JPH03164135A - 製茶工程における熱風供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 ２ １ ３ 本願は、製茶工程における熱風供給方法に関する。

〔従来技術］ 葉打、徂揉、中揉、乾燥、仕上等の製茶工程においては
、茶葉に熱風を与えて乾燥を促進しているが、この際に
茶葉の温度を所定値に保つこと、乾燥状態を恒率乾燥に
近づけることが、製茶品質上重要な管理事項である。近
年、このような管理を製茶機械の自動化、マイコン化に
より遂行しようという動きが高まっている。

特開昭６０　−　７５２３５号、特開昭６３　−　２６
４号に見られる技術は共に、製茶機械の自動化、マイコ
ン化を目的に開発されたものである。前者は、製茶工程
中に測定される茶温を設定値パターンに近似させるよう
に熱風温度と熱風量を調整しようとするものである。後
者は、茶葉の投入含水率、目標取出含水率、設定工程時
間から目標含水率推移曲線を一義に定め、これに基づい
て熱風温度、熱風量その他の製茶要素の目標推移曲線を
算出するとともに、茶葉の温度を目標値に維持しようと
するものである． 〔発明が解決しようとする課題］ しかし、前者は、単に工程中の茶温を設定値パターンに
近似させることのみを目的として熱風温度と熱風量を変
更しているため、前記管理事項のうちの茶葉の温度を所
定値に保つことは充分満足できるかもしれないが、熱風
温度と熱風量のバランスについてはなおざりにされてい
る．よって、恒率乾燥から掛け離れた乾燥状態が生じ、
製茶品質が損なわれる恐れがある。

後者では、茶温は所定値に維持されており、目標含水率
推移曲線及び製茶要素の目標推移曲線は恒率乾燥を目的
として決定されているため、前記管理事項は充足されて
いるようである。しかし、本技術では、製茶要素の目標
推移曲線は工程開始前に、目標含水率推移曲線に応じて
理論的に決定されるものであるので、実際の含水率が目
標値と異なってしまえば、もはや適切な製茶要素の制御
をしているとは言えなくなる。また、本技術には多数の
正確なセンサが必要であるため、コストがかかるという
問題もある。

よって、本願は製茶工程において、茶温を所定値に保ち
つつ恒率乾燥に近い乾燥を行うことができる、製茶工程
における熱風供給方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本願の製茶工程における熱風供給方法は、茶菓に対し熱
風を与えて乾燥を行う製茶工程において、目標茶温と実
測茶温に応じて目標熱風温度を選定する熱風温度選定プ
ログラムと、熱風温度の現在値及び変化量に応じて目標
熱風量を選定する熱風量選定プログラムを具えたもので
ある。さらに実行熱風温度と実行熱風量に応じて基準熱
風温度を選定する基準熱風温度選定プログラムを具え、
熱風量選定プログラムを熱風温度の現在値と基準熱風温
度及び変化量に応じて目標熱風量を選定するように構或
することもできる。

〔作用〕

本願は、茶葉に対し供給される熱風の温度と風量を管理
する方法であり、熱風温度は、目標茶温と実測茶温に応
じて茶温を目標値に近似させるべく選定し、熱風量は、
熱風温度の現在値及び変化量に応じて選定することによ
り、熱風温度と熱風量のバランスを保つ。

これを具体的に説明すれば、茶温を維持するために選定
される熱風温度が高くなるということは、茶温が上がり
にくくなっているということであり、この場合、茶菓の
恒率乾燥がくずれて表面がぐしゃついている可能性が高
いので、熱風量を増加して表面のぐしゃつきを排除する
ことが望ましい。逆に、熱風温度が低くなった場合には
、茶温か上がりやすい、すなわち茶葉の恒率乾燥がくず
れて上乾きしている可能性が高いので、熱風量を減少し
て上乾きを防止することが望ましい。

