JP3649342B2 - Directional control valve - Google Patents

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Description

【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、作動油の流れ方向を制御する方向制御弁に関する。
【0002】
【従来の技術】
図3及び図4は、従来の方向制御弁の構成を示す断面図である。
ハウジング1内には、メインスプール2が摺動可能に組み込まれている。このメインスプール2には、第1環状溝3と第2環状溝4とを形成している。そして、このメインスプール2の両端に対応する位置には、キャップ5、6が取付けられ、これらキャップ5、6内をパイロット室5a、6aとしている。さらに、一方のパイロット室6a内には、センタリングスプリング7が配置されている。
ハウジング1には、図示していないポンプから供給されている圧油が流入する供給通路8を形成している。
また、ハウジング1には、アクチュエータポート9、10を形成するとともに、アクチュエータポート9の内端を流通路11に開口し、アクチュエータポート10の内端を流通路12に開口している。
さらに、ハウジング1には、図示していないタンクへ続く、戻り通路13を形成している。
【0003】
このようにした方向制御弁では、メインスプール2が左方向に移動すると、供給通路8と流通路12とがメインスプール2に形成した第2環状溝4を介して連通する一方、戻り通路13と流通路11とがメインスプール2に形成した第1環状溝3を介して連通する。
したがって、図示していないポンプから供給された圧油は、供給通路8→第2環状溝4→流通路12→アクチュエータポート10を経由して、図示していないアクチュエータであるシリンダに供給される。そして、このシリンダの戻り油は、アクチュエータポート9→流通路11→第1環状溝3→戻り通路13を経由して、図示していないタンクに戻る。
【0004】
一方、図中ハウジング1の上記キャップ5、6の下方位置には、電磁比例減圧弁14、15が直接取付けられている。この電磁比例減圧弁15は、ソレノイド16と、ハウジング1内に装着されたスリーブ17と、このスリーブ17内に摺動可能に収容されたパイロットスプール18と、から構成されている。
このスリーブ17には、パイロット供給通路30に連通するPポート19と、上記パイロット室5a、6aに連通させた中継通路21と、中継通路21と連通するCポート22と、ドレンポート20に連通するTポート24とを備えている。
また、上記パイロットスプール18はその周囲に環状溝26を形成しているが、この環状溝26は、パイロットスプール18の移動位置に関係なく、常時Cポート22に連通する構成にしている。なお、図中符号23は、ダンパオリフィスである。さらに、このパイロットスプール18には、連絡路27及び中央路28を形成し、これら通路27、28を介して環状溝26と圧力室29とが常時連通するようにしている。
さらに、上記電磁比例減圧弁14、15には、ソレノイド16の可動鉄心25を備えている。
【0005】
このようにした電磁比例減圧弁15では、ソレノイド16が励磁すると、可動鉄心25によりパイロットスプール18を図4中左方向に移動させる。このパイロットスプール18の移動によって、環状溝26とパイロット供給通路30とがオーバラップするので、図示していないポンプから供給された圧油は、Pポート19から環状溝26、ダンパオリフィス23を経由してCポート22に流入する。このときの環状溝26内の圧油は、連絡路27及び中央路28を経由して圧力室30に導かれる。
したがって、パイロットスプール18は、圧力室29内の圧力作用と、可動鉄心25の押圧力とがバランスした位置で停止し、環状溝とパイロット供給通路とのラップ量を制御し、そのラップ量に応じた減圧制御をする。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにした従来の方向制御弁では、電磁比例減圧弁を使用していたので、パイロット室5a、6aに作用する圧力が、必ず減圧されたものとなり、それだけ、メインスプールに対する圧力作用が弱くなって応答性が悪くなるという問題があった。
この発明の目的は、作動する機械の要求性能により、高応答性を要求される場合には、従来のPポート、中継通路、ドレンポートをそのまま利用した応答性の高い方向制御弁を提供することである。
【0007】
この発明は、ハウジング内にメインスプールを摺動自在に組み込むとともに、メインスプールの両端をパイロット室に臨ませ、かつ、このハウジングには各パイロット室のそれぞれの圧力を制御する一対の電磁弁を設ける一方、上記ハウジングには、アクチュエータに連通するアクチュエータポートと、上記メインスプールの移動に応じて、上記アクチュエータポートに連通してそのアクチュエータポートをポンプに連通させるための供給通路と、メインスプールの移動に応じて、上記アクチュエータポートに連通してそのアクチュエータポートをタンクに連通させるための戻り通路と、パイロット供給源に連通するパイロット供給通路と、パイロット供給源と上記パイロット室とを連通させるための中継通路と、パイロット供給通路をドレンさせるためのドレンポートとを備えた方向制御弁を前提にするものである。
