JPH03164286A - 熱転写式カラープリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複数のインク層が一組として所定の色順序で
設けられているインクシートをサーマルヘッドにて加熱
して、所望の画像や文字等を記録用紙に記録（印写）す
るビデオプリンタ等に適用した熟転写式カラープリンタ
に関する。

（ロ）従来の技術 この種のカラープリンタ装置は装着されたインクシート
をプラテンとサーマルヘンドとの間で連続的に走行させ
る購漬にしている。一方、インクシートには、例えば、
第７図に示すように、イエローインク層Ｙ、マゼンタイ
ンク層Ｍ、シアンインク層Ｃを一等且として、これらの
インク層がこの色順序で設けられている。従って、記録
用紙にインクシートのイエローインク層Ｙ部を押し付け
、サーマルヘッドにてインクシートを加熱すると、先ず
、記録用紙にイエローインクが印刷される。

次に、インクシートのマゼンタインクＩｉＭ部、シアン
インク層Ｃ部を順次押し付け、がっ押し付ける毎にサー
マルヘッドにて加熱すると、記録用紙にマゼンタインク
、シアンインクが重ね合わせ印写される。

ところで、上記重ね合わせ印写等を行うには各インク層
を印写位置に位置決め（頭出し）するために判別する必
要がある。そこで１足来は、特開昭６３−２３１９７６
　（第７図）に示すように、組のインクシートの先端で
あるイエローインク層Ｙの端部に対応させて頭出し用の
パーコードｌ４を設け、光学式のセンサにてバーコード
ｌ４を検出し、印写位置を頭出し判別するようにしてい
た（ハ）発明が解決しようとする課題 しかし、従来のようにイエローインク層Ｙｌ：対応させ
て頭出し用にバーコード１４を設けると、インクシート
の幅をパーコード１４を設ける分だけ大きくせざるを得
す、またバーコード１８を設けるための着色やその塗布
工程が必要となってしまう。従って、インクシートの製
造コストが嵩みインクシートが高価になる欠点があった
。

（二）課題を解決するための手段 本ｆＦ＝明によるカラープリンタは、複数色のインク屠
が一組として所定の色順序で設けられているインクシー
トと、該インクシートをサーマルヘノドにて加熱し、前
記各色のインク層を介して記録用紙にカラープリントす
る熱転写式カラープリン夕において、６００〜７５０ｎ
ｍ波長の光を前記各，インク層に照射する光源と、該光
源からの光が前記各インク層を透過したとき検出信腎を
出力する光センサと、該光センサの検出信号によって前
記各インク層のうち１つを判別し頭出しをするインク層
判別手段とから溝戒されたものである。

（ホ）作用 かかる本発明によれば、６００〜７５０ｎｍ波長の光を
各インク層に照射する光源と、光源からの光がインク層
を透過したとき検出信けを出力する光センサと、光セン
サの検出信号によって各インク層のうち１つを判別し頭
出しするインク層判別手段とから構或したので、インク
シートが小型化でき、更に、インクシートが安価にでき
る。

（へ）実施例 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

本発明にかかる熱転写式カラープリンタ装置は第１図に
示すように、プラテン１を備えている。

このプラテン１の外周面の一部には、記録用紙３をクラ
ンブするクランパー２を配しており、所定の位置に記録
用紙３が到来すると、クランパー２により記録用紙３を
クランブする。

プラテン１の上部には通電制御部４にて後述するように
制御されるサーマルヘッド５が配されている。このサー
マルヘッド５は図示しない取け台に固定され、この取付
台の揺動によりインクシート６を介してプラテン１の外
周面に押しつけられる。インクシート６の使用済み部分
は巻取リローラ７に巻取られる。巻取リローラ７は図示
しない減速ｆｉｌ等を介してモータ８にて回転駆動され
る未使用のロール状のインクシート６は洪給ローラ９に
装着され、供給ローラ９は巻取リローラ７の回転駆動に
より１足動回転してインクシート６を供給する。

さて、プラテン１の近傍には６００〜７５０ｎｍ波長の
光を照射する赤色発光ＬＥＤＩＯと、インクンート６を
介して受光素子であるフォトトランジスタ１１（或るい
はフォトダイオード）が対に配されている。このフォト
トランジスタｌ１は赤色発光ＬＥＤＩＯよりインクシー
ト６に照射された赤色光（第５図のスペクトル分布図か
ら分かるようピーク波長がＧＯＯ〜７５０．ｎｍ波長を
有している）がインクシート６のインク層を透過しフォ
トトランジスタ１ｌにて受光された時点で検出信号を出
力する。この検出信号は増幅唇１２、ｌ３にて増幅し、
インク層判別手段１４にて各インク層のうち１つのイン
ク層を判別して頭出しをする。