ところで、熱風温度が高くなっている、あるいは低くな
っているという判断を、単に熱風温度の現在値のみから
行うのは難しい。というのは、同じ熱風温度でも、原料
茶菓の性状あるいは当該工程における揉手その他の製茶
要因の状態、さらに、茶葉の乾燥状Ｂ（水分値）によっ
て異なってくるからである。

そこで、本願では、熱風温度の現在値を得るとともに、
直前の熱風温度の変化量を求め、この変化量から熱風温
度が高くなっている、あるいは低くなっているという傾
向を知る。以下、具体的に説明する。

ＤＫ＝ａ　＊　（ＮＥＰ−ＫＮＥＰ） ＋ｂ＊（ＮＥＰ−ＺＮＥＰ）　　　・・・　（１）ＫＡ
ＺＥ＝ＫＡＺＥ＋ＤＫ　　　　　　　・・・　（２）（
ＤＫ・・・風量変更量，ＮＥＰ・・・熱風温度の現在値
，ＫＮＥＰ・・・基準熱風温度，ＺＮＥＰ・・・一定時
間前の熱風温度，ＫＡＺＥ・・・目標熱風量，ａｂ・・
・正の定数　　　　　　　　　　　　　　　）上式は、
熱風量の現在値と変化量及び基準熱風温度から、風量変
更量ＤＫを求め、ＤＫにより目標熱風量ＫＡＺＥを変更
するためのものである。

（１）式右辺第２項は、一定時間における熱風量の変化
量を求め、この変化量に応じて風量変更量を増減しよう
とするものである。熱風量の変化量は、現在値以上に茶
葉の状態を表しやすい。すなわち、恒率乾燥がくずれ茶
葉がぐしゃついてくると茶温か上がりにくくなるため、
茶温を維持すべく熱風温度が上昇する。すると、変化量
（第２項）は正の値をとり、風量変更量ＤＫも正となり
、目標熱風量ＫＡＺＥは増加されて、ぐしゃっきを排除
する方向に働く。逆に、茶葉が上乾きしてくると茶温か
上がりやすくなるため、茶温を維持すべく熱風温度は下
降する。すると、変化量（第２項）は負の値をとり、風
量変更量ＤＫも負となり、目標熱風量ＫＡＺＥは減少さ
れて、上乾きを止める方向に働く。

以上のように、本願では、熱風温度の現在値と変化量に
応じて目標熱風量を選定することにより、熱風量と熱風
温度のバランスをとり、茶葉の恒率乾燥を促すのである
。

なお、（１）式の右辺第１項は、熱風温度の現在値と基
準熱風温度とを比較し、その差に応じて風量変更量を増
減しようとするものである。基準熱風温度を工程中適切
に推移させることにより、基準温度を基にして熱風温度
の現在値が高い、あるいは低いといった判断が可能とな
る。

（実施例） 以下、本願発明を図示実施例に基づいて説明する。本願
は茶葉に対し熱風を与えて乾燥を行う全ての製茶工程に
適用される。本願でいう製茶工程とは、特定の製茶機の
茶葉の投入から取出までの間あるいはその一部を意味す
る場合の他、複数の製茶機の連続した処理をまとめて意
味することもある。本実施例では、本願を製茶中揉工程
に適用した場合について説明する。

第１図は一般的な中揉機１を示す。中揉機工は、胴２内
の茶葉に熱風を与えつつ、胴２の回転と多数の揉手３を
周設した主軸４をそれぞれ回転し、茶葉を胴２の内壁と
揉手３の間に挟み込んで形状を整えつつ乾燥させるもの
である。このうち熱風の供給に関する構戒についてのみ
以下に説明し、その他の構或は本願の要旨ではないので
説明を省略する。

