JPH03175317A - センサ用アンプの自動校正方法 - Google Patents

センサ用アンプの自動校正方法

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JPH03175317A
JPH03175317A JP31410289A JP31410289A JPH03175317A JP H03175317 A JPH03175317 A JP H03175317A JP 31410289 A JP31410289 A JP 31410289A JP 31410289 A JP31410289 A JP 31410289A JP H03175317 A JPH03175317 A JP H03175317A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、微少出力のセンサ、センサ用アンプ及び演算
出力回路を備えたアナログ入力式計量、計測システムに
おいて、センサ用アンプの基板のみを交換する場合に用
いられるセンサ用アンプの遠隔自動校正方法に関する。
〔従来の技術〕
ロードセル等の測定量を電圧に変換するセンサを用い、
計量タンク又は計量秤に収容した粉体、粒体、液体等を
計量して、供給制御するシステムでは、ロードセルの出
力が微少であるので、この出力をセンサ用アンプで増幅
している、そしてこの増幅出力をA/Dコンバータを通
した後にデジタル演算を行い、所定の制御データを得て
いる。このようなシステムでセンサ用アンプが故障した
場合には、センサ用アンプ基板を交換すると同時に、新
旧アンプの特性の相異に合わせて校正を行う必要がある
従来は、この校正を次のように行っていた。
最も一般的な方式は、新しく入れ替えたセンサ用アンプ
に基づき、システム全体を校正する方法である。これは
計量タンク又は計量秤を空にした状態及び所定重量の原
器を積み込んだ状態について、夫々静荷重テストを行い
、各種調整ボリウム等の調整を行って、零点調整及びス
パン調整を行うものである。
またセンサ用アンプのみを校正する方法として、予め正
常時の旧センサ用アンプについて基準入力電圧に対する
出力特性を測定して記録しておき、新しいセンサ用アン
プについて基準入力電圧に対する出力特性を、センサ用
アンプ基板の調整ボリウム等により校正して、記録して
おいた旧センサ用アンプの特性と一致させる方法である
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来の校正方法は、いずれも専門の技術者が計量シ
ステムの設置現場に行って作業をする必要があり、操作
も煩雑であった。そして、この間のシステムの停止に伴
う損害が大きくなるおそれもあった。
この操作の煩雑さは、初めに述べたシステム全体を校正
する方法については、−旦計量タンク又は計量秤を空に
し原器を積み込む必要があること、及び不安定要素を持
つボリウムを調整することにある。またセンサ用アンプ
を直接に校正する方法については、旧センサ用アンプの
特性を記録管理すること、精度の高い基準電圧とその測
定器を用意すること、及び不安定要素を持つポリウムを
調整することにある。
そこで、本発明は、故障時に専門の技術者が設置現場に
行って校正作業する必要をなくし、故障したセンサ用ア
ンプ基板を現場のオペレータ等が新しいセンサ用アンプ
基板と交換するだけで、その校正を自動的且つ迅速に行
って、計量システムの運転再開を早急に行うことができ
るセンサ用アンプの自動校正方法を提供することを目的
とする。
〔課題を解決するための手段〕
測定量を電圧に変換するセンサと、センサ用アンプの零
点調整器ならびにゲイン調整器を備え、所定の比較電圧
及びこれのl/n電圧を発生する比較電圧発生部、基板
のアース電位出力端子、及び通常測定/アンプゲイン測
定の切換スイッチを備え、切換スイッチにより通常測定
時には零点調整器をセンサ用アンプに接続してセンサ出
力をアンプに入力し、アンプゲイン測定時にはアンプの
零点調整回路をセンサ用アンプから切り離して比較電圧
発生部の1 / n電圧をセンサ用アンプに入力するア
ンプ基板と、最初に取付けたアンプ基板のセンサ用アン
プ自身のゲインGo及びアンプ出力値に対する校正値に
