JPH03167413A - 自生圧表示容器およびその自生圧の監視方法 - Google Patents

自生圧表示容器およびその自生圧の監視方法

Info

Publication number
JPH03167413A
JPH03167413A JP30667089A JP30667089A JPH03167413A JP H03167413 A JPH03167413 A JP H03167413A JP 30667089 A JP30667089 A JP 30667089A JP 30667089 A JP30667089 A JP 30667089A JP H03167413 A JPH03167413 A JP H03167413A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
diffraction grating
pressure
change
internal pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP30667089A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0629711B2 (ja
Inventor
Takeshi Takenouchi
健 竹之内
Kazuyuki Kurosawa
黒沢 和之
Makoto Horiguchi
誠 堀口
Tsuneo Imatani
恒夫 今谷
Hideo Kurashima
秀夫 倉島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Original Assignee
Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Seikan Kaisha Ltd filed Critical Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority to JP30667089A priority Critical patent/JPH0629711B2/ja
Priority to AU68765/91A priority patent/AU634010B2/en
Priority to PCT/JP1990/001548 priority patent/WO1991008525A1/ja
Priority to US07/721,581 priority patent/US5193014A/en
Priority to EP90917535A priority patent/EP0455823A1/en
Publication of JPH03167413A publication Critical patent/JPH03167413A/ja
Priority to AU26238/92A priority patent/AU2623892A/en
Publication of JPH0629711B2 publication Critical patent/JPH0629711B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03HHOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
    • G03H2270/00Substrate bearing the hologram
    • G03H2270/10Composition
    • G03H2270/13Metallic

