JPH03163356A - 耐圧フューズドシリカキャピラリー空カラム及びその製法 - Google Patents
耐圧フューズドシリカキャピラリー空カラム及びその製法Info
- Publication number
- JPH03163356A JPH03163356A JP1303642A JP30364289A JPH03163356A JP H03163356 A JPH03163356 A JP H03163356A JP 1303642 A JP1303642 A JP 1303642A JP 30364289 A JP30364289 A JP 30364289A JP H03163356 A JPH03163356 A JP H03163356A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- fused silica
- column
- pressure
- capillary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 229920003319 Araldite® Polymers 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004808 supercritical fluid chromatography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/60—Construction of the column
- G01N30/6052—Construction of the column body
- G01N30/6073—Construction of the column body in open tubular form
- G01N30/6078—Capillaries
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、液体クロマトグラフおよび超臨界流体クロマ
トグラフに使用するフ二−ズドシリカキャピラリー空カ
ラム及びその製法に関する。
トグラフに使用するフ二−ズドシリカキャピラリー空カ
ラム及びその製法に関する。
〈従来の技術および発明の解決課題〉
近年液体クロマトグラフ等に内径の小さなミクロ充填カ
ラムが用いられるようになった。ミクロ充填カラムを用
いれば、充填剤量や分析時の溶媒使用量を汎用カラム（
内径４〜５ｍｍ，長さ１５〜２５ｃｍ）に比し大幅に減
らすことができるので、カラム製作費やランニングコス
トを大幅に削減することができる。また長さが小さいこ
とによりカラム内での拡散が小さいので、高感度分析が
可能となり、微量戊分の分析もできる等の利点もある。
ラムが用いられるようになった。ミクロ充填カラムを用
いれば、充填剤量や分析時の溶媒使用量を汎用カラム（
内径４〜５ｍｍ，長さ１５〜２５ｃｍ）に比し大幅に減
らすことができるので、カラム製作費やランニングコス
トを大幅に削減することができる。また長さが小さいこ
とによりカラム内での拡散が小さいので、高感度分析が
可能となり、微量戊分の分析もできる等の利点もある。
従来、このミクロ充填カラムは、グラスライニングステ
ンレス管か、フユーズドシリ力キャビラリーがそのまま
用いられてきた。しかし、前者は内面の均質性が劣りロ
フト間のバラッキが大きいため、安定したクロマトグラ
ムが得られないとの問題があり、又後者は折れ易く、し
かも内径０．３ｍｏ＋前後のものは耐圧性が低い等の問
題がありほとんど実用に供されていない。本発明者はか
かる問題を解決するべく検討し、本発明を完戊した。
ンレス管か、フユーズドシリ力キャビラリーがそのまま
用いられてきた。しかし、前者は内面の均質性が劣りロ
フト間のバラッキが大きいため、安定したクロマトグラ
ムが得られないとの問題があり、又後者は折れ易く、し
かも内径０．３ｍｏ＋前後のものは耐圧性が低い等の問
題がありほとんど実用に供されていない。本発明者はか
かる問題を解決するべく検討し、本発明を完戊した。
本発明の目的は、内面の均質性にすぐれ安定したクロマ
トグラムが得られ、かつ強度、耐圧性の大きいミクロ充
填カラムを得るところにある。
トグラムが得られ、かつ強度、耐圧性の大きいミクロ充
填カラムを得るところにある。
く課題の解決手段〉
本発明は、フユーズドシリカからなるキャピラリーカラ
ム、その外側を覆う接着剤層、さらにその外側を覆う耐