上記制御弁を前提にしつつ、この発明の方向制御弁は、上記ハウジングに、上記電磁弁のスリーブをメインスプールに対して平行に設け、これらスリーブとメインスプールとの間に間隔を保つとともに、このスリーブにはパイロットスプールを摺動自在に組み込み、電磁弁のソレノイドとはパイロットスプールを挟んで反対側にスプリング室を設け、このスプリング室に設けたスプリングのバネ力をパイロットスプールに作用させてなり、かつ、上記スリーブには、ハウジングに設けたパイロット供給通路、中継通路及びドレンポートに連通するポートを形成し、スプリング室を、連結路を介してドレンポートに連通させるとともに、このドレンポートを、上記スリーブに形成したTポートを介してタンクに連通させて三方向弁とした点に特徴を有する。
【0008】
【作用】
この発明は、上記のように構成したので、同一のハウジングに、電磁比例減圧弁及び、電磁比例三方向流量制御弁のどちらでも取り付けることができる。
【0009】
【実施例】
図1、2は、この発明に係る方向制御弁の実施例を示す断面図である。
ハウジング1内には、メインスプール2が摺動可能に組み込まれている。このメインスプール2には、第1環状溝3と第2環状溝4とを形成している。そして、このメインスプール2の両端に対応する位置には、キャップ5、6が取付けられ、これらキャップ5、6内をパイロット室5a、6aとしている。さらに、一方のパイロット室6a内には、センタリングスプリング7が配置されている。
ハウジング1には、図示していないポンプから供給されている圧油が流入する供給通路8を形成している。
【0010】
また、ハウジング1には、アクチュエータポート9、10を形成するとともに、アクチュエータポート9の内端を流通路11に開口し、アクチュエータポート10の内端を流通路12に開口している。
さらに、ハウジング1には、図示していないタンクへ続く、戻り通路13を形成している。
このようにした方向制御弁では、メインスプール2が左方向に移動すると、供給通路8と流通路12とがメインスプール2に形成した第2環状溝4を介して連通する一方、戻り通路13と流通路11とがメインスプール2に形成した第1環状溝3を介して連通する。
【0011】
したがって、図示していないポンプから供給された圧油は、供給通路8→第2環状溝4→流通路12→アクチュエータポート10を経由して、図示していないアクチュエータであるシリンダに供給される。そして、このシリンダの戻り油は、アクチュエータポート9→流通路11→第1環状溝3→戻り通路13を経由して、図示していないタンクに戻る。
一方、図中ハウジング1の上記キャップ5、6下方位置には、電磁比例3方向流量制御弁31、32が直接取付けられている。この電磁比例3方向流量制御弁32は、ソレノイド16と、ハウジング1内に装着されたスリーブ33と、このスリーブ33内に摺動可能に収容されたパイロットスプール34と、から構成されている。
このスリーブ33には、パイロット供給通路30に連通するPポート19と、上記パイロット室5a、6aに連通させた中継通路21と、中継通路21と連通するCポート22と、ドレンポート20に連通するTポート24とを備えている。
【0012】
また、上記パイロットスプール34は、その周囲に環状溝35を形成し、この環状溝35は、パイロットスプール34の移動位置に関係なく、常時Cポート22に連通する構成にしている。
さらに、上記電磁比例三方向流量制御弁31、32には、ソレノイド16の可動鉄心25を備えている。
また、スプール34の可動鉄心25が当たる面とは反対側になる先端に、スプリング室36を形成している。このスプリング室36には、油を充満させるとともに、スプリング38を備えている。そして、このスプリング室36とドレンポート20とを連結路37によってつないでいる。
【0013】
このようにした電磁比例三方向流量制御弁32では、ソレノイド16が励磁すると、可動鉄心25によりパイロットスプール34を図2中、左方向に移動させる。このパイロットスプール34の移動によって、環状溝35とパイロット供給通路30とがオーバーラップするので、図示していないポンプから供給された圧油は、Pポート19から環状溝35を経由してCポート22に流入する。このとき、スプリング室36のスプリング38は、パイロットスプール35に押されて収縮し、スプリング室36の油は、連結路37を通り、ドレンポート20からタンクに戻される。
このように、この電磁弁では、従来の減圧弁とは異なり、パイロット室5a、6aに作用する圧力が減圧されない。
しかも、連結路37を加えただけで、ハウジング1内のパイロット供給通路30、中継通路21及びドレンポート20の位置は従来と同じである。
【0014】
【効果】
