JPH03159976A - コンクリート表面強化剤組成物 - Google Patents
コンクリート表面強化剤組成物Info
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- JPH03159976A JPH03159976A JP29581589A JP29581589A JPH03159976A JP H03159976 A JPH03159976 A JP H03159976A JP 29581589 A JP29581589 A JP 29581589A JP 29581589 A JP29581589 A JP 29581589A JP H03159976 A JPH03159976 A JP H03159976A
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- C04B41/5018—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with fluorine compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はコンクリート表面強化剤組或物に関するもので
ある。
ある。
（従来の技術］
コンクリート構造物の表面強度を増すために、その表面
に、例えば、珪弗化マグネシウムなどの水溶性の珪弗化
水素酸金属塩を主体とする表面強化剤を塗布する方法が
知られている。例えば、コンクリートの床材などに、こ
の表面強化剤を塗布した場合には、表面の耐摩耗性が向
上し床材の寿命が長くなる上、耐水性、耐薬品性なども
改善される。この理由は、例えば、珪弗化マグネシウム
−１＝ とコンクリート中のカルシウム或分とが下式の如く反応
し、安定で緻密な結晶である弗化カルシウムと弗化マグ
ネシウムがコンクリート表面に生或するためと考えられ
ている。
に、例えば、珪弗化マグネシウムなどの水溶性の珪弗化
水素酸金属塩を主体とする表面強化剤を塗布する方法が
知られている。例えば、コンクリートの床材などに、こ
の表面強化剤を塗布した場合には、表面の耐摩耗性が向
上し床材の寿命が長くなる上、耐水性、耐薬品性なども
改善される。この理由は、例えば、珪弗化マグネシウム
−１＝ とコンクリート中のカルシウム或分とが下式の如く反応
し、安定で緻密な結晶である弗化カルシウムと弗化マグ
ネシウムがコンクリート表面に生或するためと考えられ
ている。
ＭｇＳｉＦ６＋２Ｃａ（ＯＨ）２−）２ＣａＦ２＋Ｍｇ
Ｆ２＋Ｓｉ０２ ＋２Ｈ２０ＭｇＳｉＦ６ ＋ ２Ｃａ
ＣＯ３ −＋ ２ＣａＦ２ ＋ ＭｇＦ２ ＋ Ｓｉ０
２ ＋ ２ＣＯ２珪弗化水素酸金属塩を主体とする表面
強化剤は通常、水溶液として使用されるが、その施行に
際しては、できるだけコンクリートの内部まで浸透させ
た方が望ましい。そのため、通常、表面強化剤のコンク
リートに対する浸透性を向上させるために、適宜の界面
活性剤が配合される。したがって、表面強化剤の水溶液
はコンクリート表面の細孔より良好に内部に浸透する。
Ｆ２＋Ｓｉ０２ ＋２Ｈ２０ＭｇＳｉＦ６ ＋ ２Ｃａ
ＣＯ３ −＋ ２ＣａＦ２ ＋ ＭｇＦ２ ＋ Ｓｉ０
２ ＋ ２ＣＯ２珪弗化水素酸金属塩を主体とする表面
強化剤は通常、水溶液として使用されるが、その施行に
際しては、できるだけコンクリートの内部まで浸透させ
た方が望ましい。そのため、通常、表面強化剤のコンク
リートに対する浸透性を向上させるために、適宜の界面
活性剤が配合される。したがって、表面強化剤の水溶液
はコンクリート表面の細孔より良好に内部に浸透する。
ところが、表面強化剤の水溶液は無色であるため、工場
などの広い面積の床に表面強化剤の水溶液を順次、塗布
する場合には、作業の途中で、施工済のゾーンと施工前
のゾーンの区別がつき難かった。
などの広い面積の床に表面強化剤の水溶液を順次、塗布
する場合には、作業の途中で、施工済のゾーンと施工前
のゾーンの区別がつき難かった。
−２
そのため、作業を途中で引き継いだ第三者が施工済ゾー
ンを確認する場合、又は、施工主や現場監督者が作業の