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は,容器自体にその内圧、特に自生圧を示す表
示部を設けた容器に関する。
(従来技術) 従来、缶詰缶等の容器の巻締不良、変改等の検出は,缶
の内圧、特にその変化を検出することによって行なわれ
るのが普通である。しかし、巻締不良による漏れも極め
て小さいのが普通であり、変敗による圧力変化も、長時
間を経た後に生じるために、缶詰等が流通におかれて後
に検出できる程度の圧力変化を生じるのが一般である。
(この発明が解決しようとする問題点)しかし、例えば
小売店の店頗でこのような圧力変化を検出しようとして
も、コーラ,ビール等の正の内圧を有するもの、ジュー
ス等の負の内圧・を有するもの等、各種の商品が混在し
、それぞれの商品ごとの検査機器を備え,ることは実際
上出来ず、缶の膨れ等、極端な兆候が表われない限り、
判B1出来なかった。
この発明は、上記のような内圧が種々な容器番;ついて
も、基準値からのずれだけを検出することによって、各
種の容器の内圧変化を同一の方法によって検出できる手
段を得ようとするものである(問題を解決するための手
段) この発明においては、缶詰缶等の容器表面に巨折格子を
設け、容器内圧の変化に伴って生じる宕器表面に設けら
れた回折格子の歪を、入射するレーザー光の回折角の変
化として光学的に検知することを特徴とする。
この容器の自生圧表示部である上記回折格子は容器の蓋
面あるいは底面に設けられることが望ましい。
(作用) レーザー光を用い,試料格子の微小歪を検出する方法は
、モアレ干渉法として知られている(例えばrレーザー
を用いたモアレ干渉法による微小歪測定」日本機会学会
論文集53巻496号,論文No.87−0333)。
この方法は、試料表面にピッチdの回折格子を貼り付け
、この格子面に入射角α、〜αで波長λのレーザー光を
入射させ、入射角αを次式sin α:nλ/d を満足するように選ぶ。nは回折の次数である。
このとき,2つの入射光の同折光は共に回折格子の面に
平行な波面を持つ。
この回折格子が歪むと、2つの回折光の回折角度に僅か
にずれを生じ,干渉縞が生じるので、この干渉縞を観察
することによって試料の変形を検出するものである。
この方法を応用し,缶等の容器内で自生した圧(正圧、
負圧)を検出するには、容器の内圧が基準値に有るとき
,監視装置に設定された入射角αおよびレーザー光の波
長λに対して上記の式を満足するようにピッチdを選ん
だ回折格子を設ければよい。これによって、基準内圧が
どの様な値であっても、その基準値からのずれだけが検
出される。
(実施例) 以下、この発明の実施例について詳細に説明する。
まず、検出光学系の構或を説明する。
図面において、■は内圧変化を検出すべき容器、この実
施例においては2ピース缶であり、その底面には上記の
関係を満足するピッチを有する回折格子2が設けられて
いる。
回折格子は、転写法等によって製作したシート状回折格
子を貼着してもよいが、金属缶では表面に回折格子を形
或した転写工具を圧着することによって、直接容器表面
に回折格子を形成するのがよい。
回折格子の形或は、缶胴でもよいが、検出のときの位置
合わせが必要になるので、その必要の無い缶蓋あるいは
缶底が望ましい。そして、2ピース缶においても、しご
きによる影響は小さいので、絞り加工前に回折格子を形
成して差し支えない。
検出光学系は,第l図にその光学配置の概要を示すよう
−に、レーザー7からのレーザー光をビームスプリッタ
3で分割し、ミラー4,4′によって互いに反対方向か
ら同じ角度で台5に設けられた検出孔上にar?1され
た缶1の底面の回折格子2に入射する。同折光は、光検
出素子6に入射する。
光源としてIte−Neガスレーザーの波長6328λ
を用い、回折格子として900本/I+III1のもの
を形成し,回折角を34.7゜としたとき,光検出素子
の視野に入る干渉縞の本数の1本の変化は,内圧約1 
++unllgに対応した。この程度の内圧変化による
格子の而内歪量は、10−3〜1o−5であり、回折角
の変化もこれに比例している。この程度の微量歪を効果
的に検出する他の適当な方法は見当らない。例えば,打
検法等の従来の方法によっては内圧変化が1 0mml
lga度にならないと検出することが出来なかったもの
である。
この検出は、回折格子の格子線の方向に直角な方向から
の光入射が必要であり、対称な入射光を作り出すための
ミラー4、4′が格子線に垂直な面内に対象に配置され
る必要があるが,台5あるいは光学系を回転するか、光
学系を回転対称に構或する等の方法によって、格子方向
にこだわらない検出が可能になる。
第2図に示す検出光学系においては、レーザー7からの
レーザー光は缶1の底面の回折格子2に垂直に入射する
。次数が同じで符号の異なる2つの回折光、例えば±1
次回折光は、円錐型のミラー9で2回反射され、各々時
計回り及び反時計回りの光路を進んで、最初の入射位置
と同じ位置に再び入射し、対称入射光となる。この入射
光に対する回折光を光検出素子6で検出する.この検出
光学系の光学配置は、回折格子線の向きに関係なく或立
するので、回折格子の方向にこだわらない検出を高速で
行うことが出来る。
実施例1 アルミニウムのブランク(板厚0. 22IIIl)に
、回折格子が表面に刻まれている転写工具を圧着して回
折格子を形成し、この面が外面の底部中央に位置するよ
うにして、常法による絞りしごき加工を行い、2ピース
缶胴を製作した。このとき底部は半径55IIIII1
のドーム形状にした.回折格子のピッチはこの缶胴に4
.Okgf/cnfの内圧がかかったとき900木/m
mとなるように設定した。
この缶胴に4.0±0 . 5 kgf/ r5Kの内
圧で炭酸飲料を充填し、缶蓋を巻締め、2ピース缶を製
作した。先に記載した光学系を用いて34.7゜の角度
でHe−Neレーザー光を入射し、圧力変動で発生する
モアレ縞をCCDカメラで撮影した。観測視野内のモア
レ縞の本数を計測し、歪ゲージ式圧力変換器でalt1
定した缶の自生圧と対比した結果、Q . l kgf
/tnの精度で一致することを確認した。
この測定では、Ile−Neレーザー光の鳳射から白生
圧の測定までの処理を、5 msの間に行うことが出来
た。