この発明の方向制御弁によれば、最大2次圧をパイロット油圧源圧力まで引き上げることが可能となった。したがって、メインスプール加速力は最大まで利用でき、高応答が実現できるようになる。
また、スプリング室の油は、戻り通路とは油路の異なるドレンポートからタンクに戻るので、パイロットスプールが戻り通路からの背圧を受けることがない。したがって、パイロットスプールが戻されて開度が絞られるような不具合もないので、高い応答性を確保できる。
さらに、ハウジング内のPポート、中継通路及びドレンポートの位置は、従来通りのままで、電磁比例三方向流量制御弁を取付けることができるようになった。
つまり、要求される作動性能により、パイロットスプールの駆動方式を選択し、従来のハウジングに組み込むことができる。また、複合多連バルブを構成する際にも、それぞれのハウジングの中継通路やドレンポートの位置がまったく同じなので、パイロットスプールの駆動方式の異なるものを重ね合わせることが可能となった。
さらにパイロットスプールの駆動方式にかかわらず、ハウジング内の構造が共通化できるので、製造工程の標準化を図ることができ、コストダウン効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る方向制御弁の実施例を示す断面図である。
【図2】図1の部分拡大断面図である。
【図3】従来の方向制御弁を示す断面図である。
【図4】図3の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
1 ハウジング
2 メインスプール
5a パイロット室
6a パイロット室
8 供給通路
9 アクチュエータポート
10 アクチュエータポート
13 戻り通路
16 ソレノイド
20 ドレンポート
21 中継通路
24 Tポート
30 パイロット供給通路
33 スリーブ
34 パイロットスプール
36 スプリング室
37 連結路
38 スプリング
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to a directional control valve that controls the flow direction of hydraulic oil.
[0002]
[Prior art]
3 and 4 are cross-sectional views showing the configuration of a conventional directional control valve.
A main spool 2 is slidably incorporated in the housing 1. The main spool 2 is formed with a first annular groove 3 and a second annular groove 4. Caps 5 and 6 are attached to positions corresponding to both ends of the main spool 2, and the caps 5 and 6 serve as pilot chambers 5a and 6a. Further, a centering spring 7 is disposed in one pilot chamber 6a.
The housing 1 has a supply passage 8 into which pressure oil supplied from a pump (not shown) flows.
The housing 1 is formed with actuator ports 9 and 10, the inner end of the actuator port 9 is opened to the flow passage 11, and the inner end of the actuator port 10 is opened to the flow passage 12.
Further, the housing 1 is formed with a return passage 13 that leads to a tank (not shown).
[0003]
In the directional control valve thus configured, when the main spool 2 moves to the left, the supply passage 8 and the flow passage 12 communicate with each other via the second annular groove 4 formed in the main spool 2, while the return passage 13 and The flow path 11 communicates with the first annular groove 3 formed in the main spool 2.