圧管からなる耐圧フューズドシリカキャピラリー空カラ
ムである。
ム、その外側を覆う接着剤層、さらにその外側を覆う耐
圧管からなる耐圧フューズドシリカキャピラリー空カラ
ムである。
又、本発明はフユーズドシリカからなるキャピラリーカ
ラムの外壁部の全面に、傍箒伜牟粘度が１０〜１０００
ｃｐｓ （２０℃）であって、硬化速度が１０〜１００
０ｃｐｓ（２０℃）であつて、硬化速度が当該キャピラ
リーカラムより短く、その長さが当該キャピラリーカラ
ムの外径より短く、その内径が当該キャピラリーカラム
を挿入し、接着剤を硬化させた後耐圧管からはみ出た部
分のキャピラリーカラムを切り取ることを特徴とする耐
圧フユーズドシリ力キャピラリー空カラムの製法を提供
するものである。
ラムの外壁部の全面に、傍箒伜牟粘度が１０〜１０００
ｃｐｓ （２０℃）であって、硬化速度が１０〜１００
０ｃｐｓ（２０℃）であつて、硬化速度が当該キャピラ
リーカラムより短く、その長さが当該キャピラリーカラ
ムの外径より短く、その内径が当該キャピラリーカラム
を挿入し、接着剤を硬化させた後耐圧管からはみ出た部
分のキャピラリーカラムを切り取ることを特徴とする耐
圧フユーズドシリ力キャピラリー空カラムの製法を提供
するものである。
本発明の耐圧フユーズドシリ力キャピラリーカラムを図
を用いて説明する。
を用いて説明する。
第１図は、本発明の耐圧フユーズドシリ力ヰヤピラリー
カラムの長さ方向の軸に対して垂直な面による断面図で
ある。又第２図は、耐圧フューズドシリカキャピラリー
カラムの長さ方向の軸を含む断面図である。
カラムの長さ方向の軸に対して垂直な面による断面図で
ある。又第２図は、耐圧フューズドシリカキャピラリー
カラムの長さ方向の軸を含む断面図である。
第ｌ図、第２図の１，はフユーズドシリ力キャピラリー
チューブである。通常内径０．１〜０，４ｎ＋ｍ，チュ
ーブの厚さ０．０５〜０．２ｗ程度のものが用いられる
。図中の２はフユーズドシリ力キャピラリーチューブの
まわりを覆う接着剤層である。接着剤層は、便箒侍尋粘
度が１０〜ＩＯＯＯＣＩ）ｓ（２０℃）、好ましくは１
００〜５００ｃｐｓ （２０℃）であって硬化速度が５
分以上好ましくは１０分以上である接着剤を本発明の方
法により塗布した後硬化して形或される。接着剤の粘度
があまり小さいと隙間ができる可能性があり、また大き
すぎると挿入し難い。又硬化速度が速すぎるとフユーズ
ドシリカキャビラリーチューブを耐圧管に完全に挿入で
きない場合がある。
チューブである。通常内径０．１〜０，４ｎ＋ｍ，チュ
ーブの厚さ０．０５〜０．２ｗ程度のものが用いられる
。図中の２はフユーズドシリ力キャピラリーチューブの
まわりを覆う接着剤層である。接着剤層は、便箒侍尋粘
度が１０〜ＩＯＯＯＣＩ）ｓ（２０℃）、好ましくは１
００〜５００ｃｐｓ （２０℃）であって硬化速度が５
分以上好ましくは１０分以上である接着剤を本発明の方
法により塗布した後硬化して形或される。接着剤の粘度
があまり小さいと隙間ができる可能性があり、また大き
すぎると挿入し難い。又硬化速度が速すぎるとフユーズ
ドシリカキャビラリーチューブを耐圧管に完全に挿入で
きない場合がある。
適切な接着剤としては、一般に市販されている嫌気性接
着剤が幅広く使用できるが、好ましくは、東亜合戒■の
アロンタイトＲやアロンタイトＲ２等が良い。
着剤が幅広く使用できるが、好ましくは、東亜合戒■の
アロンタイトＲやアロンタイトＲ２等が良い。
接着剤は、キャピラリーカラムを耐圧管に挿入する前に
当該キャピラリーカラムの外壁全面に塗布される。さら
に耐圧管内に接着剤を挿入しておいてから、外壁面に接
着剤が塗布されたヰヤピラリーカラムを耐圧管に挿入す
る。耐圧管内とフユーズドシリ力キャピラリー外壁の両
者に接着剤を塗布することにより、隙間の発生を防ぐこ
とができ良好な耐圧空カラムを作或できる。
当該キャピラリーカラムの外壁全面に塗布される。さら
に耐圧管内に接着剤を挿入しておいてから、外壁面に接
着剤が塗布されたヰヤピラリーカラムを耐圧管に挿入す
る。耐圧管内とフユーズドシリ力キャピラリー外壁の両
者に接着剤を塗布することにより、隙間の発生を防ぐこ
とができ良好な耐圧空カラムを作或できる。
図中の３は耐圧管である。耐圧管としては、ステンレス
管またはフルオロカーボンチューブ等が用いられる。耐
圧管の内径は、フユーズドシリ力キャピラリーカラムの
外径よりわずかに大きいものでなければならない。この