ここで、フォトトランジスタｌ１の分光感度特↑１は第
３図のようになる。本実施例で使用するＳｌフ才トトラ
ンジスタｌｌａは略９００ｎｍでピークとなり、また，
ＧａＡｓＰフォトトランジスタｌｌｂは略６００ｎｍで
ピークとなる。

尚、上述のフォトトランジスタｌｌａ，ｌｌｂはピーク
値までのそれぞれ可視域において長波長側から短波長側
に略直線的に増加するフォトトランジスタである。

一方、インクシート６は、第２図に示すようにイエロー
インク層Ｙ、マゼンタインク層Ｎｉ．シアンインク層Ｃ
を一組として多数組のインク層がこの順序で設けられて
いる。また、１つのインク層から次のインク層までの長
さ１は同じ長さとしている。

そして、インクシート６の端部には従来設けられていた
バーコード１４が設けられておらず、よってインクシー
ト６の幅は小さくなっている。

更にインクシート６の走行方向に対する長さも従来の長
さでインク層を増やすことができる。

ところで、上記イエローインク層Ｙ、マゼンタインク層
■及びシアンインク層Ｃは、等スペクトルの白色光を透
過させると各々第４図に示すような透過率分光特性とな
る。

従って、ピーク波長が６００〜７５０ｎｍの赤色発光■
、ＥＤＩＯの赤色光で各インク層を透過させると、イエ
ローインク層Ｙ、マセンタインク層λ１は約８０％の光
が透過するのに対して、シアンインク層Ｃでは約数％の
光しか透過しない。これは、シアン色と赤色とが補色関
係にあるためである。

これら透過された尤をフォトトランジスタ１１にて受光
すると各インク層のおいて異なる検出信号（電圧）が出
力される。

上述より得られた電圧は増幅器１２、】３より増幅され
る。実験及び測定によると第１図のＴｐｌでの電圧は透
明インクシートを透過した光によって得られる電圧Ｖ。

（ｍＶ）を１００とすれば、イエローインク層Ｙ、マゼ
ンタインク層Ｍ．シアンインク層Ｃをそれぞれ透過した
光により得らｈる電圧ＶＹ，Ｖ、，，Ｖｏは第１表の様
になる。

第１表 第１表から分かるように、Ｖｃ対Ｖ，，Ｖｏ対■、の出
力電圧はそれぞれ２０ｄＢ以上の差があるため十分な検
出能力を有していることが分かる。

次に、本発明の熱転写式カラープリンタ装置の動作をイ
ンク層判別手段１４の動作とともに説明する。

先ず、インク層判別手段１４はモータ８に駆動信号を出
力し、巻取り口ーラ７を回転駆動させるので、インクシ
ート６が供給ローラ９より繰り出されて走行する。一方
赤色発光ＬＥＤＩＯは赤色光をインクシート６のインク
層に向けて照射している。従って、第１図に示すように
インクシート６のシアンインク層Ｃの終端部からイエロ
ーインク層Ｙの先端部へと赤色発光ＬＥＤＩＯの取り付
け位置上を移動すると、シアンインク層Ｃに対して殆ど
不透過であった光がイエローインク層Ｙを透過するため
フォトトランジスタ１１が検出出力を出力する。この出
力は増幅３１２．１３を介して第１表に示すように６ｍ
Ｖの状態から８２ｍＶの状態へ変化する。この変化をイ
ンク層判別千段ｌ４で検出し、その結果イエローインク
層Ｙと判断しイエローインク層Ｙを印写開始位置に位置
決ぬ（頭出し）すべく停止信号をモータ１６に出力して
、巻取りローラ７の回転を一時停止させる。

次に、サーマルヘッド３をプラテン１に圧接するととも
に通電制御部４に駆動信号を出力する。これにより、通
電制御部４は図示しないメモリよりイエロー信号を取込
み、サーマルヘッド５の発熱体にＪＩｆ＋ＴＬする。こ
れにより、インクンート６のイエローインク層Ｙが加熱
され記録用紙３にイエローインクが印写される。