Accordingly, the pressure oil supplied from a pump (not shown) is supplied to a cylinder which is an actuator (not shown) via the supply passage 8 → the second annular groove 4 → the flow passage 12 → the actuator port 10. Then, the return oil of this cylinder returns to the tank (not shown) via the actuator port 9 → the flow passage 11 → the first annular groove 3 → the return passage 13.
[0004]
On the other hand, electromagnetic proportional pressure reducing valves 14 and 15 are directly attached to the lower positions of the caps 5 and 6 of the housing 1 in the drawing. The electromagnetic proportional pressure reducing valve 15 includes a solenoid 16, a sleeve 17 mounted in the housing 1, and a pilot spool 18 slidably accommodated in the sleeve 17.
The sleeve 17 communicates with a P port 19 that communicates with the pilot supply passage 30, a relay passage 21 that communicates with the pilot chambers 5 a and 6 a, a C port 22 that communicates with the relay passage 21, and a drain port 20. And a T port 24.
The pilot spool 18 is formed with an annular groove 26 around the pilot spool 18. The annular groove 26 is always in communication with the C port 22 regardless of the movement position of the pilot spool 18. Reference numeral 23 in the figure denotes a damper orifice. Further, a communication path 27 and a central path 28 are formed in the pilot spool 18, and the annular groove 26 and the pressure chamber 29 are always in communication with each other through the paths 27 and 28.
Further, the electromagnetic proportional pressure reducing valves 14 and 15 are provided with a movable iron core 25 of a solenoid 16.
[0005]
In the electromagnetic proportional pressure reducing valve 15 thus configured, when the solenoid 16 is excited, the movable iron core 25 moves the pilot spool 18 to the left in FIG. The movement of the pilot spool 18 causes the annular groove 26 and the pilot supply passage 30 to overlap, so that the pressure oil supplied from a pump (not shown) passes through the annular groove 26 and the damper orifice 23 from the P port 19. Flow into the C port 22. At this time, the pressure oil in the annular groove 26 is guided to the pressure chamber 30 via the communication path 27 and the central path 28.
Therefore, the pilot spool 18 stops at a position where the pressure action in the pressure chamber 29 and the pressing force of the movable iron core 25 are balanced, and controls the lap amount between the annular groove and the pilot supply passage, and according to the lap amount. Control the decompression.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional directional control valve as described above, since the electromagnetic proportional pressure reducing valve is used, the pressure acting on the pilot chambers 5a and 6a is always reduced, and the pressure action on the main spool is weakened accordingly. As a result, there was a problem that the responsiveness deteriorated.
An object of the present invention is to provide a highly responsive directional control valve that uses a conventional P port, a relay passage, and a drain port as they are when high responsiveness is required due to required performance of an operating machine. It is.
[0007]
In the present invention, a main spool is slidably incorporated in a housing, both ends of the main spool are exposed to a pilot chamber, and a pair of solenoid valves for controlling the pressure of each pilot chamber is provided in the housing. on the other hand, the housing includes an actuator port in communication with the actuator, in accordance with the movement of the main spool, the supply passage for communicating the actuator port to the pump communicates with the actuator port, the movement of the main spool Accordingly , a return passage for communicating with the actuator port and communicating the actuator port with the tank, a pilot supply passage for communicating with the pilot supply source, and a relay passage for communicating the pilot supply source with the pilot chamber And drain the pilot supply passage. It is intended to assume a direction control valve having a drain port for causing.
Based on the premise of the control valve, the directional control valve of the present invention is provided with a sleeve of the electromagnetic valve in parallel to the main spool in the housing, and maintains a gap between the sleeve and the main spool. A pilot spool is slidably incorporated in the sleeve, a spring chamber is provided on the opposite side of the solenoid spool from the solenoid valve, and the spring force of the spring provided in this spring chamber is applied to the pilot spool. and, on the sleeve, a pilot supply passage provided in the housing to form a port in communication with the relay passage and the drain port, the spring chamber, causes communication with the drain port through the connection path, the drain port, the especially in that the three-way valve communicates with the tank via the T port formed in the sleeve Having.
[0008]
[Action]
Since the present invention is configured as described above, either an electromagnetic proportional pressure reducing valve or an electromagnetic proportional three-way flow control valve can be attached to the same housing.