内径と外径の差は好ましくは０．１０ｍｍ以下である。
管またはフルオロカーボンチューブ等が用いられる。耐
圧管の内径は、フユーズドシリ力キャピラリーカラムの
外径よりわずかに大きいものでなければならない。この
内径と外径の差は好ましくは０．１０ｍｍ以下である。
内径と外径の差が大きいと、隙間ができる可能性がある
。この内径と外径の差が接着剤層の厚さとなる。
。この内径と外径の差が接着剤層の厚さとなる。
本発明の方法に使用する前のフコーズドシリカキャピラ
リーカラムの長さより、耐圧管の長さは短いものでなけ
ればならない。接着剤を硬化させた後、耐圧管からはみ
出た部分のキャピラリーカラムを切り取る。キャピラリ
ーカラムと耐圧管の長さの差は、ｌ〜２ａｍが好ましい
。第１．−２図に示すように、フユーズドシリ力ヰヤビ
ラリーチューブは、通常そのまわりをポリイミド部又は
アルミナ部等の被覆材４により覆われている。これらの
被覆材は、フューズドシリカキャピラリーチューブを補
強するため、又耐熱性を付与するため用いられている。
リーカラムの長さより、耐圧管の長さは短いものでなけ
ればならない。接着剤を硬化させた後、耐圧管からはみ
出た部分のキャピラリーカラムを切り取る。キャピラリ
ーカラムと耐圧管の長さの差は、ｌ〜２ａｍが好ましい
。第１．−２図に示すように、フユーズドシリ力ヰヤビ
ラリーチューブは、通常そのまわりをポリイミド部又は
アルミナ部等の被覆材４により覆われている。これらの
被覆材は、フューズドシリカキャピラリーチューブを補
強するため、又耐熱性を付与するため用いられている。
しかし、本発明のフューズドシリカキャピラリーチュー
ブは、被覆材で被覆されているものに限定されない。
ブは、被覆材で被覆されているものに限定されない。
フユーズドシリ力キャピラリーチューブの市販品として
、ガスクロ工業■のＡＧ−０１０１３型（内径０．３５
ｍ＋ａ，外径０．４７ｍｍ）等がある。
、ガスクロ工業■のＡＧ−０１０１３型（内径０．３５
ｍ＋ａ，外径０．４７ｍｍ）等がある。
く作用・効果〉
フユーズドシリカからなるキャピラリーカラムは内面の
均質性がすぐれており、その外側にある接着剤層及び耐
圧管により、強度、耐圧性が付与される。
均質性がすぐれており、その外側にある接着剤層及び耐
圧管により、強度、耐圧性が付与される。
又、特定の粘度、硬化速度を持つ接着剤をフユーズドシ
リカキャビラリーカラムの外壁部の全面に塗布してから
耐圧管内に挿入することにより、むらのない接着剤層が
得られ、強度、耐圧性が向上する。
リカキャビラリーカラムの外壁部の全面に塗布してから
耐圧管内に挿入することにより、むらのない接着剤層が
得られ、強度、耐圧性が向上する。
本発明の方法により得られたキャピラリーカラムはすぐ
れた強度、耐圧性を有し、又このカラムはロット間のバ
ラツキも少なく、安定したクロマトグラムが得られる。
れた強度、耐圧性を有し、又このカラムはロット間のバ
ラツキも少なく、安定したクロマトグラムが得られる。
実施例
予め内径０．５０ｍｍ，外径０．８０ｍｍ，長さ１５ｃ
ｍのステンレス管を用意する。別に内径０．３５ｍｍ、
外径０．４７ｍ＋ｎのフューズドシリカキャピラリーチ
ューブ（ポリイミドにより被覆）を長さ１７ｃｍにヤス
リで切る。上記フューズドシリカキャピラリーの両端を
接着剤（アラルダイト・ラビツド型）で封止し、過剰の
接着剤を拭きとり、固着するまで約ｌＯ分放置する。
ｍのステンレス管を用意する。別に内径０．３５ｍｍ、
外径０．４７ｍ＋ｎのフューズドシリカキャピラリーチ
ューブ（ポリイミドにより被覆）を長さ１７ｃｍにヤス
リで切る。上記フューズドシリカキャピラリーの両端を
接着剤（アラルダイト・ラビツド型）で封止し、過剰の
接着剤を拭きとり、固着するまで約ｌＯ分放置する。
上記ステンレス管内に接着剤（東亜合或アロンタイトＲ
；粘度＝ １５０ｃｐｓ， 硬化速度＝２０分）を注
射器を用いて満たす。フューズドシリカキャピラリーチ
ューブの外壁にもアロンタイトＲを塗布した後ステンレ
ス管に差し込む。そのままでは固着しにくい場合がある
ので、ステンレス管の両端に固着促進剤（東亜合成、Ａ
Ｔタイツカー）を塗布し、さらにアロンタイトＲを塗布
し盛り上がるように塗布する。
；粘度＝ １５０ｃｐｓ， 硬化速度＝２０分）を注
射器を用いて満たす。フューズドシリカキャピラリーチ
ューブの外壁にもアロンタイトＲを塗布した後ステンレ
ス管に差し込む。そのままでは固着しにくい場合がある