本中揉機１の熱風供給構造は、外気を加熱するガス火炉
５、吸引ファン６及びその操作部７，８からなる。操作
部７はガスハーナ９の燃焼量を調節して、熱風温度セン
サ１０の測定値が目標値を維持するように働《。操作部
８は吸引ファン６の回転数を調節して所定の熱風量を作
り出す。なお、吸引ファン６の回転数と熱風量との関係
は外的要因の影響を受けないため、いわゆるフィードバ
ック制御は行わない。１１は水分センサであり、胴２内
の茶葉をサンプリングしてその水分値を測定し、その後
再度１１１ｉｉ１２内へ返還するものである。１２は排
気温度センサであるが、中揉機における茶葉の温度は排
気温度と一致するという研究結果に基づき、茶葉温度の
代替値として排気温度を測定するためのものである。も
ちろん、適宜箇所に茶温センサを配して、その値を利用
することもできる。

ｌ３はいわゆるマイコンを主体とした熱風制御部であり
、後述するプログラムを記憶し、必要に応じてセンサ１
１，　１２の測定値を入力し操作部７，８への指令を出
力する。よって、熱風制御部ｌ３から指令が発せられる
と、ガス火炉５、吸引ファン６が作動し、外気は、外気
取込口１４からガス火炉５内に取り込まれ、バーナ９に
よって目標値に加熱されて胴２内に供給され、茶葉を加
熱した後に排出口１５から胴２外に排出される．なお、
以上は、ガス火炉を用いた中揉機独特の熱風供給装置を
説明したが、本例に限定されるものではなく、例えば前
記特開昭６３　−　２６４号に記載された乾燥媒体供給
手段（ｌ５）のような構造を採ることも可能である。

次に、本実施例装置による熱風供給方法について説明す
る。なお、説明に先立ち用語の一部について定義する。

目標熱風温度、目標熱風量等に使用される「目標」とは
、これから操作部７．８により各部を操作して得ようと
する製茶要素の目標値を意味し、実測茶温等に使用され
る「実測」とは実際にセンサ類によって測定された現時
点あるいは過去の任意の時の測定値を意味し、実行熱風
温度、実行熱風量等に使用される「実行」とは、現時点
あるいは過去の任意の時の目標値又は実測値を意味する
。また、各プログラムのフローチャートのＳＴＡＲＴか
らＲＥＴＵＲＮまでの処理をピリオドと呼び、各ステッ
プを制御ステップとして記号Ｓで表す。

まず、メインルーチンである熱風供給プログラムについ
て第２図に基づいて説明する．本プログラムを実行する
に当たり、予め初期基準熱風温度ＳＫＮＥＰ　（後述の
処理で毎回変更される）、初期熱風温度ＳＳＥＰ、初期
熱風１ｓＫＡＺＥ　（後述の処理で毎回変更される）、
目標茶温ＭＴを設定してお《．目標茶温ＭＴは時間の経
過に従い複数設定してもよいが、これは後述する．なお
、中揉機への茶葉の投入に先立って、胴２内の雰囲気温
度を上げておく必要があるため、投入待ちの状態では、
初期熱風温度ＳＮＥＰ、初期熱風ｉ１ｓＫＡＺＥをそれ
ぞれ目標値として操作部７、８へ出力する。そして、茶
葉が中揉機内に投入されると同時に本プログラムが実行
され、まずステップＳ１で、目標熱風温度ＮＥＰに初期
基準熱風温度ＳＫＮＥＰが、目標熱風量ＫＡＺＥに初期
熱風量ＳＫＡＺＥが入力される．（２回目以降のピリオ
ドでは、それぞれ前回のピリオドで変更された初期基準
熱風温度ＳＫＮＥＰ、同じく初期熱風量ＳＫＡＺＥが入
力される）Ｓ２では、基準熱風温度ＫＮＥＰにその時点
での初期基準熱風温度ＳＫＮＥＰが入力される。Ｓ３で
は、カウンタＴが０に初期化される。Ｓ４乃至Ｓ３００
はループをなし、Ｓ４では、中揉処理が終了して茶葉が
取り出されたかを判断し、真ならば次回初期熱風量選定
プログラムＳ４００　（後述）を実行した後本ピリオド
は終了し、偽ならばＳ５に進む．なお、中揉工程は、予
め設定した工程時間が経過した時、茶菓が設定した水分
値まで乾燥した時等に終了させることができるが、詳細
は省略する。Ｓ５では、目標熱風温度ＮＥＰ、目標熱風
量ＫＡＺＥの値をそれぞれ操作部７、８に出力する。Ｓ
６では、タイマにて２０秒の経過を待機する。Ｓ７では
カウンタＴに１を加える。Ｓ８では、Ｔ＝６か、すなわ
ちプログラム開始後２分経過したかを判断し、真ならば
初期熱風量変更プログラムＳＩＯＯ　（後述）を実行す
る．偽ならばＳ９に進み、Ｔ≧ｌ５か、すなわち中揉処
理開始後５分以上経過しているかを判断し、真ならば熱
風温度選定プログラムｓ２００（後述）を実行する。偽
ならばＳ４に戻る。

