JPH03172602A - Spool valve - Google Patents
Spool valveInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、スプール弁に係り、特に、スプールのストロ
ークを短縮可能とし、それによって、装置のコンパクト
化を図ることができるものに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a spool valve, and particularly to one that can shorten the stroke of a spool, thereby making the device more compact.
（従来の技術）
スプール弁を使用した装置として、例えば、特開昭５１
−５１６８２号公報に示すものがある。これを第３図を
参照して説明する。(Prior art) As a device using a spool valve, for example, JP-A-51
There is one shown in Publication No.-51682. This will be explained with reference to FIG.
まず、流体ポンプ１０１があり、この流体ポンプ１０１
より供給される圧油は、主回路１０３を介して、流量方
向制御弁１０５に供給され、そこからアクチュエータ１
０７に供給される。First, there is a fluid pump 101.
Pressure oil supplied from
07.
その際、負荷側の圧力をフィードバック回路１０９を介
して、圧力制御弁１１１にフィードバックしている。又
、主回路１０３より分岐された分岐回路１１３を介して
、流体ポンプ１０１がら吐出される圧油の一部を圧力制
御弁１１１を介して、吐出量可変制御部１１５に戻すよ
うにしているそして、フィードバックされる負荷圧に応
じて吐出量可変制御部１１５への戻り量を調整すること
により、流体ポンプ１０１からの吐出量を適正保持する
ようにしている。At this time, the pressure on the load side is fed back to the pressure control valve 111 via the feedback circuit 109. Further, a part of the pressure oil discharged from the fluid pump 101 is returned to the variable discharge amount control section 115 via the pressure control valve 111 via a branch circuit 113 branched from the main circuit 103. By adjusting the amount returned to the variable discharge amount control section 115 according to the fed-back load pressure, the amount of discharge from the fluid pump 101 is maintained at an appropriate level.
（発明が解決しようとする課題）
上記従来の構成によると、流量方向制御弁１０５が大型
化してしまうという問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) According to the conventional configuration described above, there is a problem in that the flow direction control valve 105 becomes large in size.
これを詳細に説明すると、流量方向制御弁１０５には、
スプール１１７が摺動可能に配置されている。そして、
例えば、スプール１１７を図中右方向に摺動させて、圧
油を回路１１９を介してアクチュエータ１０７に供給す
る場合には、まず、フィードバック回路１０９の穴１２
１が負荷側と連通ずる。To explain this in detail, the flow rate directional control valve 105 includes:
A spool 117 is slidably arranged. and,
For example, when sliding the spool 117 rightward in the figure to supply pressure oil to the actuator 107 via the circuit 119, first, the hole 12 of the feedback circuit 109
1 communicates with the load side.
そして、スプール１１７がさらに図中右側に摺動するこ
とにより、流量調整可変オリフィス１２３が、ポンプポ
ート１２５と連通される関係にある。Then, as the spool 117 further slides to the right in the figure, the variable flow rate adjustment orifice 123 is brought into communication with the pump port 125.
つまり、スプール１１７としては、アクチュエータ１０
７に圧油を供給するためには、上記穴１２１が開放され
るために必要なストロークに、流量調整可変オリフィス
１２３が開放されるために必要なストロークを加えたス
トローク分だけ摺動しなければならない。In other words, as the spool 117, the actuator 10
In order to supply pressure oil to 7, it is necessary to slide by a stroke equal to the stroke required to open the hole 121 plus the stroke required to open the variable flow rate adjustment orifice 123. It won't happen.
このようにスプール１１７のストロークが大きいために
、流量方向制御弁１０５自体が大型化してしまうもので
ある。Since the stroke of the spool 117 is thus large, the flow rate directional control valve 105 itself becomes large.
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目
的とするところは、スプールのストロークを短くするこ
とにより、装置全体をコンパクトにすることが可能なス
プール弁を提供することにある。The present invention has been made based on the above points, and an object thereof is to provide a spool valve that can make the entire device compact by shortening the stroke of the spool.
