煙霧化現象を示す。
いる。そのようなシステムにおいては、コーティング液
体は３５〜３１ 、５ｋ（Ｉｆ ／ａｔｒ２（５０００
〜４５００Ｄｓｉ ）のオータノ比カニする特殊形状の
オリフィス中を空圧的に強制通過させられる。その結果
コーティングは不安定な薄膜として放出され、これが大
気と干渉し、その前方エツジはアトマイズ化されたスプ
レィへとくだけ散る。これらのシステムはより低い速度
を備えｌζスプレィ粒子を生じ、通常の空気スプレィガ
ンで発生するよりｔよ少ない煙霧化現象を示す。
より最近に開発されたものに空気無し及び空気アトマイ
ズ化作用の両者を利用した空気アシスト空気無しシステ
ムがある。コーティング液体は、通常は２１〜７０ｋｇ
ｆ／α２ （３００〜ｉ ｏｏ。
ズ化作用の両者を利用した空気アシスト空気無しシステ
ムがある。コーティング液体は、通常は２１〜７０ｋｇ
ｆ／α２ （３００〜ｉ ｏｏ。
ｐｓｉ ）のオーダにある、純粋に空気無しのシステム
で通常出会う圧力よりも小ざなハイドロ−リック圧力に
ある特殊形状のオリフィスへと供給される。こうするこ
とにより拐料物質はスプレィへとアトマイズ化されるが
、アトマイズ化の程度は通常の空気無し又は空気スプレ
ィガンにおいて得られる程満足の行くものではない。ア
トマイズ化を改良するために、スプレィパターンに空気
アシストが適用され、アトマイズ化プロセスが促進され
、仕上げを損なうゾールを生じさせない。空気アシスト
空気無しシステムの移送効率は使用の空気無し又は空気
スプレィシステムの効率よりも大きい。
で通常出会う圧力よりも小ざなハイドロ−リック圧力に
ある特殊形状のオリフィスへと供給される。こうするこ
とにより拐料物質はスプレィへとアトマイズ化されるが
、アトマイズ化の程度は通常の空気無し又は空気スプレ
ィガンにおいて得られる程満足の行くものではない。ア
トマイズ化を改良するために、スプレィパターンに空気
アシストが適用され、アトマイズ化プロセスが促進され
、仕上げを損なうゾールを生じさせない。空気アシスト
空気無しシステムの移送効率は使用の空気無し又は空気
スプレィシステムの効率よりも大きい。
最近では大体積低圧力（口ＶＬＰ）スプレィシステムが
それらの高い移送効率の故に使用が増大しつつある。こ
れらのシステムはコーティング材の流れをアトマイズ化
するのに空気を利用しているが、スプレィヘッドにおい
ては前記空気は通常５０ＦＭを十分超える比較的高い流
量並びに通常１ 、０５ｋ（ｌｆ ／Ｊ （１５ｐｓ
ｉ ）よりも低い比較的小さな送給Ｆ（力を備えている
。前記空気が大体積で低圧力であるということは煙霧化
を減らし、標的に衝突し、これに固着するスプレィ粒子
の自分率が増大する結果になる。
それらの高い移送効率の故に使用が増大しつつある。こ
れらのシステムはコーティング材の流れをアトマイズ化
するのに空気を利用しているが、スプレィヘッドにおい
ては前記空気は通常５０ＦＭを十分超える比較的高い流
量並びに通常１ 、０５ｋ（ｌｆ ／Ｊ （１５ｐｓ
ｉ ）よりも低い比較的小さな送給Ｆ（力を備えている
。前記空気が大体積で低圧力であるということは煙霧化
を減らし、標的に衝突し、これに固着するスプレィ粒子
の自分率が増大する結果になる。
多くの口ＶＬＰスプレィガンは大体積、低圧力の空気を
ガンへの取入口に供給するのにタービンを使用しており
、ガンからは前記空気は拡大された空気通路を経てスプ
レィヘッドへと通過する。
ガンへの取入口に供給するのにタービンを使用しており
、ガンからは前記空気は拡大された空気通路を経てスプ
レィヘッドへと通過する。
顕著な欠点は空気を供給するのに別個のタービンが必要
となるので、システムのコスト及び複雑性が増大すると
いうことである。
となるので、システムのコスト及び複雑性が増大すると
いうことである。
米国特許第３．７９６．３７６号に記載のもののような
他のタイプの目ＶＬＰガンはそれらの取入口に高圧の工
場空気を受入れている。そのようなガンは前記空気取入
口の下流にあるそれらの取手空気通路内にペンチュリを
備えることにより、ガンボディ内への空気の圧力を減じ
、体積流量を増大せしめている。ガン内への空気の体積
流量を更に助人するために、特許第３．７９６．３７６
号のスプレィガンにおいては、取手内に通路があり前記
ペンチュリ中を通る圧縮空気の作用により大気圧空気を
導入している。前記ペンチュリより空気は次に圧力を減
じ、体積を増大させながらガンボディ内の通路を経てス
プレィヘッドへと通過する。別のｌ−Ｉ Ｖ Ｌ Ｐス
プレィガンが特許第４，７６１．２９９号に開示されて
いる。
他のタイプの目ＶＬＰガンはそれらの取入口に高圧の工
場空気を受入れている。そのようなガンは前記空気取入
口の下流にあるそれらの取手空気通路内にペンチュリを
備えることにより、ガンボディ内への空気の圧力を減じ
、体積流量を増大せしめている。ガン内への空気の体積
流量を更に助人するために、特許第３．７９６．３７６
号のスプレィガンにおいては、取手内に通路があり前記
ペンチュリ中を通る圧縮空気の作用により大気圧空気を
導入している。前記ペンチュリより空気は次に圧力を減
じ、体積を増大させながらガンボディ内の通路を経てス
プレィヘッドへと通過する。別のｌ−Ｉ Ｖ Ｌ Ｐス
プレィガンが特許第４，７６１．２９９号に開示されて
いる。
１−Ｉ Ｖ Ｌ Ｐスプレィガンにおいては、スプレィ
パターンの形状をコントロールして、円錐状に完敗する
アトマイズ化されたスプレィをして、同スプレィの相対
する側に対抗して放出されたサイドポート空気の流量を
コントロールすることにより、円錐及び平坦扇形状の間
で選択的に形状を得られるようにすることが望ましい。
パターンの形状をコントロールして、円錐状に完敗する
アトマイズ化されたスプレィをして、同スプレィの相対
する側に対抗して放出されたサイドポート空気の流量を
コントロールすることにより、円錐及び平坦扇形状の間
で選択的に形状を得られるようにすることが望ましい。
サイドポートの（扇形状の〉空気をコントロールするこ
とも又最適のアトマイズ化作用を生み出し、可能な最良
の表面仕上げを得るべく」−アット表面上における材料
の「フローアウト」を生み出すのに欠かせないことであ
る。多くのそのような〕ｊンは、しかしながら、サイド
ポートの空気をコントロールするようになっておらず、
コントロールするようになっている他のガンにおいては
、サイドポートへの空気の流量が減するにつれてアトマ
イズ化オリフィスにおける空気の圧力が望ましくない程
度に増大するのを防止する手だてが設けられていない。
とも又最適のアトマイズ化作用を生み出し、可能な最良
の表面仕上げを得るべく」−アット表面上における材料
の「フローアウト」を生み出すのに欠かせないことであ
る。多くのそのような〕ｊンは、しかしながら、サイド
ポートの空気をコントロールするようになっておらず、
コントロールするようになっている他のガンにおいては
、サイドポートへの空気の流量が減するにつれてアトマ
イズ化オリフィスにおける空気の圧力が望ましくない程
度に増大するのを防止する手だてが設けられていない。
又目ＶＬＰスプレィガンを塗料カップとともに用いる時
には、圧力送給が必要となる。何故ならば同ガンはカッ
プから塗料をサイホン送給することが出来ないからであ
る。しかしながらカップを加圧するのにこれ迄用いられ
てきた種々の手段装置は一般的に満足の行くものではな
かった。
には、圧力送給が必要となる。何故ならば同ガンはカッ
プから塗料をサイホン送給することが出来ないからであ
る。しかしながらカップを加圧するのにこれ迄用いられ
てきた種々の手段装置は一般的に満足の行くものではな
かった。
前記特許第４，７６１，２９９Ｎに係るスプレィガンの
ような幾つかの従来技術の口ＶＬＰスプレィガンはスプ
レィヘッドにおいて１．０５ｋａｆ／ｃｍ２（１５ｐｓ
