CN113693255B - 烘干设备控制方法、控制装置及烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烘干设备控制方法、控制装置及烘干设备，其中，该方法包括：检测烘烤室的湿球温度，根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位；判断湿球温度是否位于预设湿球温度范围内，如果是，则检测烘烤室的干球温度；根据干球温度控制烘烤设备的运行，直至干球温度达到预设干球温度范围。本发明解决了现有技术中烘干设备排湿过程不够智能的问题，有效提高了排湿速率，同时提高了排湿过程中温度的稳定性。

Description

烘干设备控制方法、控制装置及烘干设备

技术领域

本发明涉及烟草烘干技术领域，具体而言，涉及一种烘干设备控制方法、控制装置及烘干设备。

背景技术

随着时代的发展，烟草的使用变得更加的广泛，尤其作为药用，具有较高的医疗价值。在烟草最终成品前，需要经过很多道工序，其中烟草烘烤是最为关键的一步，它决定了烟草的成品质量。在烟草烘烤处理过程中，一般采用的是热泵加热技术，采用这种技术既能提高烟叶的烘烤质量，又能降低烟叶烘烤的工作难度。热泵干燥技术属于加热干燥技术中的一种，其原理是依据逆向卡诺循环原理，吸收外界环境的热量，再将这部分热量转移到干燥室内，提高其中的温度，从而对干燥物料进行加热，使水分脱离干燥物料，再配合相应的干燥装置排出水分，最终完成物料的除湿干燥。

烤烟时间分为“三段式”，其中第一阶段变黄期有着极大的排湿需求，这个阶段的排湿力度过小，会导致烟叶溃烂，而如果排湿力度过大，则会导致烟叶干瘪而无法顺利变黄。

在烘干机排湿需求很大的时期即变黄期，如果外界本身湿度较大，新风阀的调节不能使烘烤室内湿球温度降低到设定值，需要手动调大排湿窗的开口来排湿。但如果排湿口开得太大，会使烘烤室内大量湿热排出，湿球温度虽然降下来了，但是干球温度也降了下来。这样整个排湿过程很难稳定，烤烟效果就会下降了。

针对相关技术中烘干设备排湿过程不够智能的问题，目前尚未提出有效地解决方案。

发明内容

本发明提供了一种烘干设备控制方法、控制装置及烘干设备，以至少解决现有技术中烘干设备排湿过程不够智能的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种烘干设备控制方法，烘干设备包括新风排湿装置、烘烤设备和烘烤室，其中，新风排湿装置有新风入口，新风入口设置有新风阀；烘烤室设置有排湿窗，排湿窗设置有排湿风机；方法包括：检测烘烤室的湿球温度，根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位；判断湿球温度是否位于预设湿球温度范围内，如果是，则检测烘烤室的干球温度；根据干球温度控制烘烤设备的运行，直至干球温度达到预设干球温度范围。

进一步地，根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位，包括：计算湿球温度和第一预设温度的差值，作为湿球差值；在湿球差值大于第一预设差值时，检测烘烤室的绝对含湿量和新风的绝对含湿量；计算烘烤室的绝对含湿量和新风的绝对含湿量之间的含湿量差值；根据含湿量差值调节新风阀的开度和排湿风机的档位。

进一步地，根据含湿量差值调节新风阀的开度和排湿风机的档位，包括：判断含湿量差值所在的区间范围；根据区间范围确定新风阀的初始开度和排湿风机的初始档位；其中，预设有含湿量差值的区间范围与新风阀的初始开度和排湿风机的初始档位的对应关系表；按照初始开度控制新风阀运行第一预设时间，并按照初始档位控制排湿风机运行第一预设时间。

进一步地，在按照初始档位控制排湿风机运行第一预设时间之后，还包括：重新检测湿球温度，计算湿球差值；在湿球差值大于第一预设差值时，调节新风阀的开度和排湿风机的档位。