実施例2 スチール製缶胴にアルミ製缶蓋を巻締た後、コーヒー飲
料を80℃で充填し,直ちにスチール製蓋を巻締て3ピ
ース缶を製作した。このスチール蓋の外面中央部にはあ
らかじめ回折格子が刻まれたプラスチックフィルムが貼
着されている。スチール蓋の形状は直径66IIII1
の円盤状で、板厚はO.22mである.この缶は、内部
の空気の収縮により,室温で約400±5QmmHHの
減圧状態になる.回折格子のピッチは減圧度が400m
HHのときに900本/IINI1となるようにあらか
じめ設定されている。実施例lと同じ光学系を用いてこ
の3ピース缶の自生圧によって生じるモアレ縞をCCD
力メラで撮影し、カメラの視野内のモアレ縞の本数を歪
ゲージ式圧力変換器で測定した缶の減圧度と対比した結
果、5nyn}Igの精度で缶の減圧度を測定出来た.
この測定では, He−Neレーザー光の照射から減圧
度の測定までの処理を3msの間に行うことが出来た。
実施例3 内外層がポリプロピレン、中央層がスチール箔からなる
複合材を絞り加工して作った容器胴に、固形内容物(例
えば味付け魚肉等)を充填した後、内外層がポリプロピ
レン、中央層がアルミ箔からなる複合材フィルムをヒー
トシールしてセミリジッド容器を製作した。容器内部は
約5 0 nnHgの減圧度に保たれている。容器の開
口径は66mm.M材の厚みは100μmである。容器
中央部には、アルミ箔層の外面に回折格子を刻んだ転写
工具の圧着により回折格子が刻まれ、これは外層のポリ
プロピレンを通して外側から見ることが出来る。
回折格子のピッチは、減圧度が5 0 nullgのと
き工OOO本/lTII1になるように設定されている
。実施例1と同じ光学系を用いて39.3°の角度でl
le−Neレーザー光を入射してCCDカメラでモアレ
縞を撮影し、観測視野内のモアレ縞の本数と歪ゲージ式
圧力変換器で測定した缶の減圧度と対比した結果,ln
n}Igの精度でこのセミリジット容器の減圧度を測定
出来た。
(発明の効果) この発明の自生圧表示容器およびその検出方法は,上記
のように,缶等の容器の成形のとき、適当な回折格子を
転写することにより,いつでも、どこでも、簡単に容器
内圧力の変化を検出することが出来る。しかも,基準値
からのずれだけを検出するので、基増値が正圧,負圧い
ずれでもよく、小売店等においても、店頭に検出装置を
t台備えて置くことにより、各種の容器の内圧変化を簡
単に監視できるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の自生圧表示容器およびその自生圧の
監視方法の1実施例を示す概念図、第2図は回転対称光
学系を用いた他の実施例の概念図であり,図中の符号は
それぞれ 1:内圧変化を検出すべき容器 2:回折格子    3:ビームスプリッタ4、4′:
ミラー   5:検出台 6:光検出素子   7:レーザー 8:ハーフミラー  9:円錐型ミラーを示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)容器表面に回折格子を設けたことを特徴とする自生
    圧表示容器 2)上記回折格子が、容器の蓋面あるいは底面に設けら
    れていることを特徴とする請求項1の自生圧表示容器 3)容器内圧の変化による容器表面に設けられた回折格
    子の歪を、回折格子の回折角の変化として光学的に検知
    することを特徴とする容器自生圧の監視方法 4)表面に回折格子を設けた容器を載置する検出孔を有
    する台、該台の下に配設され、検出孔に対して対称な入
    射光を生じさせるレーザー光源を含む光学系、容器上の
    回折格子からの回折光を検出する光検出素子からなるこ
    とを特徴とする容器自生圧の監視装置 5)上記対称な入射光を生じさせる光学系は、円錐形ミ
    ラーを含むことを特徴とする請求項4の容器自生圧の監
    視装置
JP30667089A 1989-11-28 1989-11-28 自生圧表示容器およびその自生圧の監視方法 Expired - Fee Related JPH0629711B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30667089A JPH0629711B2 (ja) 1989-11-28 1989-11-28 自生圧表示容器およびその自生圧の監視方法
AU68765/91A AU634010B2 (en) 1989-11-28 1990-11-28 Metallic container equipped with hologram or diffraction grating
PCT/JP1990/001548 WO1991008525A1 (en) 1989-11-28 1990-11-28 Metallic container equipped with hologram or diffraction grating
US07/721,581 US5193014A (en) 1989-11-28 1990-11-28 Metal vessel having hologram of diffraction grating formed thereon
EP90917535A EP0455823A1 (en) 1989-11-28 1990-11-28 Metallic container equipped with hologram or diffraction grating
AU26238/92A AU2623892A (en) 1989-11-28 1992-10-07 Metal vessel having hologram of diffraction grating formed thereon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30667089A JPH0629711B2 (ja) 1989-11-28 1989-11-28 自生圧表示容器およびその自生圧の監視方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03167413A true JPH03167413A (ja) 1991-07-19
JPH0629711B2 JPH0629711B2 (ja) 1994-04-20