熱風温度選定プログラムＳ２００を実行した後に、ＳＩ
Ｏに進みＴ＝３ｎ（ｎは自然数）を判断し、真ならばＳ
３００を実行し、偽ならばＳ４に戻る。すなわち中揉処
理開始後５分以上経過すると、２０秒毎に熱風温度選定
プログラム３２００を実行し、１分毎に熱風量選定プロ
グラム３３００（後述）を実行する。なお、本プログラ
ム終了後も続いて次の中揉処理が予定されている場合は
、投入待ちの状態で、初期熱風温度ＳＮＥＰと次回初期
熱風量選定プログラム３４００で変更された初期熱風量
ＳＫＡＺＥをそれぞれ目標値として操作部７、８へ出力
しておく。

次に、サブルーチンたる初期熱風量変更プログラム３１
００について説明する。まず３１０１では、前回ピリオ
ド２分経過時の水分値（ドライベース）ＺＳが、ＺＳ＞
Ｏかを判断する。第１回目のピリオドではＺＳは初期値
Ｏをとっているため偽となり直接Ｓ１０３に進み、２回
目以降のピリオドでは、３１０１の判断は真となりＳ１
０２に進む。３１０２では、前回ピリオド２分経過時の
水分値ＺＳと現時点（今回のピリオド２分経過時）の水
分値ＢＳの差に基づく目標熱風量ＫＡＺＥの変更が次式
により行われる。

ＤＦ＝　（ＢＳ−ＺＳ）＊ＫＩ ＫＡＺＥ＝ＫＡＺＥ＋ＤＦ （Ｋ１＝１．５） Ｓ１０３では、次回のピリオドに具えてＺＳにＢＳを代
入する。続＜Ｓ１０４乃至Ｓ１０８の処理では、それ自
体新規な技術であるところの、実行茶温（実測茶温ＪＴ
）と実行水分値ＢＳによる熱風量の修正処理が行われる
。まず、Ｓ１０４では、次式により現時点における熱風
量の許容範囲を求める。これは、恒率乾燥に近似させる
上で適切な熱風量は、茶葉の水分値と温度によって、あ
る程度規定されるという研究結果に基づくものである。