进一步地，调节新风阀的开度和排湿风机的档位，包括：根据初始开度调节新风阀的开度，并根据初始档位调节排湿风机的档位；其中，根据初始开度调节新风阀的开度，包括：在初始开度大于第一预设开度时，控制新风阀的开度增加第二预设开度；否则，保持新风阀的开度不变；根据初始档位调节排湿风机的档位，包括：在初始档位小于第一预设档位时，控制排湿风机的档位增加第二预设档位；否则，控制排湿风机的档位增加第三预设档位；其中，第三预设档位大于第二预设档位。

进一步地，判断湿球温度是否位于预设湿球温度范围内，包括：在调节新风阀的开度和排湿风机的档位之后开始计时；在计时时间达到第二预设时间之后，重新检测湿球温度，判断湿球温度是否位于预设湿球温度范围内。

进一步地，还包括：在湿球差值不大于第一预设差值时，判断湿球差值是否位于第一预设差值范围；如果是，则维持烘烤设备的当前运行参数；否则，调节湿球差值至第一预设差值范围。

进一步地，在检测烘烤室的湿球温度之前，还包括：检测干球温度，根据干球温度控制烘烤设备的运行，直至干球温度达到预设干球温度范围；在干球温度达到预设干球温度范围之后，触发检测烘烤室的湿球温度。

进一步地，根据干球温度控制烘烤设备的运行，包括：计算干球温度和第二预设温度的差值，作为干球差值；在干球差值满足第二预设差值范围时，维持烘烤设备的当前运行参数；否则，根据干球差值调节烘烤设备的运行频率，直至干球差值满足第二预设差值范围。

进一步地，根据干球差值调节烘烤设备的运行频率，包括：在干球差值大于第二预设差值时，控制运行频率增高；其中，干球差值越大，运行频率的增幅越大，直至运行频率达到预设最大运行频率；在干球差值小于第三预设差值时，控制运行频率降低；其中，第三预设差值小于第二预设差值；干球差值越大，运行频率的降幅越大，直至烘烤设备待机运行。

根据本发明实施例的另一方面，提供了一种烘干设备控制装置，烘干设备包括新风排湿装置、烘烤设备和烘烤室，其中，新风排湿装置有新风入口，新风入口设置有新风阀；烘烤室设置有排湿窗，排湿窗设置有排湿风机；装置包括：检测模块，用于检测烘烤室的湿球温度，根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位；判断模块，用于判断湿球温度是否位于预设湿球温度范围内，如果是，则检测烘烤室的干球温度；控制模块，用于根据干球温度控制烘烤设备的运行，直至干球温度达到预设干球温度范围。

根据本发明实施例的又一方面，提供了一种烘干设备，包括如上述的烘干设备控制装置。

根据本发明实施例的又一方面，提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的烘干设备控制方法。

在本发明中，在烘干设备烘烤室的排湿窗设置有排湿风机，并且根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位。通过排湿风机可以精确调节排湿量的大小，同时设置对应的排湿风机控制逻辑，根据需求进行拍适量的调节，可以有效解决现有技术中排湿控制不够智能的问题，避免排湿需求大的时候不能快速排湿，以及排湿时烘干室干湿球温度不稳定的情况，有效提高了排湿速率，同时提高了排湿过程中温度的稳定性。尤其对于烟叶烤制来说，提高了烤制效果。

附图说明

图1是根据本发明实施例的烘干设备的一种可选的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的烟叶烘烤工艺周期的一种可选的示意图；

图3是根据本发明实施例的烘干设备控制方法的一种可选的流程图；

图4是根据本发明实施例的烘干设备控制方法的另一种可选的流程图；以及

图5是根据本发明实施例的烘干设备控制装置的一种可选的结构框图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例1

在本发明优选的实施例1中提供了一种烘干设备控制方法，应用于烘干设备，具体来说，图1示出该烘干设备的一种可选的结构示意图，如图1所示，该烘干设备包括：

烘干设备包括新风排湿装置、烘烤设备和烘烤室，其中，新风排湿装置有新风入口，新风入口5设置有新风阀；烘烤室设置有排湿窗，排湿窗8设置有排湿风机；除此之外，还包括热泵系统，热泵系统包括外蒸发器1、压缩机2，设置在烘烤室外，通过板式热交换器以及轴流风机与外部空气进行换热。热泵系统的冷凝器3放出热量，加热通过新风入口进入的新风、或者新风与从烘烤室内出风口7输出的回风进行混合后形成的混合回风，通过风机4将加热的新风或混合回风经过出风口6送至烘烤室内，可用于烘干烟叶。此外，还设置有电加热器9，以及温湿度传感器10。