完了検査をする場合、そのチェックが極めて難しい。
ンを確認する場合、又は、施工主や現場監督者が作業の
完了検査をする場合、そのチェックが極めて難しい。
（発明が解決しようとする課題）
本発明者らは、表面強化剤の施エゾーンを簡単に判別で
きる方法について検討した。その解決法の一つとして、
表面強化剤を着色すれば、施工ゾーンの目視判定が可能
となるが、そのためには、色素として、珪弗化マグネシ
ウムなどの珪弗化水素酸金属塩を含むコンクリート表面
化強化剤の水溶液中に均一に溶解し、しかも、該水溶液
中で安定であり、そして、施工時に表面強化剤とともに
コンクリート内部に良好に浸透するものを選定する必要
がある。しかし、これらの色素の選定が難しい上、施工
したコンクリートが施工主の希望に拘らず着色されてし
まう欠点がある。そこで、コンクリートの着色がなく、
施工ゾーンを判定できる方法が要望される。
きる方法について検討した。その解決法の一つとして、
表面強化剤を着色すれば、施工ゾーンの目視判定が可能
となるが、そのためには、色素として、珪弗化マグネシ
ウムなどの珪弗化水素酸金属塩を含むコンクリート表面
化強化剤の水溶液中に均一に溶解し、しかも、該水溶液
中で安定であり、そして、施工時に表面強化剤とともに
コンクリート内部に良好に浸透するものを選定する必要
がある。しかし、これらの色素の選定が難しい上、施工
したコンクリートが施工主の希望に拘らず着色されてし
まう欠点がある。そこで、コンクリートの着色がなく、
施工ゾーンを判定できる方法が要望される。
−３−
本発明は上記実情に鑑み、ある種の蛍光剤を施したコン
クリート表面に紫外線を照躬ずると、発する蛍光を目視
で判定し得ることに着目した。そして、安定で均一な水
溶液を維持でき、その上、コンクリートへの施工後、紫
外線の照射により蛍光を発し、施エゾーンが目視判定で
きる表面強化剤を提供することを目的として検討を進め
た。
クリート表面に紫外線を照躬ずると、発する蛍光を目視
で判定し得ることに着目した。そして、安定で均一な水
溶液を維持でき、その上、コンクリートへの施工後、紫
外線の照射により蛍光を発し、施エゾーンが目視判定で
きる表面強化剤を提供することを目的として検討を進め
た。
（課題を解決するための手段］
本発明者らは種々検討した結果、水溶性の蛍光増白剤を
採用することにより、本発明の目的が達威されることを
見出し、本発明を完威した。
採用することにより、本発明の目的が達威されることを
見出し、本発明を完威した。
すなわち、本発明の要旨は、水溶性の珪弗化水素酸金属
塩、界面活性剤及び水溶性の蛍光増白剤を含有すること
を特徴とするコンクリート表面強化剤組戒物に存する。
塩、界面活性剤及び水溶性の蛍光増白剤を含有すること
を特徴とするコンクリート表面強化剤組戒物に存する。
以下、本発明の構或につき詳細に説明する。
本発明で対象とするコンクリート表面強化剤は水溶性の
珪弗酸金属塩を必須の強化剤或分として含有するもので
あり、その金属塩としては、マグネシウム塩、亜鉛塩、
鉄塩及びこれらの混合物が＝４− 挙げられ、なかでも、マグネシウム塩が好ましい。表面
強化剤は通常、１０〜６０重量％の水溶液として使用さ
れる。上述の珪弗酸金属塩の水に対する溶解度は高いの
で、この水溶液は簡単に調製することができる。
珪弗酸金属塩を必須の強化剤或分として含有するもので
あり、その金属塩としては、マグネシウム塩、亜鉛塩、
鉄塩及びこれらの混合物が＝４− 挙げられ、なかでも、マグネシウム塩が好ましい。表面
強化剤は通常、１０〜６０重量％の水溶液として使用さ
れる。上述の珪弗酸金属塩の水に対する溶解度は高いの
で、この水溶液は簡単に調製することができる。
一方、界面活性剤としては、表面強化剤のコンクリート
に対する親和性を向上させる作用があるものであれば特
に限定されないが、通常、アニオン又はノニオン系界面
活性剤が使用される。この界面活性剤の配合量は、通常
、珪弗酸金属塩に対して、０．００１〜３重量％であり
、あまり少ないと表面強化剤水溶液を塗布した場合のコ
ンクリート内部への浸透性が不良となり、また、．多す