Ｈ１＝Ｋ２＋Ｋ３＊　（ＢＳ−Ｋ４） ＋Ｋ５　＊　（ＪＴ−Ｋ６） Ｌ１＝Ｋ７＋Ｋ８＊（ＢＳ−Ｋ９） ＋Ｋ１０＊　（ＪＴ−Ｋｌｌ） （Ｋ２＝４５，Ｋ３＝２．０，Ｋ４＝３５，Ｋ５＝１．
　　１．Ｋ６＝３５．Ｋ７＝３０，Ｋ８＝１．５．Ｋ９
＝３５，Ｋ１０＝１．　　１，Ｋｌｌ−３５） なお、上式｝｛１，ＬＬの右辺第２項ＣＫ５＊ＣＪＴ−
Ｋ６），　Ｋ１０＊（ＪＴ−Ｋｌｌ）　）は、第１項に
比し値が小さいため、省略することも可能である。本例
では、精度を高めるため採用した。そして、Ｓ１０５、
Ｓ１０７で、求められた熱風量の許容範囲Ｈ１〜Ｌ１に
現時点の目標熱風量ＫＡＺＥが含まれているか判断し、
上方に外れている場合には３１０６にて目標熱風ＩＫＡ
ＺＨに前記許容範囲の上限値Ｈｌを代入し、下方に外れ
ている場合には３１０８にて同じく下限値Ｌ１を代入す
る。Ｓ１０９では、後述する次回初期熱風量選定プログ
ラムＳ４００で利用するために、ＫＭ（初期熱風量変更
プログラム終了時の熱風ｆ）にＫＡＺＥの値を、ＫＨ　
（１ピリオドにおける最大熱風量）にＫＡＺＥの値を、
ＫＬ　（１ピリオドのなかで最初にＫＭより小さくなっ
たときの熱風！）にＯを人力する。以上で初期熱風量変
更プログラムＳ１００の説明を終える。

次に、サブルーチンたる熱風温度選定プログラムＳ２０
０について説明する。まずＳ２０１では、予め設定され
ている目標茶温ＭＴを読み出す。

Ｓ２０２では、排気温度センサ１２の測定値を実測茶温
ＪＴとして読み出す。３２０３では２０秒まえの実測茶
温ＺＴが、ＺＴ＝Ｏかを判断する。第１回目のピリオド
ではＺＴは初期値Ｏをとっているため真となりＳ２０４
に進み、ＺＴに現在の実測茶温ＪＴを代入する。２回目
以降のピリオドでは、Ｓ２０３の判断は偽となり、Ｓ２
０４を迂回して３２０５に進む。３２０５では、後述す
る熱風量選定プログラムＳ３００で利用するためにＺＮ
ＥＰにＮＥＰの値を入力した上で、Ｓ２０６では、次式
より新たな目標熱風温度ＮＥＰを選定する。

ＤＴ＝Ｋ１２＊（ＪＴ−ＭＴ） ＋Ｋ１３＊　（ＪＴ−Ｚ’ｒ） ＮＥＰ＝ＮＥＰ＋ＤＴ （Ｋ１２＝１．０，Ｋ１３＝３．０） ソノ後、３２０７では、次回の処理に具えてＺＴにＪＴ
を代入する。以上で熱風温度選定プログラムＳ２００の
説明を終える。

次に、サブルーチンたる熱風量選定プログラムＳ３００
について説明する。まず３３０１では、基準熱風温度Ｋ
ＮＥＰ、実行熱風温度に応じて風量変更量ＤＫを算出す
る。本例では、実行熱風温度として、目標熱風温度ＮＥ
Ｐ　（熱風温度の現在値）と前回（２０秒前）の目標熱
風温度ＺＮＥＰを用いて、次式より風量変更量ＤＫを求
める。

ＤＫ＝Ｋ１４＊（ＮＥＰ−ＫＮＥＰ） ＋Ｋ１５＊　（ＮＥＰ−ＺＮＥＰ） （Ｋ１４＝０．１５，Ｋ１５＝０．４５）なお、上式右
辺第２項の（ＮＥＰ−Ｚ・ＮＥＰ）は、熱風温度の変化
量を表す。３３０２では、後述の処理のため３１０４と
同様に熱風量の許容範囲Ｈｌ−ＬＬを求めておく。続く
、３３０３乃至Ｓ３０６の処理は、それ自体新規な基準
熱風温度選定プログラムの一例である。本例では、本プ
ログラムに必要な実行熱風温度として目標熱風温度ＮＥ
Ｐを、実行熱風量として目標熱風量ＫＡＺＥを利用する
。まず、Ｓ３０３にて次式を判断する。