图2示出烟叶烘烤工艺周期，如图2所示，包括变黄期、定色期和干筋期。在与变黄期、定色期、干筋期相对应的“三段式”烘烤工艺模式。

基于图1中的烘干设备，在本发明优选的实施例1中提供了一种烘干设备控制方法，应用于上述的烘干设备，并且此控制方式主要适用于烟草烘烤“三段式”中的第一阶段变黄期(图2)，此时的排湿需求最大。具体来说，图3示出该方法的一种可选的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤S302-S306：

S302：检测烘烤室的湿球温度，根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位；

S304：判断湿球温度是否位于预设湿球温度范围内，如果是，则检测烘烤室的干球温度；

S306：根据干球温度控制烘烤设备的运行，直至干球温度达到预设干球温度范围。

在上述实施方式中，在烘干设备烘烤室的排湿窗设置有排湿风机，并且根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位。通过排湿风机可以精确调节排湿量的大小，同时设置对应的排湿风机控制逻辑，根据需求进行拍适量的调节，可以有效解决现有技术中排湿控制不够智能的问题，避免排湿需求大的时候不能快速排湿，以及排湿时烘干室干湿球温度不稳定的情况，有效提高了排湿速率，同时提高了排湿过程中温度的稳定性。尤其对于烟叶烤制来说，提高了烤制效果。

根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位，包括：计算湿球温度和第一预设温度的差值，作为湿球差值；在湿球差值大于第一预设差值时，检测烘烤室的绝对含湿量和新风的绝对含湿量；计算烘烤室的绝对含湿量和新风的绝对含湿量之间的含湿量差值；根据含湿量差值调节新风阀的开度和排湿风机的档位。在湿球差值不大于第一预设差值时，判断湿球差值是否位于第一预设差值范围；如果是，则维持烘烤设备的当前运行参数；否则，调节湿球差值至第一预设差值范围。调节湿球差值的主要方式为调节热泵系统的电子膨胀阀开度和热泵系统的运行频率。

其中，根据含湿量差值调节新风阀的开度和排湿风机的档位，包括：判断含湿量差值所在的区间范围；根据区间范围确定新风阀的初始开度和排湿风机的初始档位；其中，预设有含湿量差值的区间范围与新风阀的初始开度和排湿风机的初始档位的对应关系表，如下表1所示；按照初始开度档位控制新风阀运行第一预设时间，并按照初始档位控制排湿风机运行第一预设时间。本方法中新风阀的开度或初始开度可以是指具体的角度值，也可以是指开度档位。

表1

绝对含湿量参数代表每千克干空气中所含有的水蒸气量，检测烘烤室和新风的绝对含湿量差值，可以判断出此时新风空气湿度大小。新风阀开度档位为1-10档，排湿风机档位为1-10档，如果绝对含湿量差值较大，就可以开大新风阀开度，引进更多新风，同时排湿风机开低档，此处烘干机为上出风下回风，引进的大量低湿新风可以把原本烘烤室底部的高热高湿气流带到烘烤室上部，这样就可以通过排湿风机排出。如果绝对含湿量较小，那么就不能把新风阀开度开得太大，适量引入一些，然后通过开大排湿风机进行排湿。表1的新风阀的开度和排湿风机的档位可根据不同地区不同气候进行设置。