（課題を解決するための手段〉
上記目的を達成するべく本願発明によるスプール弁は、
ポンプポート、負荷ポート、負荷圧検出回路を備えたハ
ウジングと、上記ハウジング内に摺動可能に収容されそ
の端部をハウジングより突出させたスプールと、上記ス
プールのハウジングより突出した部分を覆うようにハウ
ジングに固定されたキャップと、上記スプールに形成さ
れスプールの摺動により負荷ポートと負荷圧検出回路と
を連通させるタイミングノツチと、上記スプールに形成
され上記タイミングノツチと略同じ軸方向位置であって
周方向に異なった位置にあってスプールの摺動により上
記タイミングノツチと負荷圧検出回路の連通と略同じタ
イミングで負荷ポートとポンプポートとを連通させるメ
ータリングツ・ツチと、上記キャップ内に設けられスプ
ールの端部に対する嵌合形状によってスプールの回転を
規制する嵌合構造部と、を具備したことを特徴とするも
のである。(Means for solving the problem) In order to achieve the above object, the spool valve according to the present invention has the following features:
a housing including a pump port, a load port, and a load pressure detection circuit; a spool that is slidably housed within the housing and has an end protruding from the housing; and a spool that covers the portion of the spool that protrudes from the housing. a cap fixed to the housing; a timing notch formed on the spool for communicating the load port and the load pressure detection circuit by sliding of the spool; and a timing notch formed on the spool at substantially the same axial position as the timing notch. Metering notches are located at different positions in the circumferential direction and communicate with the load port and the pump port at approximately the same timing as the timing notch communicates with the load pressure detection circuit by sliding the spool, and the metering notches are provided in the cap. The device is characterized by comprising a fitting structure portion that restricts rotation of the spool by a fitting shape with respect to an end portion of the spool.
（作用）
まず、本発明によるスプール弁の場合には、スプールが
嵌合構造部によってその回転を規制された状態にあり、
よって、スプールは摺動してもその周方向位置が変動す
ることはない。(Function) First, in the case of the spool valve according to the present invention, the spool is in a state where its rotation is restricted by the fitting structure,
Therefore, even if the spool slides, its circumferential position does not change.
又、スプールの軸方向略同−位置であって周方向に異な
る位置には、タイミングノツチ及びメータリングノツチ
が形成されている。Furthermore, a timing notch and a metering notch are formed at approximately the same position in the axial direction of the spool, but at different positions in the circumferential direction.
そして、スプールが摺動すると、上記タイミングノツチ
を介して、負荷ポートと負荷圧検出回路とが連通されて
、負荷圧のフィードバックがなされる。又、それと略同
じタイミングで、上記メータリングノツチを介して、負
荷ポートとポンプポートとが連通されて、圧油が負荷側
に供給されるつまり、フィードバックと負荷側への圧油
の供給が、略同じタイミングで行われることになり、そ
の分だけ、スプールのストロークは小さなもので事足り
ることになる。それによって、装置全体のコンパクト化
を図るものである。Then, when the spool slides, the load port and the load pressure detection circuit are communicated through the timing notch, and feedback of the load pressure is performed. Also, at approximately the same timing, the load port and the pump port are communicated through the metering notch, and pressure oil is supplied to the load side.In other words, the feedback and the supply of pressure oil to the load side are Since they are performed at approximately the same timing, a small stroke of the spool is sufficient. Thereby, the entire device can be made more compact.
（実施例）
以下第１図及び第２図を参照して本発明の一実施例を説
明する。第１図は本実施例によるスプール弁の断面図で
あり、第２図は第１図の■−・■断面図である。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a cross-sectional view of the spool valve according to this embodiment, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the lines 1--2 in FIG.
ハウジング１内には、スプール３が図中左右方向に摺動
可能に収容されている。上記スプール３の両端は、ハウ
ジング１より突出しており、その突出した両端を覆うよ
うに、キャップ５．７がハウジング１に固定されている
。A spool 3 is accommodated in the housing 1 so as to be slidable in the left and right directions in the figure. Both ends of the spool 3 protrude from the housing 1, and caps 5.7 are fixed to the housing 1 so as to cover the protruding ends.
上記キャップ５内には、圧縮コイルスプリング９が、一
対の支持部材１１．１３に保持された状態で収容されて
おり、この圧縮コイルスプリング９によって、スプール
３を中立位置に位置保持している。A compression coil spring 9 is housed within the cap 5 and held by a pair of support members 11, 13, and the compression coil spring 9 holds the spool 3 in a neutral position.
尚、キャップ７内の構成については、後で詳細に説明す
る。Note that the structure inside the cap 7 will be explained in detail later.
