JPH03166352A - 溶融亜鉛メッキ浴中のボトムドロス抑制方法 - Google Patents
溶融亜鉛メッキ浴中のボトムドロス抑制方法Info
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- JPH03166352A JPH03166352A JP30337189A JP30337189A JPH03166352A JP H03166352 A JPH03166352 A JP H03166352A JP 30337189 A JP30337189 A JP 30337189A JP 30337189 A JP30337189 A JP 30337189A JP H03166352 A JPH03166352 A JP H03166352A
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、溶融亜鉛メッキ浴中のボトムドロス抑制方法
に関するものである。
に関するものである。
（従来技術と発明の解決しようとする課題）溶融亜鉛メ
ッキ浴中のドロスには、Ｚｎ − Ｆｅ 一ＡＱ系とＺ
ｎ − Ｆｅ系があり．Ｚｎ−Ｆｅ−ＡＱ系のドロスは
浴表面へ浮上することが容易に除去できるが、Ｚｎ −
Ｆｅ系のドロスは、浴底へ堆積する、いわゆるボトム
ドロスとなる。
ッキ浴中のドロスには、Ｚｎ − Ｆｅ 一ＡＱ系とＺ
ｎ − Ｆｅ系があり．Ｚｎ−Ｆｅ−ＡＱ系のドロスは
浴表面へ浮上することが容易に除去できるが、Ｚｎ −
Ｆｅ系のドロスは、浴底へ堆積する、いわゆるボトム
ドロスとなる。
しかして、浴中のドロス除去としては、浴表面に位置（
浮遊）シ．ナドロスを機械的に除去する実開昭６０−１
２２３５８号公報）、又浴の一部を連続的に取出し、フ
ィルターでろ過し、ドロスを除去して浴へ連続的に戻す
（特開昭６３−５０４５４号公報）こと等が開示されて
いる。
浮遊）シ．ナドロスを機械的に除去する実開昭６０−１
２２３５８号公報）、又浴の一部を連続的に取出し、フ
ィルターでろ過し、ドロスを除去して浴へ連続的に戻す
（特開昭６３−５０４５４号公報）こと等が開示されて
いる。
このようなドロス除去においても上記のごときボトムド
ロスの除去又は抑制はできず、ドロス量が増加すると，
浴中に配置しているシンクロールの回転（特に高速通板
時）による浴流れにより、大量のボトムドロスが浴中に
飛散し，メッキ鋼帯に大量に付着し品質を劣化する等の
欠点をともなうものである。
ロスの除去又は抑制はできず、ドロス量が増加すると，
浴中に配置しているシンクロールの回転（特に高速通板
時）による浴流れにより、大量のボトムドロスが浴中に
飛散し，メッキ鋼帯に大量に付着し品質を劣化する等の
欠点をともなうものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は，溶融亜鉛メッキ後加熱処理して鉄一亜釦合金
メッキ鋼板を製造するに際し、メッキ浴中のシンクロー
ルを浴底までの距離３００ＩＩＩｎ以下に位置せしめ，
該シンクロールの回転によりドロスを浮上せしめること
を特徴とする、溶融亜鉛メッキ浴中のボトムドロス抑制
方法に関するものである。
メッキ鋼板を製造するに際し、メッキ浴中のシンクロー
ルを浴底までの距離３００ＩＩＩｎ以下に位置せしめ，
該シンクロールの回転によりドロスを浮上せしめること
を特徴とする、溶融亜鉛メッキ浴中のボトムドロス抑制
方法に関するものである。
即ち、本発明においては、上記のごとくシンクロールを
メッキ浴内に位置せしめ、その回転による浴流で落下す
るＺｎ − Ｆｅ系のドロスを浮上させるとともに、一
部浴底に堆積している僅かなＺｎ − Ｆｅ系ドロス（
ボトムドロス） を浮上させるものであり、浴底とシン
クロールの距離（ロール下面から浴底までの距離）は３
００ｍｍ以下に位置させることにより、浴底に堆積した
ドロス（ボトムドロス）をシンクロールの回転による浴
流により確実に浮上させることができ、シンクロール径
としては、一般に用いられている連続溶融亜鉛メッキラ
インの通板速度から３００〜１０００ｍｍで十分である
。
メッキ浴内に位置せしめ、その回転による浴流で落下す
るＺｎ − Ｆｅ系のドロスを浮上させるとともに、一
部浴底に堆積している僅かなＺｎ − Ｆｅ系ドロス（
ボトムドロス） を浮上させるものであり、浴底とシン
クロールの距離（ロール下面から浴底までの距離）は３
００ｍｍ以下に位置させることにより、浴底に堆積した
ドロス（ボトムドロス）をシンクロールの回転による浴
流により確実に浮上させることができ、シンクロール径
としては、一般に用いられている連続溶融亜鉛メッキラ
インの通板速度から３００〜１０００ｍｍで十分である
。
従って、浴内シンクロールの位置が浴底から３００ｎｍ
超と上部になると、一部浴底に堆積したドロスが浮上し
にくくなり好ましくない。
超と上部になると、一部浴底に堆積したドロスが浮上し
にくくなり好ましくない。
このようにして、浮上したＺｎ − Ｆｅ系ドロスは、
メッキ鋼帯に付着し浴外へ持出されることから新たに発
生するＺｎ − Ｆｅ系ドロスは増加しない。
メッキ鋼帯に付着し浴外へ持出されることから新たに発
生するＺｎ − Ｆｅ系ドロスは増加しない。
しかしてメッキ鋼帯に付着したｌｎ − Ｆｅ系ドロス
はメッキ付着量制御後、加熱合金化処理により、メッキ
金ｇ（亜鉛）と鉄（鋼帯）の合金メッキとするとき取込
まれて合金化され実害は全くない。
はメッキ付着量制御後、加熱合金化処理により、メッキ
金ｇ（亜鉛）と鉄（鋼帯）の合金メッキとするとき取込
まれて合金化され実害は全くない。
次に浴の形状としては、底部を凹形の彎曲にすることに
よって堆積ドロス等の浮上を一層確実にでき好ましい。
よって堆積ドロス等の浮上を一層確実にでき好ましい。
次に本発明の一例を図面により説明する。
図面において、鋼帯１を溶融亜鉛メッキ浴２へ導き、浴
底から３００ｍｍ以下に位置せしめたシンクロール３に
より浴２内を案内され上部に引き上げ、ノズル４によっ
てガスワイプでメッキ付着量を制御し、次いで合金化炉
５により加熱合金化処理し鉄一亜鉛合金メッキ鋼板（帯
）とする。
底から３００ｍｍ以下に位置せしめたシンクロール３に
より浴２内を案内され上部に引き上げ、ノズル４によっ
てガスワイプでメッキ付着量を制御し、次いで合金化炉
５により加熱合金化処理し鉄一亜鉛合金メッキ鋼板（帯
）とする。
しかして、通板速度に対応して、シンクロール３が回転
し、浴流を発生させ浴２内に生成したＺｎ−Ｆｅドロス
及びその一部が浴２底に堆積したボトムドロスを浮上せ
しめメッキ鋼帯１に付着し浴２外へ持出すものである。
し、浴流を発生させ浴２内に生成したＺｎ−Ｆｅドロス
及びその一部が浴２底に堆積したボトムドロスを浮上せ
しめメッキ鋼帯１に付着し浴２外へ持出すものである。
（実施例）
次に本発明の実施例を比較例とともに挙げる。
実施例
１）亜鉛メッキ浴： 深さ２０００＋ｏｎ＋、巾２５０
０ａｍ、高さ３０００閣、 ２）メッキ鋼帯 ： 板厚０，６ｎｎ＋、巾１２００＋
ｍ＋、３）メッキ浴組戊： ＡＱ０．１２％±０．０
２％、残Ｚｎ及び不純物。（温度４７０’Ｃ） ４）シンクロール位置：浴底から３００ｎｎ上部。
０ａｍ、高さ３０００閣、 ２）メッキ鋼帯 ： 板厚０，６ｎｎ＋、巾１２００＋
ｍ＋、３）メッキ浴組戊： ＡＱ０．１２％±０．０
２％、残Ｚｎ及び不純物。（温度４７０’Ｃ） ４）シンクロール位置：浴底から３００ｎｎ上部。
（ロール径６００ｍｍ）
５）鋼帯在浴時間：２．０秒（通板速度１２０ｍ／分）
このような条件で亜鉛メッキ鋼板を製造し、浴上部で気
体吹付けにより、３０ｇ／ｒｒｌ’のメッキ付着量制御
後、合金化炉へ導き、板温４８０℃×１５秒で合金化処
理し、メッキ金属中の鉄量９〜１１％の鉄一亜鉛合金メ
ッキ鋼板（帯）を製造し，連続↓６８時間操業した時点
でメッキ浴底部でのドロス堆積はほとんどなく，又浴中
のＦｅは０．０工９％と少なく浴中Ｚｎ − Ｆｅ系ド
ロ又もほとんどなく，発生ドロスはほとんどメッキ鋼帯
に付着し、浴外へ持出され、これによる合金メッキ鋼帯
表面の劣化もなかった。
このような条件で亜鉛メッキ鋼板を製造し、浴上部で気
体吹付けにより、３０ｇ／ｒｒｌ’のメッキ付着量制御
後、合金化炉へ導き、板温４８０℃×１５秒で合金化処
理し、メッキ金属中の鉄量９〜１１％の鉄一亜鉛合金メ
ッキ鋼板（帯）を製造し，連続↓６８時間操業した時点
でメッキ浴底部でのドロス堆積はほとんどなく，又浴中
のＦｅは０．０工９％と少なく浴中Ｚｎ − Ｆｅ系ド
ロ又もほとんどなく，発生ドロスはほとんどメッキ鋼帯
に付着し、浴外へ持出され、これによる合金メッキ鋼帯
表面の劣化もなかった。