在按照初始档位控制排湿风机运行第一预设时间之后，还包括：重新检测湿球温度，计算湿球差值；在湿球差值大于第一预设差值时，调节新风阀的开度和排湿风机的档位。具体地，调节新风阀的开度和排湿风机的档位，包括：根据初始开度调节新风阀的开度，并根据初始档位调节排湿风机的档位；其中，根据初始开度调节新风阀的开度，包括：在初始开度大于第一预设开度时，控制新风阀的开度增加第二预设开度；否则，保持新风阀的开度不变；根据初始档位调节排湿风机的档位，包括：在初始档位小于第一预设档位时，控制排湿风机的档位增加第二预设档位；否则，控制排湿风机的档位增加第三预设档位；其中，第三预设档位大于第二预设档位。在新风阀初始开度和排湿风机初始风档下运行后，若还是不满足设定湿度值，则需要进行调整。如果新风阀初始开度是大于第一预设开度，例如5，说明此地区外环含湿量不大，为了进一步控制，就可以向上增大一档，反之就维持原开度不变；如果排湿风机初始风档是小于第一预设档位，例如3档，此时为了加大排湿就要增大第二预设档位，例如1档，若是大于3档，就增大第三预设档位，例如2档，这也是以新风含湿量进行区分的精确控制。

判断湿球温度是否位于预设湿球温度范围内，包括：在调节新风阀的开度和排湿风机的档位之后开始计时；在计时时间达到第二预设时间之后，重新检测湿球温度，判断湿球温度是否位于预设湿球温度范围内。

此外，在检测烘烤室的湿球温度之前，还包括：检测干球温度，根据干球温度控制烘烤设备的运行，直至干球温度达到预设干球温度范围；在干球温度达到预设干球温度范围之后，触发检测烘烤室的湿球温度。根据干球温度控制烘烤设备的运行，包括：计算干球温度和第二预设温度的差值，作为干球差值；在干球差值满足第二预设差值范围时，维持烘烤设备的当前运行参数；否则，根据干球差值调节烘烤设备的运行频率，直至干球差值满足第二预设差值范围。

根据干球差值调节烘烤设备的运行频率，包括：在干球差值大于第二预设差值时，控制运行频率增高；其中，干球差值越大，运行频率的增幅越大，直至运行频率达到预设最大运行频率；在干球差值小于第三预设差值时，控制运行频率降低；其中，第三预设差值小于第二预设差值；干球差值越大，运行频率的降幅越大，直至烘烤设备待机运行。下表2中示出了干球温度△T与运行频率的对应关系表，↑表示增大，↓表示降低。

表2

干球温度△T	≥Y1	(Y2，Y1)	(Y3，Y2)	(Y4，Y3)
					频率变化	↑A HZ	↑B HZ	↑C HZ	↑D HZ
干球温度△T	(Y5，Y4)	(Y6，Y5)	(Y7，Y6)	＜Y7
					频率变化	保持频率	↓E HZ	↓F HZ	待机

在排湿窗增加排湿风机控制是为了排湿准确高效，但是提高排湿的同时不能影响到烘烤室干球温度，所以在湿球温度稳定后，通过表2的参数进行频率调节，此表格的参数可选为A＝8，B＝5，C＝2，D＝1，E＝2，F＝5，△T的值和频率值根据烘干设备机型和烘烤室的不同可以进行实际调节。