ぎても浸透効果には変わりはなく経済的でない。
に対する親和性を向上させる作用があるものであれば特
に限定されないが、通常、アニオン又はノニオン系界面
活性剤が使用される。この界面活性剤の配合量は、通常
、珪弗酸金属塩に対して、０．００１〜３重量％であり
、あまり少ないと表面強化剤水溶液を塗布した場合のコ
ンクリート内部への浸透性が不良となり、また、．多す
ぎても浸透効果には変わりはなく経済的でない。
なお、本発明の表面強化剤は必要に応じて、この種強化
剤の添加剤として知られている無機系又は有機系威分を
適宜、配合しても差し支えない。
剤の添加剤として知られている無機系又は有機系威分を
適宜、配合しても差し支えない。
本発明においては、上記の如き表面強化剤に、少量の水
溶性蛍光増白剤を配合することを必須の要件とするもの
である。水溶性蛍光増白剤として−５− は、アニオン系又はカチオン系のいずれでもよいが、通
常、アニオン系のものが好ましい。
溶性蛍光増白剤を配合することを必須の要件とするもの
である。水溶性蛍光増白剤として−５− は、アニオン系又はカチオン系のいずれでもよいが、通
常、アニオン系のものが好ましい。
この蛍光増白剤の構造としては、例えば、スチルベン系
、クマリン系、ピラゾリン系、ナフタルイミド系、オキ
サゾール系などの一般的に公知のものが挙げられるが、
特に、スチルベン系又はクマリン系のものが好ましい。
、クマリン系、ピラゾリン系、ナフタルイミド系、オキ
サゾール系などの一般的に公知のものが挙げられるが、
特に、スチルベン系又はクマリン系のものが好ましい。
これらの具体例としては、例えば、下記一般式（１）〜
（１１）で示される蛍光増白剤が代表的である。
（１１）で示される蛍光増白剤が代表的である。
（式中、Ｘは、置換基を有していてもよいフェニルアミ
ノ基、低級アルキル基、低級アルコキシ基、低級アルコ
キシアルコキシ基、ハロゲン原子又は低級アルキルアミ
ノ基を表わし、Ｙは低級アルキル基、低級アルコキシ基
、ヒドロキシル基、アミノ基、ヒドロキシル基で置換さ
れていてもよいモノ−６− もしくはビス低級アルキルアミノ基、 又はフェニ ルアミノ基を表わす） ＳＯ３Ｎａ （式中、 Ｒ１は低級アルコキシ基又はアシルアミノ基を表わす） （式中、Ｒ２は水素原子、一ＳＯ３Ｎａ基、−ＳＯ２０
−ｆＪ５基又は−ＳＯ２ＮＨ２基を表わす） ＝７− （式中、Ｒ４〜Ｒ６は水素原子又は低級アルキル基を表
わす） （式中、Ｒ４は前記定義と同じ） Ｎ＜Ｒ６ Ｒ６ （式中、Ｒ５、Ｒ６は前記定義と同じであり、Ｒ７は低
級アルコキシ基又はハロゲン原子を表わす）−８− １４” （式中、Ｒ８は水素原子又はフェニル基を表わし、Ｒ９
は−ＳＯ３Ｎａ基， −ＳＯ２ＮＨ２基又は一〇〇ＯＣ
Ｒ３基を表わす） 蛍光増白剤のコンクリート表面強化剤への配合量は、通
常、珪弗酸金属塩に対して、０．０１〜５重量％、好ま
しくは０．１〜３重量％である。この配合量が極端に少
ない場合には、紫外線を照射した場合の判別が思うよう
にできず、また、多すぎても効果に変わりはなく経済的
でない。
ノ基、低級アルキル基、低級アルコキシ基、低級アルコ
キシアルコキシ基、ハロゲン原子又は低級アルキルアミ
ノ基を表わし、Ｙは低級アルキル基、低級アルコキシ基
、ヒドロキシル基、アミノ基、ヒドロキシル基で置換さ
れていてもよいモノ−６− もしくはビス低級アルキルアミノ基、 又はフェニ ルアミノ基を表わす） ＳＯ３Ｎａ （式中、 Ｒ１は低級アルコキシ基又はアシルアミノ基を表わす） （式中、Ｒ２は水素原子、一ＳＯ３Ｎａ基、−ＳＯ２０
−ｆＪ５基又は−ＳＯ２ＮＨ２基を表わす） ＝７− （式中、Ｒ４〜Ｒ６は水素原子又は低級アルキル基を表
わす） （式中、Ｒ４は前記定義と同じ） Ｎ＜Ｒ６ Ｒ６ （式中、Ｒ５、Ｒ６は前記定義と同じであり、Ｒ７は低
級アルコキシ基又はハロゲン原子を表わす）−８− １４” （式中、Ｒ８は水素原子又はフェニル基を表わし、Ｒ９
は−ＳＯ３Ｎａ基， −ＳＯ２ＮＨ２基又は一〇〇ＯＣ
Ｒ３基を表わす） 蛍光増白剤のコンクリート表面強化剤への配合量は、通