その後、プラテン１のパルスモータ（図示せずど巻取リ
ローラ７のモータ８を回耘させて印写動作を継続する。

本実施例の場合は、インク層判別手段１・１に予めイン
ク層の長さ寸法に対応したパルス数が設定されており、
プラテンｌのパルスモー夕の駆動パルス数をカウントし
てこのカウント値と設定値とを比較する。そして，カウ
ント値と設定値とが一致したとき２番目に位置するマゼ
ンタインク層Ｍが印写開始（ｉＬＴＲまで移動したと判
断し、停止信号をモータ８に出力する。次に、サーマル
ヘンド５を離間させ、プラテン１のパルスモータを回転
させて記録用紙３を所定の印写開始位置に合わせ、サー
マルヘッド５をプラテンｌに圧接する。また、カウント
値はリセットされる従って、その後はプラテン１のパル
スモータとモータ８を回転させてマゼンタインク層Ｎ１
を介して記録用紙３にマゼンタインクが瓜ね合ノつせプ
リントされる。

マゼンタインク層Ｍの重ね合わせプリントの進行に伴一
）てプラテン１の駆動パルス数をインク判別手段１４に
供給する。インク層判別手段１目よ再度駆動パルスのカ
ウント値と設定値とが一致したとき３番目に位置するシ
アンインク層Ｃが印写開始位置まで移動したと判断し、
停止信号をモータ８に出力する。更にこのとき、サーマ
ルヘッド５を離間させ、プラテンｌのバルスモー夕を回
転させて記録用紙３を所定の印写開始侘置に合わせサー
マルヘノド５をプラテン１に圧接する。従って、その後
はプラテン１のパルスモー夕とを取り口ーラ７のモータ
８を回転させてシアンインク層Ｃを介して記録用紙３に
シアンインクが重ね合わせプリントされる。

ここで，インク層判別手段１４はマイクロコンピュータ
或はコンパレータ等で購或されてもよく第１表に示すよ
うに６ｍＶと８２ｍＶとが区別できる回路ｔＭＩ＆なら
ばなんでもよい。

第６図は本実施例を応用した他の実施例である図に示す
ようにフォトトランジスタ１１と赤色発光ＬＥＤＩＯと
を同一側に配置し、インクシート６を介して反対側に反
射板２２を設けたＦｌ．￥戊である。

なお、赤色発光ＬＥＤＩＯとフォトトランジスタ１１と
の間には遮蔽板２３を設け、赤色発光ＬＥＤＩＯからの
直接の赤色光を受光しないようにしている。

これにより、受光された各電圧は第ｌ表に比べて低くな
る。特にＶＣは略Ｏ　ｍ　ＶになりｖＹとの電圧差の検
出回路、即ちインク層判別手段１４の口路購戊が容易に
できる。

また、本実施例ではフォトトランジスタ１１を用いたが
、フォトダイオードを用いても良い。

（ト）発明の効果 本発明によれば、６００〜７３０ｎｍ波長の光を各イン
ク層に照射する光源と、光源からの光が各インク層を透
過したとき検出信号を出力する光センサと、光センサの
検出信号によって各インク努のうち１つを判別し頭だし
をするインク層判別手段とから溝吠したので、インクシ
ートにバーコードを設けることなく所望のインク層を印
写開始位置に頭出しできる。従って、バーコードの若色
及び塗布工程が不要になり、また、インクシートの幅を
小さくできるのでインクシートの小型化が図れ、かつイ
ンクシートを安価に製造することができる。

また、従来と同じ長さでインク層を増やすことができる
。

【図面の簡単な説明】

楽１図は本発明の実施例を示す溝戊図、第２図は本発明
にかかるインクリボンの平面図、第３図はフォトトラン
ジスタの分光感度特性を示す図、第４図は各色インク層
の透過率分光特性を示す図第５図は赤色発光ＬＥＤの分
光特性を示す図、第６図は本発明の他の実施例を示す図
、第７図は従来のインクシートを示す平面図である。 ｌ・・・プラテン　６・・・インクシート　８・・・モ
ータ１０・・赤色発光ＬＥＤ　　１１・・・フォトトラ
ンジスタ　ｌ１・・・インク層判別手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数色のインク層が一組として所定の色順序で設
   けられているインクシートと、該インクシートをサーマ
   ルヘッドにて加熱し、前記各色のインク層を介して記録
   用紙にカラープリントする熱転写式カラープリンタにお
   いて、６００〜７５０ｎｍ波長の光を前記各インク層に
   照射する光源と、該光源からの光が前記各インク層を透
   過したとき検出信号を出力する光センサと、該光センサ
   の検出信号によって前記各インク層のうち１つを判別し
   頭出しをするインク層判別手段を有することを特徴とす
   る熱転写式カラープリンタ。