比較例
実施例と同条件で操業し、シンクロールを浴底から７０
０ｎｙｎ上部に位置せしめて、１６８時間連続操業中に
２回大量のＺｎ − Ｆｅ系ドロスがメッキ鋼帯表面に
付着し品質を劣化した。Ｚｎ − Ｆｅ系ドロスが浴底
部に序々に堆積し、シンクロールと堆積ドロス頂部との
距離が短かくなり，シンクロールの回転による浴流によ
り大量に浮上しメッキ鋼帯に付着したものと認められる
。
０ｎｙｎ上部に位置せしめて、１６８時間連続操業中に
２回大量のＺｎ − Ｆｅ系ドロスがメッキ鋼帯表面に
付着し品質を劣化した。Ｚｎ − Ｆｅ系ドロスが浴底
部に序々に堆積し、シンクロールと堆積ドロス頂部との
距離が短かくなり，シンクロールの回転による浴流によ
り大量に浮上しメッキ鋼帯に付着したものと認められる
。
（発明の効果）
本発明によれば、浴底部のドロス堆積を確実に防止する
ことができ、Ｚｎ − Ｆｅ系ドロスによるメッキ鋼帯
への付着がなく、ドロス付着による品質劣化を確実に防
止できる。又Ｚｎ − Ｆｅ系ドロスが堆積しないので
、ドロス（Ｆｅ）にょるＺｎ（浴）取込みがなく、浴の
歩留を向上することができる等の優れた効果が得られる
。
ことができ、Ｚｎ − Ｆｅ系ドロスによるメッキ鋼帯
への付着がなく、ドロス付着による品質劣化を確実に防
止できる。又Ｚｎ − Ｆｅ系ドロスが堆積しないので
、ドロス（Ｆｅ）にょるＺｎ（浴）取込みがなく、浴の
歩留を向上することができる等の優れた効果が得られる
。
第１図は、本発明の実施例を示す説明図である，１・・
・銅帯 ２！・・浴 ３・・・シンクロール ４・・・ノズル ５・・・合金化炉
・銅帯 ２！・・浴 ３・・・シンクロール ４・・・ノズル ５・・・合金化炉
Claims (1)
- （１）溶融亜鉛メッキ後、加熱処理して鉄−亜鉛合金メ
ッキ鋼板を製造するに際し、メッキ浴中のシンクロール
を浴底までの距離３００ｍｍ以下に位置せしめ、該シン
クロールの回転によりドロスを浮上せしめることを特徴
とする、溶融亜鉛メッキ浴中のボトムドロス抑制方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30337189A JPH03166352A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 溶融亜鉛メッキ浴中のボトムドロス抑制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30337189A JPH03166352A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 溶融亜鉛メッキ浴中のボトムドロス抑制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166352A true JPH03166352A (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=17920195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30337189A Pending JPH03166352A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 溶融亜鉛メッキ浴中のボトムドロス抑制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03166352A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100314985B1 (ko) * | 1996-11-11 | 2002-01-17 | 고지마 마따오 | 용융도금방법및장치 |
-
1989
- 1989-11-24 JP JP30337189A patent/JPH03166352A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100314985B1 (ko) * | 1996-11-11 | 2002-01-17 | 고지마 마따오 | 용융도금방법및장치 |
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