ので、ステンレス管の両端に固着促進剤（東亜合成、Ａ
Ｔタイツカー）を塗布し、さらにアロンタイトＲを塗布
し盛り上がるように塗布する。
１日放置後、ステンレス管からはみ出たフユーズドシリ
力キャビラリ一部をヤスリで切りとり、ステンレス管外
の盛り上がった部分の接着剤をナイフで削りとり、ミク
ロ用のフューズドシリカキャピラリー空カラムを作戊す
る。
力キャビラリ一部をヤスリで切りとり、ステンレス管外
の盛り上がった部分の接着剤をナイフで削りとり、ミク
ロ用のフューズドシリカキャピラリー空カラムを作戊す
る。
このようにして得られた空カラムに、通常の充填法に準
じて、逆相系３μｍの充填剤（ＹＭＣ社製）を４００
ｋｇ ／ ｃｒｌ （定圧法〉で充填して、カラムを作
或した。
じて、逆相系３μｍの充填剤（ＹＭＣ社製）を４００
ｋｇ ／ ｃｒｌ （定圧法〉で充填して、カラムを作
或した。
作戊されたカラムを用い、移動層として７０％アセトニ
トリル水溶液を流速５μｌ／分で通液し、ナフタレン等
を含んでサンプルのクロマトグラムを得た。そのクロマ
トグラムを第３図に示す。
トリル水溶液を流速５μｌ／分で通液し、ナフタレン等
を含んでサンプルのクロマトグラムを得た。そのクロマ
トグラムを第３図に示す。
比較例
予め内径０．５０＋ａｍ、外径０．８０＋ｎｍ，長さ１
５ｃｍのステンレス管を用意する。別に内径０．３５ｍ
ｍ、外径０４７ｍｍのフューズドシリカキャピラリーチ
ューブ（ポリイミドにより被覆）を長さ１７ｃｍにヤス
リで切る。上記フユーズドシリカキャビラリーチューブ
の外壁にアロンタイトＶ（粘度＝２０００ｃｐｓ硬化速
度４５分）をまんべんなく塗布した後ステンレス管に差
し込む。そのままでは固着しにくい場合があるので、ス
テンレス管の両端に、さらにアロンタイ｝Ｖを塗布し盛
り上がるように塗布する。１日放置後、ステンレス管か
らはみ出たフユーズドシリ力キャビラリ一部をヤスリで
切りとり、ミクロ用のフューズドシリカキャピラリー空
カラムを作戊する。
５ｃｍのステンレス管を用意する。別に内径０．３５ｍ
ｍ、外径０４７ｍｍのフューズドシリカキャピラリーチ
ューブ（ポリイミドにより被覆）を長さ１７ｃｍにヤス
リで切る。上記フユーズドシリカキャビラリーチューブ
の外壁にアロンタイトＶ（粘度＝２０００ｃｐｓ硬化速
度４５分）をまんべんなく塗布した後ステンレス管に差
し込む。そのままでは固着しにくい場合があるので、ス
テンレス管の両端に、さらにアロンタイ｝Ｖを塗布し盛
り上がるように塗布する。１日放置後、ステンレス管か
らはみ出たフユーズドシリ力キャビラリ一部をヤスリで
切りとり、ミクロ用のフューズドシリカキャピラリー空
カラムを作戊する。
このようにして得られた空カラムに、通常の充填法に準
じて、逆相系の３μｍの充填剤（ＹＭＣ社製）を４００
ｋｇ ／ ｃｉ （定圧法）で充填して、カラムを作
或した。
じて、逆相系の３μｍの充填剤（ＹＭＣ社製）を４００
ｋｇ ／ ｃｉ （定圧法）で充填して、カラムを作
或した。
作或されたカラムを用い、実施例と同様にしてクロマト
グラムを得た。そのクロマトグラムを第４図に示す。
グラムを得た。そのクロマトグラムを第４図に示す。
実施例のカラムでは良好なクロマトグラムが得られるの
に対して、比較例のクロマトダラムは不正常であり、破
損しているものと思われる。
に対して、比較例のクロマトダラムは不正常であり、破
損しているものと思われる。
第１図は、本発明の耐圧フ冫一ズドシリカキャピラリー
カラムの長さ方向の軸に対して垂直な面による断面図で
ある。又第２図は、耐圧フユーズドシリ力キャピラリー
カラムの長さ方向の軸を含む断面図である。 ■． フューズドシリカキャピラリーチューブ２． 接
着剤層 ３、 耐圧管 ４． 被覆材 第３図及び、第４図はそれぞれ実施例及び上ヒ較例で得
られたクロマトダラムである。 （以下余白） 弔 １ 図 第２ 図 １０分 ２０分 第 ４ 図 １０分 ２０分
カラムの長さ方向の軸に対して垂直な面による断面図で
ある。又第２図は、耐圧フユーズドシリ力キャピラリー
カラムの長さ方向の軸を含む断面図である。 ■． フューズドシリカキャピラリーチューブ２． 接
着剤層 ３、 耐圧管 ４． 被覆材 第３図及び、第４図はそれぞれ実施例及び上ヒ較例で得
られたクロマトダラムである。 （以下余白） 弔 １ 図 第２ 図 １０分 ２０分 第 ４ 図 １０分 ２０分
Claims (2)
- （１）フューズドシリカからなるキャピラリーカラム、