の記憶部、アンプ出力のA/Dコンバータ、及び演算部
を含む演算出力回路とを備え、通常測定時にはアンプ出
力のA/D変換値を校正値にに基づき校正して測定値を
算出するようにしたセンサ用アンプ装置において、アン
プ基板の交換時にアンプ基板の各調整器を旧基板と略同
一の位置に合わせ、新基板のゲインG1をて以後の測定
を新校正値に゛によって行うことを特徴とするセンサ用
アンプの自動校正方法。
〔作用〕
上記構成において、交換されたアンプ基板(以下新基板
という)は、各調整器を旧基板と略同一位置に合わせる
ことにより旧基板のゲインGoと近似したゲインG1と
なる。さらにこの新基板のゲインG1を実際に求めるこ
とによし0 れ、以後の測定量算出を演算出力回路が新校正値に゛を
用いて行えば、Goと61の微少なずれが自動的に解消
されることになる。
〔実施例〕
第1図(al (b) (C)は、本発明の一実施例で
あるロードセルを用いた計量装置の全体構成を示し、(
1)は計量物の重量を電圧に変換するセンサ、(2)は
センサ用アンプを組込んだアンプ基板、(3)はアンプ
出力から計量値を算出する演算出力回路である。
以下、各構成部分について詳しく説明する。
センサ(1)はストレインゲージをブリッジ接続したロ
ードセルである。
アンプ基板(2)において、(4)は差動増幅器よりな
るセンサ用アンプで、センサ(1)の出力電圧を所定の
ゲインGで増幅して出力する。このセンサ用アンプ(4
)にはロータリーDIPスイッチ等よりなる2個のゲイ
ン調整器(5)(5)が付設されており、センサ用アン
プ(4)のゲインGを5%単位で増減することができる
。(6)は比較電圧発生部で、外回転サーメット・トリ
マ形の可変抵抗器(6a)が基準電圧VBを分圧するこ
とにより出力する比較電圧Vrefと、さらにこれを精
密分割抵抗(6b)(6c)が1/n(例えば1150
0 )に分圧した1/n電圧を出力する。(7)は粗調
整を行うセンサの零点調整回路で、複数の並列抵抗(7
a)・・・とDIPスイッチ(7b)・・・により構成
されセンサ(1)に接続されて大きな風袋重量を設定す
る。(8)は微調整を行うアンプの零点調整回路で、可
変抵抗器(8a)によりセンサ用アンプ(4)の出力電
圧をシフト(平行移動)させる、(9)・・・は通常測
定とアンプゲイン測定を切換える4回路の切換スイッチ
で、例えばCMOSアナログスイッチが使用される。こ
の切換スイッチ(9)・・・は、その駆動回路(10)
の出力電圧がアース電位になるとき、4回路の接続を常
閉接点(i!A丸)から常開接点(白丸)に−斉に切換
える。駆動回路(10)はコントロール入力端子(11
)からハイレベル電圧が入力されると、出力電圧をアー
ス電位に落とす。この切換えは内蔵された手動スイッチ
(10a)を導通させることによっても行える。(12
)は比較出力端子、(13)は基板のアース電位出力端
子、(14)はアンプ出力端子、(15)は電源入力端
子である。
演算出力回路(3)において、(16)はA/Dコンバ
ータ、(17)はA/Dコンバータ(16)への入力を
アース電位出力、アンプ出力、比較電圧出力に切換える
演算用切換スイッチ、(18)は所定の動作プログラム
が組み込まれた演算部であるCPU、(19)は初期ゲ
インGO1現在ゲインGlのメモリ、(20)は初期校
正値にのメモリ、(21)は重量0に対するA/D変換
値のメモリである。
本発明の校正方法を説明するに先立って、上記計量装置
の使用開始の手順及び通常の動作について説明する。こ
れらはCPU(18)の管理の下に行われる。
最初にゼロ点調整及びスパン調整を所定重量の原器を用
いて行う。まず計量タンク又は計量皿を空にした重量0
の状態でアンプ出力をA/D変換し、このA/D変換変
換値X型量0に対するA/D変換値のメモリ(21)に
記憶させる、次にフルスケール(最大秤量M)分の重量
の原器を計量タンク又は計量Iに積み込み、このときの
アンプ出力をA/D変換し、この値xFを得る。そして
、初期校正値に=M/(Xr−Xo )を算出し、初期
校正値メモリ (20)に記憶させる。上記校正値算出
は、センサ用アンプ(4)のゲインが不適当で、アンプ
出力が適当なレベルでないとき、ゲイン調整器(5)(
5)によってゲインを適宜に調整した後に行う。