在本发明优选的实施例1中还提供了另一种烘干设备控制方法，具体来说，图4示出该方法的一种可选的流程图，如图4所示，该方法包括如下步骤S401-S423：

S401：烘干机开机稳定运行1h；

S402：烘烤室干球温度T1通过频率(热泵的运行频率)调节达到设定值T2的-△T1到+△T1范围内；

S403：判断当前烘烤室湿球温度T3-设定烘烤室湿球温度T4>△T1是否成立；

S404：如果不成立，检测T3-T4是否位于-△T1到+△T1范围内；

S405：如果位于-△T1到+△T1范围内，维持原参数运行；

S406：如果不位于-△T1到+△T1范围内，调整至设定值误差范围再继续运行；

S407：当前烘烤室湿球温度T3-设定烘烤室湿球温度T4>△T1成立，检测烘烤室绝对含湿量ζ1和外环新风绝对含湿量ζ2；

S408：判断ζ1-ζ2差值所在的区间范围；

S409：查表选择新风阀初始开度和排湿风机初始档位，然后运行30min；

S410：判断当前烘烤室湿球温度T3-设定烘烤室湿球温度T4>△T1是否成立；

S411：如果成立，调整新风阀开度和排湿风机档位；

S412：新风阀开度>5是否成立；

S413：如果是，新风阀开度增加1；

S414：否则，新风阀维持原开度不变；在新风阀初始开度和排湿风机初始风档下运行后，若还是不满足设定湿度值，则需要进行调整。如果新风阀初始开度是大于第一预设开度，例如5，说明此地区外环含湿量不大，为了进一步控制，就可以向上增大一档，反之就维持原开度不变；

S415：排湿风机档位<3是否成立；

S416：如果是，排湿风机档位增加1档；

S417：否则，排湿风机档位增加2档；如果排湿风机初始风档是小于第一预设档位，例如3档，此时为了加大排湿就要增大第二预设档位，例如1档，若是大于3档，就增大第三预设档位，例如2档，这也是以新风含湿量进行区分的精确控制；

S418：在调整新风阀开度和排湿风机档位之后，控制烘干机稳定运行30min；

S419：判断当前烘烤室湿球温度T3-设定烘烤室湿球温度T4>△T1是否成立；如果成立，返回步骤S411；

S420：如果不成立，检测干球温度T1-T2是否位于-△T1到+△T1范围内；

S421：如果是，维持原参数运行；

S422：否则，按照表2的参数进行频率调节，然后稳定运行30min；

S423：重新检测干球温度T1-T2是否位于-△T1到+△T1范围内，如果是，则进入步骤S421，否则返回S422。

上述控制方式，在设置好烘烤室干球温度后，对烘烤室湿球温度进行控制，排湿风机和新风阀的组合应用增加了控制的多变性。针对“变黄期”排湿阶段，此阶段时间为60h左右，在此阶段内每次调整设定值时此控制逻辑都会触发，保证排湿阶段烟叶的烘干效果。

实施例2

基于上述实施例1中提供的烘干设备控制方法，在本发明优选的实施例2中还提供了一种烘干设备控制装置，烘干设备包括新风排湿装置、烘烤设备和烘烤室，其中，新风排湿装置有新风入口，新风入口设置有新风阀；烘烤室设置有排湿窗，排湿窗设置有排湿风机。具体地，图5示出该装置的一种可选的结构框图，如图5所示，该装置包括：

检测模块502，用于检测烘烤室的湿球温度，根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位；

判断模块504，与检测模块502连接，用于判断湿球温度是否位于预设湿球温度范围内，如果是，则检测烘烤室的干球温度；

控制模块506，与判断模块504连接，用于根据干球温度控制烘烤设备的运行，直至干球温度达到预设干球温度范围。

在上述实施方式中，在烘干设备烘烤室的排湿窗设置有排湿风机，并且根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位。通过排湿风机可以精确调节排湿量的大小，同时设置对应的排湿风机控制逻辑，根据需求进行拍适量的调节，可以有效解决现有技术中排湿控制不够智能的问题，避免排湿需求大的时候不能快速排湿，以及排湿时烘干室干湿球温度不稳定的情况，有效提高了排湿速率，同时提高了排湿过程中温度的稳定性。尤其对于烟叶烤制来说，提高了烤制效果。

检测模块502包括：第一计算子模块，用于计算湿球温度和第一预设温度的差值，作为湿球差值；检测子模块，用于在湿球差值大于第一预设差值时，检测烘烤室的绝对含湿量和新风的绝对含湿量；第二计算子模块，用于计算烘烤室的绝对含湿量和新风的绝对含湿量之间的含湿量差值；第一调节子模块，用于根据含湿量差值调节新风阀的开度和排湿风机的档位。

