JPH0316947A - 耐凍結融解性能に優れたセメント製品 - Google Patents

耐凍結融解性能に優れたセメント製品

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JPH0316947A
JPH0316947A JP14850789A JP14850789A JPH0316947A JP H0316947 A JPH0316947 A JP H0316947A JP 14850789 A JP14850789 A JP 14850789A JP 14850789 A JP14850789 A JP 14850789A JP H0316947 A JPH0316947 A JP H0316947A
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JP
Japan
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cement
parts
freezing
water
melting resistance
Prior art date
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Pending
Application number
JP14850789A
Other languages
English (en)
Inventor
Saburo Haneda
三郎 羽田
Kiyoji Yamashita
喜世次 山下
Tetsuya Kosone
小曽根 徹也
Hiroshi Kurosawa
弘 黒澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nozawa Corp
Original Assignee
Nozawa Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nozawa Corp filed Critical Nozawa Corp
Priority to JP14850789A priority Critical patent/JPH0316947A/ja
Publication of JPH0316947A publication Critical patent/JPH0316947A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は建築物・構築物等に広い用途を有するセメン[
形品の耐凍結融解性能を向上させ、その利用価値を増大
させることに関するものである。
(従来の技術) 建築物・構築物等に用いられるセメント製品は一般に外
部より水が侵入し且つ気象条件の変動の影響を受けて凍
結融解を繰返す結果、内部劣化の進行が進んで強度の低
下を免かれ難く、その解決は強く要望されてきた。この
ため従来は撥水剤,防水剤,マイクロシリカ等を戊形原
料中に混入するか或いは撥水剤,防水剤を成形品に塗布
することが行われてきたが、何れもコストが高く又撥水
剤,防水剤については耐久性と不燃性に問題があり、な
おマイクロシリカについては製品の強度低下及び色(黒
っぽくなる)が問題であって、未だ満足すべき威果は達
せられていない。
(発明が解決しようとする問題点及びその解決手段並び
に作用効果) 本発明は上述のような従来技術の欠点を除去し耐凍結融
解性能に優れたセメント製品を容易に提供することを目
的とするもので、その手段並びに作用効果は以下に説明
するとおりである。
本発明はセメント成形品の成形に当り、アルカリ金属又
はアルカリ土類金属の塩化物をセメントに対し重量比で
0.1〜1%添加して成形することを構成要件とするも
ので、これによって耐凍結融解性能に優れた製品が得ら
れることを実験的に確認したものであるが以下にこれを
更に詳細に説明する。
一般にセメント製品の成形手段としては押出或形,キャ
スティング,抄造及び吹付け等の方法があるが本発明の
製品はこれら何れの銭形手段によっても製造することが
できる。即ち押出戊形,キャスティング及び吹付けの場
合は原料中に所定量の塩化物を添加し均一に混練して成
形すればよく、又抄造成形の場合には抄造生板上に所定
量の塩化物の水溶液をスプレーで散布して生板に浸潤さ
せ以後常法に従って処理する。この場合塩化物水溶液の
濃度は適宜増減し得るが通常は10%程度の濃度が適当
である。
尚何れの場合でも戊形物の養生条件については特に限定
はない。又塩化物としてはNaSK,Li,Ca,Mg
等の塩化物を適宜使用しうることは勿論である。
本発明において原料中に添加された塩化物はセメント中
のC,Aの水和物と反応してエトリンガイド系のゲルを
生威し、このゲルによってセメント製品中に存在する空
隙を埋め、セメント製品中への水の侵入を防ぐことによ
って製品の耐凍結融解性能を向上せしめうるちのと考え
られる。ゲル生成の反応機構はCaCI2の場合次のよ
うである。
3C3 A+2782 0−C4 AH,,+c2AH
++C 4A H + ,+ C 2八H8+2CaC
l2→2C3 A−Ca C 12 ・1 2H2 0
+3H2 0本発明でセメントに対する塩化物の添加量
を重量比で0.1〜1%と限定したのは、0.1%以下
ではエトリンガイド系ゲルの生成が不十分てあり、また
1%を越えるとセメントの硬化反応が促進されて実用的
でないこと及び生或ゲルが製品の内部歪みを増大させ耐
クラック性に悪影響を与えるからである。
(実施例) 以下本発明の実施例を比較例と共に示し各製品の凍結融
解試験結果を表示する。
(1)押出成形 配合A(ブランク) セメント  100部 骨材    100部(珪砂7号) 増粘剤     2部(メチルセルロース)3 ?        50部 配合B(配合Aに撥水剤を塗布) 撥水剤:TSW81[+  (東芝シリコーン)配合C
(配合Aの混練時に防水剤を添加)防水剤:タイトレッ
クス (竹本油脂・金属石鹸) 配合D(配合Aにマイクロシリカを添加)セメント  
  100部 骨材       50部 マイクロシリカ  50部 増粘剤       2部 水           50部 配合E(配合AにCaCI■をl%添加)セメント  
  100部 骨材      100部 増粘剤       2部 CaCI2    1部 水           50部 配合F(配合AにCaCl2を005%添加)セメント
    100部 4 骨材      100部 増粘剤       2部 CaC12     [1.05部 水           50部 配合G(配合AにCaCLを3%添加)セメント   
 100部 骨材      100部 増粘剤       2部 C a C l 2     3部 水           50部 (2)抄造成形 配合H(ブランク) セメント    100部 骨材       50部 無機繊維     10部 配合1 (配合Hの製造時にNaCl  10%水溶液
を生板上に散布、NaCl量0.5%)(以下余白) ・凍結融解試験結果 (1)曲げ強度(試験方法 ASTM−C666A) 上表により本発明の実施例(配合E及びI)が他の比較
例よりも耐凍結融解性能に優れていることが明瞭である
。又外観観察の結果については配合Gにおいて2 0 
0””後クラック発生が認められた。なおCaCl2,
NaCl以外の他の塩化物についても同様の結果が得ら
れることを確認しているが、本発明はこのように実用的
に極めて優れた効果を奏するものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. セメント成形品の成形に当り、アルカリ金属又はアルカ
    リ土類金属の塩化物をセメントに対して重量比で0.1
    〜1%添加して成形したことを特徴とする耐凍結融解性
    能に優れたセメント製品
JP14850789A 1989-06-13 1989-06-13 耐凍結融解性能に優れたセメント製品 Pending JPH0316947A (ja)

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JP14850789A JPH0316947A (ja) 1989-06-13 1989-06-13 耐凍結融解性能に優れたセメント製品

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JPH0316947A true JPH0316947A (ja) 1991-01-24

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101973967B1 (ko) * 2017-10-31 2019-04-30 주식회사 지안산업 초기 강도 향상과 초기 동해 방지가 가능한 무기 결합재 조성물

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