CN212809020U - 基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置，包括本地服务器，创今云服务器，排风机，新风机和安装在烤烟房后方空间内的烤烟设备，烤烟房的前方空间内悬挂设置有两个干球温度计和两个湿球温度计，新风机位于烤烟房后方空间的侧壁上，排风机位于烤烟房前方空间的侧壁上；其中，烤烟房前方空间内进一步设置有四个视频摄像头，烤烟房外部设置有室外气象监测柜和智能监控柜，室外气象监测柜与智能监控柜、本地服务器之间有线或无线数据连接，本地服务器与创今云服务器有线或无线数据连接。本实用新型通过对图像识别、烤烟房内外环境参数、鲜干比参数等分析，系统实时计算烤烟设备出风温度、排气量和进气量，并智能控制烤烟设备、排风机和新风机，使烤烟房内环境参数实时满足烟叶所处烘烤阶段，直到烟叶烘烤完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤烟房的烤烟工艺控制技术领域，具体的涉及一种基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置。
背景技术
烟叶烘烤是用烤烟设备产出的高温热风，吹进烤烟房内达到烘烤目标温度，同时通过控制排风机的排气量和新风机的新鲜空气进气量，达到控制烤烟房目标湿度。烤烟三段式烘烤工艺：主要分为变黄、定色、干筋三个阶段，变黄阶段是烟叶随着烤烟房内温度的升高造成水分大量流失，烟叶逐渐凋萎，颜色逐渐变成黄色；定色阶段是通过控制烤烟房干球温度和湿球温度，使烟叶的化学成分和颜色逐渐固定；干筋阶段是排除主叶脉水分。烤烟过程一般需要6至7天完成，传统烤烟依赖烤烟师傅的经验，判断烟叶烘烤阶段，人工控制烤烟房的温度和湿度，烤烟过程费时耗力并且效率低下，直接影响了烟叶烘烤后的品质。
随着技术的发展，有些自动化程度较高的设备可以控制温度和湿度，但是不能准确判断烘烤阶段，依然需要烤烟师傅的值守。所以，如何通过智能烤烟控制系统装置，能够综合分析图像和烤烟房环境参数，按照烤烟工艺，智能控制烘烤设备、新风机、排风机，使烤烟过程更加精准化、专业化、自动化、高效化、智能化，不仅可以有效提高烟叶烘烤等级，而且能降低设备能耗是本实用新型需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够综合分析图像和烤烟房环境参数，按照烤烟工艺，智能控制烘烤设备、新风机、排风机，使烤烟过程更加精准化、专业化、自动化、高效化、智能化，不仅可以有效提高烟叶烘烤等级，而且能降低设备能耗的一种基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置。
本实用新型的方案如下：一种基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置，包括本地服务器，创今云服务器，排风机，新风机和安装在烤烟房后方空间内的烤烟设备，烤烟房的前方空间内悬挂设置有两个干球温度计和两个湿球温度计，新风机位于烤烟房后方空间的侧壁上，排风机位于烤烟房前方空间的侧壁上；其特征在于，烤烟房前方空间内进一步设置有四个视频摄像头，烤烟房外部设置有室外气象监测柜和智能监控柜，四个视频摄像头与智能监控柜之间数据线连接，室外气象监测柜与智能监控柜、本地服务器之间有线或无线数据连接，本地服务器与创今云服务器有线或无线数据连接。
进一步的，烤烟房前方空间的中部设置有称重传感器，称重传感器与智能监控柜、本地服务器之间数据线连接；四个视频摄像头分别为视频摄像头1#，视频摄像头2#，视频摄像头3#，视频摄像头4#。
进一步的，视频摄像头1#，视频摄像头2#，视频摄像头3#，视频摄像头4#位于烤烟房前方空间的四角，视频摄像头1#用于实时监测烤烟房下层一排烟叶；视频摄像头4#，实时监测烤烟房下层某一个特定烟叶；视频摄像头2#，实时监测烤烟房上层一排烟叶；视频摄像头3#，实时监测烤烟房上层某一个特定烟叶，四个视频摄像头的图像实时显示在智能监控柜上。进一步的，两个干球温度计中的干球温度计1#，位置在烤烟房底部，两个干球温度计中的干球温度计2#，位置在烤烟房顶部，两个干球温度计与智能监控柜之间数据线连接，智能监控柜上实时体现两个干球温度计数值。
进一步的，两个湿球温度计中的湿球温度计1#，位置在烤烟房底部，两个湿球温度计中的湿球温度计2#，位置在烤烟房顶部，两个湿球温度计与智能监控柜之间数据线连接，智能监控柜实时体现两个湿球温度计数值。
进一步的，称重传感器，监测烤烟房上层一排烟叶的重量，重量数值实时传输给智能监控柜，智能监控柜根据新鲜烟叶质量变化，自动计算成鲜干比。
