JPH03174217A - 脱臭用複合ペーパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は空気清浄機等のエレメント等として用いる脱臭
用複合ペーパーに関する。

（従来の技術） アンモニア、トリメチルアミン、硫化水素、メルカプタ
ン系等の悪臭の脱臭用素材として従来から活性炭が主流
として用いられている。この活性炭は、粒状あるいは粉
状であるが、これには極微粒子がかなり含まれているた
め、空気清浄機のエレメントとして用いると目詰りを起
こす原因となる。

そこで、最近活性炭繊維に有機繊維をバインダーとして
用いペーパー化したものが使用されるようになり、一応
前記の問題点は解消した。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記の活性炭繊維（活性炭）は硫化水素
のような酸性ガスに対し強い脱臭力を有しているが、ア
ンモニアのような塩基性ガスの脱臭力には劣っている。

一方、塩基性ガス用として化学処理した活性炭繊維（活
性炭）も知られているが、これは水蒸気洗浄等の処理を
行い、再生するか、又は再生しないで、活性炭を密封し
て廃棄するかであった。たとえ再生するにしても、その
為には大規模な装置が必要でコスト高となるという問題
点がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、酸性ガスにも塩基性ガスにも強い脱
臭力を有し、かつ再生が可能な脱臭用複合ペーパーを提
供するにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するため、多孔質ガラス繊維
と活性炭繊維をフィブリル化したバインダー用の有機繊
維を介し混抄されてなる構成を採用した。

（作　用） 本発明の複合（混抄）ペーパーをエレメントとして空気
清浄機の機内に充填して用いた。硫化水素などの酸性ガ
スを含む空気を、該清浄機内を通過させると、ペーパー
中の活性炭繊維は酸性ガスを好適に吸着した。またアン
モニアなどの塩基性ガスを含む空気を該清浄機内を通過
させると、ペーパー中の多孔質ガラス繊維は塩基性ガス
を好適に吸着した。

又、ガスの吸着性能が劣るに至ると、複合ペーパーのも
つ導電性を利用し、通電して発熱させ、それによって悪
臭ガス成分の脱離を行い、再生した。

（実施例） 以下、本発明の詳細な説明する。

本発明で使用する多孔質ガラス繊維は、主要成分として
Ｓｉｎ、を９６　ｗｔＸ以上を含むものであり、繊維径
は１５μｍ以下、好ましくは１０ｕ１１前後であり、繊
維長は１０ｍａ＋以下、好ましくは２〜５ｍｍのチョッ
プである。そしてその細孔径（半径：以下同様　）は５
０Å以下、比表面積は４００ｒｄ／ｇ以上、細孔容積は
０．４〜０．６　ｅｊ／ｇである。

一方、本発明で使用する活性炭繊維は、吸着性能の優れ
たフェノール系を原料炭素繊維として使用するのが好ま
しく、その繊維径が１５μＭ以下、好ましくは１０μ−
前後であり、繊維長は１０ｍｍ以下、好ましくは２〜５
ｍのチョップである。そしてその細孔径（半径：以下同
様）は１０〜２０Å、比表面積ハ１０００〜２０００ｃ
ｄ／ｇ、細孔容積ハ０．２〜０．８　ｃＪ／ｇである。

また、本発明で使用するフィブリル化したバインダー用
の有機繊維としては、ボリアミド系、セルロース系、ポ
リエステル系、ビニロン系等のなかから適宜のものが選
定でき、繊維径及び繊維長は前記多孔質ガラス繊維や活
性炭繊維と略同程度のものを用いるのが好ましい。

なお、前記多孔質ガラス繊維の細孔径が５０λ以下を外
れたり、比表面積が４００ｎ（／ｇ未満である場合や、
活性炭繊維の細孔径が１０〜２０人を外れたり、比表面
積が１０００〜２０００ｒｒｒ／ｇを外れたりするもの
では、いずれも吸着性能が著しく低下するため脱臭効果
がみられない。

次に、上記各繊維を用いてペーパーを得るのであるが、
その手段は公知の抄紙方法を採用する。

即ち、水中に多孔質ガラス繊維と活性炭ｍｍを分散させ
、これにバインダー用の有機繊維を混入し、抄紙を行い
混抄されてなる複合ペーパーを作製する。

この際、その配合割合は多孔質ガラス繊維：活性炭繊維
＝１：３〜３：１に有機繊維が５〜１Ｏ−ｔＸであるの
が好ましく、この混抄比以外では、悪臭に対する吸着性
能が著しく低下し、又、導電性も低下する。

以下、本発明の具体的実施例を説明する。

各実施例に使用した多孔質ガラス繊維及び活性炭繊維は
下記の通りである。

（多孔質ガラス繊維） 繊維径　　　　１０μ糟 繊維長　　　　３ａｗａ 細孔径　　　　４０人 比表面積　　５００ｎ（／ｇ 細孔容積　　０　、５ｃｔｌ　／　ｇ 組’ｆｌｉ、　　　　　Ｓｉｎｇ　　９ｈｔＸ（試験１
〜３に共通して使用） 次 葉 （活性炭繊維） 上記多孔質ガラス繊維と活性炭繊維をフィブリル化した
ポリアミド繊維を介し、下記実施例１〜３の配合割合で
複合（混抄）ペーパーを作製した。