第一调节子模块包括：判断单元，用于判断含湿量差值所在的区间范围；确定单元，用于根据区间范围确定新风阀的初始开度和排湿风机的初始档位；其中，预设有含湿量差值的区间范围与新风阀的初始开度和排湿风机的初始档位的对应关系表；控制单元，用于按照初始开度控制新风阀运行第一预设时间，并按照初始档位控制排湿风机运行第一预设时间。还包括：检测单元，用于在按照初始档位控制排湿风机运行第一预设时间之后，重新检测湿球温度，计算湿球差值；调节单元，用于在湿球差值大于第一预设差值时，调节新风阀的开度和排湿风机的档位。

调节单元包括：新风阀调节子单元，用于根据初始开度调节新风阀的开度；排湿风机调节子单元，用于根据初始档位调节排湿风机的档位；其中，新风阀调节子单元包括：在初始开度大于第一预设开度时，控制新风阀的开度增加第二预设开度；否则，保持新风阀的开度不变；排湿风机调节子单元包括：在初始档位小于第一预设档位时，控制排湿风机的档位增加第二预设档位；否则，控制排湿风机的档位增加第三预设档位；其中，第三预设档位大于第二预设档位。

判断模块504包括：计时子模块，用于在调节新风阀的开度和排湿风机的档位之后开始计时；重新检测子模块，用于在计时时间达到第二预设时间之后，重新检测湿球温度，判断湿球温度是否位于预设湿球温度范围内。

检测模块502还包括：判断子模块，用于在湿球差值不大于第一预设差值时，判断湿球差值是否位于第一预设差值范围；第一维持子模块，用于如果是，则维持烘烤设备的当前运行参数；第二调节子模块，用于否则，调节湿球差值至第一预设差值范围。

本装置还包括：干球温度检测模块，用于在检测烘烤室的湿球温度之前，检测干球温度，根据干球温度控制烘烤设备的运行，直至干球温度达到预设干球温度范围；触发模块，用于在干球温度达到预设干球温度范围之后，触发检测烘烤室的湿球温度。

干球温度检测模块包括：第三计算子模块，用于计算干球温度和第二预设温度的差值，作为干球差值；第二维持子模块，用于在干球差值满足第二预设差值范围时，维持烘烤设备的当前运行参数；第三调节子模块，用于否则，根据干球差值调节烘烤设备的运行频率，直至干球差值满足第二预设差值范围。

第三调节子模块包括：在干球差值大于第二预设差值时，控制运行频率增高；其中，干球差值越大，运行频率的增幅越大，直至运行频率达到预设最大运行频率；在干球差值小于第三预设差值时，控制运行频率降低；其中，第三预设差值小于第二预设差值；干球差值越大，运行频率的降幅越大，直至烘烤设备待机运行。

关于上述实施例中的装置，其中各个单元、模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

实施例3

基于上述实施例2中提供的烘干设备控制装置，在本发明优选的实施例3中还提供了一种烘干设备，包括如上述的烘干设备控制装置。

在上述实施方式中，在烘干设备烘烤室的排湿窗设置有排湿风机，并且根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位。通过排湿风机可以精确调节排湿量的大小，同时设置对应的排湿风机控制逻辑，根据需求进行拍适量的调节，可以有效解决现有技术中排湿控制不够智能的问题，避免排湿需求大的时候不能快速排湿，以及排湿时烘干室干湿球温度不稳定的情况，有效提高了排湿速率，同时提高了排湿过程中温度的稳定性。尤其对于烟叶烤制来说，提高了烤制效果。

实施例4

基于上述实施例1中提供的烘干设备控制方法，在本发明优选的实施例4中还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的烘干设备控制方法。

在上述实施方式中，在烘干设备烘烤室的排湿窗设置有排湿风机，并且根据湿球温度调节新风阀的开度和排湿风机的档位。通过排湿风机可以精确调节排湿量的大小，同时设置对应的排湿风机控制逻辑，根据需求进行拍适量的调节，可以有效解决现有技术中排湿控制不够智能的问题，避免排湿需求大的时候不能快速排湿，以及排湿时烘干室干湿球温度不稳定的情况，有效提高了排湿速率，同时提高了排湿过程中温度的稳定性。尤其对于烟叶烤制来说，提高了烤制效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种烘干设备控制方法，其特征在于，烘干设备包括新风排湿装置、烘烤设备和烘烤室，其中，所述新风排湿装置有新风入口，所述新风入口设置有新风阀；所述烘烤室设置有排湿窗，排湿窗设置有排湿风机；所述方法包括：