既に述べたハウジング１の図中左右方向の略中央位置に
は、ポンプポート１５が形成されておりこのポンプポー
ト１５の両側には、図示しないアクチュエータに連通ず
る負荷ポート１７．１９が形成されている。これら負荷
ポート１７．１９のさらに両側には、図示しないタンク
に連通するタンクポート２１．２３が形成されている。A pump port 15 is formed in the substantially central position of the housing 1 in the left-right direction in the figure, and load ports 17 and 19 are formed on both sides of the pump port 15, which communicate with an actuator (not shown). . Further on both sides of these load ports 17.19, tank ports 21.23 are formed which communicate with a tank (not shown).
又、ハウジング１には、負荷圧をフィードバックするた
めの負荷圧検出回路２０．２２が形成されている。Further, the housing 1 is formed with a load pressure detection circuit 20, 22 for feeding back the load pressure.
一方、スプール３には、上記負荷ポート１７．１９に対
応する位置に、縮径部２５．２７が設けられている。上
記縮径部２５のポンプポート１５側であって、１８０°
の位置には、一対のメータリングノツチ２９．２９が形
成されている（尚、図中一方のみ示しである）。On the other hand, the spool 3 is provided with a reduced diameter portion 25.27 at a position corresponding to the load port 17.19. 180° on the pump port 15 side of the reduced diameter portion 25
A pair of metering notches 29 and 29 are formed at the positions (only one of them is shown in the figure).
又、上記一対のメータリングノツチ２つ、２９と軸方向
に略同−位置であって直交する場所には一対のタイミン
グノツチ３１．３１が形成されている。Further, a pair of timing notches 31 and 31 are formed at substantially the same position in the axial direction as the pair of metering notches 29 and perpendicular thereto.
尚、縮径部２７側についても同様の構成になっており、
図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略
する。Incidentally, the diameter reducing part 27 side also has a similar configuration,
Identical parts in the figures are denoted by the same reference numerals and their explanations will be omitted.
又、スプール１の縮径部２５側には、通路３３が形成さ
れており、この通路３３と、既に述べたタンクポート２
１とを連通ずるべく、通路３５．３７が形成されている
。これは、負荷圧検出回路２０内が異常高圧状態になっ
た場合に、圧力をタンク側に逃がすためである。Further, a passage 33 is formed on the side of the reduced diameter portion 25 of the spool 1, and this passage 33 and the tank port 2 described above are connected to each other.
Passages 35 and 37 are formed to communicate with 1. This is to release pressure to the tank side when the inside of the load pressure detection circuit 20 becomes abnormally high pressure state.
これについても、縮径部２７側に同様の構成が設けられ
ている。Regarding this, a similar configuration is provided on the reduced diameter portion 27 side.
次に、キャップ７内の構成について説明する。Next, the structure inside the cap 7 will be explained.
キャップ７内には、スプール３の回転を規制する嵌合構
造部３８が設けられている。すなわち、回り止めリング
３９が装着されており、この回り止めリング３９は鍔部
４１を備えている。この鍔部４１には、第２図に示すよ
うに、長方形の一対の辺を円弧状にした開口部４３が形
成されている。A fitting structure 38 that restricts rotation of the spool 3 is provided inside the cap 7. That is, a rotation prevention ring 39 is attached, and this rotation prevention ring 39 is provided with a flange portion 41 . As shown in FIG. 2, this flange portion 41 is formed with an opening 43 having a pair of rectangular sides shaped like an arc.
又、上記鍔部４１の一部は切り起こされていて、係止爪
４５となっており、この係止爪４５は、キャップ７側に
形成された凹部４７に係合している。この係合構造によ
って、回り止めリング３９自体の回転が規制されている
。Further, a portion of the flange portion 41 is cut and raised to form a locking pawl 45, and this locking pawl 45 engages with a recess 47 formed on the cap 7 side. This engagement structure restricts rotation of the detent ring 39 itself.
一方、スプール３の端部４９も、第２図に示すように、
その横断面形状が長方形の一対の辺を円弧状にしたもの
となっており、この端部４９が上記開口部４３に挿通し
ている。したがって、スプール３は、回り止めリング３
９によって、その回転を規制される。On the other hand, the end portion 49 of the spool 3 is also as shown in FIG.
Its cross-sectional shape is a rectangle with a pair of arcuate sides, and this end 49 is inserted into the opening 43. Therefore, the spool 3 is
9 restricts its rotation.