ｉ ）又はそれ以下のオーダの比較的低い空気Ｊモ力を
発生しているが、最近ではアトマイズ化オリフィス及び
サイドポートオリフィスにおける最大圧力を０．７ｋＧ
ｆ ／ｃｍ２（１０ＤＳｉ ）又はそれ以下に制限する
ことか望ましくなってぎている。これは環境に対する配
慮から生じているものである。というのもスプレィヘッ
ドにおける０、 ７ｋｇｆ ／ｃｔａ２（１０ｐｓｉ
）以下（７）空気ｆ−ｆ カニ限定された目ＶＬＰスプ
レィガンが本来的に高い移送効率を備えているからであ
る。その結果、カリフォルニア環境保護局のようなある
環境保護当局は、本来ならばスプレィガンとして用いる
条件としてスプレィガンが少なくとも具体化された最小
の移送効率を満足する試験を行なう所であるのに、今や
スプレィヘッドにおける空気の圧力が０．７ｋ（Ｉｆ
／ｃｔｍ２（１０ｐｓｉ ）以下である場合には同ガン
を自動的に試験免除しているのである。
ような幾つかの従来技術の口ＶＬＰスプレィガンはスプ
レィヘッドにおいて１．０５ｋａｆ／ｃｍ２（１５ｐｓ
ｉ ）又はそれ以下のオーダの比較的低い空気Ｊモ力を
発生しているが、最近ではアトマイズ化オリフィス及び
サイドポートオリフィスにおける最大圧力を０．７ｋＧ
ｆ ／ｃｍ２（１０ＤＳｉ ）又はそれ以下に制限する
ことか望ましくなってぎている。これは環境に対する配
慮から生じているものである。というのもスプレィヘッ
ドにおける０、 ７ｋｇｆ ／ｃｔａ２（１０ｐｓｉ
）以下（７）空気ｆ−ｆ カニ限定された目ＶＬＰスプ
レィガンが本来的に高い移送効率を備えているからであ
る。その結果、カリフォルニア環境保護局のようなある
環境保護当局は、本来ならばスプレィガンとして用いる
条件としてスプレィガンが少なくとも具体化された最小
の移送効率を満足する試験を行なう所であるのに、今や
スプレィヘッドにおける空気の圧力が０．７ｋ（Ｉｆ
／ｃｔｍ２（１０ｐｓｉ ）以下である場合には同ガン
を自動的に試験免除しているのである。
（発明の目的〉
本発明の一つの目的は改良されたＨＶＬＰスプレィガン
であって、そのスプレィヘッドにおいて比較的低圧力及
び比較的大体積流量を備えた空気を利用して液体コーテ
ィング材をアトマイズ化しているスプレィガンを提供す
ることである。
であって、そのスプレィヘッドにおいて比較的低圧力及
び比較的大体積流量を備えた空気を利用して液体コーテ
ィング材をアトマイズ化しているスプレィガンを提供す
ることである。
別の目的はそのようなスプレィガンであって、約７に！
Ｊｆ ／ｃｐｓ２（１００ｐＳｉ ）迄の圧力にある空
気を供給されるようにしであるも、スプレィヘッドにお
ける空気の圧力を０．７ｋａｆ ／ｅｒａ２（１０ｐｓ
ｉ ）以下に制限しであるスプレィガンを提供すること
である。
Ｊｆ ／ｃｐｓ２（１００ｐＳｉ ）迄の圧力にある空
気を供給されるようにしであるも、スプレィヘッドにお
ける空気の圧力を０．７ｋａｆ ／ｅｒａ２（１０ｐｓ
ｉ ）以下に制限しであるスプレィガンを提供すること
である。
別の目的はそのようなスプレィガンであって、スプレィ
ヘッドにおけるサイドポート空気の流量がスプレィパタ
ーンを丸形状から平坦扇形状へと変更するよう調節可能
なスプレィガンを提供することである。
ヘッドにおけるサイドポート空気の流量がスプレィパタ
ーンを丸形状から平坦扇形状へと変更するよう調節可能
なスプレィガンを提供することである。
更に別の目的はそのようなスプレィガンであって、サイ
ドポート空気の流量が減少した際アトマイズ化用空気の
圧力が増大するのを防止するべく、スプレィヘッドへの
空気の全体の流量を対応して減少させる様にしたスプレ
ィガンを提供することである。
ドポート空気の流量が減少した際アトマイズ化用空気の
圧力が増大するのを防止するべく、スプレィヘッドへの
空気の全体の流量を対応して減少させる様にしたスプレ
ィガンを提供することである。
更に別の目的はそのようなスプレィガンであって、カッ
プを過加圧する危険性無ｌノに加圧カップ操作が出来る
ようにされたスプレィガンを提供することである。
プを過加圧する危険性無ｌノに加圧カップ操作が出来る
ようにされたスプレィガンを提供することである。
（発明の要約）
本発明によれば、液体コーティング祠のスプレィ方法は
液体コーティング材をスプレィヘッド内の流体オリフィ
スに提供する段階と、空気をスプレィヘッドに供給する
段階と、スプレィヘッドに供給された空気をスプレィヘ
ッド内のアトマイズ化用空気オリフィスに送給して、コ
ーティング材をスプレィへとアトマイズ化するとともに
、スプレィヘッド内のサイドポート空気オリフィスに送
給してスプレィと衝突させ、スプレィを形成ぜしめる段
階とを有している。前記方法は又サイドポートオリフィ
スに送給された空気の体積流量を調節してスプレィの形
状を変更させる調節段階と、前記調節段階の実施に対応
し、かつこれと同時に、サイドポートオリフィスに送給
された空気の体積流量に従って、スプレィヘッドに供給
される空気の体積ａｍをコントロールする段階とを含ん
でいる。
液体コーティング材をスプレィヘッド内の流体オリフィ
スに提供する段階と、空気をスプレィヘッドに供給する
段階と、スプレィヘッドに供給された空気をスプレィヘ
ッド内のアトマイズ化用空気オリフィスに送給して、コ
ーティング材をスプレィへとアトマイズ化するとともに
、スプレィヘッド内のサイドポート空気オリフィスに送
給してスプレィと衝突させ、スプレィを形成ぜしめる段
階とを有している。前記方法は又サイドポートオリフィ
スに送給された空気の体積流量を調節してスプレィの形
状を変更させる調節段階と、前記調節段階の実施に対応
し、かつこれと同時に、サイドポートオリフィスに送給
された空気の体積流量に従って、スプレィヘッドに供給
される空気の体積ａｍをコントロールする段階とを含ん
でいる。
本発明は又スプレィコーティングのための５Ａ置を提供
しており、該装置は流体オリフィス、アトマイズ化空気
オリフィス並びにその取入口、サイドポートオリフィス
並びにその取入口を有している。前記装置は更に液体コ
ーティング材を前記流体オリフイユに供給するための手
段装置と、空気をスプレィヘッド取入口に供給し、アト
マイズ化空気オリフィスに送給し、この中を流すことに
よりコーティング液体をスプレィへとアトマイズ化する
とともに、サイドポートオリフィスに送給し、この中を
流すことによりスプレィと衝突させ同スプレィを形成す
るための手段装置とを含んでいる。
しており、該装置は流体オリフィス、アトマイズ化空気
オリフィス並びにその取入口、サイドポートオリフィス
並びにその取入口を有している。前記装置は更に液体コ
ーティング材を前記流体オリフイユに供給するための手
段装置と、空気をスプレィヘッド取入口に供給し、アト
マイズ化空気オリフィスに送給し、この中を流すことに
よりコーティング液体をスプレィへとアトマイズ化する
とともに、サイドポートオリフィスに送給し、この中を
流すことによりスプレィと衝突させ同スプレィを形成す
るための手段装置とを含んでいる。
又前記サイドポートオリフィスに送給された空気の体積
流量を調節し、スプレィの形状を変更するための手段装
置並びに該調節手段装置の作動に対応して、かつこれと
同時に、サイドポートオリフィスに送給される空気の体
積流量に従ってスプレィヘッド取入口に供給される空気
の体積流量をコントロールするための手段装置が設けら
れている。
流量を調節し、スプレィの形状を変更するための手段装
置並びに該調節手段装置の作動に対応して、かつこれと
同時に、サイドポートオリフィスに送給される空気の体
積流量に従ってスプレィヘッド取入口に供給される空気
の体積流量をコントロールするための手段装置が設けら
れている。
以下付図を参照して本発明のより詳細な説明を行なう。
（詳細な説明）
付図は大体積、低圧力（口ＶＬＰ）のスプレーガン組立
