JPH0316200B2 - - Google Patents
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- JPH0316200B2 JPH0316200B2 JP21870083A JP21870083A JPH0316200B2 JP H0316200 B2 JPH0316200 B2 JP H0316200B2 JP 21870083 A JP21870083 A JP 21870083A JP 21870083 A JP21870083 A JP 21870083A JP H0316200 B2 JPH0316200 B2 JP H0316200B2
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Description
この発明は廃水処理装置に関するものである。
産業排水、し尿処理水等の汚水中に含まれてい
る有害物質の除去に関しては薬品類の開発、処理
方法の研究によつて近年著しく進歩したが、水質
汚濁防止上の許容基準は一段と強化されようとし
ている。 紫外線、オゾンを用いて上記汚水の水質を改善
する方法は古くより知られ、種々の方法、種々の
装置があるが、現在の方法および装置では、水中
に溶解するオゾンの量は微量であつて、未だ顕著
な効果は見られず、また装置が高価につく欠点を
も有している。この発明は叙上の事実に鑑み、水
中におけるオゾンの溶解度を画期的に高める紫外
線とオゾンとの併用による廃水処理装置を提供す
るのをその目的とする。 第１番目の発明の構成を一実施例である第１図
に基づいて詳細に説明すると、本装置は直立円筒
体１の内部に同心的に有底の石英ガラス管２を挿
入し、該石英ガラス管２の内部には、主として
184.9ｍμ、253.7ｍμの波長の紫外線を放射する
紫外線発生用低圧水銀灯３を設け、該石英ガラス
管２の上部には空気又は酸素取入口４を設け、該
直立円筒体１の底部６には、別に、一端７の内部
に第２図に拡大して示すように、半円状の、交叉
したガイドベーン８1，８2を有する旋回流形成部
８を設け、該形成部８に続いて設けた管９の内壁
に数多の突起物９1を、該管９の中心軸線O1−O1
に向つて突出させた微細気泡発生管１０の他端１
１を連通させ、該微細気泡発生管１０の前記一端
７には被処理原水供給管１２を連通させ、前記石
英ガラス管２の内部に一端１３を開口させたオゾ
ン、空気またはオゾン、酸素混合体取出管１４の
他端１５を該微細気泡発生管１０の前記旋回流形
成部８の中心軸線O2−O2（前記中心軸線O1−O1
と整合する）上に開口させ、該直立円筒体１の上
部には処理済原水排水口１６を設けたものであ
る。 なお、第１図、第４図中１８はパツキングを示
す。 第２番目の発明の構成を一実施例である第１
図、第２図、第３図について説明すると、この廃
水処理装置は第１番目の発明において、微細気泡
発生管１０の管９の直径を一端７の管径より小径
にし、該微細気泡発生管１０の他端１１は該円筒
体１の内壁に近い割線O3−O3方向（第３図参照）
に連接したものである。 また第３番目の発明の構成を一実施例である第
４図に基づいて説明すると、この廃水処理装置は
第１番目の発明において微細気泡発生管１０の外
周を冷却装置１７で冷却するようにしたもので、
該冷却装置は例えば冷却水を通す管を巻いてもよ
いし、一層冷却効果を挙げるのには、吸熱用蒸発
管を微細気泡発生管１０の外周に巻き、該蒸発管
中の吸熱した冷媒を圧縮し、凝縮機において放熱
させ、次いで膨脹弁を通して該蒸発管に戻すよう
にする周知の冷却装置を使用する。 第１番目の発明は叙上のような構成を有するか
ら、空気又は酸素取入口４から石英ガラス管２内
に、該石英ガラス管２の外周の水圧より大きい圧
力で空気または酸素ボンベからの酸素が吸い込ま
れると、該石英ガラス管２内には主として184.9
ｍμ、253.7ｍμの波長の紫外線が放射されるよ
うになつているので、184.9ｍμの紫外線により
空気中の酸素または酸素ガスは分解されオゾンガ