以上の構成を基にその作用を説明する６まず、スプール
３を図中右方向に摺動させたとする。このスプール３の
摺動により、タイミングノツチ３１を介して、負荷側と
負荷圧検出回路２０とが連通され、負荷圧がフィードバ
ックされる又、それと略同じタイミングで、メータリン
グノツチ２９を介して、ポンプポート１５と負荷側とが
連通されるので、圧油がアクチュエータに供給される。The operation will be explained based on the above configuration.6 First, it is assumed that the spool 3 is slid in the right direction in the figure. By this sliding of the spool 3, the load side and the load pressure detection circuit 20 are communicated via the timing notch 31, and the load pressure is fed back. Since the pump port 15 and the load side are communicated with each other, pressure oil is supplied to the actuator.
そして、フィードバックされる負荷圧に基づいて、図示
しないポンプの吐出量を調整しながら、メータリングノ
ツチ２９の開度に応じな圧油がアクチュエータに供給さ
れる。Then, pressure oil corresponding to the opening degree of the metering notch 29 is supplied to the actuator while adjusting the discharge amount of a pump (not shown) based on the fed-back load pressure.
ところで、本実施例のスプール３は、嵌合構造部３８に
よって、その回転を規制されており、よって、周方向位
置が摺動動作に伴って変動することはない。By the way, the rotation of the spool 3 of this embodiment is restricted by the fitting structure 38, so that the circumferential position does not change due to the sliding movement.
上記メータリングノツチ２９、タイミングノツチ３１を
軸方向に重なった位置に配置できるのも、スプール３の
回転が規制されているからであるこのように、メータリ
ングノツチ２９、タイミングノツチ３１を軸方向に重な
った位置に配置させて、負荷側と負荷圧検出回路２０と
の連通と、ポンプポート１５と負荷側との連通を略同じ
タイミングで行うことができるために、スプール３のス
トロークも小さなものとなる。The reason why the metering notch 29 and the timing notch 31 can be placed in the overlapping position in the axial direction is because the rotation of the spool 3 is regulated. By arranging them in overlapping positions, communication between the load side and the load pressure detection circuit 20 and communication between the pump port 15 and the load side can be performed at approximately the same timing, so that the stroke of the spool 3 can also be small. Become.
以上本実１１！例によると、スプール弁自体のコンパク
ト化を図ることができる。これは、スプール３のストロ
ークを小さなものとすることができるからである。That’s all for real 11! According to the example, the spool valve itself can be made more compact. This is because the stroke of the spool 3 can be made small.
すなわち、スプール３の回転を規制するとともに、メー
タリングノツチ２９とタイミングノツチ３１を軸方向に
略一致した位置であって、周方向に異なった位置に形成
して、ポンプポート１５と負荷側との連通のタイミング
と、負荷圧検出回路２０と負荷側との連通のタイミング
を略同じにしたためである。That is, in addition to regulating the rotation of the spool 3, the metering notch 29 and the timing notch 31 are formed at approximately the same position in the axial direction, but at different positions in the circumferential direction, thereby preventing the connection between the pump port 15 and the load side. This is because the communication timing and the communication timing between the load pressure detection circuit 20 and the load side are made substantially the same.
又、本実施例の場合には、メータリングノツチ２９とタ
イミングノツチ３１とを、対象に配置しているので、組
立時に、スプール３を１８０ ’ずらしても問題はなく
、その分組立作業も容易になる尚、本発明は前記一実施
例に限定されるものではない。In addition, in the case of this embodiment, since the metering notch 29 and the timing notch 31 are arranged symmetrically, there is no problem even if the spool 3 is shifted by 180' during assembly, and the assembly work is made that much easier. However, the present invention is not limited to the above embodiment.
スプールの回転を規制する嵌合構造部３８の構成として
は、図示するものに限定されず、例えば、回り止めリン
グ３９を使用しないで、キャップ７とスプール３の端部
の嵌合構造により直接回転を規制するようにしてもよい
し、又、嵌合構造部３８の嵌合形状としても、種々のも
のが考えられる。The structure of the fitting structure 38 that restricts the rotation of the spool is not limited to that shown in the drawings. For example, the fitting structure of the cap 7 and the end of the spool 3 can be directly rotated without using the stop ring 39. In addition, various fitting shapes of the fitting structure portion 38 may be considered.