ＫＡＺＥ＜ｍｌ ａｎｄ ＮＥＰ＜　（ＫＮＥＰ−３） （ｍｌ＝７０，ａｎｄは論理積を意味する）Ｓ３０３の
判断の結果が真ならば３３０４に進んで次式に示すよう
に基準熱風温度ＫＮＥＰの変更を行い、偽ならばそのま
まＳ３０５に進む。

ＫＮＥＰ＝ＫＮＥＰ ＋Ｋ１６＊　（ＮＥＰ−ＫＮＥＰ） （Ｋｌ６＝０．２） この処理は、熱風ｉｉＫＡ　Ｚ　Ｅが低＜　（ｍｌ＝７
０％未満）、熱風温度ＮＥＰも基準熱風温度ＫＮＥＰよ
りも３度を超えて低いときは、基準熱風温度ＫＮＥＰを
下方に移行させる必要があると判断し、熱風温度ＮＥＰ
と基準熱風温度ＫＮＥＰの差に応じて、基準熱風温度Ｋ
ＮＥＰを変更するものである。

次に、Ｓ３０５にて次式を判断する。

ＫＡＺＥ＞ｍ２ ａｎｄ ＮＥＰ＞　（ＫＮＥＰ＋３） （ｍ２＝８５．ａｎｄは論理積を意味する）３３０５の
判断の結果が真ならば５３０６に進んで次式に示すよう
に基準熱風温度ＫＮＥＰの変更を行い、偽ならばそのま
まＳ３０７に進む。

ＫＮＥＰ＝ＫＮＥＰ ＋Ｋ１７＊　（ＮＥＰ−ＫＮＥＰ） （Ｋ１７＝０．２） この処理は、熱風量ＫＡＺＥが高＜　（ｍ２＝８５％超
）、熱風温度ＮＥＰも基準熱風温度ＫＮＥＰよりも３度
を超えて高いときは、基準熱風温度ＫＮＥＰを上方に移
行させる必要があると判断し、熱風温度ＮＥＰと基準熱
風温度ＫＮＥＰＯ差に応じて、基準熱風温度ＫＮＥＰを
変更するものである。なお、上記したｍｌ，ｍ２の値は
、全工程一貫した最大公約数的な値であるが、これを、
Ｓ３０２で求めた熱風量の許容範囲の上限値Ｈｌ，下限
値Ｌ１に応じて、次式より求めてもよい。

ｍ　１　＝　（　３　＊　Ｈ　１　＋　７　＊　Ｌ　１
　）　／　１　０ｍ２＝　（７＊Ｈ１＋３＊Ｌ１）／１
０続く、３３０７乃至Ｓ３１０の処理は、熱風量が経験
的に求められる製茶品質上の危険値に近づくのを未然に
防止するために行われるもので、まず、Ｓ３０７にて次
式を判断する。

ＫＡＺＥ＜ｍ３　　ａｎｄ　　ＤＫ＜０（ｍ３＝６５，
ａｎｄは論理積を意味する）Ｓ３０７の判断の結果が真
ならば３３０８に進んで次式に示すように熱風量変更量
ＤＫと基準熱風温度ＫＮＥＰの変更を行い、偽ならばそ
のままＳ３０９に進む。

ＤＫ＝ＤＫ／２ ＫＮＥＰ＝ＫＮＥＰ−１ Ｓ３０９では、次式が判断される。

ＫＡＺＥ＞ｍ４　　ａｎｄ　　ＤＫ＞０（ｍ４＝９０，
ａｎｄは論理積を意味する）Ｓ３０９の判断の結果が真
ならばＳ３１０に進んで次式に示すように熱風量変更量
ＤＫと基準熱風温度ＫＮＥＰの変更を行い、偽ならばそ
のままＳ３１１に進む。

なお、上記したｍ３，ｍ４の値は、全工程一貫した最大
公約数的な値であるが、これを、３３０２で求めた熱風
量の許容範囲の上限値Ｈｌ，下限値ＬＬに応じて、次式
より求めてもよい．ｍ３＝　（Ｈ１＋９＊Ｌ１）／１０ ｍ４＝　（９＊Ｈ１＋Ｌ１）／１０ Ｓ３１１では、熱風量変更量ＤＫに基づき、次式により
目標熱風量ＫＡＺＥを変更する。