进一步的，室外气象监测柜，实时监测烤烟房外的新鲜气体温度、湿度和风速，室外气象监测柜的数据实时传送给智能监控柜、同时上传至本地服务器和创今云服务器，本地服务器和创今云服务器能够通过控制智能监控柜进而控制烤烟设备、新风机、排风机。
进一步的，创今云服务器连接不同地区的不同烤烟房的本地服务器，本地服务器位于相应烤烟房附近的机房内。
进一步的，创今云服务器为市售产品（北京创今世纪科技有限公司的产品）。本地服务器为市售的服务器硬件。
进一步的，智能监控柜为市售产品（济南福诺电子科技有限公司）。视频摄像头、干球温度计、湿球温度计为常规市售产品；称重传感器为市售产品（丽景微电子设备有限公司）。
本实用新型的优点为：结构简单，使用方便，能够综合分析图像和烤烟房环境参数，按照烤烟工艺，智能控制烘烤设备、新风机、排风机，使烤烟过程更加精准化、专业化、自动化、高效化、智能化，不仅可以有效提高烟叶烘烤等级，而且能降低设备能耗的，具体为烤烟房内安装4个摄像头、2个干球温度计、2个湿球温度计、称重传感器，实时监测烤烟过程中烟叶的图像、烤烟房内干球温度、湿球温度、烟叶重量，通过智能监控柜同时上传至本地服务器和创今云服务器；烤烟房外安装室外气象监测柜，实时监测室外气体温度、湿度、风速，通过智能监控柜同时上传至本地服务器和创今云服务器；本地服务器和创今云服务器同步接收烤烟相关数据，智能控制系统通过建立的图像识别模型，对烟叶图像进行识别，判断烟叶烘烤程度，结合烤烟房环境参数，按照烤烟三段式烘烤工艺，智能控制烤烟设备、新风机、排风机，实时控制烤烟设备出风温度、排风机风量、新风机风量，满足烟叶不同烘干阶段所需条件，从而实现对烤烟的智能控制。本地服务器有效解决云服务器的网络信号中断风险，创今云服务器保障图像识别模型的优化更新。创今云服务器可连接部署在各个地区的终端服务器及智能控制柜，智能控制系统根据烟叶产地、生长部位、外形特征等因素，分别聚类统计分析，形成烟叶图像大数据库，优化图像识别模型，同时通过创今云服务器实时更新本地服务器图像识别模型，提高本系统的智能控制精度。
本实用新型通过对图像识别、烤烟房内外环境参数、鲜干比参数等分析，按照烤烟工艺中变黄、定色、干筋三个阶段所需温度、湿度、时间等条件，系统实时计算烤烟设备出风温度、排气量和进气量，并智能控制烤烟设备、排风机和新风机，使烤烟房内环境参数实时满足烟叶所处烘烤阶段，直到烟叶烘烤完成。
附图说明
图1为一种基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统示意图；
其中：1—烤烟房，2—烤烟设备，3—排风机，4—新风机，5—视频摄像头1#，6—视频摄像头2#，7—视频摄像头3#，8—视频摄像头4#，9—干球温度计1#，10—湿球温度计1#，11—干球温度计2#，12—湿球温度计2#，13—称重传感器，14—室外气象监测柜，15—智能监控柜，16—本地服务器，17—创今云服务器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明，如图1所示，本实用新型基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置，包括本地服务器16，创今云服务器17，排风机3，新风机4和安装在烤烟房1后方空间内的烤烟设备2，烤烟房1的前方空间内悬挂设置有两个干球温度计和两个湿球温度计，新风机4位于烤烟房1后方空间的侧壁上，排风机3位于烤烟房1前方空间的侧壁上；其中，烤烟房1前方空间内进一步设置有四个视频摄像头，烤烟房1外部设置有室外气象监测柜14和智能监控柜15，四个视频摄像头与智能监控柜15之间数据线连接，室外气象监测柜14与智能监控柜15、本地服务器16之间有线或无线数据连接，本地服务器16与创今云服务器17有线或无线数据连接。本实用新型的烟叶烘烤是用烤烟设备2产出的高温热风，吹进烤烟房1达到烘烤目标温度，同时通过控制排风机3的排气量和新风机4的新鲜空气进气量，达到控制烤烟房目标湿度。
烤烟房1前方空间的中部设置有称重传感器13，称重传感器13与智能监控柜15、本地服务器16之间数据线连接；四个视频摄像头分别为视频摄像头1#5，视频摄像头2#6，视频摄像头3#7，视频摄像头4#8。视频摄像头1#5，视频摄像头2#6，视频摄像头3#7，视频摄像头4#8位于烤烟房1前方空间的四角，视频摄像头1#5用于实时监测烤烟房1下层一排烟叶；视频摄像头4#8，实时监测烤烟房1下层某一个特定烟叶；视频摄像头2#6，实时监测烤烟房上层一排烟叶；视频摄像头3#7，实时监测烤烟房上层某一个特定烟叶，四个视频摄像头的图像实时显示在智能监控柜15上。