その外側を覆う接着剤層、さらにその外側を覆う耐圧管
からなる耐圧フューズドシリカキャピラリー空カラム。 - （２）フューズドシリカからなるキャピラリーカラムの
外壁部の全面に、粘度が１０〜１０００ｃｐｓ（２０℃
）であって、硬化速度が５分以上である接着剤を塗布し
た後、その長さが当該キャピラリーカラムより短く、そ
の内径が当該キャピラリーカラムの外径よりわずかに大
きい耐圧管中に、当該キャピラリーカラムを挿入し、接
着剤を硬化させた後耐圧管からはみ出た部分のキャピラ
リーカラムを切り取ることを特徴とする耐圧フューズド
シリカキャピラリー空カラムの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1303642A JPH03163356A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 耐圧フューズドシリカキャピラリー空カラム及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1303642A JPH03163356A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 耐圧フューズドシリカキャピラリー空カラム及びその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03163356A true JPH03163356A (ja) | 1991-07-15 |
Family
ID=17923457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1303642A Pending JPH03163356A (ja) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | 耐圧フューズドシリカキャピラリー空カラム及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03163356A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003530571A (ja) * | 2000-04-07 | 2003-10-14 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング | 繊維強化プラスチック被膜を有するモノリシック吸着剤 |
| JP2006521561A (ja) * | 2003-03-07 | 2006-09-21 | ウオーターズ・インベストメンツ・リミテツド | 毛管液体輸送装置 |
| CN106061609A (zh) * | 2014-04-18 | 2016-10-26 | 德尼培股份有限公司 | 共挤出的塑料毛细管 |
-
1989
- 1989-11-22 JP JP1303642A patent/JPH03163356A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003530571A (ja) * | 2000-04-07 | 2003-10-14 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング | 繊維強化プラスチック被膜を有するモノリシック吸着剤 |
| JP2006521561A (ja) * | 2003-03-07 | 2006-09-21 | ウオーターズ・インベストメンツ・リミテツド | 毛管液体輸送装置 |
| JP4769713B2 (ja) * | 2003-03-07 | 2011-09-07 | ウオーターズ・テクノロジーズ・コーポレイシヨン | 毛管液体輸送装置 |
| CN106061609A (zh) * | 2014-04-18 | 2016-10-26 | 德尼培股份有限公司 | 共挤出的塑料毛细管 |
| CN106061609B (zh) * | 2014-04-18 | 2018-03-16 | 德尼培股份有限公司 | 共挤出的塑料毛细管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050155933A1 (en) | Wallless monolith columns for chromatography | |