体（全体として２０で后す）を例示しており、同組立体
はスプレーガンボディ２２を含んでいる。ボディ２２は
取手２４と、そのＦ側端部におけるフィッティング２６
を備えており、これは約７ｋｇｆ／ｃｍ２迄の圧力とす
ることの出来る圧縮空気源と接続することが出来る。前
方端部において前記ガンは全体として２８で示されるス
プレィヘッド組立体を備えており、これは空気ノズル３
０と流体ノズル３２を含んでいる。ノズル３２中にはフ
ィッティング３４を介してガンに供給される液体コーテ
ィング材が出］］オリフィス３６へと流出し、前記空気
ノズルから放出される空気の噴流を介してスプレィへと
霧化される。空気通路３８が取手中を延び、空気弁Ｈ置
４２を開口することによりガンバレル空気通路４０と導
通状態にされる。流体弁心棒４４が空気弁装置に接続さ
れており、流体ノズル３２を通り、前方傾斜端部４６へ
と延びている。端部４６はオリフィス３６の後方にある
流体ノズル内の座４８とともに一つの弁を形成している
。
体（全体として２０で后す）を例示しており、同組立体
はスプレーガンボディ２２を含んでいる。ボディ２２は
取手２４と、そのＦ側端部におけるフィッティング２６
を備えており、これは約７ｋｇｆ／ｃｍ２迄の圧力とす
ることの出来る圧縮空気源と接続することが出来る。前
方端部において前記ガンは全体として２８で示されるス
プレィヘッド組立体を備えており、これは空気ノズル３
０と流体ノズル３２を含んでいる。ノズル３２中にはフ
ィッティング３４を介してガンに供給される液体コーテ
ィング材が出］］オリフィス３６へと流出し、前記空気
ノズルから放出される空気の噴流を介してスプレィへと
霧化される。空気通路３８が取手中を延び、空気弁Ｈ置
４２を開口することによりガンバレル空気通路４０と導
通状態にされる。流体弁心棒４４が空気弁装置に接続さ
れており、流体ノズル３２を通り、前方傾斜端部４６へ
と延びている。端部４６はオリフィス３６の後方にある
流体ノズル内の座４８とともに一つの弁を形成している
。
スブレイングをコントロールするために前記空気弁装置
４２が閉鎖及び開口位置間を移動可能であり、かくして
取手通路３８からボディ通路４０を通って空気ノズル３
０に至る加圧空気の流れがコントロールされる。また流
体弁心棒４４が閉鎖及び開口位置間を移動することによ
って流体ノズルオリフィス３６中の流体の流れをコント
ロールすることが可能である。この目的のために、手動
的に操作可能なトリガ５０が流体弁心棒に作動的に接続
されており、ガンボディに枢着されている。
４２が閉鎖及び開口位置間を移動可能であり、かくして
取手通路３８からボディ通路４０を通って空気ノズル３
０に至る加圧空気の流れがコントロールされる。また流
体弁心棒４４が閉鎖及び開口位置間を移動することによ
って流体ノズルオリフィス３６中の流体の流れをコント
ロールすることが可能である。この目的のために、手動
的に操作可能なトリガ５０が流体弁心棒に作動的に接続
されており、ガンボディに枢着されている。
前記トリガは取手から離れるガンオフ位置にして、空気
弁装置及び流体弁心棒がそれらの閉鎖位置にあるガンオ
フ位置と、取手に向うガンオン位置にして前記空気弁装
置及び流体弁心棒が間口位置へと移動してアトマイズさ
れたコーアイング材のスプレィを生ずるガンオフ位置の
間を移動可能である。空気コントロールノブ５２はノｊ
ンバレル空気通路４０中を延びる空気弁心棒５４へと接
続されてＪ５す、同ノブを調節することによってガンが
オン状態にある時空気ノズル３０の相対する側から放出
される側方ボート空気の流量を決定する。全体として５
６で示される流体弁心棒調節装置はガンがオン状態にあ
る時」−ディング材の配に速度を決定する。
弁装置及び流体弁心棒がそれらの閉鎖位置にあるガンオ
フ位置と、取手に向うガンオン位置にして前記空気弁装
置及び流体弁心棒が間口位置へと移動してアトマイズさ
れたコーアイング材のスプレィを生ずるガンオフ位置の
間を移動可能である。空気コントロールノブ５２はノｊ
ンバレル空気通路４０中を延びる空気弁心棒５４へと接
続されてＪ５す、同ノブを調節することによってガンが
オン状態にある時空気ノズル３０の相対する側から放出
される側方ボート空気の流量を決定する。全体として５
６で示される流体弁心棒調節装置はガンがオン状態にあ
る時」−ディング材の配に速度を決定する。
前記スプレィヘッド組立体２８はガンバレル２２の前方
端部において下向きに懸架する環状エキステンション５
８上に装着されている。スプレィヘッド組立体は空気ノ
ズル３０及び流体取入口フィッティング６０とともに、
流体ノズル３２、流体ノズルリテーブ６２及び空気ノズ
ルリテープ６４を有している。流体取入口フィッティン
グ及び流体ノズルはそれぞれの流体通路６６及び６８を
備えている。
端部において下向きに懸架する環状エキステンション５
８上に装着されている。スプレィヘッド組立体は空気ノ
ズル３０及び流体取入口フィッティング６０とともに、
流体ノズル３２、流体ノズルリテーブ６２及び空気ノズ
ルリテープ６４を有している。流体取入口フィッティン
グ及び流体ノズルはそれぞれの流体通路６６及び６８を
備えている。
前記取入口フィッティング６０は全体として１字形状を
なしており、環状エキステンション５８はその長手方向
を貫通した通路を備えており、同通路はその後方端部に
おいて相対的に小さな直径を備えているが、通路の前方
端部に向うにつれて増径している。前方端部においては
前記通路は２つの傾斜した環状肩７０及び７２を画成し
ている。
なしており、環状エキステンション５８はその長手方向
を貫通した通路を備えており、同通路はその後方端部に
おいて相対的に小さな直径を備えているが、通路の前方
端部に向うにつれて増径している。前方端部においては
前記通路は２つの傾斜した環状肩７０及び７２を画成し
ている。
取入口フィッティングの上側水平方向脚はその前方端部
において外側ねじを備えており、前記通路を通って流体
ノズルリテーナ６２内の内ねじとねじ接続をなすよう延
び、以って取入口フィッティング及び流体ノズルリテー
ナをガンバレルの前方端部上に装着せしめている。前記
取入口フィッティング及び流体ノズルリテーナが互いに
締結された時には、流体ノズルリテーナ上の一対の傾斜
層は傾斜層７０及び７２と当接し、これをシールする。
において外側ねじを備えており、前記通路を通って流体
ノズルリテーナ６２内の内ねじとねじ接続をなすよう延
び、以って取入口フィッティング及び流体ノズルリテー
ナをガンバレルの前方端部上に装着せしめている。前記
取入口フィッティング及び流体ノズルリテーナが互いに
締結された時には、流体ノズルリテーナ上の一対の傾斜
層は傾斜層７０及び７２と当接し、これをシールする。
流体ノズル３２はその後方端部にある外側傾斜層が取入
口フィッティング通路６６の前方端部に設けた傾斜層に
対抗して移動し、これをシールする迄流体ノズルリテー
ナ６２内へとねじ込まれている。これは取入口フィッテ
ィング、流体ノズルリテーナ及び流体ノズルを環状エキ
ステンション５８上に装着し、流体通路６６及び６８中
に水密路を確立している。
口フィッティング通路６６の前方端部に設けた傾斜層に
対抗して移動し、これをシールする迄流体ノズルリテー
ナ６２内へとねじ込まれている。これは取入口フィッテ
ィング、流体ノズルリテーナ及び流体ノズルを環状エキ
ステンション５８上に装着し、流体通路６６及び６８中
に水密路を確立している。
スプレィヘッド組立体２８を完成するべく空気ノズル３
０は流体ノズル３２の前方端部上に配置され、流体ノズ
ルの外側端部７４をして空気ノズルの前方壁中の中央に
形成された通路内へと、かつ又空気ノズル上の環状ｍ＠
ＪＲ７６が流体ノズル上の関連する環状傾斜層に係止す
る迄伸延せしめている。前記空気ノズルリテーナ６４は
次に空気ノズルのまわりに配置され、空気ノズルリテー