ＫＡＺＥ＝ＫＡＺＥ＋ＤＫ 続く、Ｓ３１２では、Ｓ３１１で選定された目標熱風量
ＫＡＺＥが、Ｓ３０２で求められた熱風量の許容範囲Ｈ
１を超えているか判断し、真ならばＳ３１３にて、次式
により強制修正量ＤＨを算出した後、ＫＡＺＥにＨｌＯ
値を入力する。

ＤＨ＝Ｈ　１−ＫＡＺＥ ＫＡＺＡ＝Ｈ　１ 偽ならば、Ｓ３１４にて、同じ＜ＫＡＺＥがＬ１未満か
を判断し、真ならばＳ３１５にて、次式により強制修正
量ＤＨを算出した後、ＫＡＺＥにＬ１の値を入力する。

ＤＨ＝Ｌ　１−ＫＡＺＥ ＫＡＺＥ＝Ｌ１ 偽ならば、直接Ｓ３１８に進む。Ｓ３１３、Ｓ３１５に
続いて、Ｓ３１６では、次式により基１！値変更量ＤＮ
を算出する。

ＤＮ＝Ｋ１８ｋＤＨ （Ｋ１８＝−０．３５） そして、Ｓ３１７では、次式により基準熱風温度ＫＮＥ
Ｐ，初期基準熱風温度ＳＫＳＥＰを変更する。

ＫＮＥＰ＝ＫＮＥＰ＋ＤＮ ＳＫＮＥＰ＝ＳＫＮＥＰ十ＤＮ なお、中揉処理中に作業者が強制的に目標熱風量ＫＡＺ
ＥをＫＡＺＥ’に修正した場合には、次式により強制修
正量ＤＨを求め、続＜Ｓ３１６、Ｓ３１７の処理を同様
に行う。

ＤＨ＝ＫＡＺＥ’　−ＫＡＺＡ すなわち、強制修正ｉ１ＤＨが正の値をとるときは、熱
風量が足りないため強制的に増加したということであり
、これは基準熱風温度ＫＮＥＰが高すぎることに起因す
ることが考えられるため、基準熱風温度ＫＮＥＰ及び初
期基準熱風温度ＳＫＮＥＰを減少する方向に補正する。

逆に、強制修正量ＤＨが負の値をとるときは、熱風量が
多すぎたため強制的に減らしたということであり、これ
は基準熱風温度ＫＮＥＰが低すぎることに起因すること
が考えられるため、基準熱風温度ＫＮＥＰ及び初期基準
熱風温度ＳＫＳＥＰを増加する方向に補正する。この意
味では、以上の処理も基準熱風温度選定プログラムの一
部と考えることもできる。

次のＳ３１８乃至Ｓ３２１における処理は、後述する次
回初期熱風量選定プログラムのために、ＫＨ（１ピリオ
ドにおける最大熱風量）とＫＬ　（１ピリオドのなかで
最初に前述ＫＭより小さくなったときの熱風量）を求め
るものである。以上で、熱風量選定プログラムＳ３００
の説明を終える。