常、珪弗酸金属塩に対して、０．０１〜５重量％、好ま
しくは０．１〜３重量％である。この配合量が極端に少
ない場合には、紫外線を照射した場合の判別が思うよう
にできず、また、多すぎても効果に変わりはなく経済的
でない。
本発明のコンクリート表面強化剤は常法に従ってコンク
リート表面に散布、塗布又は噴霧して使用される。例え
ば、予め洗浄して乾燥されたコンクリート表面に、本発
明の表面強化剤の１０〜６０重量％水溶液を０．２〜０
．８｛／ｍ２の割合で噴霧する。この噴霧処理は必要に
応じて、２〜３回行ってもよい。
リート表面に散布、塗布又は噴霧して使用される。例え
ば、予め洗浄して乾燥されたコンクリート表面に、本発
明の表面強化剤の１０〜６０重量％水溶液を０．２〜０
．８｛／ｍ２の割合で噴霧する。この噴霧処理は必要に
応じて、２〜３回行ってもよい。
（実施例）
次に、本発明を実施例により更に詳細に説明す−９−
るが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に
限定されるものではない。
限定されるものではない。
実施例
珪弗化マグネシウム３００ｇとアルキルベンゼンスルホ
ン酸ソーダ型アニオン系界面活性剤１．０ｇを水７００
ｍ６に溶解し、これに、第１表Ｎｏ．１〜３に示す各蛍
光増白剤５ｇを溶解した水５００ｍ６を加え均一撹拌し
て本発明の表面強化剤液を調製した。
ン酸ソーダ型アニオン系界面活性剤１．０ｇを水７００
ｍ６に溶解し、これに、第１表Ｎｏ．１〜３に示す各蛍
光増白剤５ｇを溶解した水５００ｍ６を加え均一撹拌し
て本発明の表面強化剤液を調製した。
次いで、予め洗浄し乾燥した厚さ１３ｍｍのコンクリー
ト板の表面に上記で調製した各表面強化剤液を０．３１
／ｍ２の割合で均一に噴霧し、更に、２４時間後に同様
の噴霧を繰り返し、その後、１０時間、自然乾燥した。
ト板の表面に上記で調製した各表面強化剤液を０．３１
／ｍ２の割合で均一に噴霧し、更に、２４時間後に同様
の噴霧を繰り返し、その後、１０時間、自然乾燥した。
このコンクリート板に対し、紫外線を紫外線照射機［松
下電器産業（株）製、商品名 ナショナルコードレス蛍
光灯ミニＢＦ − ６４２ （ブラックライｌ− Ｆ
Ｌ− ４ＢＬ − Ｂ）］により照射し、噴霧ゾーンの
蛍光性を目視判定したところ、いずれも明瞭に判定でき
た。
下電器産業（株）製、商品名 ナショナルコードレス蛍
光灯ミニＢＦ − ６４２ （ブラックライｌ− Ｆ
Ｌ− ４ＢＬ − Ｂ）］により照射し、噴霧ゾーンの
蛍光性を目視判定したところ、いずれも明瞭に判定でき
た。
また、各蛍光増白剤を混合した表面強化剤溶液の安定性
はいずれも良好であった。
はいずれも良好であった。
一１０−
比較例
実施例で用いた水溶性蛍光増白剤の代りに、第１表Ｎｏ
．４〜７の水分散型（水不溶性）蛍光増白剤を用い実施
例１と同様に表面強化剤溶液を調整したところ凝集物が
析出し、コンクリート板表面に均一に塗布することがで
きなかった。
．４〜７の水分散型（水不溶性）蛍光増白剤を用い実施
例１と同様に表面強化剤溶液を調整したところ凝集物が
析出し、コンクリート板表面に均一に塗布することがで
きなかった。
紫外線照射も行なわなかった。
ネ１蛍光増白剤
Ａ： カラーインデックスＦ， Ｂ， Ａ ３５７（ス
チルベン系水溶性型） Ｂ：カラーインデックスＦ， Ｂ， Ａ ２７１（スチ
ルベン系水溶性型） Ｃ：カラーインデックスＦ，Ｂ，Ａ ５２（クマリン系
水溶性型） ＤカラーインデックスＦ， Ｂ， Ａ １３５（オキザ
ゾール系水分散型） Ｅ：カラーインデックスＦ， Ｂ， Ａ １６２：１（
ナフタルイミド系水分散型） Ｆ：カラーインデックスＦ， Ｂ， Ａ １８５（オキ
サゾール系水分散型） Ｇ： カラーインデックスＦ， Ｂ， Ａ １９９（ス
チルベン系水分散型） ＊２◎明確に判定可 ○判定可，×判定不可−測定せ
ず （発明の効果］ 以上の結果より、本発明のコンクリート表面強化剤は特
定の蛍光増白剤を含有するが、その混合溶液は安定な水
溶液を保つことが判る。従って、この表面強化剤のコン
クリートへの噴霧は全面均一に、しかも、コンクリート
内部まで良好に浸透させることができる。
チルベン系水溶性型） Ｂ：カラーインデックスＦ， Ｂ， Ａ ２７１（スチ
ルベン系水溶性型） Ｃ：カラーインデックスＦ，Ｂ，Ａ ５２（クマリン系
水溶性型） ＤカラーインデックスＦ， Ｂ， Ａ １３５（オキザ
ゾール系水分散型） Ｅ：カラーインデックスＦ， Ｂ， Ａ １６２：１（
ナフタルイミド系水分散型） Ｆ：カラーインデックスＦ， Ｂ， Ａ １８５（オキ
サゾール系水分散型） Ｇ： カラーインデックスＦ， Ｂ， Ａ １９９（ス
チルベン系水分散型） ＊２◎明確に判定可 ○判定可，×判定不可−測定せ
ず （発明の効果］ 以上の結果より、本発明のコンクリート表面強化剤は特
定の蛍光増白剤を含有するが、その混合溶液は安定な水
溶液を保つことが判る。従って、この表面強化剤のコン
クリートへの噴霧は全面均一に、しかも、コンクリート
内部まで良好に浸透させることができる。
また、本発明のコンクリ−１・表面強化剤の噴霧によっ
てコンクリートが着色することはないが、施工後、コン
クリート表面に紫外線を照射した場合には、施工ゾーン
が蛍光を発し施工部分を明確に目視判定することができ
る。そのため、施工主や現場監督者などの作業者以外の
人も施工ゾーンの確認を簡単に行うことができる。
てコンクリートが着色することはないが、施工後、コン
クリート表面に紫外線を照射した場合には、施工ゾーン
が蛍光を発し施工部分を明確に目視判定することができ
る。そのため、施工主や現場監督者などの作業者以外の
人も施工ゾーンの確認を簡単に行うことができる。
Claims (1)
- （１）水溶性の珪弗化水素酸金属塩、界面活性剤及び水
溶性蛍光増白剤を含有することを特徴とするコンクリー
ト表面強化剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29581589A JPH03159976A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | コンクリート表面強化剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29581589A JPH03159976A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | コンクリート表面強化剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03159976A true JPH03159976A (ja) | 1991-07-09 |
Family
ID=17825525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29581589A Pending JPH03159976A (ja) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | コンクリート表面強化剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03159976A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009227556A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Ohbayashi Corp | セメント系組成体の表面処理方法 |
-
1989
- 1989-11-14 JP JP29581589A patent/JPH03159976A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009227556A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Ohbayashi Corp | セメント系組成体の表面処理方法 |
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