检测所述烘烤室的湿球温度，根据所述湿球温度调节所述新风阀的开度和所述排湿风机的档位；

判断所述湿球温度是否位于预设湿球温度范围内，如果是，则检测所述烘烤室的干球温度；

根据所述干球温度控制所述烘烤设备的运行，直至所述干球温度达到预设干球温度范围；

根据所述湿球温度调节所述新风阀的开度和所述排湿风机的档位，包括：

计算所述湿球温度和第一预设温度的差值，作为湿球差值；

在所述湿球差值大于第一预设差值时，检测所述烘烤室的绝对含湿量和新风的绝对含湿量；

计算所述烘烤室的绝对含湿量和所述新风的绝对含湿量之间的含湿量差值；

根据所述含湿量差值调节所述新风阀的开度和所述排湿风机的档位；其中包括：

判断所述含湿量差值所在的区间范围；

根据所述区间范围确定所述新风阀的初始开度和所述排湿风机的初始档位；其中，预设有所述含湿量差值的区间范围与所述新风阀的初始开度和所述排湿风机的初始档位的对应关系表；

按照所述初始开度控制所述新风阀运行第一预设时间，并按照所述初始档位控制所述排湿风机运行所述第一预设时间；之后，

重新检测所述湿球温度，计算所述湿球差值；

在所述湿球差值大于第一预设差值时，调节所述新风阀的开度和所述排湿风机的档位；其中包括：

根据所述初始开度调节所述新风阀的开度，并根据所述初始档位调节所述排湿风机的档位；其中，根据所述初始开度调节所述新风阀的开度，包括：在所述初始开度大于第一预设开度时，控制所述新风阀的开度增加第二预设开度；否则，保持所述新风阀的开度不变；

根据所述初始档位调节所述排湿风机的档位，包括：在所述初始档位小于第一预设档位时，控制所述排湿风机的档位增加第二预设档位；否则，控制所述排湿风机的档位增加第三预设档位；其中，所述第三预设档位大于所述第二预设档位。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，判断所述湿球温度是否位于预设湿球温度范围内，包括：

在调节所述新风阀的开度和所述排湿风机的档位之后开始计时；

在计时时间达到第二预设时间之后，重新检测所述湿球温度，判断所述湿球温度是否位于所述预设湿球温度范围内。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

在所述湿球差值不大于所述第一预设差值时，判断所述湿球差值是否位于第一预设差值范围；

如果是，则维持所述烘烤设备的当前运行参数；

否则，调节所述湿球差值至所述第一预设差值范围。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在检测所述烘烤室的湿球温度之前，还包括：

检测所述干球温度，根据所述干球温度控制所述烘烤设备的运行，直至所述干球温度达到所述预设干球温度范围；

在所述干球温度达到所述预设干球温度范围之后，触发检测所述烘烤室的湿球温度。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，根据所述干球温度控制所述烘烤设备的运行，包括：

计算所述干球温度和第二预设温度的差值，作为干球差值；

在所述干球差值满足第二预设差值范围时，维持所述烘烤设备的当前运行参数；

否则，根据所述干球差值调节所述烘烤设备的运行频率，直至所述干球差值满足所述第二预设差值范围。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，根据所述干球差值调节所述烘烤设备的运行频率，包括：

在所述干球差值大于第二预设差值时，控制所述运行频率增高；其中，所述干球差值越大，所述运行频率的增幅越大，直至所述运行频率达到预设最大运行频率；

在所述干球差值小于第三预设差值时，控制所述运行频率降低；其中，所述第三预设差值小于所述第二预设差值；所述干球差值越大，所述运行频率的降幅越大，直至所述烘烤设备待机运行。

7.一种包含计算机可执行指令的存储介质，其特征在于，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1至6中任一项所述的烘干设备控制方法。

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