两个干球温度计中的干球温度计1#9，位置在烤烟房1底部，两个干球温度计中的干球温度计2#11，位置在烤烟房1顶部，两个干球温度计与智能监控柜15之间数据线连接，智能监控柜15上实时体现两个干球温度计数值。两个湿球温度计中的湿球温度计1#10，位置在烤烟房底部，两个湿球温度计中的湿球温度计2#12，位置在烤烟房顶部，两个湿球温度计与智能监控柜15之间数据线连接，智能监控柜15实时体现两个湿球温度计数值。称重传感器，监测烤烟房1上层一排烟叶的重量，重量数值实时传输给智能监控柜15，智能监控柜15根据新鲜烟叶质量变化，自动计算成鲜干比。室外气象监测柜，实时监测烤烟房1外的新鲜气体温度、湿度和风速，室外气象监测柜的数据实时传送给智能监控柜15、同时上传至本地服务器16和创今云服务器17，本地服务器16和创今云服务器17能够通过控制智能监控柜15进而控制烤烟设备2、新风机4、排风机3。创今云服务器17连接不同地区的不同烤烟房的本地服务器16，本地服务器16位于相应烤烟房附近的机房内。创今云服务器为市售产品（北京创今世纪科技有限公司的产品）。本地服务器为市售的服务器硬件。智能监控柜为市售产品（济南福诺电子科技有限公司）。视频摄像头、干球温度计、湿球温度计为常规市售产品；称重传感器为市售产品（丽景微电子设备有限公司）。
本实用新型结构简单，使用方便，能够综合分析图像和烤烟房环境参数，按照烤烟工艺，智能控制烘烤设备、新风机、排风机，使烤烟过程更加精准化、专业化、自动化、高效化、智能化，不仅可以有效提高烟叶烘烤等级，而且能降低设备能耗的，具体为烤烟房内安装4个摄像头、2个干球温度计、2个湿球温度计、称重传感器，实时监测烤烟过程中烟叶的图像、烤烟房内干球温度、湿球温度、烟叶重量，通过智能监控柜同时上传至本地服务器和创今云服务器；烤烟房外安装室外气象监测柜，实时监测室外气体温度、湿度、风速，通过智能监控柜同时上传至本地服务器和创今云服务器；本地服务器和创今云服务器同步接收烤烟相关数据，智能控制系统通过建立的图像识别模型，对烟叶图像进行识别，判断烟叶烘烤程度，结合烤烟房环境参数，按照烤烟三段式烘烤工艺，智能控制烤烟设备、新风机、排风机，实时控制烤烟设备出风温度、排风机风量、新风机风量，满足烟叶不同烘干阶段所需条件，从而实现对烤烟的智能控制。本地服务器有效解决云服务器的网络信号中断风险，创今云服务器保障图像识别模型的优化更新。创今云服务器可连接部署在各个地区的终端服务器及智能控制柜，智能控制系统根据烟叶产地、生长部位、外形特征等因素，分别聚类统计分析，形成烟叶图像大数据库，优化图像识别模型，同时通过创今云服务器实时更新本地服务器图像识别模型，提高本系统的智能控制精度。
本实用新型通过对图像识别、烤烟房内外环境参数、鲜干比参数等分析，按照烤烟工艺中变黄、定色、干筋三个阶段所需温度、湿度、时间等条件，系统实时计算烤烟设备出风温度、排气量和进气量，并智能控制烤烟设备、排风机和新风机，使烤烟房内环境参数实时满足烟叶所处烘烤阶段，直到烟叶烘烤完成。
Claims (8)
1.一种基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置，包括本地服务器（16），创今云服务器（17），排风机（3），新风机（4）和安装在烤烟房（1）后方空间内的烤烟设备（2），烤烟房（1）的前方空间内悬挂设置有两个干球温度计和两个湿球温度计，新风机（4）位于烤烟房（1）后方空间的侧壁上，排风机（3）位于烤烟房（1）前方空间的侧壁上；其特征在于，烤烟房（1）前方空间内进一步设置有四个视频摄像头，烤烟房（1）外部设置有室外气象监测柜（14）和智能监控柜（15），四个视频摄像头与智能监控柜（15）之间数据线连接，室外气象监测柜（14）与智能监控柜（15）、本地服务器（16）之间有线或无线数据连接，本地服务器（16）与创今云服务器（17）有线或无线数据连接。
2.根据权利要求1所述基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置，其特征在于，烤烟房（1）前方空间的中部设置有称重传感器（13），称重传感器（13）与智能监控柜（15）、本地服务器（16）之间数据线连接；四个视频摄像头分别为视频摄像头1#（5），视频摄像头2#（6），视频摄像头3#（7），视频摄像头4#（8）。
3.根据权利要求2所述基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置，其特征在于，视频摄像头1#（5），视频摄像头2#（6），视频摄像头3#（7），视频摄像头4#（8）位于烤烟房（1）前方空间的四角，视频摄像头1#（5）用于实时监测烤烟房（1）下层一排烟叶；视频摄像头4#（8），实时监测烤烟房（1）下层某一个特定烟叶；视频摄像头2#（6），实时监测烤烟房上层一排烟叶；视频摄像头3#（7），实时监测烤烟房上层某一个特定烟叶，四个视频摄像头的图像实时显示在智能监控柜（15）上。