[0009]
【Example】
1 and 2 are sectional views showing an embodiment of a directional control valve according to the present invention.
A main spool 2 is slidably incorporated in the housing 1. The main spool 2 is formed with a first annular groove 3 and a second annular groove 4. Caps 5 and 6 are attached to positions corresponding to both ends of the main spool 2, and the caps 5 and 6 serve as pilot chambers 5a and 6a. Further, a centering spring 7 is disposed in one pilot chamber 6a.
The housing 1 has a supply passage 8 into which pressure oil supplied from a pump (not shown) flows.
[0010]
The housing 1 is formed with actuator ports 9 and 10, the inner end of the actuator port 9 is opened to the flow passage 11, and the inner end of the actuator port 10 is opened to the flow passage 12.
Further, the housing 1 is formed with a return passage 13 that leads to a tank (not shown).
In the directional control valve thus configured, when the main spool 2 moves to the left, the supply passage 8 and the flow passage 12 communicate with each other via the second annular groove 4 formed in the main spool 2, while the return passage 13 and The flow path 11 communicates with the first annular groove 3 formed in the main spool 2.
[0011]
Accordingly, the pressure oil supplied from a pump (not shown) is supplied to a cylinder which is an actuator (not shown) via the supply passage 8 → the second annular groove 4 → the flow passage 12 → the actuator port 10. Then, the return oil of this cylinder returns to the tank (not shown) via the actuator port 9 → the flow passage 11 → the first annular groove 3 → the return passage 13.
On the other hand, electromagnetic proportional three-way flow control valves 31 and 32 are directly attached to the lower positions of the caps 5 and 6 of the housing 1 in the figure. The electromagnetic proportional three-way flow control valve 32 includes a solenoid 16, a sleeve 33 mounted in the housing 1, and a pilot spool 34 slidably accommodated in the sleeve 33.
The sleeve 33 communicates with the P port 19 that communicates with the pilot supply passage 30, the relay passage 21 that communicates with the pilot chambers 5 a and 6 a, the C port 22 that communicates with the relay passage 21, and the drain port 20. And a T port 24.
[0012]
Further, the pilot spool 34 is formed with an annular groove 35 around the periphery, and the annular groove 35 is always in communication with the C port 22 regardless of the movement position of the pilot spool 34.
Further, the electromagnetic proportional three-way flow control valves 31 and 32 are provided with a movable iron core 25 of a solenoid 16.
A spring chamber 36 is formed at the tip of the spool 34 that is opposite to the surface that the movable iron core 25 contacts. The spring chamber 36 is filled with oil and includes a spring 38. The spring chamber 36 and the drain port 20 are connected by a connecting path 37.
[0013]
In the electromagnetic proportional three-way flow control valve 32 configured as described above, when the solenoid 16 is energized, the movable spool 25 moves the pilot spool 34 to the left in FIG. The movement of the pilot spool 34 causes the annular groove 35 and the pilot supply passage 30 to overlap, so that the pressure oil supplied from a pump (not shown) passes from the P port 19 via the annular groove 35 to the C port 22. Flow into. At this time, the spring 38 of the spring chamber 36 is pushed by the pilot spool 35 and contracts, and the oil in the spring chamber 36 passes through the connecting path 37 and is returned from the drain port 20 to the tank.
Thus, in this solenoid valve, unlike the conventional pressure reducing valve, the pressure acting on the pilot chambers 5a and 6a is not reduced.
Moreover, the position of the pilot supply passage 30, the relay passage 21, and the drain port 20 in the housing 1 is the same as that of the prior art only by adding the connecting passage 37.
[0014]
【effect】
According to the directional control valve of the present invention, the maximum secondary pressure can be increased to the pilot hydraulic pressure. Therefore, the main spool acceleration force can be utilized to the maximum, and a high response can be realized.
In addition, since the oil in the spring chamber returns to the tank from a drain port having a different oil path from the return passage, the pilot spool does not receive back pressure from the return passage. Therefore, there is no problem that the pilot spool is returned and the opening degree is reduced, so that high responsiveness can be ensured.