ナ上の半径方向内向きに延びる環状７ランジ７８が空気
ノズル上の半径方向外向きに延びる環状フランジ８０と
係合し、空気ノズルを流体ノズルに密着して移動せしめ
る迄流体ノズルリテーナ６２上にねじ込まれる。
０は流体ノズル３２の前方端部上に配置され、流体ノズ
ルの外側端部７４をして空気ノズルの前方壁中の中央に
形成された通路内へと、かつ又空気ノズル上の環状ｍ＠
ＪＲ７６が流体ノズル上の関連する環状傾斜層に係止す
る迄伸延せしめている。前記空気ノズルリテーナ６４は
次に空気ノズルのまわりに配置され、空気ノズルリテー
ナ上の半径方向内向きに延びる環状７ランジ７８が空気
ノズル上の半径方向外向きに延びる環状フランジ８０と
係合し、空気ノズルを流体ノズルに密着して移動せしめ
る迄流体ノズルリテーナ６２上にねじ込まれる。
スプレィヘッド組立体２８にアトマイズ化のための空気
を提供するべく、ガンバレル通路４０は空気弁装置４２
が開口された際空気を取手通路３８から受取る。空気弁
心棒５４はバレル通路を通って、バレル通路の葡方端部
にあるサイドポート空気弁座８４に対抗して、かつこれ
より離れるよう移動可能な心棒の前方傾斜端部８２へと
延びている。空気弁心棒のその座に対する位置はサイド
ポート空気コント０−ルノブ５２のセツティング状態に
よって決定される。空気弁心棒がその座から後退すると
、同心棒はバレル通路４０とバレルエキスデンジコン５
８内の環状チャンバ８６の間の導通を簡く。なお前記チ
ャンバは流体ノズルリテーナ６２内の通路９４並びに空
気ノズル耳内の通路９６を介して空気ノズル３０の相対
する耳９０内のスプレィパターン形成サイドポート空気
オリフィス８８と導通している。環状のアトマイズ化空
気取出ロオリフィス９２が流体ノズル３２の前方端部７
４と空気ノズルの正面中の通路中に画成される。アトマ
イズ化空気オリフィス９２に空気を提供するために、通
路９８は流体ノズル中を環状チャンバ９９とオリフィス
間で延びている。
を提供するべく、ガンバレル通路４０は空気弁装置４２
が開口された際空気を取手通路３８から受取る。空気弁
心棒５４はバレル通路を通って、バレル通路の葡方端部
にあるサイドポート空気弁座８４に対抗して、かつこれ
より離れるよう移動可能な心棒の前方傾斜端部８２へと
延びている。空気弁心棒のその座に対する位置はサイド
ポート空気コント０−ルノブ５２のセツティング状態に
よって決定される。空気弁心棒がその座から後退すると
、同心棒はバレル通路４０とバレルエキスデンジコン５
８内の環状チャンバ８６の間の導通を簡く。なお前記チ
ャンバは流体ノズルリテーナ６２内の通路９４並びに空
気ノズル耳内の通路９６を介して空気ノズル３０の相対
する耳９０内のスプレィパターン形成サイドポート空気
オリフィス８８と導通している。環状のアトマイズ化空
気取出ロオリフィス９２が流体ノズル３２の前方端部７
４と空気ノズルの正面中の通路中に画成される。アトマ
イズ化空気オリフィス９２に空気を提供するために、通
路９８は流体ノズル中を環状チャンバ９９とオリフィス
間で延びている。
ガンをオン状態にすると、従って、空気が放出され、懸
濁された液体コーティング材が円錐状のスプレィへとア
トマイズ化され、同スプレィは扇形状パターンへと形成
される。
濁された液体コーティング材が円錐状のスプレィへとア
トマイズ化され、同スプレィは扇形状パターンへと形成
される。
液体コーティング材の配遣をコントロールするために、
流体弁心棒４４は流体取入口フィッティング６０の後方
端部中を延び、次に流体通路６６及び６８を通って、流
体ノズル座４８における前方傾斜端部４６へと延びてい
る。ガンを作動させるようトリガ５０を操作すると、傾
斜端部は流体ノズル前方端部７４内のオリフィス３６か
らの流体の流れに対して、その座から後退する。その際
流体が円筒状の流れをなして放出され、空気ノズル３０
から放出された空気によってスプレィへとアトマイズ化
される。
流体弁心棒４４は流体取入口フィッティング６０の後方
端部中を延び、次に流体通路６６及び６８を通って、流
体ノズル座４８における前方傾斜端部４６へと延びてい
る。ガンを作動させるようトリガ５０を操作すると、傾
斜端部は流体ノズル前方端部７４内のオリフィス３６か
らの流体の流れに対して、その座から後退する。その際
流体が円筒状の流れをなして放出され、空気ノズル３０
から放出された空気によってスプレィへとアトマイズ化
される。
叙上の限りにおいては、前記スプレィガンは本発明の権
利穴に対して１９８５年８月２７日付で認可され、本発
明の参考文献とする、特許第４゜５３７．３５７号のス
プレィガンと実質的に等しい。しかしながら、空気ノズ
ル空気通路９６の空気流域、流体ノズル空気通路９８、
サイドポート空気取出口オリフィス８８、環状アトマイ
ズ化空気取出ｎオリフィス９２及・び空気弁心棒座８４
の寸法に差がある。前記特許第４，５３７，３５７号の
スプレィガンにおける寸法とくらべると、本ガンにおい
ては低圧力において空気の高体積流を放出出来るよう比
較的大きな横断面積の流域が採用されている。
利穴に対して１９８５年８月２７日付で認可され、本発
明の参考文献とする、特許第４゜５３７．３５７号のス
プレィガンと実質的に等しい。しかしながら、空気ノズ
ル空気通路９６の空気流域、流体ノズル空気通路９８、
サイドポート空気取出口オリフィス８８、環状アトマイ
ズ化空気取出ｎオリフィス９２及・び空気弁心棒座８４
の寸法に差がある。前記特許第４，５３７，３５７号の
スプレィガンにおける寸法とくらべると、本ガンにおい
ては低圧力において空気の高体積流を放出出来るよう比
較的大きな横断面積の流域が採用されている。
空気を比較的高体積、低圧力で供給するために別個のタ
ービンを必要とする殆んどのＨＶＬＰ（大体積、低圧力
）スプレィガンと異なり、本発明に係るものは約７ｋ（
Ｉｆ ／ａｘ２（１００ｐｓｉ ）迄の圧力にある慣用
の圧縮空気源からの空気を受取るよう特に工夫されてい
る。本ガンは従ってすでに工場空気供給源がある既存の
スプレィインクシステム内に組込むことが用能であり、
別個の空気供給タービンを購入、設置する必要が無い。
ービンを必要とする殆んどのＨＶＬＰ（大体積、低圧力
）スプレィガンと異なり、本発明に係るものは約７ｋ（
Ｉｆ ／ａｘ２（１００ｐｓｉ ）迄の圧力にある慣用
の圧縮空気源からの空気を受取るよう特に工夫されてい
る。本ガンは従ってすでに工場空気供給源がある既存の
スプレィインクシステム内に組込むことが用能であり、
別個の空気供給タービンを購入、設置する必要が無い。
更に利点とする所は、通常低圧力において大体積流の空
気を収納するためにはタービンからの空気供給管は必然
的に大きく、かさばるものになるのに対して、本ガンは
通常の高圧力空気供給管に接続された時にもその高操作
性を保持するということである。
気を収納するためにはタービンからの空気供給管は必然
的に大きく、かさばるものになるのに対して、本ガンは
通常の高圧力空気供給管に接続された時にもその高操作
性を保持するということである。
本スプレィガン２０においては、約７ｋｏｆ／ｃｒｎ２
（１００ＤＳｉ ）の空気が取入口２６に存在したとし
て、ガンが起動されると、高体積流量の空気が約０．７
ｋｔ）ｒ ／ａｓ２（１０ｐｓｉ ）に等しいもこれを
超えない低圧力においてスプレィヘッド組立体に送給さ
れる構造がとられている。２．８〜４、２ｋ（Ｉｆ ／
ｃｍ２（４０〜６０ｐｓｉ ）のようなより低い空気取
入口圧力に対しては、スプレィヘッドに送給される高体
積空気流はより低い反力になる。しかしながら高い空気
流量の故にコーティング材は適正にアトマイズ化される
。空気コントロールノ１５２はサイドポートオリフィス
８８への空気の体積流量をコントロールしており、サイ
ドポートオリフィスへの空気の流量が減少するにつれて