次に後述するアンプ基板(2)の交換時の校正に備えて
、センサ用アンプ(4)の初期ゲインGoを測定してお
く、これはCPU(18)によりハイレベルのコントロ
ール出力をアンプ基板(2)に送り、切換スイッチ(9
)・・・の各回路を常開接点(白丸)が閉の状態にして
行う。
CPU(18)により演算用切換スイッチ(17)を切
換えて、A/Dコンバータ(16)にアンプ基板のアー
ス電位、アンプ出力、比較電圧出力を順に人力し、夫々
のA/D変換値を得る。なおこのとき比較電圧出力又は
アンプ出力が略定格となるように比較電圧発生部(6)
の外回転す−メフトトリマ型の可変抵抗器(6a)を調
整しておく。上記A/D変換値から、センサ用アンプ(
4)の初期ゲインGoは、 として求められる。ここでアース電位のA/D変換値で
減算するのは0点補正するためであり、乗数のnは比較
電圧発生回路の分割比(例えば500)である。
なお上記演算は複数回行い、その移動平均値を求める値
とする。このゲインGoは初期ゲインGoのメモリ(1
9)に記憶保持される。
以上のようにして準備作業を終了すれば実際の計量作業
に移る。CPU(18)からのコントロール出力をハイ
レベルにし、切換スイッチ(9)を図示した常閉接点(
黒丸)の接続状態とする。そして計量タンク又は計量皿
に収納された計量物に応じてセンサ用アンプ(4)が出
力するアンプ出力のA/D変換値X1に対し、前記校正
値K及び重量0のA/D変換変換値X用いて、測定値S
=K (Xl−XO)をCPU(18)で演算し、出力
する。この演算式は、渕−Xo)Kより導かれるもので
ある。上記計量中に、計量物が容器等とともに載せられ
る場合には、粗調及び微調の零点調整回路(7)(8)
を操作して、風袋重量調整を行う。
次に本発明の主な内容であるセンサ用アンプ交換時の校
正方法を、第2図に示すフローチャートについて説明す
る。
まず、センサ用アンプ(4)が故障した場合は、この計
量システムを操作しているオペレータが予備のアンプ基
板(2a)  (以下新基板という)を取出し、■新基
板(2a)の2個のゲイン調整器(5)(5)と零点調
整回路(7)(8)を、故障したアンプ基板(2)(以
下旧基板という)と略同位置に合わせる。
■また新基板(2a)の比較電圧発生部(6)の可変抵
抗(6a)の摺動子位置を、旧基板(2)と略同じ位置
に合わせる。
■次に計量システムの電源を切り、旧基板(2)を新基
板(2a)と交換し再度電源を投入する。
■次に計量システムの制御コンソール及びCRTモニタ
により校正モードにし、故障した基板のアンプ番号を指
定する。このアンプ番号の指定は、−台の計量システム
が複数のロードセルを持ち、夫々にアンプ基板(2)を
−枚ずつ接続しているため、特定する必要があるからで
ある。
0次に、新基板のセンサアンプ(4)のゲインG】を初
回の場合と同様に測定する。まず指定されたアンプ基板
(2a)にCPU(1B)からコントロール信号を出力
じ、4回路の切換スイッチ(9)を常開接点(白丸)測
に接続する。
これによってアンプの零点調整回路(8)はセンサアン
プ(4)から切り離され、比較電圧出力は演算出力回路
(3)に出力され、センサアンプ(4)に1 / n電
圧が入力されるようになる。
0次にCPU(18)は演算用切換スイッチ(17)に
切換信号を送って指定されたアンプ基板(2a)のアン
プ出力、比較電圧出力、基板のアース電位ヲ、順にA/
Dコンバータ(16)に入力し、夫々をA/D変換する
。そして各A/D変換値から新基板(2)のセンサ用ア
ンプ(4)のゲインG1を次式に基づき算出する。
なお、 このG1 の算出も前記G。
の算出と同 様に複数回行って、その移動平均値を求める値とする。
このようにして求めた新基板のセンサ用アンプのゲイン
G1とメモリ (10)に記憶されていた初期ゲインG
OとをCRTモニタに表示する。
■ここで計量システムのオペレータは、両ゲインG O
% G Hの差が5%以上であるか否かをチエツクする
5%以上の誤差があれば新基板(2)の利得調整器(5
)(5)の設定は不適当であるので、■に戻って再設定
を行い、センサ用アンプのゲインG1を再び求める。
■誤差が5%未満であれば、記憶スイッチをONL、新
しいゲインG1をメモリ (19)に記憶させる。