Furthermore, the positions of the P port, the relay passage, and the drain port in the housing remain the same as before, and an electromagnetic proportional three-way flow control valve can be attached.
In other words, the pilot spool drive system can be selected according to the required operating performance and incorporated into a conventional housing. Also, when constructing a composite multiple valve, since the positions of the relay passages and drain ports of the respective housings are exactly the same, it is possible to superimpose different pilot spool drive systems.
Furthermore, since the structure in the housing can be made common regardless of the pilot spool drive system, the manufacturing process can be standardized, and the cost can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a directional control valve according to the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a conventional directional control valve.
4 is a partially enlarged sectional view of FIG. 3;
[Explanation of symbols]
1 Housing 2 Main spool 5a Pilot chamber 6a Pilot chamber 8 Supply passage 9 Actuator port 10 Actuator port 13 Return passage 16 Solenoid 20 Drain port 21 Relay passage
24 T port 30 Pilot supply passage 33 Sleeve 34 Pilot spool 36 Spring chamber 37 Connection passage 38 Spring

Claims (1)

ハウジング内にメインスプールを摺動自在に組み込むとともに、メインスプールの両端をパイロット室に臨ませ、かつ、このハウジングには各パイロット室のそれぞれの圧力を制御する一対の電磁弁を設ける一方、上記ハウジングには、アクチュエータに連通するアクチュエータポートと、上記メインスプールの移動に応じて、上記アクチュエータポートに連通してそのアクチュエータポートをポンプに連通させるための供給通路と、メインスプールの移動に応じて、上記アクチュエータポートに連通してそのアクチュエータポートをタンクに連通させるための戻り通路と、パイロット供給源に連通するパイロット供給通路と、パイロット供給源と上記パイロット室とを連通させるための中継通路と、パイロット供給通路をドレンさせるためのドレンポートとを備えた方向制御弁において、上記ハウジングには、上記電磁弁のスリーブをメインスプールに対して平行に設け、これらスリーブとメインスプールとの間に間隔を保持するとともに、このスリーブにはパイロットスプールを摺動自在に組み込み、電磁弁のソレノイドとはパイロットスプールを挟んで反対側にスプリング室を設け、このスプリング室に設けたスプリングのバネ力をパイロットスプールに作用させてなり、かつ、上記スリーブには、ハウジングに設けたパイロット供給通路、中継通路及びドレンポートに連通するポートを形成し、スプリング室を、連結路を介してドレンポートに連通させるとともに、このドレンポートを、上記スリーブに形成したTポートを介してタンクに連通させて三方向弁としたことを特徴とする方向制御弁。The main spool is slidably incorporated in the housing, both ends of the main spool are exposed to the pilot chamber, and the housing is provided with a pair of solenoid valves for controlling the pressure of each pilot chamber. the, an actuator port in communication with the actuator, in accordance with the movement of the main spool, the supply passage for communicating the actuator port to the pump communicates with the actuator port, according to the movement of the main spool, the A return passage for communicating with the actuator port to communicate the actuator port with the tank, a pilot supply passage for communicating with the pilot supply source, a relay passage for communicating the pilot supply source with the pilot chamber, and a pilot supply To drain the passage In the directional control valve and a drain port, to the housing is provided in parallel to the sleeve of the solenoid valve to the main spool, keeps a distance between the sleeves and the main spool, the sleeve is A pilot spool is slidably incorporated, a spring chamber is provided on the opposite side of the solenoid of the solenoid of the solenoid valve, and the spring force of the spring provided in this spring chamber is applied to the pilot spool. The sleeve is formed with a port that communicates with a pilot supply passage, a relay passage, and a drain port provided in the housing, and the spring chamber is communicated with the drain port through a connecting path, and the drain port is formed in the sleeve. and communicates with the tank via a the T port that a three-way valve Directional control valve for the butterflies.
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JP6202741B2 (en) * 2013-12-27 2017-09-27 オートリブ日信ブレーキシステムジャパン株式会社 Brake fluid pressure generator

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