アトフイジング空気オリフィス９２において過度の空気
圧力が誘起されるのを防止するために、サイドポートオ
リフィスへの空気の流量の減少に反応し、これに従って
スプレィヘッド組立体２８への空気の体積流量を減少さ
せるための手段装置が設けられている。スプレィガンは
同ガンによって担持された圧力カップからコーティング
材を受取るようにされており、かつまた同カップを過１
土状態にすることなくガン内の空気によりカップを適度
の加圧状態にするようにされている。
（１００ＤＳｉ ）の空気が取入口２６に存在したとし
て、ガンが起動されると、高体積流量の空気が約０．７
ｋｔ）ｒ ／ａｓ２（１０ｐｓｉ ）に等しいもこれを
超えない低圧力においてスプレィヘッド組立体に送給さ
れる構造がとられている。２．８〜４、２ｋ（Ｉｆ ／
ｃｍ２（４０〜６０ｐｓｉ ）のようなより低い空気取
入口圧力に対しては、スプレィヘッドに送給される高体
積空気流はより低い反力になる。しかしながら高い空気
流量の故にコーティング材は適正にアトマイズ化される
。空気コントロールノ１５２はサイドポートオリフィス
８８への空気の体積流量をコントロールしており、サイ
ドポートオリフィスへの空気の流量が減少するにつれて
アトフイジング空気オリフィス９２において過度の空気
圧力が誘起されるのを防止するために、サイドポートオ
リフィスへの空気の流量の減少に反応し、これに従って
スプレィヘッド組立体２８への空気の体積流量を減少さ
せるための手段装置が設けられている。スプレィガンは
同ガンによって担持された圧力カップからコーティング
材を受取るようにされており、かつまた同カップを過１
土状態にすることなくガン内の空気によりカップを適度
の加圧状態にするようにされている。
取入口２６における高圧力低体積空気をスプレィヘッド
組立体２８にお（プる高体積低圧力空気へと転換するこ
との出来る口ＶＬＰスプレィガン２０の構造体はガンバ
レル空気通路４０内にガイドブッシング１０２を含んで
おり、これを通って空気弁心棒５４が延びている。前記
空気弁心棒は空気コントロールノブ５２によりブッシン
グ内を長手方向に移動可能であり、複数個の円周方向等
間隔に隔設された通路１０４がブッシング中を長手方向
に延びている。前記ブッシングはバレル通路をしてブッ
シングからみて上流側の後方部分１０６と、下流側の中
央部分とに分割している。ガンが起動されて空気弁装置
４２が開口されると、高圧力空気が取手通路３８から前
記後方通路部分内へと、次にはブッシング通路を経て中
央通路部分へと流れる。
組立体２８にお（プる高体積低圧力空気へと転換するこ
との出来る口ＶＬＰスプレィガン２０の構造体はガンバ
レル空気通路４０内にガイドブッシング１０２を含んで
おり、これを通って空気弁心棒５４が延びている。前記
空気弁心棒は空気コントロールノブ５２によりブッシン
グ内を長手方向に移動可能であり、複数個の円周方向等
間隔に隔設された通路１０４がブッシング中を長手方向
に延びている。前記ブッシングはバレル通路をしてブッ
シングからみて上流側の後方部分１０６と、下流側の中
央部分とに分割している。ガンが起動されて空気弁装置
４２が開口されると、高圧力空気が取手通路３８から前
記後方通路部分内へと、次にはブッシング通路を経て中
央通路部分へと流れる。
スプレィヘッド組立体２８への空気の流れに対する拘束
装置は１ツシング１０２の下流側に位置しており、可変
流域拘束部材を有している。同部材は開示された実施例
においては空気弁心棒５４が延びる可変流域ペンチュリ
１１０の形態をなしている。空気の流れ方向に注目する
と、音波ペンチュリとすることの出来る前記ペンチュリ
は傾斜し、収束する後方通路部分１１２と、傾斜して発
散する前方通路部分１１４とを備えている。空気弁心棒
上の傾斜した肩１１６が前記ペンチュリ内に配置されて
おり、心棒の第一の直径前方端部１１８と第二かつより
大径の後方端部１２０の間に接続部材を画成している。
装置は１ツシング１０２の下流側に位置しており、可変
流域拘束部材を有している。同部材は開示された実施例
においては空気弁心棒５４が延びる可変流域ペンチュリ
１１０の形態をなしている。空気の流れ方向に注目する
と、音波ペンチュリとすることの出来る前記ペンチュリ
は傾斜し、収束する後方通路部分１１２と、傾斜して発
散する前方通路部分１１４とを備えている。空気弁心棒
上の傾斜した肩１１６が前記ペンチュリ内に配置されて
おり、心棒の第一の直径前方端部１１８と第二かつより
大径の後方端部１２０の間に接続部材を画成している。
好ましい実施例においては、前記前方端部１１８の直径
は６．３５馴（０，２５インチ）であり、後方端部１２
０の直径は６．７１順（０，２６４インチ）であり、肩
１１６は心棒軸線に関して前記前方及び後方端部間にお
いて約１５°傾斜している。また通路部分１１２及び１
１４間におけるペンチュリ通路の最小に絞られた直径は
７．０６ｍ（０，２７８インチ〉である。空気弁の傾斜
端部８２がサイドポートオリフィス８８に対する最大の
空気体積流のために座８４へと完全に後退した時には、
前記傾斜した肩１１６はペンチュリ通路の−絞り部分の
後方にあり、同部分中を心棒の前方減径端部１１８が延
びているので、前記ペンチュリ中を通る空気の流域〈面
積〉及び体積流量は最大（直をとる。他方、心棒の傾斜
端部が心棒座に向けて移動し、サイドポートオリフィス
への空気の体積流を減する時には、心棒の傾斜肩１１６
及び増大した直径後方端部１２０はペンチュリ通路の口
絞り部分へと移動し、この状態下においてペンチュリ中
を通る空気の流域面積及び体積流量は最小になる。空気
弁心棒の傾斜端部をその最も後退した位置からその座に
向けて移動させる過程において、傾斜した肩１１６がペ
ンチュリ通路の口絞り部分へと前進するにつれて、前記
通路中の流域面積は徐々に減少する。弁心棒及びペンチ
ュリ部材１１０は従って可変流域面積拘束部材乃至ペン
チュリを画成し、小体積及び高圧力でペンチュリに進入
する空気は同ペンチュリを大体積及び低圧力で出る。
は６．３５馴（０，２５インチ）であり、後方端部１２
０の直径は６．７１順（０，２６４インチ）であり、肩
１１６は心棒軸線に関して前記前方及び後方端部間にお
いて約１５°傾斜している。また通路部分１１２及び１
１４間におけるペンチュリ通路の最小に絞られた直径は
７．０６ｍ（０，２７８インチ〉である。空気弁の傾斜
端部８２がサイドポートオリフィス８８に対する最大の
空気体積流のために座８４へと完全に後退した時には、
前記傾斜した肩１１６はペンチュリ通路の−絞り部分の
後方にあり、同部分中を心棒の前方減径端部１１８が延
びているので、前記ペンチュリ中を通る空気の流域〈面
積〉及び体積流量は最大（直をとる。他方、心棒の傾斜
端部が心棒座に向けて移動し、サイドポートオリフィス
への空気の体積流を減する時には、心棒の傾斜肩１１６
及び増大した直径後方端部１２０はペンチュリ通路の口
絞り部分へと移動し、この状態下においてペンチュリ中
を通る空気の流域面積及び体積流量は最小になる。空気
弁心棒の傾斜端部をその最も後退した位置からその座に
向けて移動させる過程において、傾斜した肩１１６がペ
ンチュリ通路の口絞り部分へと前進するにつれて、前記
通路中の流域面積は徐々に減少する。弁心棒及びペンチ
ュリ部材１１０は従って可変流域面積拘束部材乃至ペン
チュリを画成し、小体積及び高圧力でペンチュリに進入
する空気は同ペンチュリを大体積及び低圧力で出る。
７ｋ（Ｊｆ ／ｃｔｘ２（１ＱＱｐｓｉ ）の空気がガ
ン取入口２６にあり、空気弁心棒５４が完全に後退して
サイドポートオリフィス８８への空気流量が最大にある
状態で、ペンチュリ形状の拘束部材１１０中の通路は最
大体積流量の低圧力空気をスプレィヘッド組立体２８に
送給するべく最大の空気流域面積を備えている。またサ
イドポート及びアトマイズ化空気オリフィスのちょうど