| CA2307623C (en) | Serpentine electrophoresis channel with self-correcting bends | |
| US8597508B2 (en) | Sol-gel monolithic column with optical window and method of making | |
| US11320409B2 (en) | Pre-assembled separation columns | |
| US8935941B2 (en) | Method of cladding monolithic silica body and separation medium | |
| US8299426B2 (en) | Conductive conduits for chemical analyses, and methods for making such conduits | |
| EP0809108B1 (en) | Column for capillary chromatographic separations and method of manufacturing same | |
| Cheong | Fritting techniques in chromatography | |
| JPH03163356A (ja) | 耐圧フューズドシリカキャピラリー空カラム及びその製法 | |
| Li et al. | Single-particle-frit-based packed columns for microchip chromatographic analysis of neurotransmitters | |
| Kamande et al. | Open‐tubular capillary electrochromatography using a polymeric surfactant coating | |
| US7491341B2 (en) | Method of making tapered capillary tips with constant inner diameters | |
| Marshall et al. | Investigations into the preparation of glass open-tube gas chromatography columns | |
| Rocco et al. | Capillary electrochromatography without external pressure assistance: Use of packed columns with a monolithic inlet frit | |
| US20140110322A1 (en) | Capillary assembly useful as connecting capillary | |
| CN109174021A (zh) | 一种疏水性离子液体改性纤维素气凝胶涂层固相微萃取纤维的制备方法 | |
| TWI458973B (zh) | 用於液相層析系統及毛細管電泳層析系統的堅固的毛細管管柱及穿隧式擋板之組合及其製造方法、分離物質以進行分析之系統及方法 | |
| CA1274190A (en) | Chromatography columns with cast porous plugs and methods of fabricating same | |
| JPS6168561A (ja) | クロマトグラフ用キヤピラリ−カラム | |
| Pruim et al. | Methacrylate monolithic stationary phases for gradient elution separations in microfluidic devices | |
| CN111141805A (zh) | 一种填充电泳筛分介质的毛细管电泳芯片 | |
| JPS61120674A (ja) | 可撓性管状体の内面被覆方法 | |
| JPH0755784A (ja) | イオンクロマトグラフ検出器用フローセルの製造方法 | |
| JPH0280884A (ja) | シース管の接続方法 | |
| Liu et al. | Fabrication of a novel poly (dimethylsiloxane) microchips with two sharpened stretching tips |