Family

ID=17959907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30667089A Expired - Fee Related JPH0629711B2 (ja) 1989-11-28 1989-11-28 自生圧表示容器およびその自生圧の監視方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0629711B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008102685A1 (ja) * 2007-02-21 2008-08-28 Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. 放射線画像撮影装置及び放射線画像撮影システム
WO2013061645A1 (ja) * 2011-10-28 2013-05-02 大和製罐株式会社 密封容器の内圧検査装置および内圧検査方法
JPWO2017006900A1 (ja) * 2015-07-09 2018-04-19 国立研究開発法人産業技術総合研究所 損傷進展度測定方法および損傷進展度測定システム

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008102685A1 (ja) * 2007-02-21 2008-08-28 Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. 放射線画像撮影装置及び放射線画像撮影システム
US8411816B2 (en) 2007-02-21 2013-04-02 Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. Radiological image capturing apparatus and radiological image capturing system
US8908825B2 (en) 2007-02-21 2014-12-09 Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. Radiological image capturing apparatus and radiological image capturing system
US9220470B2 (en) 2007-02-21 2015-12-29 Konica Minolta, Inc. Radiological image capturing apparatus and radiological image capturing system
US9597045B2 (en) 2007-02-21 2017-03-21 Konica Minolta Inc. Radiological image capturing apparatus and radiological image capturing system
WO2013061645A1 (ja) * 2011-10-28 2013-05-02 大和製罐株式会社 密封容器の内圧検査装置および内圧検査方法
JP2013096709A (ja) * 2011-10-28 2013-05-20 Daiwa Can Co Ltd 密封容器の内圧検査装置および内圧検査方法
US9453776B2 (en) 2011-10-28 2016-09-27 Daiwa Can Company Internal pressure inspection apparatus and method for a sealed container
JPWO2017006900A1 (ja) * 2015-07-09 2018-04-19 国立研究開発法人産業技術総合研究所 損傷進展度測定方法および損傷進展度測定システム

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0629711B2 (ja) 1994-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6167751B1 (en) Leak analysis
JPH01202606A (ja) 被検体の非破壊的解析方法及び装置
US20070229846A1 (en) Thickness measurement of moving webs and seal integrity system using dual interferometer
US5218424A (en) Flying height and topography measuring interferometer
EP0124224A3 (en) Method and apparatus for thin film thickness measurement
US5076695A (en) Interferometer
US5011280A (en) Method of measuring displacement between points on a test object
CN1187600C (zh) 测量光学薄膜等效折射率及物理厚度的设备和方法
US4551018A (en) Acoustic emission analyzer
US4121470A (en) Opto-electric sensing means with predetermined directional characteristic for ultrasonic waves
JPH03167413A (ja) 自生圧表示容器およびその自生圧の監視方法
US5355218A (en) Shearing interferometer for measuring lens lateral aberration
JPH06503428A (ja) 密封薄材包装体中の真空の測定器
US5745238A (en) Apparatus and method for non-destructive inspection and/or measurement
JPH03225259A (ja) 屈折率分布、透過波面の測定方法およびこの方法に用いる測定装置
JP2005009931A (ja) シール不良検査装置
Kara-Mohammed et al. Imaging of particles with 3D full parallax mode with two-color digital off-axis holography
FR2475248A1 (fr) Procede et dispositif d'essai d'etancheite a l'eau des montres-bracelets
JPH04270930A (ja) 自生圧表示容器
JPS6027833A (ja) 密封容器の漏洩検査方法及びその装置
JPH0799349B2 (ja) 包装体の減圧検査装置
Hung Shearography versus holography in nondestructive evaluation
JP3185491B2 (ja) 缶胴フランジ部の厚み測定装置
JPS60251017A (ja) 密封包装品に於けるシ−ル状態の検出方法及び検出装置
JPH0464929B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees