JPH03160661A - ディスククランプ装置 - Google Patents
ディスククランプ装置Info
- Publication number
- JPH03160661A JPH03160661A JP1300140A JP30014089A JPH03160661A JP H03160661 A JPH03160661 A JP H03160661A JP 1300140 A JP1300140 A JP 1300140A JP 30014089 A JP30014089 A JP 30014089A JP H03160661 A JPH03160661 A JP H03160661A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamper
- permanent magnet
- magnetized
- disk
- pin
- Prior art date
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- Pending
Links
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Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は，ディスク型記録媒体を永久磁石の磁気吸着作
用を利用してターンテーブルにクランブするディスクク
ランプ装置に関するものである。
用を利用してターンテーブルにクランブするディスクク
ランプ装置に関するものである。
［従来の技術］
第４図は従来のディスククランプ装置の断面図を示し、
この装置はディスクＤをターンテーブルｌ上に截置し、
その上方からクランパ２により押圧する．ターンテーブ
ル１はスピンドルモータ３によって回転駆動されるスピ
ンドル４の根元に固定され、更にスピンドル４には軸方
向に摺動自在にテーパコーン５が取り付けられ、このテ
ーバコーン５とターンテーブルｌとの間に圧縮ばね６が
介在されている。スピンドル４の先端部の周囲には強磁
性体から成る円環状のヨーク７が取り付けられ、スピン
ドル４の頂部にはガイド穴８が形成されている。一方、
クランパ２の中心にはスピンドル４のガイド穴８に嵌合
するクランプピン９が突出されており、クランブビン９
の周囲には、ヨーク７に磁気吸引力を作用させる環状の
永久磁石１０が接着等により固定されている． ディスクＤがターンテーブルｌ上に截置されると、ディ
スクＤのセンタホールＤａにテーバコーン５が嵌まり、
更にクランブピン９がスピンドル４の先端のガイド穴８
に嵌まるようにクランパ２を載せると、テーパコーン５
によってディスクＤのセンタリングがなされ、正対した
永久磁石１０とヨーク７の間に動く磁気吸着作用により
ディスクＤがクランパ２とターンテーブルｌの間に挟着
される。
この装置はディスクＤをターンテーブルｌ上に截置し、
その上方からクランパ２により押圧する．ターンテーブ
ル１はスピンドルモータ３によって回転駆動されるスピ
ンドル４の根元に固定され、更にスピンドル４には軸方
向に摺動自在にテーパコーン５が取り付けられ、このテ
ーバコーン５とターンテーブルｌとの間に圧縮ばね６が
介在されている。スピンドル４の先端部の周囲には強磁
性体から成る円環状のヨーク７が取り付けられ、スピン
ドル４の頂部にはガイド穴８が形成されている。一方、
クランパ２の中心にはスピンドル４のガイド穴８に嵌合
するクランプピン９が突出されており、クランブビン９
の周囲には、ヨーク７に磁気吸引力を作用させる環状の
永久磁石１０が接着等により固定されている． ディスクＤがターンテーブルｌ上に截置されると、ディ
スクＤのセンタホールＤａにテーバコーン５が嵌まり、
更にクランブピン９がスピンドル４の先端のガイド穴８
に嵌まるようにクランパ２を載せると、テーパコーン５
によってディスクＤのセンタリングがなされ、正対した
永久磁石１０とヨーク７の間に動く磁気吸着作用により
ディスクＤがクランパ２とターンテーブルｌの間に挟着
される。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上述の従来例ではディスクＤの挟着時に
永久磁石１０が常にヨーク７に吸引されているため、ク
ランパ２との間の接着の劣化により永久磁石ｌＯが脱落
する虞れがある。これを防止するために、製作時にクラ
ンブユニットの各部品の充分な洗浄を行い、接着面積を
できるだけ広くとる等の対策が必要となり、工程が複雑
化し歩留りが悪い． 本発明の目的は、上述の欠点を解消し、組立工程を簡素
化し永久磁石が脱落し難いディスククランプ装置を提供
することにある。
永久磁石１０が常にヨーク７に吸引されているため、ク
ランパ２との間の接着の劣化により永久磁石ｌＯが脱落
する虞れがある。これを防止するために、製作時にクラ
ンブユニットの各部品の充分な洗浄を行い、接着面積を
できるだけ広くとる等の対策が必要となり、工程が複雑
化し歩留りが悪い． 本発明の目的は、上述の欠点を解消し、組立工程を簡素
化し永久磁石が脱落し難いディスククランプ装置を提供
することにある。
［課題を解決するための手段］
上記の目的を達成するために、本発明に係るディスクク
ランプ装置においては永久磁石による磁気吸着作用を利
用しディスクをターンテーブルに押圧するクランパを着
磁可能な合成樹脂材料により形成し、該クランパの中心
にクランプピンをインサート成形した後に着磁を行うこ
とを特徴とするものである。
ランプ装置においては永久磁石による磁気吸着作用を利
用しディスクをターンテーブルに押圧するクランパを着
磁可能な合成樹脂材料により形成し、該クランパの中心
にクランプピンをインサート成形した後に着磁を行うこ
とを特徴とするものである。
［作用］
上記の構成を有するディスククランプ装置は、クランパ
の材料を＠磁が可能な合成樹脂材料とし、クランブビン
をインサート成形した後に＠磁を行うことにより、永久
磁石の脱落などが無く、永久磁石の組立工程が不要であ
る。
の材料を＠磁が可能な合成樹脂材料とし、クランブビン
をインサート成形した後に＠磁を行うことにより、永久
磁石の脱落などが無く、永久磁石の組立工程が不要であ
る。
［実施例］