上流におけるスプレィヘッド組立体内の空気は少なくと
も５０ＦＭの大体積流量と約０−７ｋ（ｌｆ ／ｃｍ２
（１０ｐｓｉ）以下の低圧力とを備えている。この条件
下においては、最大流量の空気がサイドポートオリフィ
スから送給されているので、アトマイズ化空気オリフィ
スからの空気によって形成された円錐形状のアトマイズ
化コーティングスプレィは扇形状のパターンへと平坦化
される。
ン取入口２６にあり、空気弁心棒５４が完全に後退して
サイドポートオリフィス８８への空気流量が最大にある
状態で、ペンチュリ形状の拘束部材１１０中の通路は最
大体積流量の低圧力空気をスプレィヘッド組立体２８に
送給するべく最大の空気流域面積を備えている。またサ
イドポート及びアトマイズ化空気オリフィスのちょうど
上流におけるスプレィヘッド組立体内の空気は少なくと
も５０ＦＭの大体積流量と約０−７ｋ（ｌｆ ／ｃｍ２
（１０ｐｓｉ）以下の低圧力とを備えている。この条件
下においては、最大流量の空気がサイドポートオリフィ
スから送給されているので、アトマイズ化空気オリフィ
スからの空気によって形成された円錐形状のアトマイズ
化コーティングスプレィは扇形状のパターンへと平坦化
される。
前記スプレィパターンは平坦扇形から丸形並びにその間
の任意のものに、空気弁心棒をその座８４に向けて又は
これにさからって移動させ、空気のサイドポートオリフ
ィス８８への流量を減少させることで変更することが出
来る。もしも空気弁心棒が一定直径のものであった場合
には、サイドポートオリフィスへと空気流量を減するこ
とはアトマイズ化空気オリフィスに送給される、スプレ
ィヘッド組立体への空気供給量部分が増大する結果とな
り、アトマイズ化空気オリフィスの上流における空気の
圧力が恐らく望ましい０．７ｋｏｆ／ｃｔａ” （１
０ｐｓｉ ）の最大値を超えて増大することになろう。
の任意のものに、空気弁心棒をその座８４に向けて又は
これにさからって移動させ、空気のサイドポートオリフ
ィス８８への流量を減少させることで変更することが出
来る。もしも空気弁心棒が一定直径のものであった場合
には、サイドポートオリフィスへと空気流量を減するこ
とはアトマイズ化空気オリフィスに送給される、スプレ
ィヘッド組立体への空気供給量部分が増大する結果とな
り、アトマイズ化空気オリフィスの上流における空気の
圧力が恐らく望ましい０．７ｋｏｆ／ｃｔａ” （１
０ｐｓｉ ）の最大値を超えて増大することになろう。
しかしながら、空気弁心棒の傾斜Ｎ１１６が存在するこ
と並びに心棒の直径が菊記肩から後方にかけて増大して
いるために、心棒が前方に移動するにつれてペンチュリ
通路中の空気の流域面積、は徐々に減少させられ、その
結果スプレィヘッドに供給される空気の体＆１１ｆｆｉ
ｆｍが減少し、アトマイズ化空気の圧力が０．７ｋｏｆ
／ａｘ２（１０ｐｓｉ ）を超えて増大することは防
止される。
と並びに心棒の直径が菊記肩から後方にかけて増大して
いるために、心棒が前方に移動するにつれてペンチュリ
通路中の空気の流域面積、は徐々に減少させられ、その
結果スプレィヘッドに供給される空気の体＆１１ｆｆｉ
ｆｍが減少し、アトマイズ化空気の圧力が０．７ｋｏｆ
／ａｘ２（１０ｐｓｉ ）を超えて増大することは防
止される。
空気弁心棒５４の傾斜端部８２が心棒の座に完全に対抗
して移動する時に、下流ペンチュリ通路部分１１４内の
空気の圧力が過大に増大するのを防止するために、複数
個の空気搬送用長手方向割溝１２２が前記傾斜端部のま
わりに円周方向等間隔をなして形成されている。その結
果、空気弁心棒が完全に閉じられた時でさえ、幾らかの
空気がまたサイドポートオリフィス８８へと流れるが、
これはスプレィの形状を顕著に平ｉｆｌ化する程十分な
ものではない。ペンチュリ通路部分１１４内の空気の圧
力を制限する理由はここで塗装カップ１２４を加圧する
ための空気を得るからである。ペンチュリの下流側にお
いては空気流れが比較的低速度であるために、塗料はサ
イホン効果によってはカップからスプレィガン２０内へ
とは送給出来ない。塗料は従ってガンには圧力送給され
ねばな４゜ らず、この目的のために空気管１２６がペンチュリ通路
部分１１４とカップ蓋１２８内の開口との問を延びてい
る。ペンチュリ通路部分１１４内に誘起される圧力を制
限することは、従って、カップの過加圧を防止すること
になる。カップ蓋開口に設けた逆止弁（図示せず）はガ
ンがオフ状態にされた時カップ圧力が失なわれるのを防
止しており、コーティング材を流体ノズルに流す手段装
置さえ提供している。
して移動する時に、下流ペンチュリ通路部分１１４内の
空気の圧力が過大に増大するのを防止するために、複数
個の空気搬送用長手方向割溝１２２が前記傾斜端部のま
わりに円周方向等間隔をなして形成されている。その結
果、空気弁心棒が完全に閉じられた時でさえ、幾らかの
空気がまたサイドポートオリフィス８８へと流れるが、
これはスプレィの形状を顕著に平ｉｆｌ化する程十分な
ものではない。ペンチュリ通路部分１１４内の空気の圧
力を制限する理由はここで塗装カップ１２４を加圧する
ための空気を得るからである。ペンチュリの下流側にお
いては空気流れが比較的低速度であるために、塗料はサ
イホン効果によってはカップからスプレィガン２０内へ
とは送給出来ない。塗料は従ってガンには圧力送給され
ねばな４゜ らず、この目的のために空気管１２６がペンチュリ通路
部分１１４とカップ蓋１２８内の開口との問を延びてい
る。ペンチュリ通路部分１１４内に誘起される圧力を制
限することは、従って、カップの過加圧を防止すること
になる。カップ蓋開口に設けた逆止弁（図示せず）はガ
ンがオフ状態にされた時カップ圧力が失なわれるのを防
止しており、コーティング材を流体ノズルに流す手段装
置さえ提供している。
本発明の一つの実施例が詳細に説明されてきたが、本発
明の種々の修整例及び他の実施例は特許請求の範囲に記
載された本発明の精神及び範囲から１！脱する事なく当
業者によって工夫案出することが可能であろう。
明の種々の修整例及び他の実施例は特許請求の範囲に記
載された本発明の精神及び範囲から１！脱する事なく当
業者によって工夫案出することが可能であろう。
第１図は一部横断面にて示せる側立面図であり、本発明
の教示する所に従って構成されたＨ Ｖ Ｌ Ｐスプレ
ィガンを例示している。 の 第２図は第１図のスプレィガンの前方端部歩拡太し、横
断面で示せる側立面図、 第３図は前記スプレィガンの正立面図である。 ２２・・・スプレィガンボディ、２８・・・スプレィヘ
ッド組立体、３０・・・空気ノズル、３２・・・流体ノ
ズル、６０・・・空気ノズルへの取入口、６６・・・流
体ノズルへの取入口、８８・・・サイドポートオリフィ
ス、９２・・・アトマイズ化空気オリフィス。
の教示する所に従って構成されたＨ Ｖ Ｌ Ｐスプレ
ィガンを例示している。 の 第２図は第１図のスプレィガンの前方端部歩拡太し、横
断面で示せる側立面図、 第３図は前記スプレィガンの正立面図である。 ２２・・・スプレィガンボディ、２８・・・スプレィヘ
ッド組立体、３０・・・空気ノズル、３２・・・流体ノ
ズル、６０・・・空気ノズルへの取入口、６６・・・流
体ノズルへの取入口、８８・・・サイドポートオリフィ
ス、９２・・・アトマイズ化空気オリフィス。
Claims (21)
- （１）液体コーティング材のスプレイ方法であって、同
液体を放出するためのスプレイヘッド内の流体オリフィ
スに液体コーティング材を提供する段階と、空気をスプ
レイヘッドに供給する段階と、スプレイヘッドに供給さ
れた空気をスプレイヘッド内のアトマイズ化空気オリフ
ィスに送給して、放出されたコーティング材をスプレイ
へとアトマイズ化するとともに、スプレィヘッド内のサ
イドポート空気オリフィスに送給して前記スプレイと衝
突させ、同スプレイを形成する送給段階と、前記スプレ