ス発生する。 このオゾン、空気混合体またはオゾン、酸素混
合気体は該石英ガラス管２内に開口しているオゾ
ン、空気またはオゾン、酸素混合気体取出管１４
の一端１３より該取出管１４を経て、微細気泡発
生管１０の旋回流形成部８の中心軸線O2−O2上
に放出される。該微細気泡発生管１０の一端には
被処理原水供給管１２を通し、被処理原水がポン
プ（図示省略）で圧入されてくるので、被処理原
水は旋回流形成部８のガイドベーン８2，８2によ
り強制的に旋回流となり、中心軸線O1−O1附近
に負圧の空洞部を生じ、前記取出管１４の他端１
５からオゾン、空気混合気体（またはオゾン、酸
素混合気体、空気又は酸素取入口４から空気の代
りに酸素ボンベ≪図示せず≫よりの酸素を取り入
れた場合には、オゾン、酸素の混合気体）を吸引
し、被処理原水と共に突起物９1に当り被処理原
水は分断、剪断されよく撹拌されるが、該旋回流
形成部８の中心軸線O2−O2上に吸引されたオゾ
ン、空気またはオゾン、酸素混合気体は前記旋回
流中に吸引されるので同様に分断、剪断されて、
水中に分散し極めて微細な気泡（約0.5mm以下）
となり、水中におけるオゾンの接触面積を増大
し、従つてオゾンの溶解度を高めるし、また微細
な気泡は水面への上昇時間が長くかかるので、オ
ゾンガスの水中における滞留時間が延び、ために
水に溶解するオゾン量が増す。このようにしてオ
ゾンと空気または酸素ガスとがよく混合され、撹
拌された水は、次いで石英ガラス管２の外周を上
昇して行くと253.7ｍμの波長の紫外線により水
中の細菌類は殺菌および有機物の分解が行われる
が、この有機物の分解はオゾンガスの存在により
一層増加される。 第１番目の発明に係る装置に被処理原水として
工場排水を用いて実験した結果を第１表に示す。
なお、第１表には、凝集析出剤（サプローC3％）
を使用した後、第１番目の発明を実施した結果(3)
と、凝集析出剤（サプローＣ）を用いて処理した
結果(2)とを比較したものが示されている。
る有害物質の除去に関しては薬品類の開発、処理
方法の研究によつて近年著しく進歩したが、水質
汚濁防止上の許容基準は一段と強化されようとし
ている。 紫外線、オゾンを用いて上記汚水の水質を改善
する方法は古くより知られ、種々の方法、種々の
装置があるが、現在の方法および装置では、水中
に溶解するオゾンの量は微量であつて、未だ顕著
な効果は見られず、また装置が高価につく欠点を
も有している。この発明は叙上の事実に鑑み、水
中におけるオゾンの溶解度を画期的に高める紫外
線とオゾンとの併用による廃水処理装置を提供す
るのをその目的とする。 第１番目の発明の構成を一実施例である第１図
に基づいて詳細に説明すると、本装置は直立円筒
体１の内部に同心的に有底の石英ガラス管２を挿
入し、該石英ガラス管２の内部には、主として
184.9ｍμ、253.7ｍμの波長の紫外線を放射する
紫外線発生用低圧水銀灯３を設け、該石英ガラス
管２の上部には空気又は酸素取入口４を設け、該
直立円筒体１の底部６には、別に、一端７の内部
に第２図に拡大して示すように、半円状の、交叉
したガイドベーン８1，８2を有する旋回流形成部
８を設け、該形成部８に続いて設けた管９の内壁
に数多の突起物９1を、該管９の中心軸線O1−O1
に向つて突出させた微細気泡発生管１０の他端１
１を連通させ、該微細気泡発生管１０の前記一端
７には被処理原水供給管１２を連通させ、前記石
英ガラス管２の内部に一端１３を開口させたオゾ
ン、空気またはオゾン、酸素混合体取出管１４の
他端１５を該微細気泡発生管１０の前記旋回流形
成部８の中心軸線O2−O2（前記中心軸線O1−O1
と整合する）上に開口させ、該直立円筒体１の上
部には処理済原水排水口１６を設けたものであ
る。 なお、第１図、第４図中１８はパツキングを示
す。 第２番目の発明の構成を一実施例である第１
図、第２図、第３図について説明すると、この廃
水処理装置は第１番目の発明において、微細気泡
発生管１０の管９の直径を一端７の管径より小径
にし、該微細気泡発生管１０の他端１１は該円筒
体１の内壁に近い割線O3−O3方向（第３図参照）
に連接したものである。 また第３番目の発明の構成を一実施例である第
４図に基づいて説明すると、この廃水処理装置は
第１番目の発明において微細気泡発生管１０の外
周を冷却装置１７で冷却するようにしたもので、
該冷却装置は例えば冷却水を通す管を巻いてもよ
いし、一層冷却効果を挙げるのには、吸熱用蒸発
管を微細気泡発生管１０の外周に巻き、該蒸発管
中の吸熱した冷媒を圧縮し、凝縮機において放熱
させ、次いで膨脹弁を通して該蒸発管に戻すよう
にする周知の冷却装置を使用する。 第１番目の発明は叙上のような構成を有するか
ら、空気又は酸素取入口４から石英ガラス管２内
に、該石英ガラス管２の外周の水圧より大きい圧
力で空気または酸素ボンベからの酸素が吸い込ま
れると、該石英ガラス管２内には主として184.9
ｍμ、253.7ｍμの波長の紫外線が放射されるよ
うになつているので、184.9ｍμの紫外線により
空気中の酸素または酸素ガスは分解されオゾンガ
ス発生する。 このオゾン、空気混合体またはオゾン、酸素混
合気体は該石英ガラス管２内に開口しているオゾ
ン、空気またはオゾン、酸素混合気体取出管１４
の一端１３より該取出管１４を経て、微細気泡発
生管１０の旋回流形成部８の中心軸線O2−O2上
に放出される。該微細気泡発生管１０の一端には
被処理原水供給管１２を通し、被処理原水がポン
プ（図示省略）で圧入されてくるので、被処理原
水は旋回流形成部８のガイドベーン８2，８2によ
り強制的に旋回流となり、中心軸線O1−O1附近
に負圧の空洞部を生じ、前記取出管１４の他端１
５からオゾン、空気混合気体（またはオゾン、酸
素混合気体、空気又は酸素取入口４から空気の代
りに酸素ボンベ≪図示せず≫よりの酸素を取り入
れた場合には、オゾン、酸素の混合気体）を吸引
し、被処理原水と共に突起物９1に当り被処理原
水は分断、剪断されよく撹拌されるが、該旋回流
形成部８の中心軸線O2−O2上に吸引されたオゾ
ン、空気またはオゾン、酸素混合気体は前記旋回
流中に吸引されるので同様に分断、剪断されて、
水中に分散し極めて微細な気泡（約0.5mm以下）
となり、水中におけるオゾンの接触面積を増大
し、従つてオゾンの溶解度を高めるし、また微細
な気泡は水面への上昇時間が長くかかるので、オ
ゾンガスの水中における滞留時間が延び、ために
水に溶解するオゾン量が増す。このようにしてオ
ゾンと空気または酸素ガスとがよく混合され、撹
拌された水は、次いで石英ガラス管２の外周を上
昇して行くと253.7ｍμの波長の紫外線により水
中の細菌類は殺菌および有機物の分解が行われる
が、この有機物の分解はオゾンガスの存在により
一層増加される。 第１番目の発明に係る装置に被処理原水として
工場排水を用いて実験した結果を第１表に示す。
なお、第１表には、凝集析出剤（サプローC3％）
を使用した後、第１番目の発明を実施した結果(3)
と、凝集析出剤（サプローＣ）を用いて処理した
結果(2)とを比較したものが示されている。
【表】
〓上表において(3)は(2)の処理水を更に
第１番目の発明装置で処理したも
の〓
通例として空気の代りに酸素ガスを用いた場合
にはオゾンの濃度は約３倍濃くなると認められて
いるからその効果は更に大きくなる。 第２番目の発明は微細気泡発生管１０内の管９
の直径が一端７の管径より小径にしてあるので、
被処理原水は該管９により流速を高め、該微細気
泡発生管１０の他端１１は円筒体１の内壁に近い
割線O3−O3方向に連設されているため、円筒体
１の内壁に沿つて水流は旋回しつつ螺旋状に上昇
する。 従つて管９内の突起物９1によつて極めて微細
な気泡となつたオゾン、空気またはオゾン、酸素
の混合気体は著しく遅く円筒体１内を旋回しつつ
上昇して行くので、水中に滞留している時間が極
めて長く、そのために水に溶解するオゾン量は著
しく増加するので廃水処理能力が上昇する。 第３番目の発明は微細気泡発生管１０の外周を
冷却装置１７で冷却してあるので、被処理原水が
旋回して突起物９1に当り、その摩擦により水温
が上昇しようとするのを防ぐことができるばかり
でなく、オゾンの水中における溶解度は、第２表
に示すように、水温の低い程高くなる特性を生か
すことができ一層オゾンの溶解度を高めることが
でき、冷却装置１７を装備した効果は大きい。
第１番目の発明装置で処理したも
の〓
通例として空気の代りに酸素ガスを用いた場合
にはオゾンの濃度は約３倍濃くなると認められて
いるからその効果は更に大きくなる。 第２番目の発明は微細気泡発生管１０内の管９
の直径が一端７の管径より小径にしてあるので、
被処理原水は該管９により流速を高め、該微細気
泡発生管１０の他端１１は円筒体１の内壁に近い
割線O3−O3方向に連設されているため、円筒体
１の内壁に沿つて水流は旋回しつつ螺旋状に上昇
する。 従つて管９内の突起物９1によつて極めて微細
な気泡となつたオゾン、空気またはオゾン、酸素
の混合気体は著しく遅く円筒体１内を旋回しつつ
上昇して行くので、水中に滞留している時間が極
めて長く、そのために水に溶解するオゾン量は著
しく増加するので廃水処理能力が上昇する。 第３番目の発明は微細気泡発生管１０の外周を
冷却装置１７で冷却してあるので、被処理原水が
旋回して突起物９1に当り、その摩擦により水温
が上昇しようとするのを防ぐことができるばかり
でなく、オゾンの水中における溶解度は、第２表
に示すように、水温の低い程高くなる特性を生か
すことができ一層オゾンの溶解度を高めることが
でき、冷却装置１７を装備した効果は大きい。
【表】
この発明は叙上のような構成作用を有し、
184.9ｍμ、253.7ｍμの波長の紫外線の184.9ｍμ
側でオゾンを発生させオゾン、空気混合気体また
は、オゾン、酸素混合気体を作り、該混合気体を
更に微細気泡にし、水中の滞留時間を長くするよ
うにしたことによりオゾンの溶解度を高くでき、
波長253.7ｍμ側の紫外線による被処理原水の殺
菌および有機物の分解は、高い溶解度で溶解して
いるオゾンの存在により強力に行えるようにし、
オゾン、空気混合体またはオゾン、酸素ガス混合
気体の微細にした気泡は円筒体１内の上昇を遅く
することにより、オゾン溶解度を一層高め、また
微細気泡発生管１０は冷却することにより、オゾ
ン溶解度を更に一層高めたので水質汚濁除去に極
めて有効に貢献する廃水処理装置を提供すること
ができる。 なお、被処理原水は飲料水に供するものでもよ
く、また、円筒体１の処理済原水排出口１６より
排出された処理済原水はタンク等を経由して再び
原水供給管１２に戻し、循環させることにより水
質の浄化を完璧に行うこができる。
184.9ｍμ、253.7ｍμの波長の紫外線の184.9ｍμ
側でオゾンを発生させオゾン、空気混合気体また
は、オゾン、酸素混合気体を作り、該混合気体を
更に微細気泡にし、水中の滞留時間を長くするよ
うにしたことによりオゾンの溶解度を高くでき、
波長253.7ｍμ側の紫外線による被処理原水の殺
菌および有機物の分解は、高い溶解度で溶解して
いるオゾンの存在により強力に行えるようにし、
オゾン、空気混合体またはオゾン、酸素ガス混合
気体の微細にした気泡は円筒体１内の上昇を遅く
することにより、オゾン溶解度を一層高め、また
微細気泡発生管１０は冷却することにより、オゾ
ン溶解度を更に一層高めたので水質汚濁除去に極
めて有効に貢献する廃水処理装置を提供すること
ができる。 なお、被処理原水は飲料水に供するものでもよ
く、また、円筒体１の処理済原水排出口１６より
排出された処理済原水はタンク等を経由して再び
原水供給管１２に戻し、循環させることにより水
質の浄化を完璧に行うこができる。
第１図は第１番目の発明に係る廃水処理装置の
一実施例の縦断正面図、第２図は微細気泡発生管
の拡大断面図、第３図は第２番目の発明に係る廃
水処理装置の要部の横断面図、第４図は第３番目
の発明に係る廃水処理装置の一実施例の横断正面
図を夫々示し、１は直立円筒体、２は石英ガラス
管、３は紫外線発生用低圧水銀灯、４は空気また
は酸素吸引口、５はホースニツプル、６は底部、
７は一端、８は旋回流形成部、９は管、９1は突
起物、１０は微細気泡発生管、１１は他端、１２
は被処理原水供給管、１３は一端、１４はオゾ
ン、空気またはオゾン、酸素混合気体取出管、１
５は他端、１６は処理済原水排出口、１７は冷却
装置、１８はパツキングを夫々示す。
一実施例の縦断正面図、第２図は微細気泡発生管
の拡大断面図、第３図は第２番目の発明に係る廃
水処理装置の要部の横断面図、第４図は第３番目
の発明に係る廃水処理装置の一実施例の横断正面
図を夫々示し、１は直立円筒体、２は石英ガラス
管、３は紫外線発生用低圧水銀灯、４は空気また
は酸素吸引口、５はホースニツプル、６は底部、
７は一端、８は旋回流形成部、９は管、９1は突
起物、１０は微細気泡発生管、１１は他端、１２
は被処理原水供給管、１３は一端、１４はオゾ
ン、空気またはオゾン、酸素混合気体取出管、１
５は他端、１６は処理済原水排出口、１７は冷却
装置、１８はパツキングを夫々示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 直立円筒体１の内部に同心的に有底の石英ガ
ラス管２を挿入し、該石英ガラス管２の内部に
は、主として184.9ｍμ、253.7ｍμの波長の紫外
線を放射する紫外線発生用低圧水銀灯３を設け、
該石英ガラス管２の上部には空気又は酸素取入口
４を設け、該直立筒体１の底部６には、別に、一
端７の内部に旋回流形成部８を設け、該形成部８
に続いて設けた管９の内壁に数多の突起物９1を、
該管９の中心軸線O1−O1に向つて突出させた微
細気泡発生管１０の他端１１を連通させ、該微細
気泡発生管１０の前記一端７には被処理原水供給
管１２を連通させ、前記石英ガラス管２の内部に
一端１３を開口させたオゾン、空気またはオゾ
ン、酸素混合気体取出管１４の他端１５を、該微
細気泡発生管１０の前記旋回流形成部８の中心軸
線O2−O2上に開口させ、該直立円筒体１の上部
には処理済原水排出口１６を設けたことを特徴と
する廃水処理装置。 ２ 直立円筒体１の内部に同心的に有底の石英ガ
ラス管２を挿入し、該石英ガラス管２の内部に
は、主として184.9ｍμ、253.7ｍμの波長の紫外
線を放射する紫外線発生用低圧水銀灯３を設け、
該石英ガラス管２の上部には空気又は酸素取入口
４を設け、該直立円筒体１の底部６には、該円筒
体１の内壁に近い割線O3−O3方向に、別に、一
端７の内部に旋回流形成部８を設け、該形成部８
に続いて設けた管９の直径は該一端７の管径より
小径にし、内壁には数多の突起物９1を該管９の
中心軸線O1−O1に向つて突出させた微細気泡発
生管１０の他端１１を連通させ、該微細気泡発生
管１０の前記一端７には被処理原水供給管１２を
連通させ、前記石英ガラス管２の内部に一端１３
を開口させたオゾン、空気またはオゾン、酸素混
合気体取出管１４の他端１５を、該微細気泡発生
管１０の前記旋回流形成部８の中心軸線O2−O2
上に開口させ、該直立円筒体１の上部には処理済
原水排出口１６を設けたことを特徴とする廃水処
理装置。 ３ 直立円筒体１の内部に同心的に有底の石英ガ
ラス管２を挿入し、該石英ガラス管２の内部には
主として184.9ｍμ、253.7ｍμの波長の紫外線を
放射する紫外線発生用低圧水銀灯３を設け、該石
英ガラス管２の上部に空気又は酸素取入口４を設
け、該直立円筒体１の底部６には、別に、一端７
の内部に旋回流形成部８を設け、該形成部８に続
いて設けた管９の内壁に数多の突起物９1を該管
９の中心軸線O1−O1に向つて突出させた微細気
泡発生管１０の他端１１を連通させ、該微細気泡
発生管１０の前記一端７には被処理原水供給管１
２を連通させ、前記石英ガラス管２の内部に一端
１３を開口させたオゾン、空気またはオゾン、酸
素混合気体取出管１４の他端１５を、該微細気泡
発生管１０の前記旋回流形成部８の中心軸線O2
−O2上に開口させ、該直立円筒体１の上部には
処理済原水排出口１６を設け、前記微細気泡発生
管１０の外周を冷却装置１７で冷却するようにし
たことを特徴とする廃水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21870083A JPS60114393A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 廃水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21870083A JPS60114393A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 廃水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60114393A JPS60114393A (ja) | 1985-06-20 |
| JPH0316200B2 true JPH0316200B2 (ja) | 1991-03-04 |
Family
ID=16724043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21870083A Granted JPS60114393A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 廃水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60114393A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4941957A (en) * | 1986-10-22 | 1990-07-17 | Ultrox International | Decomposition of volatile ogranic halogenated compounds contained in gases and aqueous solutions |
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| JPH01284385A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-15 | Iwasaki Electric Co Ltd | 純水及び超純水の製造方法及びその製造装置 |
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| US6274506B1 (en) | 1999-05-14 | 2001-08-14 | Fsi International, Inc. | Apparatus and method for dispensing processing fluid toward a substrate surface |
| US6406551B1 (en) | 1999-05-14 | 2002-06-18 | Fsi International, Inc. | Method for treating a substrate with heat sensitive agents |
| JP4661275B2 (ja) * | 2005-03-07 | 2011-03-30 | 岩崎電気株式会社 | 浄化装置 |
| JP5701648B2 (ja) * | 2011-03-08 | 2015-04-15 | 壽化工機株式会社 | 水処理装置 |
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-
1983
- 1983-11-22 JP JP21870083A patent/JPS60114393A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60114393A (ja) | 1985-06-20 |
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