本発明を第１図〜第３図に図示の実施例に基づいて詳細
に説明する．なお、第４図と同一の符号は同等の部材を
示している。
に説明する．なお、第４図と同一の符号は同等の部材を
示している。
第１図は第１の実施例の断面図であり、クランパｌ１は
底面１１ａに円形の凹部を有し着磁が可能な合成樹脂に
より製作され、中心軸上に内部から下向きにクランプピ
ンｌ２が突出されている。
底面１１ａに円形の凹部を有し着磁が可能な合成樹脂に
より製作され、中心軸上に内部から下向きにクランプピ
ンｌ２が突出されている。
クランブビンｌ２は例えばステンレス製の棒状体であり
、下端は半球状とされ上端近傍の側面に溝が刻設され、
上端部はクランパ１１内に埋設されている。このクラン
パ１１はクランブビンｌ２をインサート成形した後に、
磁極を上下の矢印方向に向けて着磁されている。
、下端は半球状とされ上端近傍の側面に溝が刻設され、
上端部はクランパ１１内に埋設されている。このクラン
パ１１はクランブビンｌ２をインサート成形した後に、
磁極を上下の矢印方向に向けて着磁されている。
実施例においては、クランパ１１そのものが永久磁石に
なっているため、ヨーク７との間で磁気吸引力が作用す
る。また、クランパ１１からの永久磁石の脱落の虞れが
なく、またクランプピン１２をインサート成形するため
，組立工程が不要である。
なっているため、ヨーク７との間で磁気吸引力が作用す
る。また、クランパ１１からの永久磁石の脱落の虞れが
なく、またクランプピン１２をインサート成形するため
，組立工程が不要である。
第２図は第２の実施例の断面図を示し、ターンテーブル
１の上面の凹部１ａ内に、環状の強磁性体２１が接着剤
を使用せずに、ねじ止め等の方法により固定されている
．クランパ２２は第１の実施例と同様に、クランプピン
１２をインサート成形した後に＠磁が行われるが、この
着磁は第３図の底面図に示すように、クランパ２２の底
面２２ａは多極着磁とされている． クランパ２２をターンテーブル１上のディスクＤ上に載
置すると、クランパ２２はヨーク７及び強磁性体２ｌと
の間で磁気吸引力が作用するため、強いクランブ力が得
られる。
１の上面の凹部１ａ内に、環状の強磁性体２１が接着剤
を使用せずに、ねじ止め等の方法により固定されている
．クランパ２２は第１の実施例と同様に、クランプピン
１２をインサート成形した後に＠磁が行われるが、この
着磁は第３図の底面図に示すように、クランパ２２の底
面２２ａは多極着磁とされている． クランパ２２をターンテーブル１上のディスクＤ上に載
置すると、クランパ２２はヨーク７及び強磁性体２ｌと
の間で磁気吸引力が作用するため、強いクランブ力が得
られる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明に係るディスククランプ装置
は，クランパを着磁が可能な合成樹脂材料で形成し、ク
ランブピンをインサート成形した後に着磁を行うことに
より、永久磁石の脱落などが無く、また組立工程が不要
で工程が簡略化され，歩留りが向上し信頼性を高くする
ことができる．
は，クランパを着磁が可能な合成樹脂材料で形成し、ク
ランブピンをインサート成形した後に着磁を行うことに
より、永久磁石の脱落などが無く、また組立工程が不要
で工程が簡略化され，歩留りが向上し信頼性を高くする
ことができる．
図面第１図〜第３図は本発明に係るディスククランプ装
置の実施例を示し、第１図は第１の実施例の断面図、第
２図は第２の実施例の断面図、第３図は第２の実施例の
クランパの底面図であり、第４図は従来例の断面図であ
る． 符号ｌはターンテーブル、７はヨーク、１１、２２はク
ランパ、１２はクランブビン、２ｌは強磁性体である． 為１図 １１１２ ｌ ／ 躯２図
置の実施例を示し、第１図は第１の実施例の断面図、第
２図は第２の実施例の断面図、第３図は第２の実施例の
クランパの底面図であり、第４図は従来例の断面図であ
る． 符号ｌはターンテーブル、７はヨーク、１１、２２はク
ランパ、１２はクランブビン、２ｌは強磁性体である． 為１図 １１１２ ｌ ／ 躯２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、永久磁石による磁気吸着作用を利用しディスクをタ
ーンテーブルに押圧するクランパを着磁可能な合成樹脂
材料により形成し、該クランパの中心にクランプピンを
インサート成形した後に着磁を行うことを特徴とするデ
ィスククランプ装置。 ２、前記クランパの着磁は多極着磁とした請求項１に記
載のディスククランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1300140A JPH03160661A (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | ディスククランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1300140A JPH03160661A (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | ディスククランプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03160661A true JPH03160661A (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=17881222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1300140A Pending JPH03160661A (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | ディスククランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03160661A (ja) |
-
1989
- 1989-11-17 JP JP1300140A patent/JPH03160661A/ja active Pending
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