又、メータリングノツチ２９、タイミングノツチ３１に
ついては、必ずしも一対設ける必要はないし、その位置
、形状についても、これを特に限定するものではない。Furthermore, it is not necessarily necessary to provide a pair of metering notches 29 and timing notches 31, and their positions and shapes are not particularly limited.
（発明の効果）
以上詳述したように本発明によるスプール弁によると、
スプールの回転を規制するとともに、タイミングノツチ
及びメータリングノツチを略同−軸方向位１であって、
周方向に異なった場所に形成し、負荷圧検出回路と負荷
側との連通のタイミングと、ポンプポートと負荷側との
連通のタイミングを略同じになるようにしたので、スプ
ールのストロークを小さくすることができ、それによっ
て、装置のコンパクト化を図ることができる。(Effects of the Invention) As detailed above, according to the spool valve according to the present invention,
In addition to regulating the rotation of the spool, the timing notch and metering notch are arranged in substantially the same axial direction 1,
They are formed at different locations in the circumferential direction so that the timing of communication between the load pressure detection circuit and the load side and the timing of communication between the pump port and the load side are approximately the same, reducing the spool stroke. This allows the device to be made more compact.
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示す図で、第１
図はスプール弁の断面図、第２図は第１図のト」断面図
、第３図は従来のスプール弁を使用した装置の構成図で
ある。
１・・・ハウジング、３・・・スプール、７・・・キャ
ップ、１５・・・ポンプポート、２０．２２・・・負荷
圧検出回路、２９・・・メータリングノツチ、３１・・
・タイミングノツチ、３８・・・嵌合構造部。
／ｖ′３凹FIG. 1 and FIG. 2 are diagrams showing one embodiment of the present invention.
2 is a sectional view of a spool valve, FIG. 2 is a sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is a configuration diagram of a device using a conventional spool valve. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Housing, 3...Spool, 7...Cap, 15...Pump port, 20.22...Load pressure detection circuit, 29...Metering notch, 31...
- Timing notch, 38... fitting structure part. /v′3 concave
Claims (1)
ウジングと、上記ハウジング内に摺動可能に収容されそ
の端部をハウジングより突出させたスプールと、上記ス
プールのハウジングより突出した部分を覆うようにハウ
ジングに固定されたキャップと、上記スプールに形成さ
れスプールの摺動により負荷ポートと負荷圧検出回路と
を連通させるタイミングノッチと、上記スプールに形成
され上記タイミングノッチと略同じ軸方向位置であつて
周方向に異なつた位置にあってスプールの摺動により上
記タイミングノッチと負荷圧検出回路の連通と略同じタ
イミングで負荷ポートとポンプポートとを連通させるメ
ータリングノッチと、上記キャップ内に設けられスプー
ルの端部に対する嵌合形状によってスプールの回転を規
制する嵌合構造部と、を具備したことを特徴とするスプ
ール弁。a housing including a pump port, a load port, and a load pressure detection circuit; a spool that is slidably housed within the housing and has an end protruding from the housing; and a spool that covers the portion of the spool that protrudes from the housing. a cap fixed to the housing; a timing notch formed on the spool for communicating the load port and the load pressure detection circuit by sliding of the spool; and a timing notch formed on the spool at substantially the same axial position as the timing notch. Metering notches are located at different positions in the circumferential direction and communicate the load port and pump port at approximately the same timing as the communication between the timing notch and the load pressure detection circuit by sliding the spool, and the spool is provided in the cap. A spool valve comprising: a fitting structure portion that restricts rotation of the spool by a fitting shape with respect to an end portion of the spool valve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31190389A JP2813997B2 (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Spool valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31190389A JP2813997B2 (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Spool valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03172602A true JPH03172602A (en) | 1991-07-26 |
| JP2813997B2 JP2813997B2 (en) | 1998-10-22 |
Family
ID=18022802
Family Applications (1)
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| JP31190389A Expired - Fee Related JP2813997B2 (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Spool valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813997B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2006049343A1 (en) | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Hydraulic pressure control apparatus and hydraulic circuit |
| JP2017003100A (en) * | 2015-06-16 | 2017-01-05 | 日立建機株式会社 | Spool valve device |
-
1989
- 1989-11-30 JP JP31190389A patent/JP2813997B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2813997B2 (en) | 1998-10-22 |
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