イの形状を変更するべくサイドポートオリフィスに送給
された空気の体積流量を調節する段階と、同調節段階に
対応して、かつこれと同時に、サイドポートオリフィス
に送給される空気の体積流量に従って、スプレイヘッド
に供給される空気の体積流量を調節自在にコントロール
し、以って前記アトマイズ化空気オリフィスにおける空
気の圧力がサイドポートオリフィスに送給される空気の
体積流量の変化に応じて顕著に変化しないようにするコ
ントロール段階とを有する液体コーティング材のスプレ
イ方法。 - （２）請求項１に記載の方法において、前記調節段階及
び調節自在コントロール段階は同時にサイドポートオリ
フィスに送給される空気の体積流量の減少及び増大に従
った量だけ、スプレイヘッドに供給される空気の体積流
量を減少又は増大させる段階を有していることを特徴と
する液体コーティング材のスプレイ方法。 - （３）請求項２に記載の方法において、前記スプレイヘ
ッドは第一の通路にしてその取入口と前記アトマイズ化
空気オリフィスの間を延びる第一の通路と、第二の通路
にしてその取入口と前記サイドポートオリフィスの間を
延びている第二の通路とを備えており、前記供給段階は
前記第一及び第二の通路への取入口への一つの共通の通
路を介して空気を供給し、以って空気を前記アトマイズ
化空気オリフィス及びサイドポートオリフィスに送給す
る段階であり、前記調節段階は前記取入口を経て前記第
二の通路への空気の流域面積を調節し、以って前記サイ
ドポートオリフィスに送給される空気の体積流量をコン
トロールする段階であり、前記調節自在にコントロール
する段階は前記調節段階の実施と対応して、かつこれと
同時に前記共通の通路中の空気の流域面積を変化させ、
以って前記第一及び第二の通路取入口に供給される空気
の体積流量を変更せしめていることを特徴とする液体コ
ーティング材のスプレイ方法。 - （４）請求項３に記載の方法において、前記変更段階は
取入口から前記第二の通路への空気流域面積の減少及び
増大に反応して、かつこれに従って前記共通の通路中の
空気流域面積をそれぞれ減少及び増大させていることを
特徴とする液体コーティング材のスプレイ方法。 - （５）請求項４に記載の方法において、前記調節及び変
更段階は前記取入口を経て前記第二の通路への空気流域
面積の変化に反応して、かつこれに従つて、前記共通通
路中の空気流域面積を変化させ、以つて前記サイドポー
トオリフィス中の体積流量の変化の結果として前記アト
マイズ化空気オリフィスにおける空気の圧力が選定され
た最大値を超えることを防止することを含んでいること
を特徴とする液体コーティング材のスプレイ方法。 - （６）請求項５に記載の方法において、前記供給段階は
前記共通通路内の拘束部材に空気を供給することを含ん
でおり、前記変更段階は前記第二の通路取入口を通って
の空気流域面積の変化に対応して、かつこれに関連する
量だけ前記拘束部材中の空気流域面積を調節することを
含んでいることを特徴とする液体コーティング材のスプ
レイ方法。 - （７）請求項６に記載の方法において、前記調節及び変
更段階は単一弁部材を用いて、前記第二の通路取入口及
び拘束部材の両者中の空気流域面積を同時に変更するこ
とを含んでいることを特徴とする液体コーティング材の
スプレイ方法。 - （８）請求項７に記載の方法において、前記供給段階は
高圧力及び低体積にある空気を前記拘束部材の上流側に
おいて前記共通通路に送給することを含んでおり、前記
変更段階は単一弁部材を用いて、前記拘束部材中の空気
の流域面積を調節し、以つて前記拘束部材の下流側を出
る空気が、上流側における空気とくらべて、大体積及び
低圧力を備えるようにし、かつ又前記アトマイズ化空気
オリフィスにおける空気の圧力が選定された最大値より
も大きくならないようにすることを含んでいることを特
徴とする液体コーティング材のスプレイ方法。 - （９）請求項８に記載の方法において、前記供給段階は
約７ｋｇｆ／ｃｍ＾２（１００ｐｓｉ）迄の圧力にある
空気を前記拘束部材の上流側において前記共通通路に送
給することを含んでおり、前記変更段階は前記拘束部材
中の空気流域面積を調節し、以ってアトマイズ化空気オ
リフィスにおける空気の圧力が、前記サイドポートオリ
フィス中の空気の体積流量とは無関係に、約０．７ｋｇ
ｆ／ｃｍ＾２（１００ｐｓｉ）を超えないようにするこ
とを含んでいることを特徴とする液体コーティング材の
スプレイ方法。 - （１０）請求項９に記載の方法において、前記拘束部材
がペンチュリであり、液体コーティング材の前記送給段
階が前記ペンチュリの下流側において前記共通通路から
得られる空気で塗料カップを加圧することと、同塗料を
前記加圧されたカップから前記流体オリフィスへと流す
ことを含んでいることを特徴とする液体コーティング材
のスプレイ方法。 - （１１）請求項１０に記載の方法であつて、前記調節段
階が前記第二の通路取入口中の流域を完全に閉じること
を防止する段階が含まれており、かくして幾らかの空気
が常に前記取入口中を流れ、前記ペンチュリの下流にお
ける共通通路内の空気の圧力をして前記カップを過加圧
しない値へと制限せしめていることを特徴とする液体コ
ーティング材のスプレイ方法。 - （１２）スプレィコーティング装置であって、流体オリ
フィス、アトマイズ化空気オリフィス及びその取入口、
サイドポート空気オリフィス及びその取入口を備えたス
プレイヘッドと、前記流体オリフィスから放出するべく
同オリフィスに液体コーティング材を提供するための手
段装置と、空気をして前記スプレイヘッド取入口に供給
し、前記アトマイズ化空気オリフィスへ送給し、同オリ
フィス中を流し、以つて放出されたコーティング液体を
スプレイへとアトマイズ化するとともに、前記サイドポ
ートオリフィスへ送給し、同オリフィス中を流し、以っ
て前記スプレイに衝突させ、同スプレイを形成するため
の手段装置と、前記サイドポートオリフィスに送給され
た空気の体積流量を調節し、以つて前記スプレイの形状
を変更するための調節手段装置と、前記調節手段装置の
作動に反応して、かつ又前記サイドポートオリフィスに
送給された空気の体積流量に従って前記スプレイヘッド
取入口に供給される空気の体積流量を同時に調節自在に
コントロールし、以って前記アトマイズ化空気オリフィ
スにおける空気の圧力が前記サイドポートオリフィスへ
の空気の体積流量の変化に対応して顕著に変化しないよ
うにするための手段装置とを有するスプレイコーティン
グ装置。 - （１３）請求項１２に記載のスプレイコーティング装置
において、前記コントロール装置は前記サイドポートオ
リフィスに送給された空気の体積流量を減ずるか増大さ
せる前記調節装置に従つて前記スプレイヘッド取入口に
供給される空気の体積流量をそれぞれ減少及び増大させ
ることを特徴とするスプレイコーティング装置。 - （１４）請求項１３に記載のスプレイコーティング装置
において、前記スプレイヘッドは第一の通路にしてそれ
への取入口と前記アトマイズ化空気オリフィスの間を延
びる第一の通路と、第二の通路にしてそれへの取入口と
前記サイドポート空気オリフィスの間を延びる第二の通
路を備えており、前記供給手段装置は共通の通路を介し
て空気を前記第一及び第二の通路取入口に供給しており
、前記調節手段装置は前記第二の通路中の空気流域面積
を調節し、以って前記サイドポートオリフィスへの空気
の体積流過をコントロールしており、前記調節自在にコ
ントロールする手段装置は前記調節自在手段装置の作動
に反応して前記共通通路中の空気流域面積を同時に変更
し、以って前記第一及び第二の通路取入口に送給される
空気の体積流量を変化させていることを特徴とするスプ
レイコーティング装置。 - （１５）請求項１４に記載のスプレイコーティング装置
において、前記変更手段装置は前記第二の通路取入口中