（実施例１） 作製した混抄ペーパーの各繊維の配合割合は以下の様で
あった。

多孔質ガラス繊維　２２．５　　重量部　　　１活性炭
繊維　　　　６７．５　　　〃３ポリアミド繊維　　１
０゜０　　〃 （実施例２） 作製した混抄ペーパーの各繊維の配合割合は以下の様で
あった。

多孔質ガラス繊維　４５．０　　重量部　　　１活性炭
繊維　　　　４５．０　　　＃１ポリアミド繊維　　１
０．０　　　〃 （実施例３） 作製した混抄ペーパーの各繊維の配合割合は以下の様で
あった。

多孔質ガラス繊維　６７．５　　重量部　　　３活性炭
繊維　　　　２２，５　　　〃１ボリアξド繊維　　１
０．０　　　〃 以下、本発明のより具体的な実施例を吸着試験１〜３に
基づき説明する。

（試験１） 上記の試験１で記載した多孔質ガラス繊維及び活性炭繊
維を使用して、実施例１〜３のように作製した複合（混
抄）ペーパーと多孔質ガラス単体、活性炭繊維単体、そ
れぞれについて、アンモニアガス吸着試験を行った。

ただし、相対圧０．０１における吸着ｉ１（ｍ　ｍｏｌ
／ｇ）で示した。吸着試験は柴田式吸着装置で行った。

く結果〉 （試験２） 上記の試験２で記載した多孔質ガラス繊維及び活性炭繊
維を使用し、実施例１〜３のように作製した複合（混抄
）ペーパーについて硫化水素ガス吸着試験を行った。

ただし、相対圧０．０２における吸着量（ｍ　ｍｏｌ／
ｇ）で示した。

く結果〉 （試験３） 上記の試験３で記載した多孔質ガラス繊維及び活性炭繊
維を使用し、実施例１〜３のように作製した複合（混抄
）ペーパーについてアセトアルデヒドガス吸着試験を行
った。

ただし、相対圧０．４における吸着！（ｍ　ｍｏｌ／ｇ
）で示した。

く結果〉 表３ （ｍ ｍｏｌ／ｇ） 上記の結果表１〜３において、以下のことがいえる。

即ち、表１より、アンモニアのような塩基性ガスの脱臭
には多孔質ガラス繊維が有効であり、又、表２．３より
硫化水素のような酸性ガス及び、アセトアルデヒドのよ
うな中性ガスの脱臭には活性炭繊維が有効であるという
ことである。

よって、多孔質ガラス繊維と活性炭繊維を混抄すること
で、それらの相互作用・相乗効果により無機性ガス、有
機性ガスに関係なく、あらゆる悪性ガスの脱臭が可能な
脱臭用複合ペーパーができたといえる。

又、表１〜３より、混合ガス系における前記脱臭複合ペ
ーパーを使用する時の配合割合は、例えば、広範囲に使
用する場合は実施例２のようなペーパーを、又、中性ガ
ス等の有機性ガス取分が多い場合は実施例１のようなペ
ーパーを、塩基性ガスが多い場合は実施例３のようなペ
ーパーをそれぞれ使用すれば効果的に脱臭できるといえ
、用途に合わせて適宜配合割合（含有量比）を変え、作
製すればよい。

（発明の効果） 本発明は多孔質ガラス繊維と活性炭繊維とフィブリル化
したバインダー用の有機繊維を介して混抄されてなるも
のであるから、酸性ガスにも塩基性ガスにも適用でき、
特に本発明を構成する多孔質ガラス繊維はアンモニア等
の脱臭力に優れるため、活性炭繊維の欠点を補い優れた
脱臭性能を有し、しかも再生が容易であるため反復して
使用が可能である。

又、この再生の際には、該複合（混抄）ペーパーのもつ
導電性により、ペーパーそのものが発熱するので、脱離
用の発熱ヒーター等の設備が不要となり、該ペーパーを
使用することによってコンパクトで簡単な悪臭脱臭装置
が確立でき、空気清浄機等の脱臭用エレメント等として
用いて有用である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）多孔質ガラス繊維と活性炭繊維をフィブリル化し
   たバインダー用の有機繊維を介し混抄されてなる脱臭用
   複合ペーパー。
2. （２）多孔質ガラス繊維は、その細孔径が５０Å以下、
   比表面積が４００ｍ＾２／ｇ以上である請求項１に記載
   の脱臭用複合ペーパー。
3. （３）活性炭繊維は、その細孔径が１０〜２０Å、比表
   面積が１０００〜２０００ｍ＾２／ｇである請求項１に
   記載の脱臭用複合ペーパー。
4. （４）多孔質ガラス繊維の含有量と活性炭繊維の含有量
   の比が１：３〜３：１である請求項１に記載の脱臭用複
   合ペーパー。