4.根据权利要求3所述基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置，其特征在于，两个干球温度计中的干球温度计1#（9），位置在烤烟房（1）底部，两个干球温度计中的干球温度计2#（11），位置在烤烟房（1）顶部，两个干球温度计与智能监控柜（15）之间数据线连接，智能监控柜（15）上实时体现两个干球温度计数值。
5.根据权利要求3所述基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置，其特征在于，两个湿球温度计中的湿球温度计1#（10），位置在烤烟房底部，两个湿球温度计中的湿球温度计2#（12），位置在烤烟房顶部，两个湿球温度计与智能监控柜（15）之间数据线连接，智能监控柜（15）实时体现两个湿球温度计数值。
6.根据权利要求3所述基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置，其特征在于，称重传感器（13）监测烤烟房（1）上层一排烟叶的重量，重量数值实时传输给智能监控柜（15），智能监控柜（15）根据新鲜烟叶质量变化，自动计算成鲜干比。
7.根据权利要求3所述基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置，其特征在于，进一步的，室外气象监测柜，实时监测烤烟房（1）外的新鲜气体温度、湿度和风速，室外气象监测柜的数据实时传送给智能监控柜（15）、同时上传至本地服务器（16）和创今云服务器（17），本地服务器（16）和创今云服务器（17）能够通过控制智能监控柜（15）进而控制烤烟设备（2）、新风机（4）、排风机（3）。
8.根据权利要求7所述基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置，其特征在于，创今云服务器（17）连接不同地区的不同烤烟房的本地服务器（16），本地服务器（16）位于相应烤烟房附近的机房内。
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|---|---|---|---|
| CN202022265194.1U CN212809020U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212809020U true CN212809020U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75090145
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| CN202022265194.1U Active CN212809020U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 基于图像识别与烤烟房环境参数的智能烤烟控制系统装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212809020U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113693255A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-26 | 珠海格力电器股份有限公司 | 烘干设备控制方法、控制装置及烘干设备 |
| CN114396791A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-26 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 用于控制半闭式热泵烘干设备的方法及装置、半闭式热泵烘干设备 |
| CN114860012A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-08-05 | 湖北省烟草科学研究院 | 一种基于物联网的雪茄烟晾制智能监测与调控系统 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022265194.1U patent/CN212809020U/zh active Active
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