■このゲインG五によってCPU(18)は新より求め
、これをCRTモニタに表示するとともに、以後の校正
値として記憶する。
[相]この表示を見たオペレータは、コンソールを操作
して校正モードを解除する。
■CPU(18)は、このモード変更に伴いコントロー
ル信号をOFFとし、センサ基板(2)の切換スイッチ
(9)を正規の状態、すなわち常閉接点(黒丸)に接続
された状態とする。
■以後の計量は新たな校正値に゛に基づいて行われる。
すなわち、アンプ出力のA/D変換値がXlのとき、測
定量は −Xo ) XK’であり、この値m′lJ<c P 
U (18)から出力される。
このように、以後の計測は新校正値に゛に基づき行い、
新基板のゲインG1の旧基板のゲインGoに対する微少
なずれは演算出力回路により自動補正される。
なお、本発明は上述したようなロードセルの出力をアン
プで増幅する場合に限らず、測定量を電気信号に変換し
た後にアンプ基板で増幅して演算処理するすべての測定
機器に実施できるものである。
〔発明の効果〕
本発明によれば、新基板の各種スイッチ等の調整を旧基
板のものと合わせるだけで、新校正値に°が演算出力回
路が自動的に算出する。このため測定システムのオペレ
ータだけで新基板に対する校正ができることになる。し
たがって専門の技術者が現地に行って複雑な校正作業を
する必要がな(、測定システムの運転を計量容器に内容
物を入れたままで、短時間で再開でき、運転効率及びメ
インテナンスを大幅に改善できる。特にセンサ用アンプ
を遠隔分散配置した時に遠隔校正が出来、校正作業が一
人で出来る等の特徴を有す。
【図面の簡単な説明】
第1図(al (bl (c)は本発明の校正方法を実
施する計量システムの要部を示す回路図で、その(a)
はセンサ、その山)はアンプ基板、その(C)は演算出
力回路を夫々示す。第2図シよ本発明の校正方法の手順
を示すフローチャートである。 (1) −センサ、   (2)−アンプ基板、(3)
 −演算出力回路、 (4)−・−センサ用アンプ、 (5)−・−・ゲイン調整器、 (6)−・・−・比較電圧発生部、 (7)(8)・−零点調整回路、 (9) −切換スイッチ、 (16)−・−A/D変換器、 (17)・・−演算用切換スイッチ、 (1B)−CP IJ 。 (19) −ゲインGo、G1のメモリ、(20)〜−
−−−初期校正値にのメモリ、(21)−・−電位のA
/D変換値XOのメモリ。 特 許 出 廓 人  竹本電機計器株式会社代   
 理    人   江  原  省  吾第1フ(し
) 第12 (0−) 第1図 (0) 第 り ■ し−一一一一□ ■ 口 4 AP l−一タ棒イ生 −−3でニー=7m1輔

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 測定量を電圧に変換するセンサと、 センサ用アンプの零点調整器ならびにゲイン調整器を備
    え、所定の比較電圧及びこれの1/n電圧を発生する比
    較電圧発生部、基板のアース電位出力端子、及び通常測
    定/アンプゲイン測定の切換スイッチを備え、切換スイ
    ッチにより通常測定時には零点調整器をセンサ用アンプ
    に接続してセンサ出力をアンプに入力し、アンプゲイン
    測定時にはアンプの零点調整回路をセンサ用アンプから
    切り離して比較電圧発生部の1/n電圧をセンサ用アン
    プに入力するアンプ基板と、 最初に取付けたアンプ基板のセンサ用アンプ自身のゲイ
    ンG_0及びアンプ出力値に対する校正値にの記憶部、
    アンプ出力のA/Dコンバータ、及び演算部を含む演算
    出力回路とを備え、通常測定時にはアンプ出力のA/D
    変換値を校正値にに基づき校正して測定値を算出するよ
    うにしたセンサ用アンプ装置において、 アンプ基板の交換時にアンプ基板の各調整器を旧基板と
    略同一の位置に合わせ、新基板のゲインG_1を求め、
    新校正値K’をK’=K(G_1/G_0)より算出し
    て以後の測定を新校正値K’によって行うことを特徴と
    するセンサ用アンプの自動校正方法。
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