次にサブルーチンたる次回初期熱風量選定プログラムＳ
４００について説明する。まず、Ｓ４０１では次式を判
断し、真ならばＳ４０２へ、偽ならばＳ４０３へ進む。

ＫＭ≦ＫＨ Ｓ４０２では、次式にて次回初期熱風量ＳＫＡＺＥを算
出する。

ＳＫＡＺＥ＝　（ＫＭ＋ＫＨ）／２ Ｓ４０３では、次式にて次回初期熱風量ＳＫＡＺＥを算
出する。

ＳＫＡＺＥ＝　（ＫＭ＋ＫＬ）／２ 以上で、次回初期熱風量選定プログラムＳ４００の説明
を終える。

以上のように、熱風供給プログラムによれば、茶葉の投
入から取出までの間に、熱風温度は茶温を所定値に維持
するため茶葉の乾燥とともに減少する方向に推移し、熱
風温度が減少すればその度合に応じて熱風量も減少して
いく。前記度合は基準熱風温度を利用して求めるが、こ
の基準熱風温度は工程中、茶葉その他の条件に応じて徐
々に減少していく。また、本工程に投入される茶葉の性
状が同一ならば、本プログラムが回数を重ねるにつれて
初ｖ４基準熱風温度は適切な値に収束されていく。これ
らが相乗的に作用して、茶葉に対し供給される熱風温度
、熱風量は、常にバランスをもった適切な値に維持され
るのである。

次に、工程が前後で２分され、それぞれで目標茶温がＭ
ＴＩ、ＭＴ２と異なって設定されている場合について、
説明する。この場合もプログラムの流れはほとんど同じ
であり、ただ、目標茶温がＭＴＩからＭＴ２に移行した
時に、次式による割り込み処理により基準熱風量ＮＥＰ
を変更する．ＤＴ＝ＭＴ　２　−ＭＴ　Ｉ ＮＥＰ＝ＮＥＰ＋Ｋ１９＊ＤＴ （Ｋ１９＝７．０） この処理は、工程中、作業者が強制的に目標茶温を変更
した場合にも利用される。なお、前工程の目標茶温（工
程開始直後の目標茶温）が変更された場合には、変更量
を同様にＤＴとして、初期基準熱風温度ＳＫＮＥＰにつ
いても、次式で変更する。

ＳＫＮＥＰ＝ＳＫＮＥＰ＋Ｋ２０＊ＤＴ（Ｋ２０＝７．
　　０） 以上、本願の実施例を説明したが、本願の実施にあたっ
ては、本例の他にも本願の要旨の範囲内において種々の
応用が可能である。

〔発明の効果］ 本願の製茶工程における熱風供給方法によれば、熱風温
度を変更することにより茶温を目標値に保ちつつ、熱風
温度の現在値と変化量に応じて適切な熱風量を選定する
ため、熱風温度と熱風量がバランスよく茶葉の状態に適
合しながら推移し、製茶品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本願実施例装置を簡潔に示す正面図である。 第２図乃至第６図は本願実施例プログラムを示す流れ図
であり、第２図は熱風供給プログラム、第３図は初期熱
風量変更プログラム、・第４図は熱風温度選定プログラ
ム、第５図は熱風量選定プログラム、第６図は次回初期
熱風量選定プログラムである。 エ・・・中揉機　２・・・胴　３・・・揉手　４・・・
主軸　５・・・火炉　６・・・吸引ファン　７・・・火
炉の操作部　８・・・吸引ファンの操作部　９・・・ガ
ズバーナ　１０・・・熱風温度センサ　１１・・・水分
センサ　１２・・・排気温度センサ　１３・・・熱風制
御部　１４・・・外気取込口　１５・・・排出口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）茶葉に対し熱風を与えて乾燥を行う製茶工程にお
   いて、目標茶温と実測茶温に応じて目標熱風温度を選定
   する熱風温度選定プログラムと、熱風温度の現在値及び
   変化量に応じて目標熱風量を選定する熱風量選定プログ
   ラムを具えた、製茶工程における熱風供給方法。
2. （２）茶葉に対し熱風を与えて乾燥を行う製茶工程にお
   いて、実行熱風温度と実行熱風量に応じて基準熱風温度
   を選定する基準熱風温度選定プログラムと、目標茶温と
   実測茶温に応じて目標熱風温度を選定する熱風温度選定
   プログラムと、熱風温度の現在値と基準熱風温度及び変
   化量に応じて目標熱風量を選定する熱風量選定プログラ
   ムを具えた、製茶工程における熱風供給方法。