の空気の流域面積を減じたり、増大させる前記調節手段
装置に対応して、かつこれに従って前記共通の通路中の
空気流域面積をそれぞれ減少及び増大させていることを
特徴とするスプレイコーティング装置。 - （１６）請求項１５に記載のスプレイコーティング装置
において、前記共通通路内には拘束部材が含まれており
、前記共通手段装置は前記拘束部材を介して空気を前記
スプレイヘッド取入口に供給しており、前記変更手段装
置は前記拘束手段装置中の空気流域面積をして、前記調
節手段装置の作動に対応して、かつ又前記第一の通路取
入口中の空気流域面積の変化と関連する量だけ調節せし
めていることを特徴とするスプレイコーティング装置。 - （１７）請求項１６に記載のスプレイコーティング装置
において、前記調節手段装置及び前記変更手段装置の各
々に共通する一つの弁部材にして、前記第二の通路取入
口及び前記拘束部材の各々中の空気流域面積を同時に変
更するための弁部材が含まれていることを特徴とするス
プレイコーティング装置。 - （１８）請求項１７に記載のスプレイコーティング装置
において、前記供給手段装置は小体積及び高圧力にある
空気を前記拘束部材の上流側上において前記共通通路に
送給しており、前記変更手段装置の前記弁部材は前記拘
束部材中の空気流域面積を調節しており、かくして前記
拘束部材の下流側を出る空気は、同部材上流側における
空気に対して、大体積及び低圧力を備えており、かつ又
前記アトマイズ化空気オリフィスにおける空気の圧力は
選定された値よりも大きくならないことを特徴とするス
プレイコーティング装置。 - （１９）請求項１８に記載のスプレイコーティング装置
において、前記供給手段装置は前記拘束部材の上流側に
おいて約７ｋｇｆ／ｃｍ＾２（１００ｐｓｉ）迄の圧力
にある空気を前記共通の通路に送給しており、前記変更
装置の前記弁部材は前記サイドポートオリフィス中の空
気の体積流量とは無関係に、前記アトマイズ化空気オリ
フィスにおける空気の圧力が約０．７ｋｇｆ／ｃｍ＾２
（１０ｐｓｉ）を超えないように、前記拘束部材中の空
気の流域面積を調節していることを特徴とするスプレイ
コーティング装置。 - （２０）請求項１９に記載のスプレイコーティング装置
において、前記送給手段装置は塗料カップと、前記拘束
部材の下流側における空気を前記塗料カップへと接続し
、以ってコーティング材を前記流体オリフィスへと加圧
送給するべく前記カップを加圧するための手段装置とを
含んでいることを特徴とするスプレイコーティング装置
。 - （２１）請求項２０に記載のスプレイコーティング装置
において、前記調節手段装置の前記弁部材が前記第二の
通路取入口中の空気流域面積を完全に閉じることを防止
するための手段装置が含まれており、かくして幾分かの
空気は常に前記取入口中を流れ、前記拘束部材の下流側
上における前記共通通路内の空気の圧力を制限するよう
にされていることを特徴とするスプレイコーティング装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30651789A | 1989-02-03 | 1989-02-03 | |
| US306517 | 1989-02-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03178355A true JPH03178355A (ja) | 1991-08-02 |
| JPH0741181B2 JPH0741181B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=23185657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2024288A Expired - Fee Related JPH0741181B2 (ja) | 1989-02-03 | 1990-02-02 | 液体コーティング材のスプレイ方法及びスプレイコーティング装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0381072B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0741181B2 (ja) |
| AT (1) | ATE106282T1 (ja) |
| AU (1) | AU618166B2 (ja) |
| CA (1) | CA2007963A1 (ja) |
| DE (1) | DE69009201T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016114338A1 (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-21 | アネスト岩田株式会社 | スプレーガン |
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| US5209405A (en) * | 1991-04-19 | 1993-05-11 | Ransburg Corporation | Baffle for hvlp paint spray gun |
| GB9200605D0 (en) * | 1992-01-13 | 1992-03-11 | Itw Ltd | Air valve |
| US5441077A (en) * | 1992-01-13 | 1995-08-15 | Itw Limited | Feedback air pressure sensing system |
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-
1990
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- 1990-01-25 AU AU48825/90A patent/AU618166B2/en not_active Ceased
- 1990-01-26 DE DE69009201T patent/DE69009201T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-26 AT AT90101583T patent/ATE106282T1/de active
- 1990-01-26 EP EP90101583A patent/EP0381072B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-02 JP JP2024288A patent/JPH0741181B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPS6247418A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-02 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 溶鋼中酸素濃度の推定方法 |
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| EP0381072A3 (en) | 1991-07-31 |
| EP0381072A2 (en) | 1990-08-08 |
| EP0381072B1 (en) | 1994-06-01 |
| DE69009201T2 (de) | 1994-09-08 |
| AU4882590A (en) | 1990-08-16 |
| AU618166B2 (en) | 1991-12-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |