JPH0316159B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は環縫いミシンに関し、特にこのよう
なミシンに対する複式尖端ルーパ機構に関す
る。

１本の糸を使用し、かつ複式尖端ルーパを有
する関縫いミシンは普通は衣類にボタンを縫い
付けたり、複数の材料片を仮縫いするために、
一連の実質的に重なつた縫目を形成するように
なつたミシンに使用される。このようなミシン
は技術的に周知である。たとえば昭和21年11月
５日付、Pikulの米国特許第2410679号には、複
式尖端ルーパ機構にして、回転カムによつて作
動され、該カムがさらに上軸に連結されたウオ
ームおよびウオーム歯車によつて駆動されるよ
うになつた機構が記載されている。この機構は
比較的複雑で、製作費が高い。複式尖端ルーパ
を駆動するためのさらに簡潔な機構は昭和40年
１月12日付、Castellittiの米国特許第3165080
号に記載されている。この特許においてはルー
パに対する作動機構は、ルーパ偏倚ばねよりな
り、該ばねの一端はルーパに装着され、かつそ
の他端は移動可能な基礎板に装着されている。
前記基礎板を送り機構の作動によつて一つの方
向または他の方向に移動させれば、これに対応
してルーパは前記ばねにより、一つの方向また
は他の方向に向つて、わずか中心から外れるよ
うに揺動せしめられる。前記ルーパ内に形成さ
れたＶ字形の溝孔が駆動ピンに対するカム軌道
として働き、該駆動ピンは弓形通路に沿つて垂
直に振動せしめられ、それによつて前記ルーパ
を一つの方向に傾斜せしめ、次に他の方向に傾
斜させる。この型の構造の欠点は駆動ピンが確
実にＶ字形溝孔の中を移動し得ず、場合によつ
ては該溝孔の下方の点において停止してしまう
ことである。このような潜在的な問題はＶ字形
溝孔の片側と他の側とを交互に確実に閉塞し、
駆動ピンが必ず閉塞されていないＶ字形溝孔の
側を移動するようになすことにより解決でき
る。

したがつて本発明の一つの目的は複式尖端ル
ーパ作動機構において、駆動ピンが確実にルー
パ揺動カムに沿つて移動し得るようになつたル
ーパ作動機構を供することである。

本発明の他の目的は複式尖端ルーパ作動機構
において、構造が簡単であり、部品が少なくて
済む、すなわち製作費および維持費が比較的安
価なルーパ作動機構を供することである。

本発明の他の目的および利点は添付図面によ
つて次に説明する好適な実施例によつて明らか
となる。

本発明によればミシンにして、枠と、前記枠
内において往復運動を行うように配置された糸
担持針と、前記枠内において揺動運動を行うよ
うに配置された二つの糸輪捕捉尖端を備えたル
ーパとを有するミシンが得られる。前記両運動
を行い、それによつて環縫いを行う時に、前記
二つの各糸輪捕捉尖端を交互に前記針と共働的
に係合させるようになつた作動装置が設けられ
る。この作動装置は細長い案内溝を有する案内
部材と、前記ルーパに固着され、二つのＶ字状
に交差するカム軌道を有するカムと、前記細長
い案内溝を中に拘束され、前記カム軌道と揺動
的に係合するように配置された作動部材と、前
記細長い案内溝に沿つて前記作動部材に往復運
動を行わせる装置と、前記二つのＶ字状に交差
するカム軌道を交互に塞ぎ、前記作動部材を前
記二つのＶ字状に交差するカム軌道に交互に摺
動的に係合させ、それによつて前記ルーパを揺
動せしめ、前記二つの各糸輪捕捉尖端を前記針
と共働的に係合させるゲート装置とを有してい
る。

第１図から第１１図において手持ちミシン２
は枠３と、往復運動を行うように配置された糸
担持針４と、環縫いを行う時に針と共働して揺
動するように配置された複式尖端ルーパ機構６
とを有している。加工物送り機構８は周知の態
様で針４およびルーパ機構６と共働し、前記加
工物を適当に位置決めするようになつている。
一端１２において枠３に枢着された手動レバー
１０は針４および送り機構溝８に連結され、ミ
シン技術において周知の態様で前記針および前
記送り機構に所要の運動を与えるようになつて
いる。

手動レバー１０はなお駆動腕２０に垂直往復
運動を与えることによつてルーパ機構６を運動
せしめ、かつ前記駆動腕２０はその自由端２４
から外方に突出する駆動ピン２２を有してい
る。前記駆動ピン２２は適当な装着ねじ２６に
よつて定位置に保持されている。垂直に配設さ
れた細長い孔３０を有する案内ブロツク２８が
枠３に堅く装着されている。前記細長い孔３０
は作動部材すなわち駆動ピン２２を摺動自在に
受入れるように配置され、該ピンを垂直面内に
おいて案内するようになつている。

二つの相対する糸輪捕捉尖端４２を有す複式
尖端ルーパ４０は二つの締付けねじ４６によつ
てカム４４に堅く装着され、前記締付けねじは
カム４４内に形成された二つの孔４８の中にね
じ込まれる。

全体が細長い形をなしたゲート６０はその一
端に垂片６２を備え、かつその他端はまつすぐ
な側部６６，６８を有し、該側部は収斂して、
幾分尖つた端部６４となつている。前記垂片６
２の相対する側部に二つの衝当面７２，７４が
形成されている。前記ゲート６０はピン７８に
よつてカム４４に枢着され、このピンはカムか
ら懸垂され、かつ二つの端部の中間においてゲ
ート部材６０内に形成された孔７６を通つて外
方に突出している。前記カム４４の外方に突出
した１対のボス８０，８２は、ゲート６０が各
方向に向つて十分に揺動する時に、それぞれ衝
当面７２，７４と係合することによつて、カム
４４に対するゲート６０の揺動運動を制限する
ように配置されている。ゲート６０、ボス８
０，８２およびピン７８はカム４４の面８４か
らわずかに凹入せしめられている。ルーパ４
０、締付けねじ４６およびゲート６０の装着さ
れたカム４４は組立体として適当な段付き締付
けねじ９０により案内ブロツク２８に枢着さ
れ、該締付けねじは案内ブロツク２８内に形成
された孔９２の中にねじ込まれている。螺旋状
圧縮ばね９４は締付けねじ９０の頭部とルーパ
４０との間に配設され、それによつてルーパお
よびカム組立体を案内ブロツク２８の方に弾発
し、前記面８４が案内ブロツクと摺動的に係合
した状態に維持するようになつている。

カム４４の中には二つのカム軌道５０，５２
が形成され、これら軌道はその下端においてほ
ぼＶ字状に交差している。案内ブロツク２８の
細長い孔３０は、前記駆動ピン２２が該孔を貫
通し、かつ交差カム軌道５０，５２と軌道的に
係合するように配置されている。前記細長い孔
３０は、駆動ピン２２が各カム軌道５０，５２
をその全長に沿つて動くような十分な長さを有
している。

平滑な丸味のある自由端１０２を有するゲー
ト制御ばね１００は、その他端において締付け
ねじ１０４によつて枠３に堅く装着されてい
る。制御ばね１００のシヤンク１０６は比較的
長く、かつ可撓性を有し、駆動ピン２２の軸線
とほぼ平行に突出している。前記自由端１０２
はピン７８の垂直上方に配置され、かつ制御ば
ね１００がその自由状態にある時に、前記細長
い孔３０の縦方向軸線と整合している。前記端
部１０２は案内ブロツク２８内に、細長い孔３
０と直角に形成された水平間隙溝１１０を、貫
通し、かつゲート６０の垂片６２と干渉的に係
合する。この干渉係合状態は第３図から第９図
までに良く示されている。

前記の図、すなわち第３図、第４図、第５
図、第６図、第７図、第８図および第９図はす
べてルーパ機構の端面図で、カム４４および装
着されたルーパ４０と、駆動ピン２２およびゲ
ート６０との相互作用を示す。第３ａ図、第４
ａ図、第５ａ図、第６ａ図、第７ａ図、第８ａ
図および第９ａ図はそれぞれ第３図、第４図、
第５図、第６図、第７図、第８図および第９図
の頂面図で、ゲート制御ばね１００とゲート６
０との相互作用を示す。第３図および第３ａ図
はカム軌道５２の最高端内の駆動ピン２２を示
し、この時手動レバー１０は第１図に示される
如くその非作動位置にある。ゲート６０の尖端
６４が傾斜し、カム軌道５０が完全に閉塞され
ていることに注意すべきである。手動レバー１
０を作動すれば、駆動ピン２２はカム軌道５２
内を下向きに動かされ、それによつてカム４４
および装着されたルーパ４０をねじ９０のまわ
りで時計方向に揺動させる。同時に垂片６２は
ゲート制御ばね１００の自由端１０２と係合
し、それによつてシヤンク１０６を第４図およ
び第４ａ図で見て右方に屈撓させる。この点に
おいてばね１００はゲート６０を弾発して反時
計方向に揺動させようとするが、駆動ピン２２
が第４図に示される如くこの揺動運動を阻止す
る。手動レバー１０をさらに作動すれば、駆動
ピン２２は第５図に示される如く二つの交差し
たカム軌道の下端５４に入る。この位置におい
ては前記尖端６４が駆動ピン２２から離れ、ゲ
ート６０が反時計方向に揺動し、カム軌道５２
が完全に閉塞されるようにする。この位置にお
いて手動レバー１０は完全に作動されている。
この位置から手動レバー１０がその非作動位置
に復帰することを許されると、駆動ピン２２が
内方ばね（図示せず）によつて弾発され、第６
図および第６ａ図に示される如くカム軌道５０
に沿つて上向きに移動しはじめる。これによつ
てカム４４および装着されたルーパ４０は時計
方向に揺動を続け、したがつて再びばね１００
のシヤンク１０６を右方に偏倚させる。手動レ
バー１０がその非作動位置に復帰すれば（第７
図および第７ａ図）、駆動ピン２２がカム軌道
５０の頂部に移動し、それによつてカム４４が
時計方向における最大揺動位置に移動する。同
様にばね１００のシヤンク１０６は右方に曲げ
られ、その自由端１０２はねじ１０４に近ず
き、さらに垂片６２の後方を摺動して垂片から
離れ第７ａ図に示さるような弛緩位置に達す
る。手動レバー１０を再び作動すれば、駆動ピ
ン２２はカム軌道５０内を下向きに移動しはじ
め、カム４４および装着されたルーパ４０をね
じ９０のまわりにおいて反時計方向に揺動させ
る。同時にゲート制御ばね１００の自由端１０
２は垂片６２と係合して、それによつてシヤン
ク１０６は第８図および第８ａ図に示される如
く左方に曲げられる。ばね１００はゲート６０
を時計方向に揺動させようとするが、駆動ピン
２２は第８図に示される如く、この揺動運動を
阻止することに注意すべきである。手動レバー
１０の作動がさらに進めば、駆動ピン２２は再
び第９図に示される如くカム軌道の下端５４に
入る。この位置においては尖端６４は再び駆動
ピン２２から離れ、ゲート６０が時計方向に揺
動し、この時カム軌道５０が完全に閉塞され
る。手動レバー１００が再びその非作動位置に
復帰し得るようになれば、駆動ピン２２はカム
軌道５２に沿つて上向きに移動しはじめ、サイ
クルを完成させる。

前記ゲート制御ばね１００は、垂片６２と係
合し、ゲート６０を揺動させるが、垂片６２の
後を摺動するような十分な長さを有するように
配置され、それによつてカム４４が両方向にお
いてその最大の揺動位置に近ずいた時にその偏
倚作用をなくするようになつている。この効果
は第１１図に示される如く針４がルーパ４０と
係合した時にカム４４が案内ブロツク２８から
わずかに傾斜するようになすことによつてさら
に高められる。針がルーパ４０と係合すれば、
ばね９４がわずかに圧縮され、カム４４および
ルーパの組立体がＡに示される如くわずかに傾
斜せしめられるようになる。針４が第１０図に
示される如く引込められればばね９４がカム４
４を後方に弾発し、案内ブロツク２８と摺動的
に係合させる。

以上の説明によつて明らかな如く、前記機構
は効果的にかつ積極的に駆動ピンの垂直往復運
動を、複式尖端ルーパが適当に作動するに必要
な、制御された揺動運動に変換する。以上の説
明から熟練技術者が容易に理解し得る如く本構
造は種々の変型を行うことができる。このよう
な構造は本発明の範囲内においてゲート、ゲー
ト制御ばねおよびほぼＶ字状に交差するカム軌
道の種々の形および相対的位置を使用すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適な実施例を示す、ミシ
ンの透視図；第２図はルーパ作動機構を示す展
開透視図；第３図、第４図、第５図、第６図、
第７図、第８図および第９図は種々の作動位置
におけるルーパおよび作動機構の端面図；第３
ａ図、第４ａ図、第５ａ図、第６ａ図、第７ａ
図、第８ａ図および第９ａ図はその頂面図；第
１０図はルーパに近ずく針を示す側面図；第１
１図は針およびルーパが係合した状態を示す、
第１０図と同様な図である。 ６……ルーパ機構、１０……手動レバー、２
２……駆動ピン、２８……案内ブロツク、４２
………尖端、４４……カム、５０，５２……カ
ム軌道、６０……ゲート、６２……垂片、１０
０……ゲート制御ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシンにして、枠と、前記枠内において往復
   運動を行うように配置された糸担持針と、前記枠
   内において揺動運動を行うように配置された二つ
   の糸輪捕捉尖端を備えたルーパと、環縫い時に、
   前記両運動を行わしめ、前記二つの各糸輪捕捉尖
   端を交互に前記針と共働的に係合させる作動装置
   とを有するミシンにおいて、前記作動装置が、 細長い案内溝を有する案内部材と、 前記ルーパに固着され、二つのＶ字状に交差す
   るカム軌道を有するカムと、 前記細長い案内溝の中に拘束され、前記カム軌
   道の摺動的に係合するように配置された作動部材
   と、 前記細長い案内溝に沿つて前記作動部材に往復
   運動を行わせる装置と、 前記二つのＶ字状に交差するカム軌道を交互に
   塞ぎ、前記作動部材を前記二つのＶ字状に交差す
   るカム軌道に交互に摺動的に係合させ、それによ
   つて前記ルーパを揺動せしめ、前記二つの各糸輪
   捕捉尖端を前記針と共働的に係合させるゲート装
   置とを有していることを特徴とするミシン。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のミシンにおい
   て、前記細長い案内溝が前記案内部材の中に形成
   された細長い孔よりなり、かつまつすぐな平行側
   部を有しているミシン。 ３ 特許請求の範囲第２項記載のミシンにおい
   て、前記作動部材が前記細長い孔を通つて延びる
   棒よりなり、かつ前記孔を越えて延びる自由端を
   有し、該自由端が前記カム軌道内に延在している
   ミシン。 ４ 特許請求の範囲第１項、第２項または第３項
   記載のミシンにおいて、前記ゲート装置が (イ) 円筒形に成形された針金よりなる制御ばねに
   して、前記枠に堅く装着された固定端と、前記
   カムに隣接して配設された自由端とを有してい
   る制御ばねと、 (ロ) 細長いゲート部材にして、その両端間の一点
   において前記カムに揺動自在に装架されたゲー
   ト部材と、 (ハ) 前記ゲート部材の前記一端に形成された垂片
   にして、該垂片および前記ばねの配置が、該ば
   ねの自由端が前記垂片の片側の位置を占め、前
   記細長いゲート部材を第１閉塞位置に入るよう
   に揺動せしめ、かつ前記自由端が前記垂片の他
   の側の他の位置を占め、前記細長いゲート部材
   を第２閉塞位置に揺動させるようになつている
   垂片と、 (ニ) 前記垂片と相対する前記他の端部に形成され
   た衝当端部にして、前記細長いゲート部材が前
   記第１閉塞位置にある時に、前記Ｖ字状に交差
   するカム軌道の一つに対する前記作動部材の前
   記摺動的係合を阻止し、前記細長いゲート部材
   が前記第２閉塞位置にある時に、前記Ｖ字状に
   交差するカム軌道の他のものに対する前記作動
   部材の前記摺動的係合を阻止するように配置さ
   れた衝当端部とを有しているミシン。